CN220556571U - 一种软磁铁氧体磁芯成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磁芯成型模具技术领域,且公开了一种软磁铁氧体磁芯成型模具,包括下模座。该软磁铁氧体磁芯成型模具,通过向前拉动拉环来解除对安装轴的固定,此时便可拧动第一手轮来带动上模盘进行旋转,而上模盘在旋转的过程中则会对与其底部接触的磁铁氧体磁芯制备原料进行剐蹭,从而使磁铁氧体磁芯制备原料上表面更加的平整,以此来提高对磁铁氧体磁芯制备原料的压制效果,其次,当压制完成时,可通过拧动两个第二手轮来使两个移动块的一端分别穿过两个通孔且分别延伸至两个延伸槽的内部,以此来使上模座上移时则会带动脱模盘上移,来将下模槽内压制成型的磁铁氧体磁芯制备原料向上顶出,从而实现了便于取出的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁芯成型模具技术领域,具体为一种软磁铁氧体磁芯成型模具。
背景技术
铁氧体磁芯是由致密匀质的陶瓷结构非金属磁性材料制成,有低矫顽力,亦称为软磁铁氧体,它由氧化铁和一种或几种其他金属的氧化物或碳酸盐化合物组成,铁氧体原料通过压制,后经高温烧结,最后通过机器加工制成满足应用需求的成品磁芯,相比于其他类型的磁性材料,铁氧体的优点是磁导率很高,并且在广泛的频率范围内具有高电阻和涡流损耗小等优势,而在对软磁铁氧体磁芯进行压制时则会使用到成型模具,但是现有成型模具在使用过程中,磁铁氧体磁芯制备原料的上表面容易出现不平整的情况,导致上模盘对磁铁氧体磁芯制备原料下压时会出现受力不均匀的情况,从而影响压制的效果,其次,软磁铁氧体磁芯在下模槽内不易被取出,从而大大降低了成型模具对软磁铁氧体磁芯的生产效率,故而提出一种软磁铁氧体磁芯成型模具。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种软磁铁氧体磁芯成型模具,具备压制效果好和便于取出等优点,解决了现有成型模具在使用过程中,磁铁氧体磁芯制备原料的上表面容易出现不平整的情况,导致上模盘对磁铁氧体磁芯制备原料下压时会出现受力不均匀的情况,从而影响压制的效果,其次,软磁铁氧体磁芯在下模槽内不易被取出,从而大大降低了成型模具对软磁铁氧体磁芯的生产效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述压制效果好和便于取出目的,本实用新型提供如下技术方案:一种软磁铁氧体磁芯成型模具,包括下模座,所述下模座顶部左右两侧的前后两端均设置有导向柱,左侧两个所述导向柱的外侧设置有一端与右侧两个导向柱外侧活动连接的上模座,所述下模座和上模座之间设置有数量为四个且分别套在四个导向柱外侧的支撑弹簧,所述下模座的顶部设置有下模槽,所述上模座的底部设置有位于下模槽上方的壳体,所述壳体的底部设置有一端延伸至其内部且与上模座底部活动连接的安装轴,所述安装轴的底部设置有上模盘,所述安装轴的前侧设置有卡槽,所述壳体内底壁和上模座之间设置有一端延伸至卡槽内部且另一端延伸至壳体前侧的定位组件,所述壳体的后侧设置有一端延伸至其内部且与安装轴外侧固定连接的驱动组件,所述下模槽的内部设置有一端与其内底壁贴合的脱模盘,所述下模槽的内底壁连通有设置在下模座上的安装槽,所述脱模盘的底部设置有一端延伸至安装槽内部的连接块,所述安装槽的内壁左右两侧均连通有设置在下模座上的矩形槽,两个所述矩形槽的相对侧内壁上均设置有一端分别与连接块左右两侧固定连接的牵引块,两个所述牵引块的顶部均设置有一端延伸至下模座顶部