CN108591546B - 充气装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种充气装置，包括基座、调节件、第一密封装置及阀芯，所述基座内具有容置腔，所述基座设有与所述容置腔连通的入气口及充气孔，所述第一密封装置设置于充气孔处对所述充气孔密封；所述调节件呈位置可调整地设置于所述容置腔内，所述阀芯滑动地设置于所述容置腔并与所述充气孔对应，所述调节件调整位置时可驱动所述阀芯上下移动，以打开或封堵所述充气孔。本发明充气装置可对气道进行选择性充气，提高使用的便利性以及产品使用的安全性。

Description

充气装置

技术领域

本发明涉及一种充气装置，尤其涉及一种可对气道进行选择性充气的充气装置。

背景技术

许多充气产品，如充气玩具、游泳圈、充气枕头、充气床垫等，在不使用时都会将气放空，以减小体积，方便携带。而在需要使用时，就需要对产品进行充气，最原始的充气方式是人工吹气，但是这样费时费力，同时也不卫生。如果使用打气筒等工具来充气则会省时省力，但是携带打气筒等工具又比较麻烦，为了能够便捷地进行充气，市面上出现了装设在充气产品上的充气装置，这种装置包括气阀及气囊，通过压缩气囊即可对产品充气，通过按压气阀即可对产品进行放气，使用还是比较方便的。然而，现有的充气装置的气囊及气阀没有安全模式，在使产品使用的过程中容易被意外按压，造成意外充气或意外放气，从而导致因过度充气而发生爆炸的危险，或者导致因频繁意外放气而影响使用体验。

另外，现有的充气装置都是一对一设置的，即一个被充气气袋对应一个充气装置，随着充气产品的样式多元化、功能多样化以及充气产品内部结构的复杂化，未来一个充气产品可能存在多个相互独立的充气气袋，如果仍然以现有的模式进行配置，那么，一个充气产品上就会配有多个充气装置，这样将会导致充气产品体积过大，影响外观、操作烦琐，充放气不便，严重影响充气产品的使用体验。

因此，需要一种可对气道进行选择性充气的充气装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可对气道进行选择性充气的充气装置。

为了实现上述目的，本发明提供的充气装置包括基座、调节件、第一密封装置及阀芯，所述基座内具有容置腔，所述基座设有与所述容置腔连通的入气口及充气孔，所述第一密封装置设置于充气孔处对所述充气孔密封；所述调节件呈位置可调整地设置于所述容置腔内，所述阀芯滑动地设置于所述容置腔并与所述充气孔对应，所述调节件调整位置时可驱动所述阀芯上下移动，以打开或封堵所述充气孔。

与现有技术相比，由于本发明通过将所述调节件呈位置可调整地设置于所述基座内，通过将所述阀芯滑动地设置于所述容置腔并与充气孔对应，且使所述调节件驱动所述阀芯上下移动，因此，只需要操作所述调节件，即可实现打开或封堵所述充气孔。当所述充气孔打开时，所述充气孔、容置腔及入气口三者即可相互连通，从而可以从所述入气口处对充气孔方向进行充气。当所述充气孔被封堵时，充气孔与入气口之间被阻隔，从而无法从所述入气口处对充气孔方向进行充气，达到锁定充气产品当前的气量的目的，防止充气产品被意外按压而意外充气，避免在使用过程中发生危险，提高产品使用的安全性。

较佳地，所述调节件呈转动地设置于所述容置腔内。

较佳地，所述调节件设有高低轨道，所述调节件可通过所述高低轨道驱动所述阀芯上、下移动。

较佳地，所述基座设有多个所述充气孔，所述阀芯分别对应于各个所述充气孔。通过所述调节件转动，使得所述高低轨道驱动各所述阀芯上下地调整位置，阀芯处于高低轨道的顶部时，其中一充气孔打开，其余阀芯处于高低轨道的底部，充气孔被封堵，进而达到对不同的充气孔进行充气的目的，而不同的充气孔可与同一充气产品的不同气袋连通，因而，实现了一个充气装置对多通道进行充气，简化了充气装置的结构，缩小充气装置的体积，并且实现了在一个多气袋充气产品中只使用一个充气装置的目的，防止充气产品体积过大，避免影响外观、操作简单，充放气方便，极大地提高了充气产品的使用体验。

较佳地，所述高低轨道设有顶部及底部，位于顶部位置的所述阀芯打开所述充气孔，位于底部位置的所述阀芯封堵所述充气孔。

具体地，所述高低轨道位于所述调节件的下边缘，所述调节件的下边缘设有一凹陷，以形成所述顶部；所述充气装置还包括第一弹性件，所述第一弹性件提供使所述阀芯与所述高低轨道抵顶的弹性力。

