CN211384252U - 破碎除尘器粉尘回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了破碎除尘器粉尘回收装置，包括壳体，所述壳体上端设有端盖，端盖与壳体之间通过卡扣、螺钉等方式连接，所述端盖上设有粉尘入口和进水口，所述粉尘入口与所述进水口与所述壳体的内腔连通，所述端盖上端还固定设有电机，所述电机的输出轴贯穿所述端盖并与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴位于所述壳体的内腔中，所述壳体的下端还设有出料口，本申请通过将破碎除尘器收集到的粉尘通过管道输送至壳体内，然后加水搅拌后用液下泵直接抽走，进入二段磨矿系统进入浮选。本实用新型具有良好的除尘效果，避免了粉尘的二次污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉尘回收装置技术领域，尤其涉及破碎除尘器粉尘回收装置。
背景技术
现有的破碎除尘器用一个可挪动的接尘箱安装在除尘器下收集粉尘，通常是接尘箱内的粉尘快满时，由操作人员通知铲车司机，让铲车先将接尘箱拖出，再通过铲车将接尘箱吊到料场将粉尘倒出，再返回破碎系统。
该方法在粉尘回收时，易造成接尘箱内的粉尘撒落，由于密封不严，刮风时会致使箱向内粉尘吹飞，除尘器周围到处是粉尘，污染周边环境，清理困难；返回破碎系统后又造成二次扬尘，使得车间粉尘浓度增大，工作环境变得更差。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出破碎除尘器粉尘回收装置，具有良好的除尘效果，避免了粉尘的二次污染。
根据本实用新型提出的破碎除尘器粉尘回收装置，包括壳体，所述壳体上端设有端盖，所述端盖上设有粉尘入口和进水口，所述粉尘入口与所述进水口与所述壳体的内腔连通，所述端盖上端还固定设有电机，所述电机的输出轴贯穿所述端盖并与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴位于所述壳体的内腔中，所述壳体的下端还设有出料口。
优选地，所述壳体内还设有若干过滤装置，所述过滤装置与所述壳体滑动连接，所述过滤装置上端开口，且所述过滤装置的下端可拆卸地设有滤网，所述端盖上设有与所述过滤装置数量相配的粉尘入口和进水口，每个过滤装置覆盖的端盖区域内包括至少一个粉尘入口和一个进水口，所述粉尘入口与所述进水口均与所述过滤装置的过滤腔连通。
优选地，所述搅拌轴上的搅拌桨位于所述过滤装置的下端。
优选地，所述过滤装置远离所述壳体的一侧还设有回收室，所述回收室与所述过滤装置之间的侧壁上设有贯穿的通孔，所述过滤装置内设有伸缩板和与所述伸缩板垂直设置的推板，所述伸缩板一端与过滤装置固定连接，所述伸缩板两侧与所述过滤装置的内壁滑动连接，所述推板的一端与所述伸缩板固定连接，所述伸缩板的另一端与所述过滤装置的底部滑动连接，所述推板远离所述伸缩板的一侧固定设有拉杆，所述拉杆远离所述推板的一端依次贯穿通孔和回收室的侧壁，并位于回收室的外侧，所述拉杆上还固定设有用于密封通孔的密封板。
优选地，所述推板与所述通孔的大小相同。
本实用新型中的有益效果是：本申请将破碎除尘器收集的粉尘通入壳体内，然后加水搅拌，后用液下泵直接抽走，进入二段磨矿系统进入浮选，节约了粉尘处理的成本，同时避免了粉尘的二次污染；壳体内还设有过滤装置，能够对粉尘中的大颗粒组分进行过滤，避免其对液下泵的损坏，过滤装置能够从壳体的一侧抽出，方便对过滤后的大颗粒组分的处理，同时方便对滤网的更换；过滤组件一端设有的回收室能够在不拆卸过滤装置的情况下对大颗粒组分的收集，实现对大颗粒组分的重复利用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型提出的破碎除尘器粉尘回收装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的破碎除尘器粉尘回收装置的俯视图；
图3为本实用新型提出的破碎除尘器粉尘回收装置的过滤装置的剖视图。
