CN210344415U

CN210344415U - 充气气囊

Info

Publication number: CN210344415U
Application number: CN201921124273.1U
Authority: CN
Inventors: 刘佳鑫
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-07-16
Filing date: 2019-07-16
Publication date: 2020-04-17
Anticipated expiration: 2029-07-16

Abstract

本实用新型公开一种充气气囊，包括气囊主体、对所述气囊主体充气的充气装置及对所述气囊主体放气的放气装置；所述充气装置包括按压气囊、座体、第一单向阀及第二单向阀；所述座体具有气道以及与所述气道连通的进气口和出气口，所述出气口与所述气囊主体的气舱连通；所述按压气囊与所述气道连通；所述第一单向阀设置于所述出气口与所述气道之间，以在所述按压气囊压缩排气时打开；所述第二单向阀设置于所述进气口与所述气道之间，以在所述按压气囊膨胀吸气时打开。本实用新型充气气囊具有结构简单，成本低的优点。另，本实用新型还公开另一种充气气囊。

Description

充气气囊

技术领域

本实用新型涉及一种充气气囊，尤其涉及一种结构简单，成本低的充气气囊。

背景技术

在商务出差或旅行时，为了提高行程的舒适以及行李便于携带，许多商旅用品都是以充放气形式实现的，如充气游泳圈、充气枕头、充气床垫等。在不使用时都会将气放空，以减小体积，方便携带。而在需要使用时，就需要对产品进行充气。为了能够便捷地进行充气，一般在充气产品上设置一个充气装置，这种装置包括气阀及按压气囊，通过压缩该按压气囊即可对产品充气，通过按压气阀即可对产品进行放气，使用还是比较方便的。但是，现有的充气装置由于集成了充气及放气功能，使得结构复杂，从而导致了整个充气产品的成本大幅上升，不利于推广使用，市场竞争力小。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，成本低的充气气囊。

本实用新型的另一目的在于提供另一种结构简单，成本低的充气气囊。

为了实现上述目的，本实用新型提供的充气气囊包括气囊主体、对所述气囊主体充气的充气装置及对所述气囊主体放气的放气装置；所述充气装置包括按压气囊、座体、第一单向阀及第二单向阀；所述座体具有气道以及与所述气道连通的进气口和出气口，所述出气口与所述气囊主体的气舱连通；所述按压气囊与所述气道连通；所述第一单向阀设置于所述出气口与所述气道之间，以在所述按压气囊压缩排气时打开；所述第二单向阀设置于所述进气口与所述气道之间，以在所述按压气囊膨胀吸气时打开。

与现有技术相比，由于本实用新型通过在所述气囊主体上分别设置充气装置及放气装置，所述充气装置可以对所述气囊主体单独充气，并且通过将所述充气装置的座体内设置第一单向阀及第二单向阀，利用所述第一单向阀及第二单向阀的单向打开的特点，从而可以通过按压气囊不断地对所述气囊主体进行充气；而所述放气装置也可以对所述气囊主体单独放气；因此，所述充气装置及放气装置的结构设置得十分简化，从而使得整个充气气囊的结构十分简单，生产成本很低，有效提高竞争力。

较佳地，所述第一单向阀为弹性密封片，所述弹性密封片密封地抵压于所述出气口。通过所述弹性密封片可以使所述按压气囊的气体顺利进入气舱，实现对气舱充气，而气舱内的气体无法进入所述按压气囊，保证充气前后气舱不会发生漏气。

较佳地，所述第二单向阀为弹性密封片，所述弹性密封片密封地抵压于所述进气口。通过所述弹性密封片可以使外界的气体顺利进入所述按压气囊，实现对所述按压气囊补气，而按压气囊内的气体无法从所述进气口向外界泄出，保证充气时气舱不会发生漏气。

具体地，所述弹性密封片包括密封片及从所述密封片中部向上延伸并固定于所述座体内的固定柱。通过将所述固定柱固定于所述座体，从而可以对所述密封片进行定位，进而利用所述密封片的弹性变形实现单向阀的密封或者打开。

