CN208786637U - 一种锂电池智能拆解破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一种锂电池智能拆解破碎装置，包括装置主体，所述装置主体内部的顶端设置有多组切割箱，且切割箱内部的顶端设置有气压缸，所述气压缸的底部皆设置有安装块，且安装块的底部皆设置有切割刀，所述切割箱的底部皆设置有阀门，所述阀门的下方设置有破碎桶，且破碎桶通过进料口与切割箱相连通，所述破碎桶的一侧设置有电机箱，且电机箱的内部安装有电机，所述电机的输出端安装有延伸至破碎桶内部的转轴，且转轴的外侧均匀设置有螺旋刀片。本实用新型通过设置多组切割箱，使得锂电池的拆解更为均匀和全面，继而通过破碎桶对拆解后的锂电池进行破碎，提高了拆解破碎的效率。

Description

一种锂电池智能拆解破碎装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池回收领域，具体为一种锂电池智能拆解破碎装置。

背景技术

锂电池是当代电池使用的主流产品，同样，废旧锂电池的内部也含有有害物质，如果直接抛弃会对环境产生危害，某些有害物质也会对人体造成伤害，所以对废旧锂电池的回收和收集成为了亟待解决的问题，目前针对锂电池回收时使用的拆解破碎装置拆解不均匀，破碎不完全，且破碎后无法很好的进行针对性的收集，造成了资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池智能拆解破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池智能拆解破碎装置，包括装置主体，所述装置主体内部的顶端设置有多组切割箱，且切割箱内部的顶端设置有气压缸，所述气压缸的底部皆设置有安装块，且安装块的底部皆设置有切割刀，所述切割箱的底部皆设置有阀门，所述阀门的下方设置有破碎桶，且破碎桶通过进料口与切割箱相连通，所述破碎桶的一侧设置有电机箱，且电机箱的内部安装有电机，所述电机的输出端安装有延伸至破碎桶内部的转轴，且转轴的外侧均匀设置有螺旋刀片，所述破碎桶底部的一侧设置有出料口，所述出料口的底部设置有导料板，所述导料板的内部从左往右依次设置有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，所述装置主体的底部设置有水平座板，所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的正下方分别设置有第三收集箱、第二收集箱和第一收集箱，且第三收集箱、第二收集箱和第一收集箱依次设置在水平座板顶部的一侧，所述导料板远离出料口的一侧设置有磁性挡板，所述电机箱通过第二支撑座固定在水平座板的上方，所述破碎桶通过第一支撑座固定在水平座板的上方。

优选的，所述切割箱的数目为四组，且切割箱的正面设置有舱门。

优选的，所述装置主体底部的四角处皆设置有万向轮，且万向轮上皆设置有制动装置。

优选的，所述导料板的倾斜角度为30°。

优选的，所述破碎桶的正面设置有两组观察窗。

优选的，所述磁性挡板的底部设置有卡槽，且卡槽的底部与水平座板的顶部连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种锂电池智能拆解破碎装置通过设置多组切割箱，使得锂电池的拆解更为均匀和全面，继而通过破碎桶对拆解后的锂电池进行破碎，提高了拆解破碎的效率，破碎后的锂电池进入出料口落向导料板，通过导料板上不同口径的过滤网对破碎后的锂电池进行针对性的回收，同时电池内的金属物质会被磁性挡板吸附，大大减少了资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、装置主体；2、气压缸；3、切割箱；4、安装块；5、切割刀；6、阀门；7、进料口；8、转轴；9、第一过滤网；10、第二过滤网；11、第三过滤网；12、磁铁挡板；13、卡槽；14、第一收集箱；15、第二收集箱；16、导料板；17、第三收集箱；18、出料口；19、第一支撑座；20、万向轮；21、水平座板；22、第二支撑座；23、电机；24、电机箱；25、破碎桶；26、螺旋刀片；27、舱门；28、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种锂电池智能拆解破碎装置，包括装置主体1，装置主体1内部的顶端设置有多组切割箱3，且切割箱3内部的顶端设置有气压缸2，气压缸2的底部皆设置有安装块4，且安装块4的底部皆设置有切割刀5，切割箱3的底部皆设置有阀门6，阀门6的下方设置有破碎桶25，且破碎桶25通过进料口7与切割箱3相连通，破碎桶25的一侧设置有电机箱24，且电机箱24的内部安装有电机23，电机23的输出端安装有延伸至破碎桶25内部的转轴8，且转轴8的外侧均匀设置有螺旋刀片26，破碎桶25底部的一侧设置有出料口18，出料口18的底部设置有导料板16，导料板16的内部从左往右依次设置有第一过滤网9、第二过滤网10和第三过滤网11，装置主体1的底部设置有水平座板21，第一过滤网9、第二过滤网10和第三过滤网11的正下方分别设置有第三收集箱17、第二收集箱15和第一收集箱14，且第三收集箱17、第二收集箱15和第一收集箱14依次设置在水平座板21顶部的一侧，导料板16远离出料口18的一侧设置有磁性挡板12，电机箱24通过第二支撑座22固定在水平座板21的上方，破碎桶25通过第一支撑座19固定在水平座板21的上方。

