CN220909950U - 一种充气泵安装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及充气泵技术领域，公开了一种充气泵安装箱，包括安装壳本体，所述安装壳本体上设有通孔，所述通孔用于充气泵充气和放气；阀门组件，所述阀门组件安装在所述通孔上，所述阀门组件被配置为具有打开状态和关闭状态；所述阀门组件包括密封件，所述密封件安装在所述通孔上，所述密封件被配置为具有第一位置和第二位置，所述阀门组件还包括限位组件，所述限位组件固定安装在所述安装壳本体上，且所述限位组件上设有弹性件，所述密封件通过所述弹性件与所述限位组件连接。解决了用户在用充气泵对充气床充气完成时，因封盖不及时而导致充气床漏气，其软硬度不适，体验感差的问题。

Description

一种充气泵安装箱

技术领域

本实用新型涉及充气泵技术领域，具体涉及一种充气泵安装箱。

背景技术

随着人们生活品质的不断提高，野外项目如旅行和露营等休闲娱乐活动越来越受到人们的欢迎。在这些野外活动中，充气产品成为必备的用品之一，例如充气床。充气床具有便携和易于收藏的特点，能够为野外露营的用户提供良好的使用体验。

目前，完成充气床的充气通常分为手动充气和自动充气两种方式。市面上有许多充气泵可用于给充气床充气。因为自动充气泵体积大笨重，携带不方便且价格相对较贵，消费者通常选择使用相对而言小型的手持充气泵对充气床进行充气，在使用过程中，需要将充气泵的充气通孔对准充气床的通孔，然后手持充气泵等待充气过程完成。充气完成后，需要拔下充气泵的充通孔，并迅速使用充气床的通孔盖封闭充通孔，以防止漏气。然而，使用这种手持充气泵时存在一些不便之处，例如使用者可能在充气完成后未及时封盖导致充气床漏气，从而影响充气床的软硬度和使用体验。

因此，发明人鉴于此，提出一种充气泵安装箱，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种充气泵安装箱，以解决用户在用充气泵对充气床充气完成时，因封盖不及时而导致充气床漏气，其软硬度不适，体验感差的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种充气泵安装箱，包括安装壳本体，所述安装壳本体上设有通孔，所述通孔用于充气泵充气和放气；阀门组件，所述阀门组件安装在所述通孔上，所述阀门组件被配置为具有打开状态和关闭状态；所述阀门组件包括密封件，所述密封件安装在所述通孔上，所述密封件被配置为具有第一位置和第二位置，所述密封件在第一位置时所述阀门组件处于打开状态，所述密封件在第二位置时所述阀门组件处于关闭状态；所述阀门组件还包括限位组件，所述限位组件固定安装在所述安装壳本体上，且所述限位组件上设有弹性件，所述密封件通过所述弹性件与所述限位组件连接。

本方案的原理及优点是：实际应用时，在安装壳本体上设置阀门组件，并通过阀门组件中的限位组件和密封件使得阀门组件在打开状态和关闭状态之间转换，另外在限位组件上设置了弹性件，具体的，用户在对充气床充气时，密封件位于第一位置，此时阀门组件处于打开状态，弹性件在充气的情况下密封件位于第一位置并且会对弹性件产生压力，当用户充气完成时，密封件对弹性件的压力消失，此时弹性件为恢复至之前的状态，弹性件会对密封件产生一个作用力，因此能够使得密封件在弹性件的作用下自动从第一位置转换至第二位置，此时阀门组件便从打开状态转换至关闭状态，由此用户在充气完成时，无需手动对充气床进行封盖密封，本实用新型能够及时的对充气床进行密封，以解决了用户在用充气泵对充气床充气完成时，因封盖不及时而导致充气床漏气，其软硬度不适，体验感差的问题。