具体地，所述充气装置还包括可密封地盖合于所述进气口上的气盖，所述气盖与所述座体之间连接有柔性的连接件。所述气盖可以防止异物进入所述进气口使第二单向阀的作用失效，既可保护第二单向阀又可以防止气体从所述进气口泄漏。所述连接件可以对所述气盖起到防丢的作用。

较佳地，所述放气装置包括基座及第三单向阀，所述基座设有与所述气舱连通的放气口，所述第三单向阀设置于所述放气口与所述气舱之间，通过按压所述第三单向阀使其打开，实现对所述气舱放气。

较佳地，所述放气装置包括基座及旋盖，所述基座具有放气口，所述旋盖具有出口，所述旋盖螺纹地连接于所述基座，所述旋盖拧紧于所述基座时所述放气口与所述出口隔断，所述旋盖拧松于所述基座时所述放气口与所述出口连通。

具体地，所述放气装置还包括密封圈，所述密封圈设置于所述放气口与所述出口之间。

具体地，所述旋盖的底部设有抵压部，所述出口设置于所述抵压部的周围，所述旋盖拧紧于所述基座时，所述抵压部抵压于所述密封圈并盖合于所述出口。

一种充气气囊，其特征在于：包括气囊主体、对所述气囊主体充气的充气装置及对所述气囊主体放气的放气装置；所述充气装置包括按压气囊、座体、第一单向阀及第二单向阀；所述座体具有气道以及与所述气道连通的进气口和出气口，所述出气口与所述气囊主体的气舱连通；所述按压气囊与所述气道连通；所述第一单向阀设置于所述出气口与所述气道之间，以在所述按压气囊压缩排气时打开；所述第二单向阀设置于所述进气口与所述气道之间，以在所述按压气囊膨胀吸气时打开；所述放气装置包括基座及第三单向阀，所述基座设有与所述气舱连通的放气口，所述第三单向阀设置于所述放气口与所述气舱之间，通过按压所述第三单向阀使其打开，实现对所述气舱放气。

附图说明

图1是本实用新型充气按压气囊的结构图。

图2是本实用新型充气按压气囊的充气装置的立体图。

图3是本实用新型充气按压气囊的充气装置的分解图。

图4是本实用新型充气按压气囊的充气装置的剖视图。

图5是本实用新型充气按压气囊的放气装置实施例一的剖视图。

图6是本实用新型充气按压气囊的放气装置实施例二的剖视图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现的效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

如图1至图4所示，本实用新型充气气囊100包括气囊主体1、对所述气囊主体1充气的充气装置2及对所述气囊主体1放气的放气装置3；所述充气装置2包括按压气囊21、座体22、第一单向阀23及第二单向阀24；所述按压气囊21内设有复位弹簧211，所述复位弹簧211利用弹性力可以对被压缩的所述按压气囊21回复到膨胀状态。所述座体22具有气道221以及与所述气道221连通的进气口222和出气口223，所述出气口223与所述气囊主体1的气舱连通；所述按压气囊21与所述气道221连通；所述第一单向阀23设置于所述出气口223与所述气道221之间，以在所述按压气囊21压缩排气时打开；所述第二单向阀24设置于所述进气口222与所述气道221之间，以在所述按压气囊21膨胀吸气时打开。

