CN220556664U - 一种防爆充气柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及充气柜技术领域，公开了一种防爆充气柜，包括充气柜，所述充气柜顶部一体成型有装置柜；本实用新型通过充气柜与泄压腔内部压力平衡，当气压板底面气体压力增大，失去平衡后，继续上升，从而压缩压簧，使得顶部面多组气嘴插入气顶内壁中，从而使得气嘴与气顶中顶针撞击导通，将充气柜中多余的压力气体通过多组气嘴经过气顶快速导入充压板中，而充气柜与泄压腔中气压再次达到平衡后，压簧重新复位，使得气压板顶部多组气嘴与气顶之间顶针分离，使得充气柜与泄压腔达到平衡状态，相比于现有的充气柜通过泄压结构简单，多组气嘴与气顶之间快速接触导通，能够将内部多余气体快速排出。

Description

一种防爆充气柜

技术领域

本实用新型涉及充气柜技术领域，具体为一种防爆充气柜。

背景技术

充气柜具有结构紧凑、操作灵活、连锁可靠等特点，对各种不同的应用场合，充气柜中通过充气一定气体，使得充气柜内部电气元件处于一定压力下工作，因此，对充气柜内部气压控制尤为重要。

如中国专利公开的公开号为CN219041218U，一种防爆型氮气充气柜，具体涉及充气柜技术领域，包括充气柜，所述充气柜后侧固定设有泄压箱，所述泄压箱顶部设有收集箱，所述泄压箱内部后侧左右两端均通过密封轴承活动连接有往复丝杆，两个所述往复丝杆后端之间设有传动机构，所述第一限位块前端左右两侧均固定设有第一连接杆，两个所述第一连接杆前端固定设有同一个泄压板，所述泄压板嵌入充气柜后侧，所述支撑杆后端与泄压箱内部后侧固定连接，所述支撑杆前端和收集箱右侧均设有控制机构。本实用新型不仅能够使泄压板进行自动复位，不需要人工进行调节，节省人力，还能够对泄出的氮气进行储存，以方便工作人员进行再次利用；

经过使用该防爆充气柜发现，该防爆充气柜通过电机驱动传动机构对防爆充气柜内部泄压板传动进行泄压，首先，电动机构驱动，连接结构较为复杂，电机驱动存在一定过程，无法便捷快速进行泄压，并且，泄压板数量有限，对泄压孔较多的充气柜无法适用，导致防爆充气柜泄压结构适用范围较小。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防爆充气柜，以解决现有的防爆充气柜中泄压连接结构较为复杂，并且可控制泄压板有限无法便捷快速泄压的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆充气柜，包括充气柜，所述充气柜顶部一体成型有装置柜，所述装置柜内腔底部设置有泄压腔，所述装置柜内腔顶部固定安装有充压板，所述充气柜与所述泄压腔之间贯穿开设有泄压孔，泄压孔顶部贯穿连接有连接块，所述连接块顶部固定连接有气压板，所述连接块外围贯穿开设有气道，所述装置柜内腔底部内角处分别固定安装有套筒，所述套筒内壁中活动贯穿连接有压簧，所述压簧外围固定连接有连接杆，所述泄压孔处固定安装有单向阀，所述气压板顶部等间距贯穿连接有气嘴，所述充压板底面贯穿连接有气顶，所述气顶外围套设有固定套。

优选的，所述气顶与所述固定套之间固定安装有密封圈。

优选的，所述单向阀与所述连接块相连通，所述连接块通过气道与所述泄压腔相连通。

优选的，所述充压板与为中空结构，所述气嘴与所述气顶的数量一一对应。

优选的，所述压簧为凸形结构，所述压簧顶端活动贯穿所述套筒顶部固定连接于所述气压板底部，所述连接杆顶端固定连接于所述套筒内壁顶部。

优选的，所述气压板与所述泄压腔内壁尺寸相匹配，所述气嘴顶端与所述气顶内壁呈间隙配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过充气柜与泄压腔内部压力平衡，当气压板底面气体压力增大，失去平衡后，继续上升，从而压缩压簧，使得顶部面多组气嘴插入气顶内壁中，从而使得气嘴与气顶中顶针撞击导通，实现将充气柜中多余的压力气体通过多组气嘴经过气顶快速导入充压板中，而当充气柜与泄压腔中气压再次达到平衡后，压簧重新平衡，使得气压板顶部多组气嘴与气顶之间顶针分离，使得充气柜与泄压腔达到平衡状态；