的框体,两个所述框体分别位于下模槽的左右两侧,所述上模座的底部左右两侧均设置有一端分别延伸至两个框体内部的延伸块,两个所述框体的相背侧均设置有位于下模座上方的U型块,两个所述U型块的内壁上下两侧之间均设置有滑块,两个所述滑块的相对侧均设置有一端分别贯穿两个框体的移动块,两个所述延伸块的相对侧均设置有通孔,两个所述框体的相对侧内壁上均设置有位于两个移动块之间的延伸槽,两个所述U型块的相背侧均设置有一端延伸至其内部且分别与两个滑块相背侧活动连接的螺纹杆,两个所述螺纹杆的相背侧均设置有第二手轮。
优选的,所述定位组件包括移动板,所述壳体内底壁和上模座之间活动安装有位于安装轴前侧的移动板,所述移动板的后侧固定安装有一端延伸至卡槽内部的卡块,所述移动板的前侧固定安装有一端延伸至壳体前侧的牵引杆,所述移动板和壳体的内壁前侧之间固定安装有套在牵引杆外侧的定位弹簧,所述牵引杆的前侧固定安装有拉环。
优选的,所述驱动组件包括转轴,所述壳体的后侧活动安装有一端延伸至其内部的转轴,所述转轴的前侧固定安装有驱动锥齿轮,所述安装轴的外侧固定安装有一端与驱动锥齿轮啮合的从动锥齿轮,所述转轴的后侧固定安装有第一手轮。
优选的,所述壳体的底部开设有与安装轴相适配的第一安装孔,所述上模座的底部固定安装有位于壳体内部的第一轴承,所述安装轴通过第一轴承与上模座的底部转动连接。
优选的,两个所述矩形槽的内顶壁均连通有开设在下模座上且与框体相适配的第二安装孔。
优选的,两个所述滑块的相背侧均固定安装有第二轴承,所述螺纹杆通过第二轴承与滑块转动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种软磁铁氧体磁芯成型模具,具备以下有益效果:
1、该软磁铁氧体磁芯成型模具,通过向前拉动拉环来带动移动板和卡块向前移动,来使卡块从卡槽的内部移出,从而解除对安装轴的固定,此时便可拧动第一手轮来带动驱动锥齿轮旋转,进而通过从动锥齿轮来带动安装轴和上模盘整体进行旋转,而上模盘在旋转的过程中则会对与其底部接触的磁铁氧体磁芯制备原料进行剐蹭,从而使磁铁氧体磁芯制备原料上表面更加的平整,进而使上模盘对磁铁氧体磁芯制备原料下压时受力更加的均匀,以此来提高对磁铁氧体磁芯制备原料的压制效果。
2、该软磁铁氧体磁芯成型模具,通过设置框体和延伸块,使上模盘在下移压制时,延伸块也会向框体的内部进行移动,待压制完成时,两个通孔正好位于两个移动块的相对侧,此时便可拧动两个第二手轮来带动两个螺纹杆旋转,以此来带动两个滑块和两个移动块相对移动,来使两个移动块的一端分别穿过两个通孔且分别延伸至两个延伸槽的内部,以此来使上模座上移时,则会带动延伸块、框体、牵引块、连接块和脱模盘整体上移,来将下模槽内压制成型的磁铁氧体磁芯制备原料向上顶出,从而实现了便于取出的目的,进而方便了使用者的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型上模座右视剖视局部示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大图。