图中：1-壳体、2-过滤腔、3-粉尘入口、4-进水口、5-电机、6-过滤装置、 7-滤网、8-出料口、9-搅拌轴、10-伸缩板、11-推板、12-通孔、13-密封板、14- 拉杆、15-回收室、16-端盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，破碎除尘器粉尘回收装置，包括壳体1，所述壳体1上端设有端盖16，端盖16与壳体1之间通过卡扣、螺钉等方式连接，所述端盖16上设有粉尘入口3和进水口4，所述粉尘入口3与所述进水口4与所述壳体1的内腔连通，所述端盖16上端还固定设有电机5，所述电机5的输出轴贯穿所述端盖16并与搅拌轴9固定连接，所述搅拌轴9位于所述壳体1的内腔中，所述壳体1 的下端还设有出料口8，本申请通过将破碎除尘器收集到的粉尘通过管道输送至壳体1内，然后加水搅拌后用液下泵直接抽走，进入二段磨矿系统进入浮选。
壳体1内还设有若干过滤装置6，所述过滤装置6与所述壳体1滑动连接，为了方便将过滤装置6从壳体1内取出，过滤装置6从壳体1的一侧插入壳体1 内，其结构与抽屉类似，只需要保证过滤装置6与壳体1的连接处的密封性即可，所述过滤装置6上端开口，且所述过滤装置6的下端可拆卸地设有滤网7，所述端盖16上设有与所述过滤装置6数量相配的粉尘入口3和进水口4，每个过滤装置6覆盖的端盖16区域内包括至少一个粉尘入口3和一个进水口4，所述粉尘入口3与所述进水口4均与所述过滤装置6的过滤腔2连通。
对于本申请设置的多个过滤装置6来说，可以对多个破碎除尘器收集的粉尘同时处理，此外，当一个过滤装置6出现故障时，只需要将破碎除尘器的管道接到状态良好的过滤装置6对应的粉尘入口3，水道接到对应的进水口4上即可，避免了装置检修而造成的设配停运的问题。
搅拌轴9上的搅拌桨位于所述过滤装置6的下端。
过滤装置6远离所述壳体1的一侧还设有回收室15，所述回收室15与所述过滤装置6之间的侧壁上设有贯穿的通孔12，通孔12用于连通过滤装置6的过滤腔2和回收室15，所述过滤装置内设有伸缩板10和与所述伸缩板10垂直设置的推板11，所述伸缩板10一端与过滤装置固定连接，所述伸缩板10两侧与所述过滤装置6的内壁滑动连接，所述推板11的一端与所述伸缩板10固定连接，所述伸缩板10的另一端与所述过滤装置6的底部滑动连接，所述推板11远离所述伸缩板10的一侧固定设有拉杆14，所述拉杆14远离所述推板11的一端依次贯穿通孔12和回收室15的侧壁，并位于回收室15的外侧，所述拉杆14上还固定设有用于密封通孔12的密封板13；推板11与所述通孔12的大小相同。
对于被滤网7截留的大颗粒组分来说，其表面已经被水冲洗，基本无粉尘的存在，当过滤装置6内收集一定量的大颗粒组分时，通过拉动拉杆14，此时密封板13从通孔12处脱离，过滤装置内的大颗粒组分从通孔12进入回收室15，进行回收并二次加工，对于过滤装置内与推板11垂直设置的伸缩板10，其主要是避免大颗粒组分进入推板11的远离拉杆14的一侧而使其无法被运送至回收室15内。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.破碎除尘器粉尘回收装置，其特征在于：包括壳体，所述壳体上端设有端盖，所述端盖上设有粉尘入口和进水口，所述粉尘入口与所述进水口与所述壳体的内腔连通，所述端盖上端还固定设有电机，所述电机的输出轴贯穿所述端盖并与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴位于所述壳体的内腔中，所述壳体的下端还设有出料口；所述壳体内还设有若干过滤装置，所述过滤装置与所述壳体滑动连接，所述过滤装置上端开口，且所述过滤装置的下端可拆卸地设有滤网，所述端盖上设有与所述过滤装置数量相配的粉尘入口和进水口，每个过滤装置覆盖的端盖区域内包括至少一个粉尘入口和一个进水口，所述粉尘入口与所述进水口均与所述过滤装置的过滤腔连通。
2.根据权利要求1所述的破碎除尘器粉尘回收装置，其特征在于：所述搅拌轴上的搅拌桨位于所述过滤装置的下端。
3.根据权利要求1所述的破碎除尘器粉尘回收装置，其特征在于：所述过滤装置远离所述壳体的一侧还设有回收室，所述回收室与所述过滤装置之间的侧壁上设有贯穿的通孔，所述过滤装置内设有伸缩板和与所述伸缩板垂直设置的推板，所述伸缩板一端与过滤装置固定连接，所述伸缩板两侧与所述过滤装置的内壁滑动连接，所述推板的一端与所述伸缩板固定连接，所述伸缩板的另一端与所述过滤装置的底部滑动连接，所述推板远离所述伸缩板的一侧固定设有拉杆，所述拉杆远离所述推板的一端依次贯穿通孔和回收室的侧壁，并位于回收室的外侧，所述拉杆上还固定设有用于密封通孔的密封板。
4.根据权利要求3所述的破碎除尘器粉尘回收装置，其特征在于：所述推板与所述通孔的大小相同。
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