优选的，作为一种改进，所述密封件包括滑动部，所述滑动部与所述通孔相适配，所述密封件能够通过所述滑动部在第一位置和第二位置之间转换。

有益效果：滑动部能够使得密封件在通孔上顺畅的滑动，以能够在第一位置和第二位置之间转换，使得密封件在状态转换时的顺畅性得到提升。

优选的，作为一种改进，所述滑动部上设有卡接梯台，所述卡接梯台呈矩形结构，且所述卡接梯台形成有凹槽，所述安装壳本体上设有卡接件，所述卡接件与所述凹槽适配。

有益效果：通过设置卡接梯台，使得密封件在从第一位置转换至第二位置时，能够准确稳定的停在第二位置上，并且通过卡接梯台上的凹槽和安装壳上的卡接件相互卡接，能够使得密封件在第二位置停留时更加稳定。

优选的，作为一种改进，所述密封件还包括连接柱体，所述连接柱体内部中空设置，所述弹性件套在所述连接柱体外侧壁上，且所述弹性件的一端与所述连接柱体固定连接。

有益效果：连接柱体用于与限位组件进行连接，并且将连接柱体内部中空设置，能够节省生产的材料，在保证连接柱体本身强度的基础上，有效的减小成本。

优选的，作为一种改进，所述限位组件包括盖体和支撑件，所述盖体通过所述支撑件与所述安装壳体固定连接，所述弹性件的另一端与所述盖体的内侧壁固定连接。

有益效果：盖体通过支撑件能够与安装壳体稳定的连接，盖体用于为弹性件提供一个支撑，使得弹性件能够在盖体和密封件的双向压力之间储存弹性势能，使得弹性件能够在密封件从第一位置滑动向第二位置时提供一个挤压力，以对密封件进行驱动。

优选的，作为一种改进，所述支撑件有三个，各所述支撑件位于所述通孔的周围排布，且各所述支撑件上设有加强版。

有益效果：三个支撑件能够保证限位组件稳固的安装在安装壳体上，并且通过加强版结构对支撑件进行进一步的结构增强，使得限位组件在充气泵工作时，对阀门组件在充气泵充气时造成的振动下保证其稳定性，进一步保障了阀门组件的可靠性。

优选的，作为一种改进，所述通孔包括第一通孔和第二通孔，所述阀门组件有两个，各所述阀门组件分别安装在所述第一通孔和第二通孔上。

有益效果：第一通孔和第二通孔为充气泵提供了两个气孔，相较于传统的一个气孔的充气装置，两个气口分别负责进气和放气，在效果上，充气速度更快，效率更高。

本实用新型还提供一种充气泵，包括充气泵本体，还包括上述的充气泵安装箱，所述充气泵本体可转动的安装在所述安装箱内。

有益效果：安装了上述的充气泵安装箱能够保证用户在充气完成时，对充气床进行及时的密封，避免充气床中的气体因为封盖不及时而漏出，其密封性好，用户体验感佳。

优选的，作为一种改进，所述充气泵本体上设有第一气口和第二气口，所述第一气口与所述第一通孔相适配，所述第二气口与所述第二通孔相适配，所述密封件3被配置为第一气口对准所述第一通孔时，所述第二气口同时对准所述第二通孔，且各所述密封件3处于第一位置。优选的，作为一种改进，所述安装壳本体上设有第一滑轨和第二滑轨，所述充气泵本体转动时，所述第一气口能够沿所述第一滑轨滑动，所述第二气口能够沿所述第二滑轨滑动。有益效果：通过在充气泵本体上设置第一气口和第二气口，能够与安装壳本体的第一通孔和第二通孔相互对应，通过设置两个气口，能够将充气和放气分开，并且本实用新型能够使得第一气口和第二气口通过旋转分别沿第一滑轨和第二滑轨滑动在放气和充气之间相互转换，使得在不同的工作情况下，高效稳定的完成充气或放气任务。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的立体结构正视图。

