CN220556280U - 一种熔块炉辅助倾倒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及熔块炉技术领域，具体为一种熔块炉辅助倾倒装置，包括操作机构，操作机构的顶部的一侧铰接有固定机构，固定机构的顶部固定安装有加热机构和熔炉，熔炉的顶部设置有顶盖，操作机构包括支撑架，支撑架内部的一侧固定安装有第一液压杆。本实用新型的优点在于：该熔块炉辅助倾倒装置，通过设置第二收纳槽和连通槽，在对物料加热的同时，流料口也能受到高温水蒸气的加热，完成预热，减小流料口与熔融状态物料之间的温度差，避免熔融状态的物料粘附在流料口处，同时避免熔融状态物料流经流料口时出现迸溅的情况，既避免了物料的浪费，又避免了迸溅的物料对附近的工作人员或设备造成伤害或损坏，提高了安全性。

Description

一种熔块炉辅助倾倒装置

技术领域

本实用新型涉及熔块炉技术领域，特别是一种熔块炉辅助倾倒装置。

背景技术

熔块炉，是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的专用设备。

用于陶瓷、玻璃、搪瓷等行业实验室制备熔块、玻璃低温熔剂、搪瓷釉和结合剂，也可满足小型企业作生产设备之用。

在中国专利CN218296706U中公开的一种熔块炉辅助倾倒装置，包括机架和熔块炉，所述机架的后侧面上设有竖撑板，两个所述固定臂均通过轴套与旋转轴连接，所述旋转轴的一端固定在机架的轴承座上，所述旋转轴的另一端与熔块炉外侧面的转盘连接，所述转动拉杆套接在旋转轴的外侧面，所述熔块炉的前侧面通过连接件与导流板转动连接。

现有的熔块炉，在对物料融化之后，在对熔融的物料进行倾倒时，常会出现以下问题：

由于流料口处与物料之间温差过大，当熔融状态的物料流过流料口处时，由于物料材质的不同，熔融状态的物料可能会粘附在流料口处，同时可能会因没有提前对流料口预热而使得流料口处温度与物料之间的温差过大，熔融状态的物料在周围温度突然降低的情况下会产生迸溅，一方面造成物料的浪费，另一方面迸溅的物料可能会对附近的工作人员造成伤害，存在一定的安全隐患。

因此，本申请提出一种熔块炉辅助倾倒装置，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，解决背景技术中所提到的问题，提供一种熔块炉辅助倾倒装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种熔块炉辅助倾倒装置，包括操作机构，操作机构的顶部的一侧铰接有固定机构，固定机构的顶部固定安装有加热机构和熔炉，熔炉的顶部设置有顶盖；

操作机构包括支撑架，支撑架内部的一侧固定安装有第一液压杆，第一液压杆的输出端设置有滑动杆，滑动杆滑动连接在支撑架上，滑动杆上铰接有第二液压杆；

熔炉包括炉体，炉体上开设有流料口，炉体的内部开设有第一收纳槽和第二收纳槽，第二收纳槽的顶部开设有连通槽，连通槽位于流料口的内部，炉体上固定连接有进水管和出水管，进水管和出水管均与第二收纳槽相连通。

优选的，固定机构包括支撑板，支撑板上固定连接有固定框，固定框上设置有固定组件，支撑板的一侧设置有缓冲组件，支撑板远离缓冲组件的一侧与支撑架铰接。

优选的，加热机构包括加热装置，加热装置固定安装在支撑板上，加热装置上设置有加热丝。

优选的，炉体通过固定组件固定连接在固定框的内部。

优选的，加热丝位于第一收纳槽的内部。

优选的，支撑板与第二液压杆的输出端铰接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

该熔块炉辅助倾倒装置，通过设置第二收纳槽和连通槽，在对物料加热的同时，流料口也能受到高温水蒸气的加热，完成预热，减小流料口与熔融状态物料之间的温度差，避免熔融状态的物料粘附在流料口处，同时避免熔融状态物料流经流料口时出现迸溅的情况，既避免了物料的浪费，又避免了迸溅的物料对附近的工作人员或设备造成伤害或损坏，提高了安全性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型第一状态的结构示意图；

