CN209893931U - 一种增强液体流动性的熔炼设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种增强液体流动性的熔炼设备，包括炉体，在所述炉体上方设有顶盖，在所述炉体的内部设有坩埚，所述坩埚通过支撑架与所述炉体可转动连接，在所述坩埚的底部设有带动坩埚转动的传动机构。本实用新型操作简单、增加液体金属的流动性、液体金属混合均匀、便于维修保养、制备的混合液体金属纯度高、避免了混合液体的浪费、提高了有色金属的熔炼质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及有色金属熔炼技术领域，具体涉及一种增强液体流动性的熔炼设备。
背景技术
现有的有色金属熔炼炉内的坩埚在工作时都是静止不动的，各种有色合金金属都是由两种以上金属元素混炼而成，各种金属元素的熔点不尽相同，故两种（或两种以上）在融化时流动性极差，混合不均匀；现有的解决办法是在坩埚上方加装搅拌装置，增加其流动性，使其混合均匀；但是这种混合方法中搅拌装置占有熔炼空间，而且影响熔炼后液态金属的提取，同时搅拌装置对液态金属的粘着会造成有色金属的损失和污染。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种操作简单、保养方便、混合均匀、液体流动性好的增强液体流动性的熔炼设备。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种增强液体流动性的熔炼设备，包括炉体，在所述炉体的内部设有坩埚，所述坩埚通过支撑架与所述炉体可转动连接，在所述坩埚的底部设有带动坩埚转动的传动机构。
针对上述技术特征，传动机构带动坩埚左右摆动，从而增加坩埚内的混合液体之间的流动性，有效保证混合液体的纯度和混合质量。
优选的，在所述坩埚的外壁上至少对称设有两个挂耳，所述挂耳呈圆柱状。挂耳方便坩埚的固定，圆柱状使坩埚摆动方便，也可以增加坩埚在摆动过程中的稳定性。
优选的，所述支撑架固定在所述炉体的内壁上，所述支撑架的上表面呈凹型圆弧状，所述挂耳与所述支撑架的上表面相接触活动连接。接触式连接可使坩埚活动式放置在支撑架上，方便坩埚的安装和取出；支撑架的设计可使坩埚相对炉体进行自由摆动。
优选的，所述传动机构包括设置在所述炉体外部的减速机、与所述减速机的输出端相连接的驱动盘、随驱动盘做圆周运动的传动销，以及与所述传动销活动连接的连杆，所述连杆的另一端穿过炉体与设置在所述坩埚底部的连接件相连接。使用减速机增加传送安全性，传动销随驱动盘运动，从而带动连杆向前向后做直线运动，连杆又进一步带动坩埚进行摆动。
优选的，在所述炉体的一侧壁上开设有通孔，在所述通孔内设有用于套装连杆的密封导向管，所述密封导向管的外壁与通孔的内壁相贴合。密封导向管起到密封和导向的作用，使连杆在密封导向管内做往复直线运动。
优选的，在所述连杆上与所述连接件相连接的一端设有套管，在所述套管上竖向设有用于套装所述连接件的连接孔。将连接件套装在连接孔内，使连杆带动坩埚做左右摆动的往复运动，方便坩埚的安装和取出，操作简单方便。
优选的，在所述连杆上与所述密封导向管接触处缠绕有陶纤绳。防止炉内高温从通孔处出来，增加炉体的密封性和安全性。
优选的，所述坩埚的摆动角度小于10°。摆动幅度的设计既可以达到混合液体的作用，又有效避免坩埚内的液体流出。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型坩埚可以取出，方便坩埚的更换和保养，也方便混合液体金属的倒出；坩埚可摆动增加了混合液体金属的流动性，保证混合液体金属充分混合；本实用新型操作简单、增加液体金属的流动性、液体金属混合均匀、便于维修保养、安全性高、制备的混合液体金属纯度高、避免了混合液体的浪费、提高了有色金属的熔炼质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为连接件的剖视图。
图中：1、炉体， 2、减速机，3、驱动盘，4、从动销，5、支撑架，6、挂耳，7、坩埚，8、连杆，9、连接件，10、密封导向管，11、套管，12、陶纤绳，13、连接孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