图中:1下模座、2导向柱、3上模座、4支撑弹簧、5下模槽、6壳体、7安装轴、8上模盘、9卡槽、10定位组件、101移动板、102卡块、103牵引杆、104定位弹簧、105拉环、11驱动组件、111转轴、112驱动锥齿轮、113从动锥齿轮、114第一手轮、12脱模盘、13安装槽、14连接块、15矩形槽、16牵引块、17框体、18延伸块、19U型块、20滑块、21移动块、22通孔、23延伸槽、24螺纹杆、25第二手轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种软磁铁氧体磁芯成型模具,包括下模座1,下模座1顶部左右两侧的前后两端均固定安装有导向柱2,四个导向柱2的顶部均固定安装有限位块,左侧两个导向柱2的外侧活动安装有一端与右侧两个导向柱2外侧活动连接的上模座3,下模座1和上模座3之间固定安装有数量为四个且分别套在四个导向柱2外侧的支撑弹簧4,下模座1的顶部开设有下模槽5,上模座3的底部固定安装有位于下模槽5上方的壳体6,壳体6的内顶壁为开口设计,壳体6的底部活动安装有一端延伸至其内部且与上模座3底部活动连接的安装轴7,壳体6的底部开设有与安装轴7相适配的第一安装孔,上模座3的底部固定安装有位于壳体6内部的第一轴承,安装轴7通过第一轴承与上模座3的底部转动连接,安装轴7的底部固定安装有上模盘8。
安装轴7的前侧开设有卡槽9,壳体6内底壁和上模座3之间活动安装有一端延伸至卡槽9内部且另一端延伸至壳体6前侧的定位组件10,定位组件10包括移动板101,壳体6内底壁和上模座3之间活动安装有位于安装轴7前侧的移动板101,移动板101的后侧固定安装有一端延伸至卡槽9内部的卡块102,移动板101的前侧固定安装有一端延伸至壳体6前侧的牵引杆103,移动板101和壳体6的内壁前侧之间固定安装有套在牵引杆103外侧的定位弹簧104,牵引杆103的前侧固定安装有拉环105。
壳体6的后侧活动安装有一端延伸至其内部且与安装轴7外侧固定连接的驱动组件11,驱动组件11包括转轴111,壳体6的后侧活动安装有一端延伸至其内部的转轴111,壳体6的后侧开设有与转轴111相适配的第三安装孔,转轴111的前侧固定安装有驱动锥齿轮112,安装轴7的外侧固定安装有一端与驱动锥齿轮112啮合的从动锥齿轮113,转轴111的后侧固定安装有第一手轮114。
下模槽5的内部活动安装有一端与其内底壁贴合的脱模盘12,下模槽5的内底壁连通有开设在下模座1上的安装槽13,脱模盘12的底部固定安装有一端延伸至安装槽13内部的连接块14,安装槽13的内壁左右两侧均连通有开设在下模座1上的矩形槽15,两个矩形槽15的相对侧内壁上均活动安装有一端分别与连接块14左右两侧固定连接的牵引块16,两个牵引块16的顶部均固定安装有一端延伸至下模座1顶部的框体17,两个框体17分别位于下模槽5的左右两侧,两个矩形槽15的内顶壁均连通有开设在下模座1上且与框体17相适配的第二安装孔,上模座3的底部左右两侧均固定安装有一端分别延伸至两个框体17内部的延伸块18。
两个框体17的相背侧均固定安装有位于下模座1上方的U型块19,两个U型块19的内壁上下两侧之间均活动安装有滑块20,两个滑块20的相对侧均固定安装有一端分别贯穿两个框体17的移动块21,两个框体17的相背侧均开设有与移动块21相适配的第四安装孔,两个延伸块18的相对侧均开设有通孔22,两个框体17的相对侧内壁上均开设有位于两个移动块21之间的延伸槽23,两个U型块19的相背侧均螺纹连接有一端延伸至其内部且分别与两个滑块20相背侧活动连接的螺纹杆24,两个U型块19的相背侧均开设有与分别与两个螺纹杆24相适配的螺纹孔,两个滑块20的相背侧均固定安装有第二轴承,螺纹杆24通过第二轴承与滑块20转动连接,两个螺纹杆24的相背侧均固定安装有第二手轮25。