图2为图1的沿A-A线的剖面结构示意图。

图3为图2中A部分的放大示意图。

图4为实用新型实施例一的立体结构侧视图。

图5为图4中B部分的放大示意图。

图6为本实用新型实施例二的充气泵立体结构示意图。

图7为本实用新型实施例二的充气泵安装结构示意图。

图8为图7的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：安装壳本体1、卡接件11、第一滑轨12、第二滑轨13、阀门组件2、密封件3、滑动部31、卡接梯台32、凹槽321、连接柱体33、限位组件4、弹性件41、盖体42、支撑件43、第一通孔51、第二通孔52、充气泵本体6、第一气口61、第二气口62。

实施例一

如图1至图5所示，一种充气泵安装箱，包括安装壳本体1，安装壳本体1上设有通孔(图中未示出，本实施例采用矩形通孔，当然也可以采用其他形状的通孔，不做限制)，使用时，通孔用于充气泵充气和放气；阀门组件2，阀门组件2安装在通孔上，阀门组件2被配置为具有打开状态和关闭状态；阀门组件2包括密封件3，密封件3安装在通孔上，密封件3用于对通孔进行密封，使用时，在充气床充气完毕时，或者不需要对充气床充气时，密封件3能够很好的对通孔进行封闭，使得本实施例的密封性得到保障，进一步的，密封件3被配置为具有第一位置和第二位置，密封件3在第一位置时阀门组件2处于打开状态，此时充气泵能够通过阀门组件2对充气床进行充气或对充气床放气，密封件3在第二位置时阀门组件2处于关闭状态，此时充气床充气完成或充气床无需充气处于收纳状态；

如图2至图3所示，进一步的，阀门组件2还包括限位组件4，限位组件4固定安装在安装壳本体1上，且限位组件4上设有弹性件41，密封件3通过弹性件41与限位组件4连接，本实施例优选，弹性件41为压缩弹簧，本实施例的弹性件41在受到压缩力时发生变形，储存弹性能量，并在释放压力时恢复原状，具体的，当充气泵需要对充气床充气时，充气泵对密封件3产生一个挤压力，密封件3此时因为充气泵的挤压力位于第一位置，因此弹性件41被压缩，此时阀门组件2被打开；当充气泵完成充气时，充气泵对于密封件3的挤压力消失，因此密封件3对弹性件41的挤压力同时消失，此时弹性件41释放压力恢复原状，弹性件41对密封件3产生一个反向的挤压力，因此密封件3从第一位置转换到第二位置，因此阀门组件2被关闭，同时安装壳本体1被密封，因此通孔被阀门组件2所关闭密封，充气床的整体气密性得到保障。

即本实施例在安装壳本体1上设置阀门组件2，并通过阀门组件2中的限位组件4和密封件3使得阀门组件2在打开状态和关闭状态之间转换，另外在限位组件4上设置了弹性件41，具体的，用户在对充气床充气时，密封件3位于第一位置，此时阀门组件2处于打开状态，弹性件41在充气的情况下密封件3位于第一位置并且会对弹性件41产生压力，当用户充气完成时，密封件3对弹性件41的压力消失，此时弹性件41为恢复至之前的状态，弹性件41会对密封件3产生一个作用力，因此能够使得密封件3在弹性件41的作用下自动从第一位置转换至第二位置，此时阀门组件2便从打开状态转换至关闭状态，由此用户在充气完成时，无需手动对充气床进行封盖密封，本实施例能够及时的对充气床进行密封，以解决了用户在用充气泵对充气床充气完成时，因封盖不及时而导致充气床漏气，其软硬度不适，体验感差的问题。

进一步的，如图2至图3和图5所示，密封件3包括滑动部31，滑动部31与通孔相适配，密封件3能够通过滑动部31在第一位置和第二位置之间转换，滑动部31能够保证密封件3在第一位置和第二位置之间进行一个顺畅的转化，另外滑动部31上设有卡接梯台32，卡接梯台32呈矩形结构，且卡接梯台32形成有凹槽321(图中未示出)，安装壳本体1上设有卡接件11，卡接件11与凹槽321适配，使用时，密封件3在从第一位置滑动至第二位置时，卡接件11能够很好的与凹槽321相互卡接，将密封件3稳定在第二位置，因此实现密封件3在安装壳本体1上在第二位置的连接与固定，本实施例优选，卡接梯台32上共形成有4个凹槽321，卡接件11共有四个，各卡接件11能够与各凹槽321同步卡接，在保证了密封件3在第二位置的稳定性的基础上，节约了生产卡接梯台32部件的材料，其结构紧凑，实用性强。

