CN208736100U - 一种用于芝麻的烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于芝麻的烘干装置，第一烘干筒顶端左部连有进料斗，第一烘干筒内设有第一搅拌部件，第一烘干筒左上部连有排气筒；第一烘干筒正下方设有第二烘干筒，第二烘干筒内设有第二搅拌部件，第一烘干筒右下端与第二烘干筒右上端间连有出料筒，出料筒内设有用于闭合出料筒的挡板；第二烘干筒左下端连有进热气管道，第二烘干筒底端左部设有出料口，出料口处设有用于盖合出料口的底盖，第一烘干筒右下端与第二烘干筒右上端间连有出气筒，出气筒处于出料筒的左侧，出气筒内下部设有第三滤网，第三滤网上铺设有干燥剂，出气筒左侧壁在第三滤网上方位置处开有出口，出口处设有用于盖合出口的侧盖。本实用新型能能节省能源，且烘干效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于芝麻加工技术领域，具体涉及一种用于芝麻的烘干装置。
背景技术
目前，芝麻烘干设备一般都是对常温空气直接进行加热，然后通过鼓风机等设备对加热后的空气增压，使加热后的空气快速喷出，从而对芝麻进行烘干，然而常温空气本身具有一定湿度，加热后水分并没有与空气分离，而是与热空气一起排出来对芝麻进行烘干，而南方空气湿度较大，这就导致被烘干的芝麻始终无法达到较低的湿度。而且现有技术的芝麻烘干设备中，热气体在流经湿芝麻后，气体中会携带较多的水分，且气体的温度只会降低一部分，携带较多水分的气体往往直接排放到空气中，气体中剩余的热量没有得到充分利用，因而会浪费较多能源。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于芝麻的烘干装置，能充分利用热气体中的热量，进而能节省能源，而且能提高烘干效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种用于芝麻的烘干装置，包括中心线向右下方倾斜的卧式第一烘干筒，第一烘干筒顶端左部连有带顶盖的进料斗，第一烘干筒内中部设有第一搅拌部件，第一烘干筒左上部连有排气筒，排气筒内设有第一滤网；第一烘干筒正下方设有中心线向左下方倾斜的卧式第二烘干筒，且第一烘干筒与第二烘干筒上下对称布置，第二烘干筒内中部设有第二搅拌部件，第一烘干筒右下端与第二烘干筒右上端之间连有竖直且呈长方体形的出料筒，出料筒内设有用于闭合出料筒的挡板，出料筒左内侧壁、前内侧壁与后内侧壁上设有供挡板滑动的第一滑槽，出料筒右侧壁对应位置处设有供挡板滑动的第二滑槽，第二滑槽贯穿出料筒右侧壁，挡板右端与气缸活塞杆相连，活塞杆带动挡板左右移动以闭合或打开出料筒；第二烘干筒左下端连有进热气管道，进热气管道内设有第二滤网，第二烘干筒底端左部设有出料口，出料口处设有用于盖合出料口的底盖，第一烘干筒右下端与第二烘干筒右上端之间连有竖直且呈长方体形的出气筒，出气筒紧邻出料筒且出气筒处于出料筒的左侧，出气筒内下部设有第三滤网，第三滤网上铺设有干燥剂，出气筒左侧壁在第三滤网上方位置处开有出口，出口处设有用于盖合出口的侧盖，出气筒内上端设有第四滤网。
进一步地，第一搅拌部件包括第一搅拌轴与均匀分布于第一搅拌轴上的多个第一搅拌叶片，第一搅拌轴由第一电机驱动转动，第一电机的输出轴通过第一联轴器与第一搅拌轴转动连接，第一搅拌轴的中心线与第一烘干筒的中心线相重合，第一电机设置于第一烘干筒右侧的外侧壁对应位置处。