在使用时,将磁铁氧体磁芯制备原料倒入至下模槽5的内部,随后可通过外部压力机来使上模座3向下移动,来使上模盘8移动至下模槽5的内部,直至上模盘8的底部与铁氧体磁芯制备原料接触,然后便可向前拉动拉环105来带动移动板101和卡块102向前移动,来使卡块102从卡槽9的内部移出,从而解除对安装轴7的固定,此时便可拧动第一手轮114来带动驱动锥齿轮112旋转,进而通过从动锥齿轮113来带动安装轴7和上模盘8整体进行旋转,而上模盘8在旋转的过程中则会对与其底部接触的磁铁氧体磁芯制备原料进行剐蹭,从而使磁铁氧体磁芯制备原料上表面更加的平整,进而使上模盘8对磁铁氧体磁芯制备原料下压时受力更加的均匀,以此来提高对磁铁氧体磁芯制备原料的压制效果,随即松开拉环105来使卡块102移动至卡槽9的内部,来防止上模盘8在压制过程中出现旋转的情况,然后便可再次通过外部压力机来使上模座3向下移动,进而使上模盘8来对磁铁氧体磁芯制备原料进行压制,当压制完成时,两个通孔22正好位于两个移动块21的相对侧,此时便可拧动两个第二手轮25来带动两个螺纹杆24旋转,以此来带动两个滑块20和两个移动块21相对移动,来使两个移动块21的一端分别穿过两个通孔22且分别延伸至两个延伸槽23的内部,当上模座3上移时,则会带动延伸块18、框体17、牵引块16、连接块14和脱模盘12整体上移,来将下模槽5内压制成型的磁铁氧体磁芯制备原料向上顶出,从而方便了将压制成型的磁铁氧体磁芯制备原料取出。
综上所述,该软磁铁氧体磁芯成型模具,通过向前拉动拉环105来带动移动板101和卡块102向前移动,来使卡块102从卡槽9的内部移出,从而解除对安装轴7的固定,此时便可拧动第一手轮114来带动驱动锥齿轮112旋转,进而通过从动锥齿轮113来带动安装轴7和上模盘8整体进行旋转,而上模盘8在旋转的过程中则会对与其底部接触的磁铁氧体磁芯制备原料进行剐蹭,从而使磁铁氧体磁芯制备原料上表面更加的平整,进而使上模盘8对磁铁氧体磁芯制备原料下压时受力更加的均匀,以此来提高对磁铁氧体磁芯制备原料的压制效果,其次,通过设置框体17和延伸块18,使上模盘8在下移压制时,延伸块18也会向框体17的内部进行移动,待压制完成时,两个通孔22正好位于两个移动块21的相对侧,此时便可拧动两个第二手轮25来带动两个螺纹杆24旋转,以此来带动两个滑块20和两个移动块21相对移动,来使两个移动块21的一端分别穿过两个通孔22且分别延伸至两个延伸槽23的内部,以此来使上模座3上移时,则会带动延伸块18、框体17、牵引块16、连接块14和脱模盘12整体上移,来将下模槽5内压制成型的磁铁氧体磁芯制备原料向上顶出,从而实现了便于取出的目的,进而方便了使用者的使用,解决了现有成型模具在使用过程中,磁铁氧体磁芯制备原料的上表面容易出现不平整的情况,导致上模盘对磁铁氧体磁芯制备原料下压时会出现受力不均匀的情况,从而影响压制的效果,其次,软磁铁氧体磁芯在下模槽内不易被取出,从而大大降低了成型模具对软磁铁氧体磁芯的生产效率的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种软磁铁氧体磁芯成型模具,包括下模座(1),所述下模座(1)顶部左右两侧的前后两端均设置有导向柱(2),左侧两个所述导向柱(2)的外侧设置有一端与右侧两个导向柱(2)外侧活动连接的上模座(3),所述下模座(1)和上模座(3)之间设置有数量为四个且分别套在四个导向柱(2)外侧的支撑弹簧(4),所述下模座(1)的顶部设置有下模槽(5),所述上模座(3)的底部设置有位于下模槽(5)上方的壳体(6),所述壳体(6)的底部设置有一端延伸至其内部且与上模座(3)底部活动连接的安装轴(7),所述安装轴(7)的底部设置有上模盘(8),其特征在于:所述安装轴(7)的前侧设置有卡槽(9),所述壳体(6)内底