JP3110618U

JP3110618U - 自動分析装置

Info

Publication number: JP3110618U
Application number: JP2005000807U
Authority: JP
Inventors: 耕一浅田; 修大野; 知幸小野村
Original assignee: Hitachi High Technologies Corp
Current assignee: Hitachi High Tech Corp
Priority date: 2005-02-21
Filing date: 2005-02-21
Publication date: 2005-06-30
Anticipated expiration: 2011-02-21

Abstract

【課題】
生化学や免疫分析装置の分野では、試薬や分析対象である検体の供給手段である分注ノズルの洗浄が不十分だと分注精度低下やキャリオーバ等を発生させ、分析結果に問題を引き起こすことになる。本考案の目的は、分注用ノズルの洗浄手段において、より洗浄効果の高い洗浄手段を確立することにある。
【解決手段】
各洗浄部に洗浄水への気体混合手段，洗浄水の加温手段及び滞留部を設けたことで達成される。
【効果】
自動分析装置において、分注ノズルは、洗浄効果の高い気体が混合された洗浄水で行うため、洗浄効果の向上が図れる。短時間で洗浄が終了できるため節水できる。洗浄能力の高い気体の取扱いを考慮したことでユーザの安全確保が図れる。
【選択図】図１

Description

本考案は、試薬を用い分析対象である検体の成分を定量分析する分析装置に係り、特に試薬と検体の分注用に用いられる分注用ノズルの洗浄を行う機能を備えた自動分析装置に関する。

血液等の成分を定量分析する血液自動分析装置では、従来、血液を遠心分離により分離させた血清をサンプリング機構の分注ノズルにより反応容器に分注し、次に検査項目に対応した試薬を別のサンプリング機構の分注ノズルにより反応容器に分注し、反応容器内で混合，攪拌，反応させ、反応容器内の反応液を光度計により吸光度を測定することで検体検査が行われる。また、試薬及び検体の分注に用いられる分注ノズルは洗浄し繰り返し使用される。一般に分注ノズルの洗浄は、特許文献１に記載のように試薬または検体の分注後、洗浄水の滞留部に分注用ノズルを浸し、この洗浄水により洗い流す方法である。分注ノズルの再使用性を確保する手法としては、特許文献２に記載の如く、器具洗浄の際にオゾン水を利用し生物学的活性物質を分解ないし、不活性化する手法があるが、［濃度別人体への影響］が考慮されていなかった。[濃度別人体への影響]：０.０２ＰＰＭ〜０.０５ＰＰＭ（数秒で、特有の匂いが判る。）、０.１ＰＰＭ〜０.３ＰＰＭ（数十分で、鼻，喉、の刺激臭が有る）、０.６ＰＰＭ〜０.８ＰＰＭ（２時間で、咳，呼吸困難などの症状が出る）、１.０ＰＰＭ〜２.０ＰＰＭ（２時間で、疲労感，頭痛を感じる）、１０ＰＰＭ
（数十分で、呼吸困難，昏睡状態に成ることが有る。）、２０ＰＰＭ（２時間で、肺水腫で死亡することが有る。）１０００ＰＰＭ以上では、数分で死亡する。また、オゾン水搬送手段としてシリンジを使用するため、大量の水を必要とすると共に、脱気水への置換に時間を要するため実用的ではなかった。

特開平９−８００５７号公報特開２０００−３１４７３９号公報

生化学や免疫分析装置の分野では、試薬や検体の供給手段である分注ノズルの洗浄が不十分であると分注精度低下やキャリオーバ等を発生させ、分析結果に問題を引き起こすことになる。

また、血糖のコントロールに関する検査においては、分離血清ではなく、脂質，糖質，蛋白質を多く含む全血を使用される。全血の粘度は男性で４.７４、女性で４.４であり、血清の２倍以上であるため、自動分析装置の処理能力を維持するためには、いままで以上の洗浄効果が必要になる。

そこで本考案の目的は、洗浄し繰り返し使用される分注ノズルの洗浄手段において、より洗浄効果の高い洗浄手段を確立することにある。

上記目的は、分注ノズルの各洗浄部に気体混合手段及び滞留部を設け、気体混合手段により生成された洗浄水を滞留部内に溜め、分注ノズルを浸し、分注ノズル内部に吸吐動作することで分注ノズルの内部洗浄するとともに、分注ノズルの外壁に同様の手法で生成された洗浄水を吹き付ける洗浄機構を備え、且つ、分注ノズルの内部，外壁の洗浄水を活性化させる加温手段を備えることで達成される。

