CN111443175A - 废水检测装置及其检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及废水检测技术领域,提供了一种废水检测装置及其方法,该装置包括底座、支架、储水罐、检测罐、抽水泵和反应罐,储水罐设置在支架上,多个检测罐均设置在支架上、检测罐的内部形成有第一检测腔和第二检测腔,第一检测腔与储水罐连通,第一管道内安装有第一电子阀,抽水泵的进水口与第一检测腔连通,抽水泵的出水口与储水罐连通,第一检测腔和第二检测腔的内壁上均安装有多个水质传感器,多个反应罐与多个检测罐一一对应,反应罐与第一检测腔连通,第二管道内安装有第三电子阀,反应罐与第二检测腔连通,第三管道内安装有第四电子阀。本发明提供的一种废水检测装置及其方法,使测得的数据准确度更高,并且具备预处理功能。
Description
技术领域
本发明涉及废水检测技术领域,具体涉及一种废水检测装置及其检测方法。
背景技术
废水给环境和人类的身体健康都造成了极大的危害,因此必须对废水进行有效处理。在对废水进行处理前一般都会先取样,再通过废水检测装置对取得的样品进行水质检测,以便了解废水的具体水质,为后续对废水的实际处理提供参考依据。
但是现有的废水检测装置存在以下问题:1.测得的数据准确度不是很高,现有的废水检测装置一般都是在一段时间内对样品进行多次测量,然后再将每次测得的数据相加再除以检测次数以求得平均值,这样测得的数据准确度不是很高。2.缺乏预处理功能,检测人员在测得了废水的各种数据后,需要配置相应的净水配方以改善水质,但是净水配方的配置很难一次成功,往往需要进行多次实验。现有的废水检测装置只是单纯的对水质进行检测,而对净水配方进行实验需要检测人员单独在实验室进行操作,这样就增加了检测人员的劳动强度。
发明内容
针对现有技术中的缺陷,本发明的目的是提供一种废水检测装置及其检测方法,使测得的数据准确度更高,并且具备预处理功能。
根据本发明的一个方面,提供一种废水检测装置,包括底座、支架、储水罐、检测罐、抽水泵和反应罐,所述底座的顶部开设有环形的废水槽,所述支架固定设置在所述底座上,所述储水罐固定设置在所述支架上,
多个所述检测罐均固定设置在所述支架上、且沿周向均布在所述储水罐的周围,所述检测罐位于所述储水罐的下方,所述检测罐的内部形成有第一检测腔和位于所述第一检测腔下方的第二检测腔,所述第一检测腔的上部与所述储水罐的下部通过倾斜设置的第一管道连通,所述第一管道内安装有第一电子阀,所述抽水泵的进水口与所述第一检测腔的下部连通,所述抽水泵的出水口与所述储水罐的顶部连通,所述第二检测腔的底部具有废水出口,所述废水出口与所述第二检测腔的底部连通,所述废水出口延伸至所述废水槽内,所述废水出口内安装有第二电子阀,所述第一检测腔和所述第二检测腔的内壁上均安装有多个水质传感器,
多个所述反应罐固定设置在所述支架上、且与多个所述检测罐一一对应,所述反应罐位于所述第一检测腔和所述第二检测腔之间,所述反应罐的上部与所述第一检测腔的下部通过倾斜设置的第二管道连通,所述第二管道内安装有第三电子阀,所述反应罐的下部与所述第二检测腔的上部通过倾斜设置的第三管道连通,所述第三管道内安装有第四电子阀,所述反应罐的顶部设置有盖体,所述盖体用于打开或关闭所述反应罐。
进一步地,还包括固定设置在所述支架上的过滤箱,所述过滤箱位于所述储水罐的上方,所述过滤箱的顶部敞口设置,所述过滤箱的中部安装有过滤网,所述过滤箱的下部与所述储水罐的上部通过倾斜设置的第四管道连通。