具体地，所述阀芯包括支撑架，所述支撑架滑动地插接于所述基座的导向孔内，且所述支撑架与所述高低轨道滑动地抵顶。

具体地，所述阀芯还包括座体及密封件，所述座体与所述支撑架连接，所述密封件设置于所述座体的上端，所述密封件可密封地覆盖于所述充气孔的边缘。

较佳地，所述充气装置还包括第二密封装置，所述基座设有与所述容置腔连通的放气口，所述第二密封装置对所述放气口单向密封。

具体地，所述充气装置还包括操作件，所述操作件设置于所述基座，且与所述调节件连接并驱动所述调节件。设置所述操作件，可以便于在基座外对所述调节件进行操作，提高使用的便利性。

具体地，所述操作件可滑动地设置于所述放气口处，所述第二密封装置固定于所述操作件，所述操作件滑动可打开所述放气口且可驱动所述阀芯，所述阀芯通过所述充气孔推动所述第一密封装置，以使所述充气孔与所述放气口连通。通过设置所述操作件，操作所述操作件时，所述阀芯可以顶推所述第一密封装置打开，进而可以使所述充气装置具有放气的功能。同时，由于所述操作件及所述阀芯与所述调节件连接，随所述调节件转动而打开不同的充气孔，其余的充气孔被密封，因此，只能当前的充气孔进行操作，这种放气操作也是选择性进行的，这样可防止充气产品被意外按压而意外放气，提高产品使用的安全性。

具体地，所述操作件与所述基座之间设有复位弹簧，以使所述第二密封装置封堵所述放气口。

较佳地，所述第一密封装置对所述充气孔单向密封，以在充气时打开所述充气孔，不充气时密封所述充气孔。

具体地，所述充气装置还包括气源，所述气源与所述入气口连通。

附图说明

图1是本发明充气装置的立体图。

图2是本发明充气装置从下侧观察的立体图。

图3是本发明充气装置的内部结构图。

图4是本发明充气装置的内部结构的分解图。

图5是本发明充气装置的调节件的结构图。

图6是本发明充气装置的剖面结构图。

图7是本发明充气装置放气时的状态图。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现的效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

如图1至图6所示，本发明充气装置200适用于充气玩具、游泳圈、充气枕头、充气床垫等充气产品中，其包括基座21、调节件22、第一密封装置23、阀芯24及气源25，所述基座21内具有容置腔211，所述基座21设有与所述容置腔211连通的入气口212及充气孔213，所述气源25与所述入气口212连通，所述气源25为气囊。所述充气孔213位于所述容置腔211的内底部，所述第一密封装置23设置于充气孔213处以对所述充气孔213单向密封，以便在充气时打开，不充气时关闭；所述第一密封装置23为单向阀，本实施例的第一密封装置23采用弹性密封片的形式，所述弹性密封片的一端固定于所述基座21，另一端呈自由状态，在自然状态时其利用自身的弹力抵压于所述充气孔213的边缘将所述充气孔213密封，所述弹性密封片可以向进气方向打开。所述调节件22设置于所述容置腔211内且在所述容置腔211内呈转动地设置，所述调节件22设有高低轨道221，所述阀芯24滑动地设置于所述容置腔211内并与所述充气孔213对应，所述调节件22转动可通过所述高低轨道221驱动所述阀芯24上下移动，以打开或封堵所述充气孔213。

再请参阅图2至图5，所述基座21设有多个所述充气孔213，所述充气孔213围绕所述基座21的中心轴周向布置；每一个所述充气孔213均与充气产品的一个气袋连通。所述阀芯24分别设置于各个所述充气孔213的上方。通过转动所述调节件22，使得所述高低轨道221驱动各所述阀芯24上下、地调整位置。所述高低轨道221位于所述调节件22的下边缘，所述高低轨道221设有顶部221a及底部221b，所述调节件22的下边缘设有一凹陷221c，以形成一个所述顶部221a；所述调节件22的下边缘其他平坦的位置为底部221b；所述充气装置200还包括第一弹性件26，所述第一弹性件26提供使所述阀芯24与所述高低轨道221抵顶的弹性力。位于顶部221a位置的所述阀芯24打开所述充气孔213，所述第一弹性件26此时能使所述阀芯24自动向上移动并打开所述充气孔213。其余位于底部221b位置的所述阀芯24在所述底部221b的抵压下，抵压于所述充气孔213的边缘从而封堵所述充气孔213。这样可达到对不同的充气孔213进行充气的目的，而不同的充气孔213可与同一充气产品的不同气袋连通，因而，实现了一个充气装置200对多通道进行充气，简化了充气装置200的结构，缩小充气装置200的体积，并且实现了在一个多气袋充气产品中只使用一个充气装置200的目的，防止充气产品体积过大，避免影响外观、操作简单，充放气方便，极大地提高了充气产品的使用体验。