本考案により、従来の自動分析装置の項目になかった脂質，糖質，蛋白質を含む全血を使用する検査項目でも自動分析装置の処理能力を落とすことなく、短時間での分注ノズルの洗浄が可能であり、一般的な水洗浄と比較し洗浄水の節約が出来る。これは、気体混合手段により生成された洗浄水を加温することで溶存ガスが活性化し、泡が発生することで更に洗浄効率が上がる。これにより、分注ノズルの洗浄効果が高まるため、キャリオーバや分注精度低下が防げるので安定したデータが得られる。洗浄水に薬液を使用しないため、特別な処理設備を必要としない。

自動分析装置において、試薬や検体の供給に用いられる分注ノズルの洗浄は、洗浄能力の高い気体を混合した温水の洗浄水で行うため、洗浄効果の向上が図れる。短時間で洗浄が終了できるため節水できる。

洗浄能力の高い気体の取扱いを考慮したことでユーザの安全確保が図れる。

以下本考案を実施例により詳細に説明する。図１は本考案を適用した自動分析装置の概略図である。試薬は、分注ノズル１ａにより試薬格納部２に複数備えられた試薬容器３から、分析対象である検体は、分注ノズル１ｂにより検体格納部４に複数備えられた検体容器５から反応ディスク６上に複数配置された反応容器７に分注され、反応容器７内で試薬及び検体の混合，攪拌，反応が行われる。試薬及び検体が分注された反応容器７は、反応ディスク駆動部８の回転，停止動作により、一定サイクルで図示していない攪拌部に移送される。攪拌された試薬及び検体は反応容器７内で反応液となり、分析部に移送され、光度計により吸光度が測定され検体検査が行われる。こうした一連の動作は各反応容器に対し繰り返し行われており、試薬の分注用に用いられる分注ノズル１ａ及び検体の分注用に用いられる分注ノズル１ｂの洗浄は、分注後、それぞれの洗浄槽９ａ，洗浄槽９ｂに設けた滞留部１１に浸漬された洗浄水１３の吸吐による分注ノズル内部洗浄、洗浄水１３を各洗浄槽９ａ，９ｂに設けたノズルから分注ノズル先端に吹付ける分注ノズル外壁洗浄が行われる構成である。尚、本実施例の自動分析装置は、上記記載の部品を含めすべての部品が制御部１８により制御されている。

以下各洗浄部について詳細に説明する。図２は、本実施例により分注用ノズルの洗浄を行うノズル洗浄方法の概略構成図である。洗浄槽９ａ，９ｂとも、分注ノズル１ａ，１ｂの先端を浸せる洗浄水１３の滞留部１１があり、給水用バルブ２６及び排水用バルブ２７を開閉させ、洗浄毎に滞留部１１内の洗浄水１３を交換する。また、洗浄槽９ａ，９ｂの側面には、分注ノズル１ａ，１ｂの先端に洗浄水を吹きかける噴出しノズル１０が設けられている。尚、滞留部１１及び噴出しノズル１０に供給される洗浄水１３はシステム流路内で使用されているシステム水１２を原水としている。

システム水１２は、シリンジ１９が動作する検体、試薬の分注ノズル１ａ，１ｂ側では、装置のシステム流路内に設置した脱気モジュール１４ａを通ることで脱気水２０に変る。脱気モジュール１４ａは、密閉された容器の中に幾本かの多孔質テフロンチューブが収納されており、密閉容器にエアポンプ１５のＩＮ側を接続することで負圧となることから、多孔質テフロン（Ｒ）チューブ内を通るシステム水１２の溶存酸素分子だけが多孔質テフロンチューブの高分子膜を通過することで脱気水２０を生成する（水分子は高分子膜の孔より大きいため通過できない。）。一方、洗浄槽９ａ，９ｂ側では、装置のシステム流路内に設置した脱気モジュール１４ｂ（以降、脱気モジュール１４ｂは気体混合モジュール１６と呼称する。）は、真空ポンプ１５ａのＯＵＴ側を接続することで正圧となることから、多孔質テフロン(Ｒ)チューブ内を通るシステム水１２内に気体を溶存させる洗浄水１３を生成する。この洗浄水１３の生成は、気体混合モジュール１６と真空ポンプ１５ａとの間にオゾン発生装置３０を連結することで過気混合液体である洗浄水１３が得られる。生成された洗浄水１３は、洗浄効果を高めるために洗浄槽９ａ，９ｂと気体混合モジュール１６の間に設置したヒータ１７で加熱され、溶存ガスが泡状に混ざった活性洗浄水
１４となり、洗浄効果を高める。

