CN220317555U - 一种全自动生化分析仪废液处理机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及全自动生化分析仪废液处理的技术领域,特别是涉及一种全自动生化分析仪废液处理机构,其通过机身降低了操作人员的劳动强度,缩短了设备操作所需时间,提高了设备的实用性;通过高温箱对废水中的致病菌进行灭除,提高了设备的安全性;通过筛选箱对废水中的杂质进行筛除收集,提高了设备的实用性和防护性;通过反应箱将反应试剂与废水充分混合,提高了设备废水处理的效率;通过储液箱对完成处理后的废水进行收集,提高了设备的实用性;包括废液储存罐、焚烧装置、废液运输装置和消毒装置,焚烧装置和废液储存罐通过废液运输装置连接,消毒装置安装在废液储存罐上;还包括机身、高温箱、筛选箱、反应箱和储液箱。
Description
技术领域
本实用新型涉及全自动生化分析仪废液处理的技术领域,特别是涉及一种全自动生化分析仪废液处理机构。
背景技术
生化分析仪又常被称为生化仪,是采用光电比色原理来测量体液中某种特定化学成分的仪器。由于其测量速度快、准确性高、消耗试剂量小,现已在各级医院等得到广泛使用。但是设备在使用过程中会产生废液,废液中含有多种杂质和致病细菌,需要进行处理后方可排出。
现有技术中公开号为CN202220552978.9的中国实用新型专利涉及一种生化分析仪废液处理装置,包括废液储存罐、焚烧装置、废液运输装置和消毒装置,能够自动进行废液消毒,清洗,并做焚烧处理,确保了环境安全和人身安全。
但是上述装置在实际使用中还存在以下问题:第一,废液中含有部分杂质,设备长期使用会加快水泵的老化;第二,直接对废水进行焚烧会消耗大量能量,同时产生的废气增加设备加工程序,增加了设备工作成本。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种通过机身降低了操作人员的劳动强度,缩短了设备操作所需时间,提高了设备的实用性;通过高温箱对废水中的致病菌进行灭除,减少致病菌对设备后续管道的污染,提高了设备的安全性;通过筛选箱对废水中的杂质进行筛除收集,减少管道堵塞的风险,提高了设备的实用性和防护性;通过反应箱将反应试剂与废水充分混合,提高了设备废水处理的效率;通过储液箱对完成处理后的废水进行收集,提高了设备的实用性的一种全自动生化分析仪废液处理机构。
本实用新型的一种全自动生化分析仪废液处理机构,包括废液储存罐、焚烧装置、废液运输装置和消毒装置,焚烧装置和废液储存罐通过废液运输装置连接,消毒装置安装在废液储存罐上;还包括机身、高温箱、筛选箱、反应箱和储液箱,机身对设备进行支撑同时对设备的用电器开关进行控制;高温箱对废液进行油浴加热;筛选箱将废液中的杂质筛除收集;反应箱将反应试剂与废液进行充分混合;储液箱对完成处理后的废液进行储存;通过机身降低了操作人员的劳动强度,缩短了设备操作所需时间,提高了设备的实用性;通过高温箱对废水中的致病菌进行灭除,减少致病菌对设备后续管道的污染,提高了设备的安全性;通过筛选箱对废水中的杂质进行筛除收集,减少管道堵塞的风险,提高了设备的实用性和防护性;通过反应箱将反应试剂与废水充分混合,提高了设备废水处理的效率;通过储液箱对完成处理后的废水进行收集,提高了设备的实用性。
优选的,机身包括底板、PLC控制柜和显示屏,底板的上端面上安装有PLC控制柜,PLC控制柜上安装有显示屏,底板的下端面上设置有多组橡胶防滑条;通过多组橡胶防滑条减少设备在运行过程中产生的振动幅度;通过PLC控制柜对设备用电器进行控制,通过显示屏对设备的运转状态进行显示,降低了操作人员的劳动强度,提高了设备的实用性。
优选的,高温箱包括保温箱、双层耐高温玻璃、排污管、油浴箱、加热板、温度传感器和第一水阀,保温箱的正面设置有观察窗,观察窗上安装有双层耐高温玻璃,保温箱的上端面上连接有排污管,排污管穿过保温箱的上端面进入到保温箱内部与油浴箱连接,保温箱内部注有油;保温箱内侧面安装有两组加热板,保温箱内下端面上安装有温度传感器,油浴箱的下部设置有排液管,排液管穿过保温箱的下端面延伸至保温箱下侧,排液管上安装有第一水阀;开启加热板,加热板对保温箱内部油进行加热,通过温度传感器对油温进行检测,将温度信号传输至PLC控制柜,当达到设定温度后PLC控制柜控制加热板关闭,从而对油浴箱内部的废水进行高温杀菌,提高了设备的安全性和自动化程度。