进一步地,还包括能对所述储水罐进行搅拌的搅拌装置,所述搅拌装置包括搅拌桨和电机,所述搅拌桨沿纵向设置在所述储水罐内,所述搅拌桨的上下两端分别与所述储水罐转动连接,所述电机固定设置在所述储水罐的顶部、用于驱动所述搅拌桨转动。
进一步地,相邻的两个所述检测罐之间设置有弧形管,所述弧形管的两端分别与相邻的两个所述检测罐的所述第一检测腔的下部连通,所述抽水泵的进水口与一个所述弧形管连通,所述抽水泵的出水口与所述储水罐的顶部连通。
进一步地,每个所述弧形管内均安装有第五电子阀。
根据本发明的第二个方面,提出了一种废水检测方法,应用于上述废水检测装置,包括以下步骤:
废水样品进入所述过滤箱内,并在所述过滤网的作用下被过滤;
被过滤后的所述废水样品进入所述储水罐内,并在所述搅拌装置的作用下被搅拌均匀;
被搅拌均匀的所述废水样品进入多个所述第一检测腔内,并分别被每个所述第一检测腔内的水质传感器检测得到水质数据,计算得到这些水质数据的平均值;
所述第一检测腔内的所述废水样品在被水质传感器检测后,又多次循环进入所述储水罐和所述第一检测腔内,并且每次都被所述第一检测腔内的水质传感器检测得到水质数据,计算得到每次测得的水质数据的平均值;
将多次测得的水质数据的平均值相加再除以水质传感器检测的次数,得到最终的水质数据,完成水质检测;
完成水质检测的废水样品从所述第一检测腔进入对应的所述反应罐内,并在所述反应罐内与净水配方混合;
与净水配方混合后的所述废水样品进入所述第二检测腔内,并被所述第二检测腔内的水质传感器检测得到水质数据,判断这些水质数据是否达到合格标准;
所述第二检测腔内的废水样品被水质传感器检测后从所述废水出口排出。
本发明的有益效果:
1.本发明提供的一种废水检测装置及其检测方法,通过将废水样品搅拌后分流进入多个第一检测腔内测得水质数据,计算得到这些水质数据的平均值。然后再将测量后的第一检测腔内的废水样品多次循环进入储水罐和第一检测腔,并且每次都得到水质数据的平均值。最后再将这些平均值相加再除以检测次数,得到最终的水质数据。与现有的废水检测装置相比,本发明以多个第一检测腔内的水质数据的平均值作为某一次检测的到的水质数据,然后再以多次检测得到的水质数据相加再除以检测次数从而得到最终的水质数据,提高了测得的水质数据的准确度。
2.本发明提供的一种废水检测装置及其检测方法,检测完成后的废水样品进入到了反应罐内,检测人员根据前面测得的水质数据研制好净水配方后,可以在反应罐内进行实验,实验后的废水样品进入第二检测腔内检测,检测这时的水质数据是否达到了合格标准,从而判断净水配方是否有效。由于反应罐具有多个,因此检测人员可以进行多次实验,提高了实验的容错性。反应罐的设计使得本发明具备了预处理功能,检测人员能够直接判断研制的净水配方是否有效,不需要再在实验室进行操作,减轻了检测人员的劳动强度。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的侧视结构示意图;
图3为本发明的俯视结构示意图;
图4为图3中A-A方向的剖面结构示意图。
附图标记:10-底座、11-废水槽、20-支架、30-储水罐、40-检测罐、41-第一检测腔、42-第二检测腔、421-废水出口、43-水质传感器、44-弧形管、50-抽水泵、60-反应罐、61-第一管道、62-第二管道、63-第三管道、64-第四管道、65-盖体、71-第一电子阀、72-第二电子阀、73-第三电子阀、74-第四电子阀、80-过滤箱、81-过滤网、90-搅拌装置、91-搅拌桨、92-电机。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“纵”、“横”、“水平”、“顶”、“底”、“上”、“下”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个以上,除非另有明确具体的限定。