同様の洗浄効果が得られるならば、オゾン発生装置３０の変りに別のガス発生装置を接続しても良い。

以下、オゾン利用上の安全確保のための手法について詳細に説明する。図３は、本実施例によりオゾン利用上の安全確保のための手法の概略構成図である。洗浄槽９ａ，９ｂでは、分注ノズル１ａ，１ｂの洗浄時に洗浄水１３の廃液２２とオゾンガスの散気２３が生じる。オゾンガスの散気２３は、空気の比重より重いため洗浄槽９ａ，９ｂは、滞留部
１１に蓄積するように通常の洗浄槽より深い構造になっている。また、蓄積したオゾンガスの散気２３は、滞留部１１の隣に設置した真空吸着孔２４により、真空ポンプ１５ｂを用いて密閉タンク２５へ搬送される。密閉タンク２５の密閉は、排水用バルブ２７と真空吸引バルブ２８，外排水バルブ２９の開閉タイミングにより確保される。

上記、真空吸着孔２４は、洗浄後に分注ノズル１ａ，１ｂに付着した洗浄水１３も同時に吸い取り、密閉タンク２５へ搬送する。これらの作用により、装置内でのオゾンガスの滞留を防止できるためオペレータの安全が確保できる。また、上記、密閉タンク２５は、滞留部１１からの廃液２２も排水用バルブ２７の開閉動作により回収する。

回収された廃液２２とオゾンガスの散気２３は、密閉タンク２５内で一定時間放置された後、装置外へ排出される。一般的にオゾンは、生成後、３０分で通常の酸素に変化するため、本考案では、３０分を目安として装置外へ排出する。さらに、安全性を高めるために、オゾン濃度センサを用いて、安全濃度を測定し、廃液する方式にしても良い。

本考案による自動分析装置の概略図。本考案による実施例のノズル洗浄方法説明図。本考案によるオゾン利用上の安全確保のための手法の説明図。

符号の説明

１ａ，１ｂ…分注ノズル、２…試薬格納部、３…試薬容器、４…検体格納部、５…検体容器、６…反応ディスク、７…反応容器、８…反応ディスク駆動部、９ａ，９ｂ…洗浄槽、１０…噴出しノズル、１１…滞留部、１２…システム水、１３…洗浄水、１４ａ，14ｂ…脱気モジュール、１５ａ，１５ｂ…真空ポンプ、１６…気体混合モジュール、１７…ヒータ、１８…制御部、１９…シリンジ、２０…脱気水、２１…活性洗浄水、２２…廃液、２３…オゾンガスの散気、２４…真空吸着孔、２５…密閉タンク、２６…給水用バルブ、２７…排水用バルブ、２８…真空吸引バルブ、２９…外排水バルブ、３０…オゾン発生装置。

Claims

試薬や検体を反応容器に分注する分注用ノズルと、前記分注用ノズルを繰り返し使うために洗浄する洗浄手段を具備し、反応容器内で化学反応させた反応液の吸光度を測定して成分分析を行う自動分析装置において、前記、洗浄手段は液体に洗浄効率を向上させる気体を洗浄液中に溶存させる手段と溶存させた洗浄液を活性化させる手段と洗浄時に散気する気体を回収する手段を用いた洗浄方法を備えたことを特徴とする自動分析装置。
請求項１記載の自動分析装置において、前記、分注用ノズルの洗浄を行うノズル洗浄槽に、洗浄水を溜めることが可能な滞留部と洗浄水に気体を混合する気体混合手段を設け、前者の滞留部においては、分注用ノズルを浸し、前記、気体混合手段によって生成された洗浄水を一定量吸吐することで洗浄を行う。また、前記、気体混合手段によって生成された洗浄水を流路分岐し、分注用ノズルに吹き付けることで洗浄を行う洗浄手段を備えたことを特徴とする自動分析装置。
請求項１または２記載の自動分析装置において、前記、分注用ノズルの洗浄を行うノズル洗浄槽に加温する手段を具備し、気体混合手段によって生成された洗浄水を加温し溶存する気体を活性化させる温水洗浄手段を備えたことを特徴とする自動分析装置。
請求項１〜３のいずれかに記載の自動分析装置において、洗浄時に散気する気体を回収する手段として、分注ノズルに付着する洗浄水も含めて真空吸着するための真空吸着孔を滞留部の隣に備えたことを特徴とする
自動分析装置。
請求項１〜４のいずれかに記載の自動分析装置において、使用後の洗浄液及び回収した気体を装置外に排出する間に無害化する手段として、一定時間溜めおく密閉式タンクを備えたことを特徴とする自動分析装置。