相比于现有的充气柜通过泄压结构简单，并且通过多组气嘴与气顶之间快速接触导通，能够将内部多余气体快速排出，达到泄压，防止充气柜过压发生爆炸。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型侧剖面结构示意图；

图3为本实用新型中气弹簧拆分结构示意图；

图4为本实用新型中高压气嘴结构示意图。

图中：1、充气柜；2、装置柜；3、充压板；4、连接块；5、气压板；6、套筒；7、单向阀；8、气嘴；9、气顶；10、固定套；11、密封圈；21、泄压腔；41、气道；61、连接杆；62、压簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防爆充气柜，包括充气柜1，充气柜1顶部一体成型有装置柜2，装置柜2内腔底部设置有泄压腔21，装置柜2内腔顶部固定安装有充压板3，充气柜1与泄压腔21之间贯穿开设有泄压孔，泄压孔顶部贯穿连接有连接块4，连接块4顶部固定连接有气压板5，连接块4外围贯穿开设有气道41；

装置柜2内腔底部内角处分别固定安装有套筒6，套筒6内壁中活动贯穿连接有压簧62，压簧62外围固定连接有连接杆61，泄压孔处固定安装有单向阀7，气压板5顶部等间距贯穿连接有气嘴8，充压板3底面贯穿连接有气顶9，气顶9外围套设有固定套10；

充气柜1中气压与泄压腔21内平衡时，泄压腔21顶部内角处的四组压簧62处于压缩状态，并使得气压板5顶部多组气嘴8与充压板3底面的气顶9相贴合，充压板3背面固定安装有电磁控制阀，通过内部压力感应器感应到内部压强达到最大后，可通过控制器控制电磁控制阀打开，从而将充压板3内部气压排出；

充气柜1中气压失去平衡增加时，通过单向阀7导入连接块4中，并通过多组气道41均匀排入泄压腔21中，从而使得气压板5失去平衡，通过气压板5上升，继续压缩压簧62后，使得顶部面多组气嘴8插入气顶9内壁中，从而使得气嘴8与气顶9中顶针撞击导通，实现将充气柜1中多余的压力气体通过多组气嘴8经过气顶9快速导入充压板3中，而当充气柜1与泄压腔21中气压再次达到平衡后，压簧62重新平衡，使得气压板5顶部多组气嘴8与气顶9之间顶针分离，使得充气柜1与泄压腔21达到平衡状态，相比于现有的充气柜1通过泄压结构简单，并且通过多组气嘴8与气顶9之间快速接触导通，能够将内部多余气体快速排出，达到泄压，防止充气柜1过压发生爆炸。

其中，气顶9与固定套10之间固定安装有密封圈11，四组压簧62处于平衡时，气压板5顶部的多组气嘴8与充压板3底部多组气顶9一一对应贴合，此时，充气柜1与泄压腔21内部压力平衡，并且与充压板3内腔处于截止互不导通状态。

其中，单向阀7与连接块4相连通，连接块4通过气道41与泄压腔21相连通，充压板3与为中空结构，气嘴8与气顶9的数量一一对应，充气柜1中气压失去平衡增加时，通过单向阀7导入连接块4中，并通过多组气道41均匀排入泄压腔21中，从而使得气压板5失去平衡，继续上升，通过压缩压簧62后，使得顶部面多组气嘴8插入气顶9内壁中，从而使得气嘴8与气顶9中顶针撞击导通，实现将充气柜1中多余的压力气体通过多组气嘴8经过气顶9快速导入充压板3中，能够将充气柜1与泄压腔21内部多余气体快速排出，达到泄压，防爆效果。