在本实施中：切割箱3的数目为四组，且切割箱3的正面设置有舱门27，便于废旧锂电池的放置，装置主体1底部的四角处皆设置有万向轮20，且万向轮20上皆设置有制动装置，便于移动装置，导料板16的倾斜角度为30°，便于破碎后的锂电池自动滑落，破碎桶25的正面设置有两组观察窗28，便于观察破碎情况，磁性挡板12的底部设置有卡槽13，且卡槽13的底部与水平座板21的顶部连接，便于固定磁性挡板12。

工作原理：使用时，打开舱门27，将废旧锂电池放入切割箱3内，将装置主体1接通电源，切割箱3内的切割刀5在气压缸2的推动下对废旧锂电池进行切割，切割完成后，打开阀门6，锂电池通过进料口7进入破碎桶25内部进行破碎，破碎后的废旧锂电池通过出料口18落向倾斜的导料板16，滑落过程中不同大小的非金属物质通过第一过滤网9、第二过滤网10、第三过滤网11分别落入第三收集桶14、第二收集桶15、第一收集桶17，同时一些金属物质会被磁铁挡板12吸附。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种锂电池智能拆解破碎装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）内部的顶端设置有多组切割箱（3），且切割箱（3）内部的顶端设置有气压缸（2），所述气压缸（2）的底部皆设置有安装块（4），且安装块（4）的底部皆设置有切割刀（5），所述切割箱（3）的底部皆设置有阀门（6），所述阀门（6）的下方设置有破碎桶（25），且破碎桶（25）通过进料口（7）与切割箱（3）相连通，所述破碎桶（25）的一侧设置有电机箱（24），且电机箱（24）的内部安装有电机（23），所述电机（23）的输出端安装有延伸至破碎桶（25）内部的转轴（8），且转轴（8）的外侧均匀设置有螺旋刀片（26），所述破碎桶（25）底部的一侧设置有出料口（18），所述出料口（18）的底部设置有导料板（16），所述导料板（16）的内部从左往右依次设置有第一过滤网（9）、第二过滤网（10）和第三过滤网（11），所述装置主体（1）的底部设置有水平座板（21），所述第一过滤网（9）、第二过滤网（10）和第三过滤网（11）的正下方分别设置有第三收集箱（17）、第二收集箱（15）和第一收集箱（14），且第三收集箱（17）、第二收集箱（15）和第一收集箱（14）依次设置在水平座板（21）顶部的一侧，所述导料板（16）远离出料口（18）的一侧设置有磁性挡板（12），所述电机箱（24）通过第二支撑座（22）固定在水平座板（21）的上方，所述破碎桶（25）通过第一支撑座（19）固定在水平座板（21）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池智能拆解破碎装置，其特征在于：所述切割箱（3）的数目为四组，且切割箱（3）的正面设置有舱门（27）。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池智能拆解破碎装置，其特征在于：所述装置主体（1）底部的四角处皆设置有万向轮（20），且万向轮（20）上皆设置有制动装置。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池智能拆解破碎装置，其特征在于：所述导料板（16）的倾斜角度为30°。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池智能拆解破碎装置，其特征在于：所述破碎桶（25）的正面设置有两组观察窗(28)。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池智能拆解破碎装置，其特征在于：所述磁性挡板（12）的底部设置有卡槽（13），且卡槽（13）的底部与水平座板（21）的顶部连接。