如图2至图4所示，所述第一单向阀23为第一弹性密封片，所述第一弹性密封片密封地抵压于所述出气口223。通过所述第一弹性密封片可以使所述按压气囊21的气体顺利进入气舱，实现对气舱充气，而气舱内的气体无法进入所述按压气囊21，保证充气前后气舱不会发生漏气。所述第一弹性密封片包括密封片231及从所述密封片231中部向上延伸并固定于所述座体22内的固定柱232。所述第二单向阀24为第二弹性密封片，所述第二弹性密封片密封地抵压于所述进气口222。通过所述第二弹性密封片可以使外界的气体顺利进入所述按压气囊21，实现对所述按压气囊21补气，而按压气囊21内的气体无法从所述进气口222向外界泄出，保证充气时气舱不会发生漏气。所述第二弹性密封片的结构与所述第一弹性密封片的结构相同，所述第二弹性密封片也包括密封片241及从所述密封片241中部向上延伸并固定于所述座体22内的固定柱242。所述第一弹性密封片及第二弹性密封片通过将所述固定柱232、242固定于所述座体22，从而可以分别对所述密封片231、241进行定位，进而利用所述密封片231、241的弹性变形实现第一单向阀23及第二单向阀24的密封或者打开。

再请参阅图2至图4，所述充气装置2还包括可密封地盖合于所述进气口222上的气盖25，所述气盖25与所述座体22之间连接有柔性的连接件251。所述气盖25可以防止异物进入所述进气口222使第二单向阀24的作用失效，既可保护第二单向阀24又可以防止气体从所述进气口222泄漏。所述连接件251可以对所述气盖25起到防丢的作用。

请参阅图5，图中展示了本实用新型的实施例一的放气装置3的结构，本实施例一的所述放气装置3包括基座31及第三单向阀32，所述基座31设有与所述气舱连通的放气口311，所述第三单向阀32设置于所述放气口311与所述气舱之间，通过按压所述第三单向阀32使其打开，实现可对所述气舱放气。所述第三单向阀32为弹性密封片，所述弹性密封片密封地抵压于所述放气口311。

充气时，按压所述按压气囊21，所述按压气囊21压缩将其内部的气体挤压到所述气道221内，这时，由于所述第一单向阀23两侧存在压力差，外侧压力小内侧压力大，所述第一单向阀23打开，使所述气道221与所述出气口223连通，而所述第二单向阀24的外侧压力小内侧压力大，所述第二单向阀24则紧密地抵压于所述座体22的进气口222使所述气道221与所述进气口222隔断。这时，气体从所述出气口223流出并进入到所述气舱内对气囊主体1充气。然后放开所述按压气囊21，所述按压气囊21在所述复位弹簧11的弹力作用下恢复原状时，所述第一单向阀23两侧存在压力差，外侧压力大内侧压力小，所述第一单向阀23紧密地抵压于所述座体22的出气口223使所述气道221与所述出气口223隔断。而所述第二单向阀24的外侧压力大内侧压力小，所述第二单向阀24则打开，使所述气道221与所述进气口222连通。这时，这时，气体从所述进气口222流入并进入到所述按压气囊21内对按压气囊21补气。如此，不断重复上述操作即可对气囊主体1充满气。放气时，按压所述第三单向阀32，使所述第三单向阀32打开，这时，所述气舱与所述放气口311连通，高压气体从放气口311排出，实现对气舱放气。当放开所述第三单向阀32时，所述第三单向阀32自动关闭，进而隔断所述气舱与所述放气口311，放气结束。

与现有技术相比，由于本实用新型通过在所述气囊主体1上分别设置充气装置2及放气装置3，所述充气装置2可以对所述气囊主体1单独充气，并且通过将所述充气装置2的座体22内设置第一单向阀23及第二单向阀24，利用所述第一单向阀23及第二单向阀24的单向打开的特点，从而可以通过按压气囊21不断地对所述气囊主体1进行充气；而所述放气装置3也可以对所述气囊主体1单独放气；因此，所述充气装置2及放气装置3的结构设置得十分简化，从而使得整个充气气囊100的结构十分简单，生产成本很低，有效提高竞争力。