进一步地，第一搅拌叶片末端切线与第一搅拌轴中心线的夹角为锐角，且第一搅拌叶片末端向右侧倾斜。
进一步地，第二搅拌部件包括第二搅拌轴与均匀分布于第二搅拌轴上的多个第二搅拌叶片，第二搅拌轴由第二电机驱动转动，第二电机的输出轴通过第二联轴器与第二搅拌轴转动连接，第二搅拌轴的中心线与第二烘干筒的中心线相重合，第二电机设置于第二烘干筒右侧的外侧壁对应位置处。
进一步地，第二搅拌叶片末端切线与第二搅拌轴中心线的夹角为锐角，且第二搅拌叶片末端向左侧倾斜。
进一步地，挡板水平设置，气缸的活塞杆水平设置，且活塞杆左端固定于挡板右端面中部对应位置处。
进一步地，底盖与出料口内侧壁螺纹连接；侧盖与出口内侧壁螺纹连接。
进一步地，进热气管道另一端与气体加热器相连，气体加热器通过气管与惰性气罐连通，气管上安装有开关与鼓风机。
进一步地，第三滤网下端设有滤网支撑架。
进一步地，第一烘干筒、进料斗、第二烘干筒与进热气管道的外部均包覆有保温层。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型中湿芝麻从进料斗进入第一烘干筒内，并关闭顶盖，同时启动第一搅拌部件，并打开开关、鼓风机与气体加热器，惰性气罐内的惰性气体经气体加热器加热后成为热惰性气体，热惰性气体通过进热气管道从第二烘干筒左下端进入第二烘干筒内，且热惰性气体通过出气筒从第一烘干筒的右下端进入第一烘干筒内，由于第一烘干筒左上部连有排气筒，这样第一烘干筒内的热惰性气体从第一烘干筒的右下端向第一烘干筒的左上端移动，由于第一烘干筒的中心线向右下方倾斜且第一烘干筒呈卧式放置，进料斗位于第一烘干筒顶端左部，这样第一烘干筒内的湿芝麻从第一烘干筒的左上端向第一烘干筒的右下端移动，且湿芝麻在移动过程中被第一搅拌部件充分搅拌，处于搅动状态的湿芝麻与热惰性气体逆向移动并充分接触，热惰性气体对湿芝麻进行初步烘干并携带走湿芝麻中的部分水分，惰性气体然后从排气筒排出，第一滤网过滤掉惰性气体中携带的少量芝麻，一段时间后，通过气缸使活塞杆向右移动从而带动挡板向右滑动，进而打开出料筒，第一烘干筒内的初步烘干芝麻通过出料筒从第二烘干筒的右上端进入第二烘干筒内，同时启动第二搅拌部件，由于第二烘干筒的中心线向左下方倾斜且第二烘干筒呈卧式放置，这样初步烘干芝麻从第二烘干筒的右上端向第二烘干筒的左下端移动，而热惰性气体通过进热气管道从第二烘干筒左下端进入第二烘干筒内，且出气筒处于第二烘干筒的右上端，并且初步烘干芝麻在移动过程中被第二搅拌部件充分搅拌，处于搅动状态的初步烘干芝麻与热惰性气体逆向移动并充分接触，热惰性气体对初步烘干芝麻进行彻底烘干并携带走初步烘干芝麻中的剩余水分，这样携带剩余水分的热惰性气体的温度降低一部分，称为半热惰性气体，半热惰性气体经出气筒内的干燥剂干燥除水，第三滤网过滤掉半热惰性气体中携带的少量芝麻，且经过干燥除水的半热惰性气体称为二次热惰性气体，二次热惰性气体穿过第四滤网进入第一烘干筒内，并对第一烘干筒内新加入的湿芝麻进行初步烘干，一段时间后打开底盖，第二烘干筒内的干芝麻从出料口排出，这样就能充分利用热惰性气体中的热量，进而能节省能源，而且半热惰性气体在经过出气筒内的干燥剂时会被干燥除水，经过干燥除水的半热惰性气体称为二次热惰性气体，这样二次热惰性气体中基本不含水分，二次热惰性气体然后对第一烘干筒内新加入的湿芝麻进行初步烘干，进而能提高烘干效率，当干燥剂使用一段时间后，打开侧盖以更换干燥剂，这样就能保证半热惰性气体能被干燥剂完全干燥除水，因而烘干效率高；