优选的,筛选箱包括密封箱、密封板、螺栓、密封条、筛网和支撑板,密封箱的上端面通过多组支撑杆与保温箱的下端面连接,密封箱的下端面通过多组支撑杆与底板的上端面连接,油浴箱的排液管与密封箱的上部连通,密封箱内左右两端面上均安装有支撑板,密封箱的正面设置有矩形孔,密封板通过多组螺栓固定覆盖在密封箱的矩形孔上,密封板的后端面上连接有筛网,筛网搭在支撑板上,密封板的后端面上连接有密封条;通过密封条增加密封板的密封性,通过筛网对废水中的杂质进行筛除收集,减少管道堵塞的风险,提高了设备的实用性和防护性。
优选的,反应箱包括搅拌箱、减速电机、搅拌棒、水箱、水泵和第二水阀,密封箱的下端面通过废水管与搅拌箱上部连通,搅拌箱的上端面上安装有减速电机,减速电机的输出端穿过搅拌箱的上端面进入到搅拌箱内部与搅拌棒连接,搅拌箱的右端面上连接有水箱,水箱的上端面上安装有水泵,水泵的输入端与水箱内底部连通,水泵的输出端与搅拌箱内上部连通,搅拌箱的下端面上设置有废水管,废水管上安装有第二水阀;开启水泵,水泵将水箱中的反应试剂抽出传输至搅拌箱中,然后开启减速电机,减速电机将动力传输至搅拌棒带动搅拌棒转动,将废水与试剂充分混合,完成混合反应后开启第二水阀将废水排出,缩短了设备废水处理所需时间,提高了设备的加工效率和设备的实用性。
优选的,储液箱包括耐腐蚀箱、水位传感器、警报灯和蜂鸣器,耐腐蚀箱安装在底板的上端面上,搅拌箱的下端面通过多组支撑杆与耐腐蚀箱的上端面连接,搅拌箱的废水管与耐腐蚀箱上部连通,耐腐蚀箱内上部安装有水位传感器,耐腐蚀箱的上端面上安装有警报灯和蜂鸣器,耐腐蚀箱的前端面上设置有观察口;通过水位传感器对耐腐蚀箱内部水位进行检测,当达到指定水位时水位传感器将信号传输至PLC控制柜,PLC控制柜控制警报灯和蜂鸣器开启对操作人员进行提示,通过观察口对耐腐蚀箱内部水位进行观察,提高了设备的实用性。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过机身降低了操作人员的劳动强度,缩短了设备操作所需时间,提高了设备的实用性;通过高温箱对废水中的致病菌进行灭除,减少致病菌对设备后续管道的污染,提高了设备的安全性;通过筛选箱对废水中的杂质进行筛除收集,减少管道堵塞的风险,提高了设备的实用性和防护性;通过反应箱将反应试剂与废水充分混合,提高了设备废水处理的效率;通过储液箱对完成处理后的废水进行收集,提高了设备的实用性。
附图说明
图1是本实用新型的剖面结构示意图;
图2是本实用新型的正视结构示意图;
图3是筛选箱内部结构示意图;
图4是筛选箱剖面结构示意图;
图5是仰视结构示意图;
附图中标记:1、底板;2、PLC控制柜;3、显示屏;4、橡胶防滑条;5、保温箱;6、双层耐高温玻璃;7、排污管;8、油浴箱;9、加热板;10、温度传感器;11、第一水阀;12、密封箱;13、密封板;14、螺栓;15、密封条;16、筛网;17、支撑板;18、搅拌箱;19、减速电机;20、搅拌棒;21、水箱;22、水泵;23、第二水阀;24、耐腐蚀箱;25、水位传感器;26、警报灯;27、蜂鸣器;28、观察口。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例1
如图1、图2、图3、图4和图5所示高温箱与筛选箱连接,筛选箱安装在机身上,反应箱与筛选箱的输出端连接;
首先废水通过排污管7进入到油浴箱8中,然后开启加热板9,加热板9对保温箱5内部油进行加热,通过温度传感器10对油温进行检测,将温度信号传输至PLC控制柜2,当达到设定温度后PLC控制柜2控制加热板9关闭,从而对油浴箱8内部的废水进行高温杀菌,之后开启第一水阀11将废水排入至密封箱12中,通过筛网16对废水中的杂质进行筛除收集,之后废水排入到搅拌箱18中,开启水泵22,水泵22将水箱21中的反应试剂抽出传输至搅拌箱18中,然后开启减速电机19,减速电机19将动力传输至搅拌棒20带动搅拌棒20转动,将废水与试剂充分混合,完成混合反应后开启第二水阀23将废水排出即可;