图2为本实用新型第二状态的结构示意图；

图3为本实用新型第二状态的剖视结构示意图；

图4为本实用新型操作机构的结构示意图；

图5为本实用新型固定机构的结构示意图；

图6为本实用新型加热机构的结构示意图；

图7为本实用新型熔炉的结构示意图；

图8为本实用新型熔炉的剖视结构示意图。

图中：1、操作机构；101、支撑架；102、第一液压杆；103、滑动杆；104、第二液压杆；2、固定机构；201、支撑板；202、固定框；203、固定组件；204、缓冲组件；3、加热机构；301、加热装置301；302、加热丝；4、熔炉；401、炉体；402、流料口；403、第一收纳槽；404、第二收纳槽；405、连通槽；406、进水管；407、出水管；5、顶盖。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型附加的方面和优点将在下面结合附图的描述中进一步给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

如图1-3所示，一种熔块炉辅助倾倒装置，它包括操作机构1，操作机构1的顶部的一侧铰接有固定机构2，固定机构2的顶部固定安装有加热机构3和熔炉4，熔炉4的顶部设置有顶盖5；

如图4所示，操作机构1包括支撑架101、第一液压杆102、滑动杆103和第二液压杆104，支撑架101内部的一侧固定安装有第一液压杆102，第一液压杆102的输出端设置有滑动杆103，滑动杆103滑动连接在支撑架101上，滑动杆103上铰接有第二液压杆104；

如图5所示，固定机构2包括支撑板201、固定框202、固定组件203和缓冲组件204，支撑板201与第二液压杆104的输出端铰接，支撑板201上固定连接有固定框202，固定框202上设置有固定组件203，固定组件203包括调节螺杆，调节螺杆位于固定框202内部的一端设置有固定件，调节螺杆位于固定框202外部的一端设置有调节头，支撑板201的一侧设置有缓冲组件204，支撑板201远离缓冲组件204的一侧与支撑架101铰接，缓冲组件204包括滑动轴，滑动轴的一端设置有接触件，滑动轴的另一端设置有弹性件；

如图3和图6所示，加热机构3包括加热装置301和加热丝302，加热装置301固定安装在支撑板201上，加热装置301上设置有加热丝302，加热装置301为现有技术，本申请并未对其内部结构及工作远离做出改变；

如图3、图7和图8所示，熔炉4包括炉体401、流料口402、第一收纳槽403、第二收纳槽404、连通槽405、进水管406和出水管407，炉体401通过固定组件203固定连接在固定框202的内部，炉体401上开设有流料口402，炉体401的内部开设有第一收纳槽403和第二收纳槽404，加热丝302位于第一收纳槽403的内部，第一收纳槽403和第二收纳槽404的形状均为环形，且第二收纳槽404位于第一收纳槽403的外侧，第二收纳槽404的顶部开设有连通槽405，连通槽405位于流料口402的内部，连通槽405远离第二收纳槽404的一侧位置高于连通槽405靠近第二收纳槽404的一侧，且第二收纳槽404顶部靠近连通槽405的一端位置相对较高，第二收纳槽404顶部远离连通槽405的一端位置相对较低，炉体401上固定连接有进水管406和出水管407，进水管406和出水管407均与第二收纳槽404相连通。

本实用新型的工作过程如下：

S1、在使用者使用时，先打开顶盖5，将需要加工的物料加入到熔炉4中，然后从进水管406处向第二收纳槽404中加水，加入一部分水后，关闭进水管406和出水管407上的阀门，使得第二收纳槽404处于密封状态；