其中，压簧62为凸形结构，压簧62顶端活动贯穿套筒6顶部固定连接于气压板5底部，连接杆61顶端固定连接于套筒6内壁顶部，气压板5与泄压腔21内壁尺寸相匹配，气嘴8顶端与气顶9内壁呈间隙配合，通过气压板5底面压力增大，失去平衡后，气压板5上升，压簧62继续受到挤压，从而使得气压板5顶部多组气嘴8与插入气顶9内壁中，从而使得气嘴8与气顶9中顶针撞击导通，实现将充气柜1中多余的压力气体通过多组气嘴8经过气顶9快速导入充压板3中。

工作原理：在使用时，充气柜1与泄压腔21内腔压力处于平衡状态，此时，气压板5在泄压腔21内部处于平衡状态，四组套筒6中压簧62处于压缩状态，并使得气压板5顶部多组气嘴8与充压板3底面的气顶9相贴合；

当充气柜1中气压失去平衡增加时，通过单向阀7导入连接块4中，并通过多组气道41均匀排入泄压腔21中，从而使得气压板5失去平衡，通过气压板5上升，继续压缩压簧62后，使得顶部面多组气嘴8插入气顶9内壁中，从而使得气嘴8与气顶9中顶针撞击导通，实现将充气柜1中多余的压力气体通过多组气嘴8经过气顶9快速导入充压板3中，而当充气柜1与泄压腔21中气压再次达到平衡后，压簧62重新平衡，使得气压板5顶部多组气嘴8与气顶9之间顶针分离，使得充气柜1与泄压腔21达到平衡状态；

而充压板3内腔中压力接近最大时，充压板3背面固定安装有电磁控制阀，通过内部压力感应器感应到内部压强达到最大后，可通过控制器控制电磁控制阀打开，从而将充压板3内部气压排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理下可以对这些实施例进行多种变化和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防爆充气柜，包括充气柜(1)，其特征在于：所述充气柜(1)顶部一体成型有装置柜(2)，所述装置柜(2)内腔底部设置有泄压腔(21)，所述装置柜(2)内腔顶部固定安装有充压板(3)，所述充气柜(1)与所述泄压腔(21)之间贯穿开设有泄压孔，泄压孔顶部贯穿连接有连接块(4)，所述连接块(4)顶部固定连接有气压板(5)，所述连接块(4)外围贯穿开设有气道(41)，所述装置柜(2)内腔底部内角处分别固定安装有套筒(6)，所述套筒(6)内壁中活动贯穿连接有压簧(62)，所述压簧(62)外围固定连接有连接杆(61)，所述泄压孔处固定安装有单向阀(7)，所述气压板(5)顶部等间距贯穿连接有气嘴(8)，所述充压板(3)底面贯穿连接有气顶(9)，所述气顶(9)外围套设有固定套(10)。

2.根据权利要求1所述的一种防爆充气柜，其特征在于：所述气顶(9)与所述固定套(10)之间固定安装有密封圈(11)。

3.根据权利要求1所述的一种防爆充气柜，其特征在于：所述单向阀(7)与所述连接块(4)相连通，所述连接块(4)通过气道(41)与所述泄压腔(21)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种防爆充气柜，其特征在于：所述充压板(3)与为中空结构，所述气嘴(8)与所述气顶(9)的数量一一对应。

5.根据权利要求1所述的一种防爆充气柜，其特征在于：所述压簧(62)为凸形结构，所述压簧(62)顶端活动贯穿所述套筒(6)顶部固定连接于所述气压板(5)底部，所述连接杆(61)顶端固定连接于所述套筒(6)内壁顶部。

6.根据权利要求1所述的一种防爆充气柜，其特征在于：所述气压板(5)与所述泄压腔(21)内壁尺寸相匹配，所述气嘴(8)顶端与所述气顶(9)内壁呈间隙配合。