机身包括底板1、PLC控制柜2和显示屏3,底板1的上端面上安装有PLC控制柜2,PLC控制柜2上安装有显示屏3,底板1的下端面上设置有多组橡胶防滑条4;
高温箱包括保温箱5、双层耐高温玻璃6、排污管7、油浴箱8、加热板9、温度传感器10和第一水阀11,保温箱5的正面设置有观察窗,观察窗上安装有双层耐高温玻璃6,保温箱5的上端面上连接有排污管7,排污管7穿过保温箱5的上端面进入到保温箱5内部与油浴箱8连接,保温箱5内部注有油;保温箱5内侧面安装有两组加热板9,保温箱5内下端面上安装有温度传感器10,油浴箱8的下部设置有排液管,排液管穿过保温箱5的下端面延伸至保温箱5下侧,排液管上安装有第一水阀11;
筛选箱包括密封箱12、密封板13、螺栓14、密封条15、筛网16和支撑板17,密封箱12的上端面通过多组支撑杆与保温箱5的下端面连接,密封箱12的下端面通过多组支撑杆与底板1的上端面连接,油浴箱8的排液管与密封箱12的上部连通,密封箱12内左右两端面上均安装有支撑板17,密封箱12的正面设置有矩形孔,密封板13通过多组螺栓14固定覆盖在密封箱12的矩形孔上,密封板13的后端面上连接有筛网16,筛网16搭在支撑板17上,密封板13的后端面上连接有密封条15;
反应箱包括搅拌箱18、减速电机19、搅拌棒20、水箱21、水泵22和第二水阀23,密封箱12的下端面通过废水管与搅拌箱18上部连通,搅拌箱18的上端面上安装有减速电机19,减速电机19的输出端穿过搅拌箱18的上端面进入到搅拌箱18内部与搅拌棒20连接,搅拌箱18的右端面上连接有水箱21,水箱21的上端面上安装有水泵22,水泵22的输入端与水箱21内底部连通,水泵22的输出端与搅拌箱18内上部连通,搅拌箱18的下端面上设置有废水管,废水管上安装有第二水阀23;
通过机身降低了操作人员的劳动强度,缩短了设备操作所需时间,提高了设备的实用性;通过高温箱对废水中的致病菌进行灭除,减少致病菌对设备后续管道的污染,提高了设备的安全性;通过筛选箱对废水中的杂质进行筛除收集,减少管道堵塞的风险,提高了设备的实用性和防护性;通过反应箱将反应试剂与废水充分混合,提高了设备废水处理的效率。
实施例2
在实施例一的基础上改进,包括储液箱,储液箱安装在机身上;
设备处理后的废水进入到耐腐蚀箱24中进行收集,通过水位传感器25对耐腐蚀箱24内部水位进行检测,当达到指定水位时水位传感器25将信号传输至PLC控制柜2,PLC控制柜2控制警报灯26和蜂鸣器27开启对操作人员进行提示,通过观察口28对耐腐蚀箱24内部水位进行观察;
储液箱包括耐腐蚀箱24、水位传感器25、警报灯26和蜂鸣器27,耐腐蚀箱24安装在底板1的上端面上,搅拌箱18的下端面通过多组支撑杆与耐腐蚀箱24的上端面连接,搅拌箱18的废水管与耐腐蚀箱24上部连通,耐腐蚀箱24内上部安装有水位传感器25,耐腐蚀箱24的上端面上安装有警报灯26和蜂鸣器27,耐腐蚀箱24的前端面上设置有观察口28;
通过储液箱对完成处理后的废水进行收集,提高了设备的实用性。
如图1至图5所示,本实用新型的一种全自动生化分析仪废液处理机构,其在工作时,首先废水通过排污管7进入到油浴箱8中,然后开启加热板9,加热板9对保温箱5内部油进行加热,通过温度传感器10对油温进行检测,将温度信号传输至PLC控制柜2,当达到设定温度后PLC控制柜2控制加热板9关闭,从而对油浴箱8内部的废水进行高温杀菌,之后开启第一水阀11将废水排入至密封箱12中,通过筛网16对废水中的杂质进行筛除收集,之后废水排入到搅拌箱18中,开启水泵22,水泵22将水箱21中的反应试剂抽出传输至搅拌箱18中,然后开启减速电机19,减速电机19将动力传输至搅拌棒20带动搅拌棒20转动,将废水与试剂充分混合,完成混合反应后开启第二水阀23将废水排出至耐腐蚀箱24中即可。