2、本实用新型中第一搅拌叶片末端切线与第一搅拌轴中心线的夹角为锐角，且第一搅拌叶片末端向右侧倾斜，这样第一烘干筒内的芝麻更易下料；第二搅拌叶片末端切线与第二搅拌轴中心线的夹角为锐角，且第二搅拌叶片末端向左侧倾斜，这样第二烘干筒内的芝麻更易下料。
附图说明
图1为出料筒处于闭合状态时本实用新型的结构示意图；
图2为出料筒处于打开状态时本实用新型的结构示意图；
图3为图1中出气筒与第一烘干筒、第二烘干筒连接的放大结构示意图；
图4为图1中底盖与第二烘干筒连接的放大结构示意图；
图5为图1中进热气管道与第二烘干筒连接的放大结构示意图；
图6为图1中排气筒与第一烘干筒连接的放大结构示意图。
附图说明：1、第一烘干筒，2、进料斗，3、顶盖，4、排气筒，5、第一滤网，6、第二烘干筒，7、出料筒，8、挡板，9、活塞杆，10、进热气管道，11、第二滤网，12、底盖，13、出气筒，14、第三滤网，15、干燥剂，16、侧盖，17、第四滤网，18、第一搅拌轴，19、第一搅拌叶片，20、第一电机，21、第一联轴器，22、第二搅拌轴，23、第二搅拌叶片，24、第二电机，25、第二联轴器，26、气体加热器，27、气管，28、惰性气罐，29、开关，30、鼓风机。
具体实施方式
如图1、2、3、4、5和6所示，本实用新型包括中心线向右下方倾斜的卧式第一烘干筒1，第一烘干筒1顶端左部连有带顶盖3的进料斗2，第一烘干筒1内中部设有第一搅拌部件，第一烘干筒1左上部连有排气筒4，排气筒4内设有第一滤网5；第一烘干筒1正下方设有中心线向左下方倾斜的卧式第二烘干筒6，且第一烘干筒1与第二烘干筒6上下对称布置，第二烘干筒6内中部设有第二搅拌部件，第一烘干筒1右下端与第二烘干筒6右上端之间连有竖直且呈长方体形的出料筒7，出料筒7内设有用于闭合出料筒7的水平的挡板8，出料筒7左内侧壁、前内侧壁与后内侧壁上设有供挡板8滑动的第一滑槽，出料筒7右侧壁对应位置处设有供挡板8滑动的第二滑槽，第二滑槽贯穿出料筒7右侧壁，挡板8右端与气缸活塞杆9相连，活塞杆9带动挡板8左右移动以闭合或打开出料筒7，气缸的活塞杆9水平设置，且活塞杆9左端固定于挡板8右端面中部对应位置处；第二烘干筒6左下端连有进热气管道10，进热气管道10内设有第二滤网11，第二烘干筒6底端左部设有出料口，出料口处螺纹连接有用于盖合出料口的底盖12，第一烘干筒1右下端与第二烘干筒6右上端之间连有竖直且呈长方体形的出气筒13，出气筒13紧邻出料筒7且出气筒13处于出料筒7的左侧，出气筒13内下部设有第三滤网14，第三滤网14上铺设有干燥剂15，第三滤网14下端设有滤网支撑架，出气筒13左侧壁在第三滤网14上方位置处开有出口，出口处螺纹连接有用于盖合出口的侧盖16，出气筒13内上端设有第四滤网17。