如图2所示，密封件3还包括连接柱体33，连接柱体33内部中空设置，中空的设置能够节约密封件3连接柱体33部分的生产材料，从而降低生产成本，具体的，弹性件41套在连接柱体33外侧壁上，且弹性件41的一端与连接柱体33固定连接如图中所示，连接柱体33的直径小于密封件3其他部分的直径，因此便于弹性件41套设在连接柱体33上，使得弹性件41与连接柱体33的连接更加稳定，且作用力更加均匀，使得弹性件41不会受力不均而导致其使用寿命受到影响，进间接增强弹性件41的耐用性。

如图3至图5所示，限位组件4包括盖体42和支撑件43，盖体42通过支撑件43与安装壳体固定连接，弹性件41的另一端与盖体42的内侧壁固定连接，具体的，支撑件43有三个，各支撑件43位于通孔的周围排布，且各支撑件43上设有加强版，三个支撑件43能够从三个方向将盖体42稳定的固定在安装壳本体1上，并且设置了加强版进一步增强了支撑件43的稳定性，使用时，密封件3上的弹性件41和连接柱体33都被盖体42所覆盖保护起来，并且各支撑件43上设有螺纹孔，盖体42通过螺栓可拆卸的固定连接在连接件上，盖体42在长时间使用后，螺纹连接的方式便于盖体42的拆卸和更换。

如图1、图4和图7所示，通孔包括第一通孔51和第二通孔52，阀门组件2有两个，各阀门组件2分别安装在第一通孔51和第二通孔52上，通过设置第一通孔51和第二通孔52两个通孔，使得安装壳本体1有两个供充气泵进气或出气的气孔，相较于传统的一个气孔的充气装置，两个气孔分别负责进气和出气，在充气的效果上，充气速度更快，效率更高。

实施例二

本实施例提供一种充气泵，如图6所示，包括充气泵本体6，还包括实施例的一种充气泵安装箱，充气泵本体6可转动的安装在安装箱内，具体的，充气泵本体6上设有第一气口61和第二气口62，第一气口61与第一通孔51相适配，第二气口62与第二通孔52相适配，密封件3被配置为第一气口61对准第一通孔51时，第二气口62同时对准第二通孔52，且各密封件3处于第一位置，即本实施例通过在充气泵本体6上设置第一气口61和第二气口62，能够与安装壳本体1的第一通孔51和第二通孔52相互对应，并且通过设置两个气口，能够将充气和放气分开，并且本实施例能够使得第一气口61和第二气口62通过旋转的方式在放气和充气之间相互转换，使得在不同的工作情况下，高效稳定的完成充气或放气任务；进一步的，如图7和图8所示，充气泵上设有开关，开关可以在IN(充气)、STOP(停止)、OUT(放气)三个功能之间转换，使用时(需要说明的是，此处以对充气床充气为例)，选择IN档位，第一气口61对准第一通孔51，第二气口62对准第二通孔52，此时第一气口61和第二气口62分别对其对应的阀门组件2施加压力，将阀门组件2打开，阀门组件2中的密封件3从第二位置转换至第一位置，此时第一气口61从外界吸取气体，第二气口62将气体输送至充气床中，待充气完成时，将开关选择至STOP档位，充气结束，此时第一气口61和第二气口62分别从第一通孔51和第二通孔52离开，此时第一气口61和第二气口62不再对阀门组件2施加压力，因此限位件上的弹性件41，向密封件3施加压力恢复自身形状，由此密封件3从第一位置转换至第二位置，由此阀门组件2在弹性件41的作用下快速的关闭，充气完成，因此不会用户在用充气泵对充气床充气完成时，阀门组件2能够在密封件3和限位件的作用下及时的关闭，防止充气床的气体流出，进而保证了充气床的气密性，用户的体验感得到提升。