本实用新型的一种全自动生化分析仪废液处理机构的PLC控制柜2、显示屏3、第一水阀11、加热板9、温度传感器10、减速电机19、水泵22、第二水阀23、水位传感器25、警报灯26和蜂鸣器27为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可,而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种全自动生化分析仪废液处理机构,包括废液储存罐、焚烧装置、废液运输装置和消毒装置,焚烧装置和废液储存罐通过废液运输装置连接,消毒装置安装在废液储存罐上;其特征在于,还包括机身、高温箱、筛选箱、反应箱和储液箱,机身对设备进行支撑同时对设备的用电器开关进行控制;高温箱对废液进行油浴加热;筛选箱将废液中的杂质筛除收集;反应箱将反应试剂与废液进行充分混合;储液箱对完成处理后的废液进行储存;高温箱与筛选箱连接,筛选箱安装在机身上,反应箱与筛选箱的输出端连接;储液箱安装在机身上。
2.如权利要求1所述的一种全自动生化分析仪废液处理机构,其特征在于,机身包括底板(1)、PLC控制柜(2)和显示屏(3),底板(1)的上端面上安装有PLC控制柜(2),PLC控制柜(2)上安装有显示屏(3),底板(1)的下端面上设置有多组橡胶防滑条(4)。
3.如权利要求1所述的一种全自动生化分析仪废液处理机构,其特征在于,高温箱包括保温箱(5)、双层耐高温玻璃(6)、排污管(7)、油浴箱(8)、加热板(9)、温度传感器(10)和第一水阀(11),保温箱(5)的正面设置有观察窗,观察窗上安装有双层耐高温玻璃(6),保温箱(5)的上端面上连接有排污管(7),排污管(7)穿过保温箱(5)的上端面进入到保温箱(5)内部与油浴箱(8)连接,保温箱(5)内部注有油;保温箱(5)内侧面安装有两组加热板(9),保温箱(5)内下端面上安装有温度传感器(10),油浴箱(8)的下部设置有排液管,排液管穿过保温箱(5)的下端面延伸至保温箱(5)下侧,排液管上安装有第一水阀(11)。
4.如权利要求2所述的一种全自动生化分析仪废液处理机构,其特征在于,筛选箱包括密封箱(12)、密封板(13)、螺栓(14)、密封条(15)、筛网(16)和支撑板(17),密封箱(12)的上端面通过多组支撑杆与保温箱(5)的下端面连接,密封箱(12)的下端面通过多组支撑杆与底板(1)的上端面连接,油浴箱(8)的排液管与密封箱(12)的上部连通,密封箱(12)内左右两端面上均安装有支撑板(17),密封箱(12)的正面设置有矩形孔,密封板(13)通过多组螺栓(14)固定覆盖在密封箱(12)的矩形孔上,密封板(13)的后端面上连接有筛网(16),筛网(16)搭在支撑板(17)上,密封板(13)的后端面上连接有密封条(15)。
5.如权利要求4所述的一种全自动生化分析仪废液处理机构,其特征在于,反应箱包括搅拌箱(18)、减速电机(19)、搅拌棒(20)、水箱(21)、水泵(22)和第二水阀(23),密封箱(12)的下端面通过废水管与搅拌箱(18)上部连通,搅拌箱(18)的上端面上安装有减速电机(19),减速电机(19)的输出端穿过搅拌箱(18)的上端面进入到搅拌箱(18)内部与搅拌棒(20)连接,搅拌箱(18)的右端面上连接有水箱(21),水箱(21)的上端面上安装有水泵(22),水泵(22)的输入端与水箱(21)内底部连通,水泵(22)的输出端与搅拌箱(18)内上部连通,搅拌箱(18)的下端面上设置有废水管,废水管上安装有第二水阀(23)。
6.如权利要求2所述的一种全自动生化分析仪废液处理机构,其特征在于,储液箱包括耐腐蚀箱(24)、水位传感器(25)、警报灯(26)和蜂鸣器(27),耐腐蚀箱(24)安装在底板(1)的上端面上,搅拌箱(18)的下端面通过多组支撑杆与耐腐蚀箱(24)的上端面连接,搅拌箱(18)的废水管与耐腐蚀箱(24)上部连通,耐腐蚀箱(24)内上部安装有水位传感器(25),耐腐蚀箱(24)的上端面上安装有警报灯(26)和蜂鸣器(27),耐腐蚀箱(24)的前端面上设置有观察口(28)。
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