如图1-2所示,本发明提供一种废水检测装置,包括底座10、支架20、储水罐30、检测罐40、抽水泵50和反应罐60。底座10的顶部开设有环形的废水槽11,支架20固定安装在底座10上,储水罐30固定设置在支架20上。
多个检测罐40均固定安装在支架20上、且沿周向均布在储水罐30的周围。每个检测罐40都位于储水罐30的下方,检测罐40的内部形成有第一检测腔41和位于第一检测腔41下方的第二检测腔42,第一检测腔41和第二检测腔42不连通。第一检测腔41的上部与储水罐30的下部通过倾斜设置的第一管道61连通。第一管道61内安装有第一电子阀71,第一电子阀71用于控制第一管道61的开闭。第二检测腔42的底部具有废水出口421,废水出口421与第二检测腔42的底部连通。废水出口421延伸至废水槽11内,废水出口421内安装有第二电子阀72,第二电子阀72用于控制废水出口421的开闭。第一检测腔41和第二检测腔42的内壁上均安装有多个水质传感器43,水质传感器43的种类很多,可优选为余氯传感器、电导率传感器、浊度传感器和PH传感器等。
多个反应罐60固定安装在支架20上、且与多个检测罐40一一对应设置。反应罐60位于第一检测腔41和第二检测腔42之间。反应罐60的上部与第一检测腔41的下部通过倾斜设置的第二管道62连通。第二管道62内安装有第三电子阀73,第三电子阀73用于控制第二管道62的开闭。反应罐60的下部与第二检测腔42的上部通过倾斜设置的第三管道63连通。第三管道63内安装有第四电子阀74,第四电子阀74用于控制第三管道63的开闭。反应罐60的顶部设置有盖体65,盖体65方便检测人员打开或关闭反应罐60。
第一电子阀71、第二电子阀72、第三电子阀73、第四电子阀74和水质传感器43都与控制台电连接,方便控制台内的电脑控制电子阀的开闭、以及读取分析水质传感器43测得的水质数据。
具体地使用过程为:首先,第一电子阀71、第二电子阀72、第三电子阀73、第四电子阀74全部关闭,检测人员将废水样品加入到储水罐30中。再打开第一电子阀71,储水罐30内的废水样品就会分流进入到多个第一检测腔41内。此时每个第一检测腔41内的水质传感器43都会对废水样品进行检测,并将数据传输到电脑内,电脑将这些水质数据相加再除以检测罐40的个数,得到平均值,将这个平均值作为这一次测得的水质数据。然后抽水泵50工作,将多个第一检测腔41内的废水样品再抽入到储水罐30内重复上述过程,进行循环多次测量。电脑将每次测得的水质数据的平均值相加再除以检测的次数(即循环次数+1)得到最终的水质数据,完成水质检测。而现有的废水检测装置是对废水样品进行多次测量,然后再将每次测得的水质数据相加再除以次数得到平均值。本发明与现有的废水检测装置相比,是将废水样品流入多个第一检测腔41,分为多组,将多组水质数据的平均值作为每次测得的水质数据。本发明将废水样品流入多个检测罐40进行测量,避免了现有的废水检测装置中的水质传感器43只能测量某一区域的废水,减少了误差,提高了测得的水质数据的准确度。
最后,打开第三电子阀73,完成水质检测后的废水样品会进入到反应罐60内。检测人员根据前面测得的水质数据研制好净水配方后,可以将研制好的净水配方加入反应罐60内,在反应罐60内进行实验,实验后打开第四电子阀74,废水样品就会进入到第二检测腔42,第二检测腔42内的水质传感器43检测这时的水质数据是否达到了合格标准,从而判断净水配方是否有效。由于反应罐60具有多个,因此检测人员可以进行多次实验,提高了实验的容错性。反应罐60的设计使得本发明具备了预处理功能,检测人员能够直接判断研制的净水配方是否有效,不需要再在实验室进行操作,减轻了检测人员的劳动强度。接着打开第二电子阀72,将废水样品排入到废水槽11内。