壁和上模座(3)之间设置有一端延伸至卡槽(9)内部且另一端延伸至壳体(6)前侧的定位组件(10),所述壳体(6)的后侧设置有一端延伸至其内部且与安装轴(7)外侧固定连接的驱动组件(11),所述下模槽(5)的内部设置有一端与其内底壁贴合的脱模盘(12),所述下模槽(5)的内底壁连通有设置在下模座(1)上的安装槽(13),所述脱模盘(12)的底部设置有一端延伸至安装槽(13)内部的连接块(14),所述安装槽(13)的内壁左右两侧均连通有设置在下模座(1)上的矩形槽(15),两个所述矩形槽(15)的相对侧内壁上均设置有一端分别与连接块(14)左右两侧固定连接的牵引块(16),两个所述牵引块(16)的顶部均设置有一端延伸至下模座(1)顶部的框体(17),两个所述框体(17)分别位于下模槽(5)的左右两侧,所述上模座(3)的底部左右两侧均设置有一端分别延伸至两个框体(17)内部的延伸块(18),两个所述框体(17)的相背侧均设置有位于下模座(1)上方的U型块(19),两个所述U型块(19)的内壁上下两侧之间均设置有滑块(20),两个所述滑块(20)的相对侧均设置有一端分别贯穿两个框体(17)的移动块(21),两个所述延伸块(18)的相对侧均设置有通孔(22),两个所述框体(17)的相对侧内壁上均设置有位于两个移动块(21)之间的延伸槽(23),两个所述U型块(19)的相背侧均设置有一端延伸至其内部且分别与两个滑块(20)相背侧活动连接的螺纹杆(24),两个所述螺纹杆(24)的相背侧均设置有第二手轮(25)。
2.根据权利要求1所述的一种软磁铁氧体磁芯成型模具,其特征在于:所述定位组件(10)包括移动板(101),所述壳体(6)内底壁和上模座(3)之间活动安装有位于安装轴(7)前侧的移动板(101),所述移动板(101)的后侧固定安装有一端延伸至卡槽(9)内部的卡块(102),所述移动板(101)的前侧固定安装有一端延伸至壳体(6)前侧的牵引杆(103),所述移动板(101)和壳体(6)的内壁前侧之间固定安装有套在牵引杆(103)外侧的定位弹簧(104),所述牵引杆(103)的前侧固定安装有拉环(105)。
3.根据权利要求1所述的一种软磁铁氧体磁芯成型模具,其特征在于:所述驱动组件(11)包括转轴(111),所述壳体(6)的后侧活动安装有一端延伸至其内部的转轴(111),所述转轴(111)的前侧固定安装有驱动锥齿轮(112),所述安装轴(7)的外侧固定安装有一端与驱动锥齿轮(112)啮合的从动锥齿轮(113),所述转轴(111)的后侧固定安装有第一手轮(114)。
4.根据权利要求1所述的一种软磁铁氧体磁芯成型模具,其特征在于:所述壳体(6)的底部开设有与安装轴(7)相适配的第一安装孔,所述上模座(3)的底部固定安装有位于壳体(6)内部的第一轴承,所述安装轴(7)通过第一轴承与上模座(3)的底部转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种软磁铁氧体磁芯成型模具,其特征在于:两个所述矩形槽(15)的内顶壁均连通有开设在下模座(1)上且与框体(17)相适配的第二安装孔。
6.根据权利要求1所述的一种软磁铁氧体磁芯成型模具,其特征在于:两个所述滑块(20)的相背侧均固定安装有第二轴承,所述螺纹杆(24)通过第二轴承与滑块(20)转动连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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