CN221005976U - 一种具有斜插式加热器的保温炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有斜插式加热器的保温炉，该保温炉形成有炉体，炉体上端安装有炉盖，炉体与加热器配合使用；炉体内部形成有用于盛装铝液的炉腔；炉体侧壁浇筑形成一向外倾斜延伸的凸台；炉腔形成一通孔；凸台沿通孔方向形成有锥形槽孔；锥形槽孔与通孔相连通；加热器依次通过锥形槽孔、通孔插入至炉腔中；密封件呈锥形结构；密封件密封连接于锥形槽孔与通孔的连接处；加热器穿过密封件与炉腔形成密封安装；该装置中加热器采用斜插式可以使铝液深度更低，铝液利用率更高；该装置解决传统式加热器安装在炉盖上，造成加热器急冷急热，降低加热器寿命的问题；该装置可打开炉盖进行清渣，便于清渣处理，清渣彻底，提高铝水品质，延长耐材寿命。

Description

一种具有斜插式加热器的保温炉

技术领域

本实用新型涉及保温炉技术领域，尤其涉及一种具有斜插式加热器的保温炉。

背景技术

铝合金成型行业因其智能化、柔性化、高自动化的特点被市场迅速接受，随着新能源汽车的发展，大型车身结构件的压铸被越来越多的应用于该行业上，这种一体化压铸由熔化炉配合大型机边保温炉以及压铸机组成。

目前大型机边保温炉加热器都是竖直安装在盖子上，加热端浸没在铝液中进行加热，受制于加热器的安装方式，大型机边保温炉铝液利用率很低，目前已知生产线上的大型机边保温炉铝液利用率不超过30％，造成了能源的浪费；且由于盖子上有加热器，导致盖子打开不方便或者打开面积小，在日常清渣中很不方便，从而降低铝液品质，影响耐材寿命；

小型保温炉还有采用底部横插方式，底部横插不适用于一体化压铸大型保温炉，原因是大型保温炉液位比较高，底部横插造成底部压力大，不好密封，且大型保温炉无论是汤勺取铝，还是定量泵取铝，液位无需下降太低，例如汤勺高460mm，最低液位就无需降到460mm以下，同时底部横插方式在更换加热器时、铝液需要全部放出，产生浪费现象。

因此，针对上述问题，设计一款结构优化、能够解决保温炉铝液利用率低、造成资源浪费，清渣不便、影响耐材寿命问题的大型机边保温炉装置。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构优化、克服现有技术缺陷，提高铝液利用率，节约能源，使清渣操作更容易方便，提高铝液品质，提高耐材寿命的具有斜插式加热器的保温炉。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有斜插式加热器的保温炉，该保温炉形成有炉体，所述炉体上端安装有炉盖，所述炉体与加热器配合使用；

所述炉体内部形成有用于盛装铝液的炉腔；

所述炉体侧壁浇筑形成一向外倾斜延伸的凸台；以及

所述炉腔形成一通孔；

所述凸台沿通孔方向形成有锥形槽孔；

所述锥形槽孔与通孔相连通；其中

所述加热器依次通过锥形槽孔、通孔插入至炉腔中；

还包括：

密封件，所述密封件呈锥形结构；

所述密封件密封连接于锥形槽孔与通孔的连接处；

所述加热器穿过密封件与炉腔形成密封安装。

进一步的，所述锥形槽孔形成有连接端和插入端；

所述连接端插入连接至通孔中；

所述密封件密封安装于通孔和连接端的连接处。

进一步的，所述炉腔内设置有液位线一部和液位线二部；其中

铝液注入所述炉腔内至液位线一部处为最低液面；

铝液注入所述炉腔内至液位线二部处为最高液面。

所述液位线一部位置低于插入端端口最低处。

进一步的，所述通孔与炉腔侧壁形成一倾斜角度a，0°＜a＜90°。

在上述技术方案中，本实用新型的一种具有斜插式加热器的保温炉，具有以下有益效果：

1、该装置中加热器的加热端采用斜插式可以使铝液深度更低，斜插式铝液利用率更高，有利于节约能源；

2、该装置中加热器斜插入炉体内，解决传统式加热器安装在炉盖上、形成加热器随着炉盖运动，进而造成加热器急冷急热，降低加热器寿命的问题，进一步保护加热器，使其具有更长的使用年限；

3、该装置中可打开炉盖进行清渣，不会与加热器冲突，便于清渣处理，清渣空间大，清渣更彻底，减小铝液含渣量，提高铝水品质，延长耐材寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种具有斜插式加热器的保温炉的平面结构示意图。

附图标记说明：

1、炉体；2、炉盖；3、加热器；4、密封件；

11、炉腔；12、凸台；13、通孔；14、锥形槽孔；15、液位线一部；16、液位线二部；

141、连接端；142、插入端。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

需要说明的是，本文所使用的的术语“上端”、“中”、“内”、“侧壁”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一部”、“二部”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参见图1所示；