在一个实施例中,还包括固定安装在支架20上的过滤箱80。过滤箱80位于储水罐30的上方,过滤箱80的顶部敞口设置,过滤箱80的中部安装有过滤网81,过滤箱80的下部与储水罐30的上部通过倾斜设置的第四管道64连通。废水样品加入过滤箱80后,其中的杂质和固体悬浮颗粒会被过滤网81过滤掉,避免这些杂质和固体颗粒对后续的检测造成影响,从而进一步提高了测得的水质数据的准确度。
在一个实施例中,还包括能对储水罐30进行搅拌的搅拌装置90,搅拌装置90包括搅拌桨91和电机92。搅拌桨91沿纵向设置在储水罐30内,搅拌桨91的上下两端分别与储水罐30通过轴承转动连接。电机92固定设置在储水罐30的顶部,电机92的输出轴通过联轴器与搅拌桨91的上端连接。搅拌装置90对进入到储水罐30的废水样品进行搅拌,使得废水样品里的各成分混合得更加均匀,从而使得进入到第一检测腔41时测得的水质数据的准确度更高。
在一个实施例中,相邻的两个检测罐40之间设置有弧形管44,弧形管44的两端分别与相邻的两个检测罐40的第一检测腔41的下部连通。抽水泵50的进水口与一个弧形管44连通,抽水泵50的出水口与储水罐30的顶部连通。弧形管44得设计使得多个第一检测腔41互相连通,进而使得各个第一检测腔41内得液面高度相同,避免了废水样品在多个第一检测腔41内分布不均的情况。同时,这样也只需要一个抽水泵50即可,不再需要每个第一检测腔41都配备一个抽水泵50,节省了成本。
在一个实施例中,每个弧形管44内均安装有第五电子阀(附图未示出)。弧形管44使得废水样品在多个第一检测腔41的液面高度相同后,再关闭第五电子阀,这样每个每个第一检测腔41就单独工作,避免互相影响,进一步提高了测得的水质数据的准确度。
一种废水检测方法,应用于上述废水检测装置,包括以下步骤:
S10:废水样品进入过滤箱80内,废水样品中的杂质和固体悬浮颗粒被过滤网81过滤掉。
S20:被过滤后的废水样品从第四管道64进入储水罐30内,储水罐30中的搅拌装置90对进入的废水样品进行搅拌,废水样品被被搅拌均匀。
S30:被搅拌均匀的废水样品从多个第一管道61进入多个第一检测腔41内,并分别被每个第一检测腔41内的水质传感器43检测得到水质数据,水质数据传输到电脑,电脑计算得到这些水质数据的平均值,以这个平均值作为这一次测得的水质数据。
S40:第一检测腔41内的废水样品在被水质传感器43检测后,又在抽水泵50的作用下,多次循环进入储水罐30和第一检测腔41内。并且每次都被第一检测腔41内的水质传感器43检测得到水质数据,电脑计算得到每次测得的水质数据的平均值。
S50:电脑将多次测得的水质数据的平均值相加再除以水质传感器43检测的次数,得到最终的水质数据,完成水质检测。
S60:完成水质检测的废水样品通过第二管道62从第一检测腔41进入对应的反应罐60内,并在反应罐60内与检测人员研制的净水配方混合。
S70:与净水配方混合后的废水样品从第三管道63进入第二检测腔42内,并被第二检测腔42内的水质传感器43检测得到水质数据。电脑判断这些水质数据是否达到合格水质的标准。若水质合格则代表研制的净水配方有效,反之,则无效。