再请参阅图6，图中展示了本实用新型的实施例二的放气装置3’结构，本实施例二的所述放气装置3’包括基座31’、旋盖32’及密封圈33’，所述基座31’具有放气口311’，所述旋盖32’具有出口321’，所述旋盖32’螺纹地连接于所述基座31’，所述旋盖32’拧紧于所述基座31’时所述放气口311’与所述出口321’隔断，所述旋盖32’拧松于所述基座31’时所述放气口311’与所述出口321’连通。所述密封圈33’设置于所述放气口311’与所述出口之间。所述旋盖32’的底部设有抵压部322’，所述出口321’设置于所述抵压部322’的周围，所述旋盖32’拧紧于所述基座31’时，所述抵压部322’抵压于所述密封圈33’并盖合于所述出口321’。在放气时，只需要拧松所述旋盖32’，使所述抵压部322’离开所述密封圈33’，进而使所述放气口311’与所述出口321’连通，高压气体即可从放气口311’及出口321’排出，实现放气。将所述旋盖32’拧紧时，所述抵压部322’抵压所述密封圈33’，进而使所述放气口311’与所述出口321’隔断，即可结束放气。本实施例二的所述放气装置3’的作用与实施例一的放气装置3的作用是相同的。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims

1.一种充气气囊，其特征在于：包括气囊主体、对所述气囊主体充气的充气装置及对所述气囊主体放气的放气装置；所述充气装置包括按压气囊、座体、第一单向阀及第二单向阀；所述座体具有气道以及与所述气道连通的进气口和出气口，所述出气口与所述气囊主体的气舱连通；所述按压气囊与所述气道连通；所述第一单向阀设置于所述出气口与所述气道之间，以在所述按压气囊压缩排气时打开；所述第二单向阀设置于所述进气口与所述气道之间，以在所述按压气囊膨胀吸气时打开。

2.如权利要求1所述的充气气囊，其特征在于：所述第一单向阀为弹性密封片，所述弹性密封片密封地抵压于所述出气口。

3.如权利要求1所述的充气气囊，其特征在于：所述第二单向阀为弹性密封片，所述弹性密封片密封地抵压于所述进气口。

4.如权利要求2或3所述的充气气囊，其特征在于：所述弹性密封片包括密封片及从所述密封片中部向上延伸并固定于所述座体内的固定柱。

5.如权利要求4所述的充气气囊，其特征在于：所述充气装置还包括可密封地盖合于所述进气口上的气盖，所述气盖与所述座体之间连接有柔性的连接件。

6.如权利要求1所述的充气气囊，其特征在于：所述放气装置包括基座及第三单向阀，所述基座设有与所述气舱连通的放气口，所述第三单向阀设置于所述放气口与所述气舱之间，通过按压所述第三单向阀使其打开，实现对所述气舱放气。

7.如权利要求1所述的充气气囊，其特征在于：所述放气装置包括基座及旋盖，所述基座具有放气口，所述旋盖具有出口，所述旋盖螺纹地连接于所述基座，所述旋盖拧紧于所述基座时所述放气口与所述出口隔断，所述旋盖拧松于所述基座时所述放气口与所述出口连通。

8.如权利要求7所述的充气气囊，其特征在于：所述放气装置还包括密封圈，所述密封圈设置于所述放气口与所述出口之间。

9.如权利要求8所述的充气气囊，其特征在于：所述旋盖的底部设有抵压部，所述出口设置于所述抵压部的周围，所述旋盖拧紧于所述基座时，所述抵压部抵压于所述密封圈并盖合于所述出口。

10.一种充气气囊，其特征在于：包括气囊主体、对所述气囊主体充气的充气装置及对所述气囊主体放气的放气装置；所述充气装置包括按压气囊、座体、第一单向阀及第二单向阀；所述座体具有气道以及与所述气道连通的进气口和出气口，所述出气口与所述气囊主体的气舱连通；所述按压气囊与所述气道连通；所述第一单向阀设置于所述出气口与所述气道之间，以在所述按压气囊压缩排气时打开；所述第二单向阀设置于所述进气口与所述气道之间，以在所述按压气囊膨胀吸气时打开；所述放气装置包括基座及第三单向阀，所述基座设有与所述气舱连通的放气口，所述第三单向阀设置于所述放气口与所述气舱之间，通过按压所述第三单向阀使其打开，实现对所述气舱放气。