再如图3及图6所示，所述阀芯24包括支撑架241、座体242及密封件243，所述支撑架241包括一横杆241a及一竖杆241b，所述横杆241a的一端固定于所述竖杆241b，所述支撑架241的竖杆241b滑动地插接于所述基座21的导向孔214内，且所述支撑架241的横杆241a与所述高低轨道221滑动地抵顶。所述竖杆241b的上端伸入于所述调节件22的内侧，用于限位。所述座体242与所述支撑架241的横杆241a的另一端连接，所述密封件243设置于所述座体242的上端，所述密封件243可密封地覆盖于所述充气孔213的边缘。

再请参阅图3、图4及图6，所述充气装置200还包括第二密封装置27，所述基座21设有与所述容置腔211连通的放气口215，第二密封装置27为单向阀对所述放气口215单向密封，本实施例所述第二密封装置27为弹性密封片，所述第二密封装置27密封地抵压于所述放气口215的内侧边缘。所述充气装置200还包括操作件28，所述操作件28设置于所述基座21，具体地，所述操作件28可周向转动地设置于所述基座21，所述操作件28与所述调节件22连接并驱动所述调节件22转动；所述操作件28也可以以按压的形式驱动所述调节件22转动，例如在所述操作件28及所述调节件22之间设置一转换装置，利用转换装置将按压运动转换成旋转运动，同样可以驱使所述调节件22转动；本实施例采用前一种方式。所述操作件28设置有与所述阀芯24对应的支脚281，所述支脚281滑动地插接于所述调节件22上端的开孔221d内，并可与所述支撑架241抵顶。所述操作件28可沿所述调节件22的中心轴方向滑动地设置于所述放气口215处，所述操作件28的外壁与所述基座21的内壁之间呈间隙地设置，所述第二密封装置27固定于所述操作件28，所述操作件28滑动可驱动所述第二密封装置27打开所述放气口215且可使所述支脚281通过所述调节件22而推动所述阀芯24的支撑架241，所述阀芯24通过所述充气孔213推动所述第一密封装置23，以使所述充气孔213与所述容置腔211连通。设置所述操作件28，可以便于在基座21外对所述调节件22进行转动，提高使用的便利性。另外，按压所述操作件28时，所述阀芯24可以顶推所述第一密封装置23打开，进而可以使所述充气装置200具有放气的功能。同时，由于所述阀芯24与所述调节件22连接，随所述调节件22转动而打开不同的充气孔213，其余的充气孔213被密封，因此，只能对当前的充气孔213进行操作，这种放气操作也是选择性进行的，这样可防止充气产品被意外按压而意外放气，提高产品使用的安全性。

如图6所示，具体地，所述操作件28与所述基座21之间设有复位弹簧(图中未示)，以使所述第二密封装置27封堵所述放气口215。所述复位弹簧为压缩弹簧，其套接于所述操作件28外并位于所述基座21外侧的腔体216内，所述压缩弹簧的一端抵顶于所述操作件28的上端边缘，另一端抵顶于所述基座21的腔体216的内底面。所述复位弹簧可以在放气操作的动作消失后对所述操作件28进行自动复位，从而使所述阀芯24自动复位而离开所述第一密封装置23，避免过度放气，实现放气可控制，气量自由调节的目的。

另外，所述基座21的表面设置有与各个充气孔213对应的标识，所述调节件22转到其中一个标识上时，该标识的充气孔213被所述阀芯24打开，此时即可对该充气孔213对应的充气产品的气袋进行充气。

综合上述并结合图6及图7，下面对本发明充气装置200的工作原理进行详细描述，如下：

在充气前，先操作所述操作件28，使操作件28打到对应的标识上，从而带动所述调节件22转动，所述调节件22通过所述高低轨道221驱动所述阀芯24，此时，顶部221a位置与该标识对应，位于该标识处的所述阀芯24在所述第一弹性件26的回复力作下向上移动，从而将对应的充气孔213打开，而其余所述阀芯24则被所述高低轨道221的底部221b抵压而向下移动，最后封堵于各自对应的充气孔213上。此时，外部压力按压所述气囊，气囊内部被压缩，气体从所述气囊通过所述入气口212及容置腔211进入到所述充气孔213中，由于在容置腔211内的气压增大，并大于充气产品的气袋内的气压，因此，气体推开所述第一密封装置23进入到充气产品的气袋内，在此过程中，所述第二密封装置27紧闭，实现第一次充气。然后，撤去外部压力，所述气囊在自身弹性力的作用下开始回复原型，这时，气囊内部的压力小于外界的气压，外界的气压将所述第二密封装置27推开，从而通过放气口215进入到容置腔211，再从容置腔211进入到气囊内部，使气囊恢复原形。之后，可以继续按压所述气囊进行第二次充气，重复上述动作即可连续地对充气产品的气袋进行充气。