其中，第一搅拌部件包括第一搅拌轴18与均匀分布于第一搅拌轴18上的多个第一搅拌叶片19，第一搅拌轴18由第一电机20驱动转动，第一电机20的输出轴通过第一联轴器21与第一搅拌轴18转动连接，第一搅拌轴18的中心线与第一烘干筒1的中心线相重合，第一电机20设置于第一烘干筒1右侧的外侧壁对应位置处，第一搅拌叶片19末端切线与第一搅拌轴18中心线的夹角为锐角，且第一搅拌叶片19末端向右侧倾斜；第二搅拌部件包括第二搅拌轴22与均匀分布于第二搅拌轴22上的多个第二搅拌叶片23，第二搅拌轴22由第二电机24驱动转动，第二电机24的输出轴通过第二联轴器25与第二搅拌轴22转动连接，第二搅拌轴22的中心线与第二烘干筒6的中心线相重合，第二电机24设置于第二烘干筒6右侧的外侧壁对应位置处，第二搅拌叶片23末端切线与第二搅拌轴22中心线的夹角为锐角，且第二搅拌叶片23末端向左侧倾斜。
其中，进热气管道10另一端与气体加热器26相连，气体加热器26通过气管27与惰性气罐28连通，气管27上安装有开关29与鼓风机30。
其中，第一烘干筒1、进料斗2、第二烘干筒6与进热气管27道10的外部均包覆有保温层。
本实用新型的工作过程为：湿芝麻从进料斗2进入第一烘干筒1内，并关闭顶盖3，同时启动第一搅拌部件，并打开开关29、鼓风机30与气体加热器26，惰性气罐28内的惰性气体经气体加热器26加热后成为热惰性气体，热惰性气体通过进热气管27道10从第二烘干筒6左下端进入第二烘干筒6内，且热惰性气体通过出气筒13从第一烘干筒1的右下端进入第一烘干筒1内，由于第一烘干筒1左上部连有排气筒4，这样第一烘干筒1内的热惰性气体从第一烘干筒1的右下端向第一烘干筒1的左上端移动，由于第一烘干筒1的中心线向右下方倾斜且第一烘干筒1呈卧式放置，进料斗2位于第一烘干筒1顶端左部，这样第一烘干筒1内的湿芝麻从第一烘干筒1的左上端向第一烘干筒1的右下端移动，且湿芝麻在移动过程中被第一搅拌部件充分搅拌，处于搅动状态的湿芝麻与热惰性气体逆向移动并充分接触，热惰性气体对湿芝麻进行初步烘干并携带走湿芝麻中的部分水分，惰性气体然后从排气筒4排出，第一滤网5过滤掉惰性气体中携带的少量芝麻，一段时间后，通过气缸使活塞杆9向右移动从而带动挡板8向右滑动，进而打开出料筒7，第一烘干筒1内的初步烘干芝麻通过出料筒7从第二烘干筒6的右上端进入第二烘干筒6内，同时启动第二搅拌部件，由于第二烘干筒6的中心线向左下方倾斜且第二烘干筒6呈卧式放置，这样初步烘干芝麻从第二烘干筒6的右上端向第二烘干筒6的左下端移动，而热惰性气体通过进热气管27道10从第二烘干筒6左下端进入第二烘干筒6内，且出气筒13处于第二烘干筒6的右上端，并且初步烘干芝麻在移动过程中被第二搅拌部件充分搅拌，处于搅动状态的初步烘干芝麻与热惰性气体逆向移动并充分接触，热惰性气体对初步烘干芝麻进行彻底烘干并携带走初步烘干芝麻中的剩余水分，这样携带剩余水分的热惰性气体的温度降低一部分，称为半热惰性气体，半热惰性气体经出气筒13内的干燥剂15干燥除水，第三滤网14过滤掉半热惰性气体中携带的少量芝麻，且经过干燥除水的半热惰性气体称为二次热惰性气体，二次热惰性气体穿过第四滤网17进入第一烘干筒1内，并对第一烘干筒1内新加入的湿芝麻进行初步烘干，一段时间后打开底盖12，第二烘干筒6内的干芝麻从出料口排出。
Claims (10)