S80:第二检测腔42内的废水样品被水质传感器43检测后从废水出口421排入到废水槽11内收集。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种废水检测装置,其特征在于:包括底座、支架、储水罐、检测罐、抽水泵和反应罐,所述底座的顶部开设有环形的废水槽,所述支架固定设置在所述底座上,所述储水罐固定设置在所述支架上,
多个所述检测罐均固定设置在所述支架上、且沿周向均布在所述储水罐的周围,所述检测罐位于所述储水罐的下方,所述检测罐的内部形成有第一检测腔和位于所述第一检测腔下方的第二检测腔,所述第一检测腔的上部与所述储水罐的下部通过倾斜设置的第一管道连通,所述第一管道内安装有第一电子阀,所述抽水泵的进水口与所述第一检测腔的下部连通,所述抽水泵的出水口与所述储水罐的顶部连通,所述第二检测腔的底部具有废水出口,所述废水出口与所述第二检测腔的底部连通,所述废水出口延伸至所述废水槽内,所述废水出口内安装有第二电子阀,所述第一检测腔和所述第二检测腔的内壁上均安装有多个水质传感器,
多个所述反应罐固定设置在所述支架上、且与多个所述检测罐一一对应,所述反应罐位于所述第一检测腔和所述第二检测腔之间,所述反应罐的上部与所述第一检测腔的下部通过倾斜设置的第二管道连通,所述第二管道内安装有第三电子阀,所述反应罐的下部与所述第二检测腔的上部通过倾斜设置的第三管道连通,所述第三管道内安装有第四电子阀,所述反应罐的顶部设置有盖体,所述盖体用于打开或关闭所述反应罐。
2.根据权利要求1所述的废水检测装置,其特征在于:还包括固定设置在所述支架上的过滤箱,所述过滤箱位于所述储水罐的上方,所述过滤箱的顶部敞口设置,所述过滤箱的中部安装有过滤网,所述过滤箱的下部与所述储水罐的上部通过倾斜设置的第四管道连通。
3.根据权利要求1所述的废水检测装置,其特征在于:还包括能对所述储水罐进行搅拌的搅拌装置,所述搅拌装置包括搅拌桨和电机,所述搅拌桨沿纵向设置在所述储水罐内,所述搅拌桨的上下两端分别与所述储水罐转动连接,所述电机固定设置在所述储水罐的顶部、用于驱动所述搅拌桨转动。
4.根据权利要求1所述的废水检测装置,其特征在于:相邻的两个所述检测罐之间设置有弧形管,所述弧形管的两端分别与相邻的两个所述检测罐的所述第一检测腔的下部连通,所述抽水泵的进水口与一个所述弧形管连通,所述抽水泵的出水口与所述储水罐的顶部连通。
5.根据权利要求4所述的废水检测装置,其特征在于:每个所述弧形管内均安装有第五电子阀。
6.一种废水检测方法,应用于权利要求1-5任意一项所述的废水检测装置,其特征在于:包括以下步骤:
废水样品进入所述过滤箱内,并在所述过滤网的作用下被过滤;
被过滤后的所述废水样品进入所述储水罐内,并在所述搅拌装置的作用下被搅拌均匀;
被搅拌均匀的所述废水样品进入多个所述第一检测腔内,并分别被每个所述第一检测腔内的水质传感器检测得到水质数据,计算得到这些水质数据的平均值;
所述第一检测腔内的所述废水样品在被水质传感器检测后,又多次循环进入所述储水罐和所述第一检测腔内,并且每次都被所述第一检测腔内的水质传感器检测得到水质数据,计算得到每次测得的水质数据的平均值;
将多次测得的水质数据的平均值相加再除以水质传感器检测的次数,得到最终的水质数据,完成水质检测;
完成水质检测的废水样品从所述第一检测腔进入对应的所述反应罐内,并在所述反应罐内与净水配方混合;
与净水配方混合后的所述废水样品进入所述第二检测腔内,并被所述第二检测腔内的水质传感器检测得到水质数据,判断这些水质数据是否达到合格标准;
所述第二检测腔内的废水样品被水质传感器检测后从所述废水出口排出。
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