当对连接于当前的充气孔213的充气产品的气袋进行放气时，只需要按压所述操作件28，使所述操作件28的支脚281推动当前充气孔213对应的所述阀芯24的支撑架241，使所述阀芯24向下移动到刚好将所述第一密封装置23推开时(下移的行程应该避免使该阀芯24封堵所述充气孔213)，此时所述充气孔213、容置腔211、操作件28与基座21的间隙及放气口215即连通，充气产品的气袋内的高压气体即可从所述放气口215放出。

与现有技术相比，由于本发明通过将所述调节件22呈转动地设置于所述基座21内，并在所述调节件22上设置高低轨道221，通过将所述阀芯24相对滑动地设置于所述高低轨道221上并与充气孔213对应，因此，只需要转动所述调节件22，即可使所述高低轨道221驱动所述阀芯24上下移动，从而实现选择性地打开或封堵所述充气孔213，达到对不同的充气孔213进行充气的目的。而不同的充气孔213可与同一充气产品的不同气袋连通，因而，实现了一个充气装置200对多通道进行充气。当所述充气孔213打开时，所述充气孔213、容置腔211及入气口212三者即可相互连通，从而可以从所述入气口212处对充气孔213方向进行充气。当所述充气孔213被封堵时，充气孔213与入气口212之间被阻隔，从而无法从所述入气口212处对充气孔213方向进行充气，达到锁定充气产品当前的气量的目的；整个充气装置200只需要一个调节件22及一个操作件28即可控制多个充气孔213或气道，简化了充气装置200的结构，缩小充气装置200的体积，实现了在一个多气袋充气产品中只使用一个充气装置200的目的，避免充气产品体积过大，影响外观，操作简单，充放气方便，极大地提高了充气产品的使用体验。并且，在对充气产品进行充气或放气前必须拧动所述调节件22使其对应到对应的充气孔213才可操作，有效防止充气产品被意外按压而意外充气或意外放气，避免在使用过程中发生危险，提高产品使用的安全性。

以上所揭露的仅为本发明的较佳实例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属于本发明所涵盖的范围。

Claims (11)

1.一种充气装置，其特征在于：包括基座、调节件、第一密封装置及阀芯，所述基座内具有容置腔，所述基座设有与所述容置腔连通的入气口及两个或以上的充气孔，所述第一密封装置设置于各个所述充气孔处对所述充气孔密封；所述调节件设有高低轨道，所述调节件呈转动地设置于所述容置腔内，所述阀芯滑动地设置于所述容置腔并与各个所述充气孔对应，所述调节件转动时可通过所述高低轨道驱动所述阀芯上下移动，以使所述阀芯打开或封堵所述充气孔。

2.如权利要求1所述的充气装置，其特征在于：所述高低轨道设有顶部及底部，位于所述顶部位置的所述阀芯打开所述充气孔，位于所述底部位置的所述阀芯封堵所述充气孔。

3.如权利要求2所述的充气装置，其特征在于：所述高低轨道位于所述调节件的下边缘，所述调节件的下边缘设有一凹陷，以形成所述顶部；所述充气装置还包括第一弹性件，所述第一弹性件提供使所述阀芯与所述高低轨道抵顶的弹性力。

4.如权利要求3所述的充气装置，其特征在于：所述阀芯包括支撑架，所述支撑架滑动地插接于所述基座的导向孔内，且所述支撑架与所述高低轨道滑动地抵顶。

5.如权利要求4所述的充气装置，其特征在于：所述阀芯还包括座体及密封件，所述座体与所述支撑架连接，所述密封件设置于所述座体的上端，所述密封件可密封地覆盖于所述充气孔的边缘。

6.如权利要求1所述的充气装置，其特征在于：所述充气装置还包括第二密封装置，所述基座设有与所述容置腔连通的放气口，所述第二密封装置对所述放气口单向密封。

7.如权利要求6所述的充气装置，其特征在于：所述充气装置还包括操作件，所述操作件设置于所述基座，且与所述调节件连接并驱动所述调节件。

8.如权利要求7所述的充气装置，其特征在于：所述操作件可滑动地设置于所述放气口处，所述第二密封装置固定于所述操作件，所述操作件滑动可打开所述放气口且可驱动所述阀芯，所述阀芯通过所述充气孔推动所述第一密封装置，以使所述充气孔与所述放气口连通。

9.如权利要求8所述的充气装置，其特征在于：所述操作件与所述基座之间设有复位弹簧，以使所述第二密封装置封堵所述放气口。

10.如权利要求1所述的充气装置，其特征在于：所述第一密封装置对所述充气孔单向密封，以在充气时打开所述充气孔，不充气时密封所述充气孔。

11.如权利要求1至10任一项所述的充气装置，其特征在于：所述充气装置还包括气源，所述气源与所述入气口连通。

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