1.一种用于芝麻的烘干装置，其特征在于：包括中心线向右下方倾斜的卧式第一烘干筒，第一烘干筒顶端左部连有带顶盖的进料斗，第一烘干筒内中部设有第一搅拌部件，第一烘干筒左上部连有排气筒，排气筒内设有第一滤网；第一烘干筒正下方设有中心线向左下方倾斜的卧式第二烘干筒，且第一烘干筒与第二烘干筒上下对称布置，第二烘干筒内中部设有第二搅拌部件，第一烘干筒右下端与第二烘干筒右上端之间连有竖直且呈长方体形的出料筒，出料筒内设有用于闭合出料筒的挡板，出料筒左内侧壁、前内侧壁与后内侧壁上设有供挡板滑动的第一滑槽，出料筒右侧壁对应位置处设有供挡板滑动的第二滑槽，第二滑槽贯穿出料筒右侧壁，挡板右端与气缸活塞杆相连，活塞杆带动挡板左右移动以闭合或打开出料筒；第二烘干筒左下端连有进热气管道，进热气管道内设有第二滤网，第二烘干筒底端左部设有出料口，出料口处设有用于盖合出料口的底盖，第一烘干筒右下端与第二烘干筒右上端之间连有竖直且呈长方体形的出气筒，出气筒紧邻出料筒且出气筒处于出料筒的左侧，出气筒内下部设有第三滤网，第三滤网上铺设有干燥剂，出气筒左侧壁在第三滤网上方位置处开有出口，出口处设有用于盖合出口的侧盖，出气筒内上端设有第四滤网。
2.根据权利要求1所述的一种用于芝麻的烘干装置，其特征在于：第一搅拌部件包括第一搅拌轴与均匀分布于第一搅拌轴上的多个第一搅拌叶片，第一搅拌轴由第一电机驱动转动，第一电机的输出轴通过第一联轴器与第一搅拌轴转动连接，第一搅拌轴的中心线与第一烘干筒的中心线相重合，第一电机设置于第一烘干筒右侧的外侧壁对应位置处。
3.根据权利要求2所述的一种用于芝麻的烘干装置，其特征在于：第一搅拌叶片末端切线与第一搅拌轴中心线的夹角为锐角。
4.根据权利要求1所述的一种用于芝麻的烘干装置，其特征在于：第二搅拌部件包括第二搅拌轴与均匀分布于第二搅拌轴上的多个第二搅拌叶片，第二搅拌轴由第二电机驱动转动，第二电机的输出轴通过第二联轴器与第二搅拌轴转动连接，第二搅拌轴的中心线与第二烘干筒的中心线相重合，第二电机设置于第二烘干筒右侧的外侧壁对应位置处。
5.根据权利要求4所述的一种用于芝麻的烘干装置，其特征在于：第二搅拌叶片末端切线与第二搅拌轴中心线的夹角为锐角。
6.根据权利要求1所述的一种用于芝麻的烘干装置，其特征在于：挡板水平设置，气缸的活塞杆水平设置，且活塞杆左端固定于挡板右端面中部对应位置处。
7.根据权利要求1所述的一种用于芝麻的烘干装置，其特征在于：底盖与出料口内侧壁螺纹连接；侧盖与出口内侧壁螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于芝麻的烘干装置，其特征在于：进热气管道另一端与气体加热器相连，气体加热器通过气管与惰性气罐连通，气管上安装有开关与鼓风机。
9.根据权利要求1所述的一种用于芝麻的烘干装置，其特征在于：第三滤网下端设有滤网支撑架。
10.根据权利要求1所述的一种用于芝麻的烘干装置，其特征在于：第一烘干筒、进料斗、第二烘干筒与进热气管道的外部均包覆有保温层。
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| CN117685758A (zh) * | 2024-02-01 | 2024-03-12 | 淮南泰复制药有限公司 | 一种干混悬剂颗粒加工用干燥装置 |
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