实施例：
如图1-3所示，一种增强液体流动性的熔炼设备，包括炉体1，在所述炉体1的内部设有坩埚7，所述坩埚7通过支撑架5与所述炉体1可转动连接，在所述坩埚7的底部设有带动坩埚7转动的传动机构，所述坩埚7的摆动角度小于10°。
在所述坩埚7的外壁上至少对称设有两个挂耳6，所述挂6呈圆柱状。所述支撑架5固定在所述炉体1的内壁上，所述支撑架5的上表面呈凹型圆弧状，所述挂耳6与所述支撑架5的上表面相接触活动连接。
在所述炉体1的一侧壁上开设有通孔，在所述通孔内设有密封导向管10，且所述密封导向管10的外壁与通孔的内壁相贴合。在所述连杆8上与所述连接件9相连接的一端设有套管11，在所述套管11上竖向设有用于套装所述连接件9的连接孔13。
所述传动机构包括设置在所述炉体外部的减速机2、与所述减速机2的输出端相连接的驱动盘3、随驱动盘3做圆周运动的传动销4，以及与所述传动销4活动连接的连杆8；所述连杆8的另一端穿过密封导向管10进入炉体内部，在安装坩埚7时直接使坩埚7底部的连接件9插入套管11的连接孔13内，连杆8带动坩埚7左右摆动，安装方式简单，由于坩埚7做左右摆动运动，所以连接件9不会从套管11内出来，在取出坩埚7时直接向上将坩7提起便可。
在所述连杆8上与所述密封导向管10接触处缠绕有陶纤绳12，增加炉体的密封性，避免炉内的热气散到炉体外。
炉体1为现有技术，呈开口朝上的U型熔炉，在熔炉的上方设有顶盖，炉体的炉壁通常从外到内依次包括绝热层、加热层和保温层，采用电加热方式，其安装方式均为现有技术，在此不再叙述。
本实用新型的工作原理：将坩埚7的挂耳6放置在支撑架5上，同时使坩埚7底部的连接件9套装在套管11的连接孔13内，使坩埚7可摆动安装在炉体1内,将有色金属加入坩埚7内，炉体1通电加热，减速机2工作带动驱动盘3转动，传动销随驱动盘做圆周运动，传动销4进而带动连杆8做往返直线运动，使坩埚7进行摆动，摆动幅度小于10°，促进液体金属的流动性。
在以上实施例中所涉及的设备元件如无特别说明，均为常规设备元件，所涉及的结构设置方式、工作方式或控制方式如无特别说明，均为本领域常规的设置方式、工作方式或控制方式。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种增强液体流动性的熔炼设备，包括炉体，其特征在于，在所述炉体的内部设有坩埚，所述坩埚通过支撑架与所述炉体可转动连接，在所述坩埚的底部设有带动坩埚转动的传动机构。
2.根据权利要求1所述的增强液体流动性的熔炼设备，其特征在于，在所述坩埚的外壁上至少对称设有两个挂耳，所述挂耳呈圆柱状。
3.根据权利要求2所述的增强液体流动性的熔炼设备，其特征在于，所述支撑架固定在所述炉体的内壁上，所述支撑架的上表面呈凹型圆弧状，所述挂耳与所述支撑架的上表面相接触活动连接。
4.根据权利要求1所述的增强液体流动性的熔炼设备，其特征在于，所述传动机构包括设置在所述炉体外部的减速机、与所述减速机的输出端相连接的驱动盘、随驱动盘做圆周运动的传动销，以及与所述传动销活动连接的连杆，所述连杆的另一端与设置在所述坩埚底部的连接件相连接。
5.根据权利要求4所述的增强液体流动性的熔炼设备，其特征在于，在所述炉体的一侧壁上开设有通孔，在所述通孔内设有用于套装连杆的密封导向管，所述密封导向管的外壁与通孔的内壁相贴合。
6.根据权利要求4所述的增强液体流动性的熔炼设备，其特征在于，在所述连杆上与所述连接件相连接的一端设有套管，在所述套管上竖向设有用于套装所述连接件的连接孔。
7.根据权利要求5所述的增强液体流动性的熔炼设备，其特征在于，在所述连杆上与所述密封导向管接触处缠绕有陶纤绳。
8.根据权利要求6所述的增强液体流动性的熔炼设备，其特征在于，所述坩埚的摆动角度小于10°。
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| CN113088793A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-07-09 | 成渝钒钛科技有限公司 | 一种焊丝钢加工用冶炼装置及其使用方法 |
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