S2、关闭顶盖5，启动加热装置301，加热丝302对炉体401内部的物料进行加热；

S3、同时，加热丝302会对第二收纳槽404中的水进行加热，第二收纳槽404中的水受热后变成水蒸气，由于对流(对流指的是流体内部由于各部分温度不同而造成的相对流动，即流体(气体或液体)通过自身各部分的宏观流动实现热量传递的过程。液体或气体中，较热的部分上升，较冷的部分下降，循环流动，互相掺和，最终使温度趋于均匀)的原因，使得温度较高的水蒸气进入到连通槽405中；

S4、在对物料加热的同时，流料口402受到高温水蒸气的加热，完成预热，减小流料口402与熔融状态物料之间的温度差，避免熔融状态的物料粘附在流料口402处，同时避免熔融状态物料流经流料口402时出现迸溅的情况；

S5、在加热完成，将顶盖5打开，启动第二液压杆104，第二液压杆104通过固定机构2带动熔炉4即可将熔炉4中的物料顺着流料口402倒出，当第二液压杆104行程到头时，启动第一液压杆102，即可继续将熔炉4中的物料倒出；

S6、将熔炉4中的物料倒出之后，启动第一液压杆102和第二液压杆104收缩，即可通过固定机构2带动熔炉4复位，在固定机构2下降时，缓冲组件204会对固定机构2起到缓冲的作用。

与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：

该熔块炉辅助倾倒装置，通过设置第二收纳槽404和连通槽405，在对物料加热的同时，流料口402也能受到高温水蒸气的加热，完成预热，减小流料口402与熔融状态物料之间的温度差，避免熔融状态的物料粘附在流料口402处，同时避免熔融状态物料流经流料口402时出现迸溅的情况，既避免了物料的浪费，又避免了迸溅的物料对附近的工作人员或设备造成伤害或损坏，提高了安全性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种熔块炉辅助倾倒装置，其特征在于：包括操作机构(1)，所述操作机构(1)的顶部的一侧铰接有固定机构(2)，所述固定机构(2)的顶部固定安装有加热机构(3)和熔炉(4)，所述熔炉(4)的顶部设置有顶盖(5)；

所述操作机构(1)包括支撑架(101)，所述支撑架(101)内部的一侧固定安装有第一液压杆(102)，所述第一液压杆(102)的输出端设置有滑动杆(103)，所述滑动杆(103)滑动连接在所述支撑架(101)上，所述滑动杆(103)上铰接有第二液压杆(104)；

所述熔炉(4)包括炉体(401)，所述炉体(401)上开设有流料口(402)，所述炉体(401)的内部开设有第一收纳槽(403)和第二收纳槽(404)，所述第二收纳槽(404)的顶部开设有连通槽(405)，所述连通槽(405)位于流料口(402)的内部，所述炉体(401)上固定连接有进水管(406)和出水管(407)，所述进水管(406)和所述出水管(407)均与所述第二收纳槽(404)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种熔块炉辅助倾倒装置，其特征在于：所述固定机构(2)包括支撑板(201)，所述支撑板(201)上固定连接有固定框(202)，所述固定框(202)上设置有固定组件(203)，所述支撑板(201)的一侧设置有缓冲组件(204)，所述支撑板(201)远离所述缓冲组件(204)的一侧与所述支撑架(101)铰接。

3.根据权利要求2所述的一种熔块炉辅助倾倒装置，其特征在于：所述加热机构(3)包括加热装置(301)，所述加热装置(301)固定安装在所述支撑板(201)上，所述加热装置(301)上设置有加热丝(302)。

4.根据权利要求2所述的一种熔块炉辅助倾倒装置，其特征在于：所述炉体(401)通过所述固定组件(203)固定连接在所述固定框(202)的内部。

5.根据权利要求3所述的一种熔块炉辅助倾倒装置，其特征在于：所述加热丝(302)位于所述第一收纳槽(403)的内部。

6.根据权利要求2所述的一种熔块炉辅助倾倒装置，其特征在于：所述支撑板(201)与所述第二液压杆(104)的输出端铰接。