进一步的，如图2所示，本实施例优选，安装壳本体上设有第一滑轨12和第二滑轨13(图2仅示出第二滑轨13，第一滑轨12并未示出)，第一滑轨12位于安装壳体的上端，第二滑轨13位于安装壳体的下端，使用时，第一气口61能够沿第一滑轨12滑动，使得第一气口61对准阀门组件2或不对准阀门组件2以实现阀门组件的开启或关闭，以使得充气泵的充气或者放气能够进行，具体的，以充气泵从不充气状态转换充气状态为例，第二气口62如图2中所示位于第二滑轨13的中部，当用户按下充气按钮IN时，第二气口62沿第二滑轨13滑动并与阀门组件2的密封件3相抵接，此时，密封件3被第二气口62顶出，密封件3沿第二通孔52向外滑动，因此阀门组件2被打开，此时充气泵能够向阀门组件2送入气体，以完成充气，因此通过设置滑轨结构，能够使得充气泵能够通过旋转的方式以改变气口的位置，间接将阀门组件2打开，以高效且方便的完成对所需充气物的充气。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.一种充气泵安装箱，其特征在于：

包括安装壳本体，所述安装壳本体上设有通孔，所述通孔用于充气泵充气和放气；

阀门组件，所述阀门组件安装在所述通孔上，所述阀门组件被配置为具有打开状态和关闭状态；

所述阀门组件包括密封件，所述密封件安装在所述通孔上，所述密封件被配置为具有第一位置和第二位置，所述密封件在第一位置时所述阀门组件处于打开状态，所述密封件在第二位置时所述阀门组件处于关闭状态；

所述阀门组件还包括限位组件，所述限位组件固定安装在所述安装壳本体上，且所述限位组件上设有弹性件，所述密封件通过所述弹性件与所述限位组件连接。

2.根据权利要求1所述的充气泵安装箱，其特征在于：所述密封件包括滑动部，所述滑动部与所述通孔相适配，所述密封件能够通过所述滑动部在第一位置和第二位置之间转换。

3.根据权利要求2所述的充气泵安装箱，其特征在于：所述滑动部上设有卡接梯台，所述卡接梯台呈矩形结构，且所述卡接梯台形成有凹槽，所述安装壳本体上设有卡接件，所述卡接件与所述凹槽适配。

4.根据权利要求1所述的充气泵安装箱，其特征在于：所述密封件还包括连接柱体，所述连接柱体内部中空设置，所述弹性件套在所述连接柱体外侧壁上，且所述弹性件的一端与所述连接柱体固定连接。

5.根据权利要求4所述的充气泵安装箱，其特征在于：所述限位组件包括盖体和支撑件，所述盖体通过所述支撑件与所述安装壳本体固定连接，所述弹性件的另一端与所述盖体的内侧壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的充气泵安装箱，其特征在于：所述支撑件有三个，各所述支撑件位于所述通孔的周围排布，且各所述支撑件上设有加强版。

7.根据权利要求1所述的充气泵安装箱，其特征在于：所述通孔包括第一通孔和第二通孔，所述阀门组件有两个，各所述阀门组件分别安装在所述第一通孔和第二通孔上。

8.一种充气泵，包括充气泵本体，其特征在于，还包括权利要求1至7中任一所述的充气泵安装箱，所述充气泵本体可转动的安装在所述安装箱内。

9.根据权利要求8所述的充气泵，其特征在于：所述充气泵本体上设有第一气口和第二气口，所述第一气口与所述第一通孔相适配，所述第二气口与所述第二通孔相适配，所述密封件被配置为第一气口对准所述第一通孔时，所述第二气口同时对准所述第二通孔，且各所述密封件处于第一位置。

10.根据权利要求9所述的充气泵，其特征在于：所述安装壳本体上设有第一滑轨和第二滑轨，所述充气泵本体转动时，所述第一气口能够沿所述第一滑轨滑动，所述第二气口能够沿所述第二滑轨滑动。