一种具有斜插式加热器的保温炉，该保温炉形成有炉体1，炉体1上端安装有炉盖2，炉体1与加热器3配合使用，

炉体1内部形成有用于盛装铝液的炉腔11；

炉体1侧壁浇筑形成一向外倾斜延伸的凸台12；以及

炉腔11形成一通孔13；

凸台12沿通孔13方向形成有锥形槽孔14；

锥形槽孔14与通孔13相连通；其中

加热器3依次通过锥形槽孔14、通孔13插入至炉腔11中；

还包括：

密封件4，密封件4呈锥形结构；

密封件4密封连接于锥形槽孔14与通孔13的连接处；

加热器3穿过密封件4与炉腔11形成密封安装。

具体的，现有大型机边保温炉加热器都是竖直安装在盖子上，加热端浸没在铝液中进行加热，加热器竖直安装，使铝液利用率很低，造成了一定程度的能源浪费；且由于盖子上有加热器，导致盖子打开不方便或者打开面积小，在日常清渣中很不方便，从而降低铝液品质，影响耐材寿命；一种具有斜插式加热器的保温炉，炉体1内部留有用于存放铝液的炉腔11，在炉体1侧壁倾斜浇筑凸台12，浇筑时在凸台12内放入锥形模具，定型后将模具取出形成锥形槽孔14，使锥形槽孔14与通孔13连通，之后将加热器3沿着锥形槽孔14、通孔13插入到炉腔11内，加热器3倾斜插入炉腔11内，加热器3加热端更容易沉浸在铝液中，斜插式可以使铝液深度更低；同时，将密封件4安装在锥形槽孔14与通孔13的连接处，再将加热器3通过密封件4插入炉腔11中，密封件4的尺寸根据加热器3、锥形槽口14的尺寸进行制作，使得密封件4分别与加热器3、锥形槽孔14之间形成完全密封，防止铝液溢出或温度失衡。

锥形槽孔14形成有连接端141和插入端142；

连接端141插入连接至通孔13中；

密封件4密封安装于通孔13和连接端141的连接处。

具体的，锥形槽孔14呈锥形结构，其一端与通孔13连接，即连接端141，另一端是用以为加热器3插入，即插入端142，密封件4安装在锥形槽孔14的连接端141与通孔13的连接处，使加热器3与炉腔11形成密封安装。

炉腔11内设置有液位线一部15和液位线二部16；其中

铝液注入炉腔11内至液位线一部15处为最低液面；

铝液注入炉腔11内至液位线二部16处为最高液面。

液位线一部15位置低于插入端142端口最低处。

通孔13与炉腔11侧壁形成一倾斜角度a，0°＜a＜90°。

具体的，炉体1侧壁浇筑出凸台12，凸台12形成一定角度的锥形槽孔14，即通孔13与炉腔11侧壁之间的夹角a，该角度取决于加热器3的加热端长度、铝液最高和最低液位、炉腔11的空间等因素，铝液最高和最低液位由液位线二部16、液位线一部15判定，更换和维修时，让铝液降到液位线一部15(最低液面)位置，由于最低液位低于锥形槽孔14的插入端142端口最低处，所以铝液不会泄漏。

本实用新型的一种具有斜插式加热器的保温炉，具有以下有益效果：

1、提高铝液利用率：由于加热器的加热端必须要浸没在铝液中，那么相同长度的加热端，斜插式可以使铝液深度更低，而最低液位以下的铝液是无法利用的，所以相同吨位的保温炉，斜插式铝液利用率更高；

2、节约能源：假设200mm深度的可用铝液可以满足生产节拍，那么斜插式炉体比竖插式炉体更小，所用的铝液更少，热量散失更小，每小时消耗的电能更低；

3、清渣方便：保温炉清渣是通过清渣门或者提升炉盖进行操作的，竖插式加热器占用炉上空间，如果加热器设置在提升炉盖上，加热器会随着炉盖运动，造成加热器急冷急热，降低加热器寿命，如果加热器不在提升炉盖上，设置清渣门，那么清渣门会比较小，清渣不方便；

4、提高铝水品质：铝液含渣量多少影响工件的质量，含渣量大会造成工件的砂眼等缺陷，清渣空间大，清渣更彻底，减小铝液含渣量；

5、提高耐材寿命：铝渣粘附在耐材上，时间长了会对耐材产生侵蚀，清渣空间大可以减小炉内清渣死角，延长耐材寿命。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (4)

1.一种具有斜插式加热器的保温炉，该保温炉形成有炉体(1)，所述炉体(1)上端安装有炉盖(2)，所述炉体(1)与加热器(3)配合使用，其特征在于：

所述炉体(1)内部形成有用于盛装铝液的炉腔(11)；

所述炉体(1)侧壁浇筑形成一向外倾斜延伸的凸台(12)；以及

所述炉腔(11)形成一通孔(13)；

所述凸台(12)沿通孔(13)方向形成有锥形槽孔(14)；

所述锥形槽孔(14)与通孔(13)相连通；其中

所述加热器(3)依次通过锥形槽孔(14)、通孔(13)插入至炉腔(11)中；

还包括：

密封件(4)，所述密封件(4)呈锥形结构；

所述密封件(4)密封连接于锥形槽孔(14)与通孔(13)的连接处；

所述加热器(3)穿过密封件(4)与炉腔(11)形成密封安装。

2.根据权利要求1所述的一种具有斜插式加热器的保温炉，其特征在于：

所述锥形槽孔(14)形成有连接端(141)和插入端(142)；

所述连接端(141)插入连接至通孔(13)中；

所述密封件(4)密封安装于通孔(13)和连接端(141)的连接处。

3.根据权利要求2所述的一种具有斜插式加热器的保温炉，其特征在于：

所述炉腔(11)内设置有液位线一部(15)和液位线二部(16)；其中

铝液注入所述炉腔(11)内至液位线一部(15)处为最低液面；

铝液注入所述炉腔(11)内至液位线二部(16)处为最高液面；

所述液位线一部(15)位置低于插入端(142)端口最低处。

4.根据权利要求1所述的一种具有斜插式加热器的保温炉，其特征在于：

所述通孔(13)与炉腔(11)侧壁形成一倾斜角度a，0°＜a＜90°。