CN220555580U - 瓦楞纸板加工设备的收料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及瓦楞纸板加工设备的收料装置，包括传送皮带和收料机构，所述传送皮带下方设置有可调节支撑架，所述传送皮带两侧均设置有挡板，所述传送皮带一侧设置有收料机构，本实用新型可装置上采用水平传送的方式来进行收集，在收集、传输、堆放的过程中瓦楞纸板受到的冲击和挤压最小，从而降低了瓦楞纸板产生瑕疵的风险，可以避免瓦楞纸板因为摩擦、静电等因素卡住或者移动不稳定的情况，使收料过程更加稳定，该装置不受瓦楞纸板材质、厚度等因素限制，适用于不同规格和质量的瓦楞纸板生产，通过托起装置、绑带装置的设置，可以让装置自动打包好加工好的瓦楞纸板，从而提高了装置的运作效率，提高了瓦楞纸板的出货量。

Description

瓦楞纸板加工设备的收料装置

技术领域

本实用新型涉及制造业自动化技术领域，具体涉及瓦楞纸板加工设备的收料装置。

背景技术

瓦楞纸板是一种常用的包装材料，在各类物流、仓储以及生活中都有广泛的应用。而瓦楞纸板的生产涉及到层叠、粘合等多道工序，其中生产设备的自动化、智能化程度对生产效率和制品质量有着重要的影响。瓦楞纸板加工设备的收料装置作为制品生产过程中的一环，能够提高生产效率、降低劳动强度，是现代制造领域的重要组成部分。

据检索中国实用新型公开号：CN202214039U公开了瓦楞纸板加工设备的收料装置，包括有安装架、架设于安装架上的收卷转轴、过渡收卷组件及驱动收卷转轴的驱动机构，所述的驱动机构包括有与收卷转轴联动的电机及设于电机与收卷转轴之间的联动机构。采用上述技术方案，提供了一种可自动收卷、提高生产效率、降低生产成本的瓦楞纸板加工设备的收料装置。

然而在实施以上方技术方案时，存在以下问题：以上装置虽然可以通过自动收卷来提高声场效率，但是该装置上采用收卷的方式来收卷瓦楞纸板，通过收卷方式收卷的瓦楞纸板，其叠放方式难以保证每一卷瓦楞纸板的整齐叠放，进而导致后续加工环节出现质量问题，由于原材料瓦楞纸板在收卷过程中容易产生回弹和变形现象，这会给瓦楞纸板加工设备造成机械故障，增加设备维护难度和成本，对于半径过小或者过大的瓦楞纸板，此方式可能会出现瓦楞纸板断裂的问题。

实用新型内容

本实用新型提出瓦楞纸板加工设备的收料装置，解决了相关技术中的难以保证每一卷瓦楞纸板的整齐叠放，进而导致后续加工环节出现质量问题，由于原材料瓦楞纸板在收卷过程中容易产生回弹和变形现象，这会给瓦楞纸板加工设备造成机械故障，增加设备维护难度和成本，对于半径过小或者过大的瓦楞纸板，此方式可能会出现瓦楞纸板断裂的问题。

本实用新型的技术方案如下：瓦楞纸板加工设备的收料装置，所述传送皮带下方设置有可调节支撑架，所述传送皮带两侧均设置有挡板，所述传送皮带一侧设置有收料机构，所述传送皮带一侧设置有运输板，所述运输板上开设有卡槽，所述运输板底部设置有滑槽，所述滑槽一侧设置有绑带装置。

优选的，所述可调节支撑架与传送皮带之间为螺钉连接，所述可调节支撑架可根据不同高度设备进行调节。

优选的，所述挡板与传送皮带之间为卡槽连接，所述挡板的数量为二个。

优选的，所述传送皮带一侧设置有运输板，所述运输板上开设有卡槽，所述卡槽上方设置有横向支撑板，所述横向支撑板两侧均设置有运输挡板，所述运输板底部设置有滑动板，所述滑动板底部连接有滑槽，所述滑槽一侧设置有绑带装置，所述绑带装置上方设置有横向滑槽，所述横向滑槽上方设置有纵向滑槽，所述横向滑槽与纵向滑槽上设置有托起装置，所述托起装置一侧设置有出料板。

优选的，所述运输板与滑动板之间为螺钉连接，所述运输板大小大于运输挡板。

优选的，所述卡槽开设于运输板上，所述卡槽与托起装置尺寸相匹配。

优选的，所述运输挡板与运输板之间为螺钉连接，所述运输挡板的数量为二个。

优选的，所述托起装置与横向滑槽之间为卡槽连接，所述托起装置与横向滑槽构成了滑动结构。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

装置上采用水平传送的方式来进行收集，在收集、传输、堆放的过程中瓦楞纸板受到的冲击和挤压最小，从而降低了瓦楞纸板产生瑕疵的风险，可以避免瓦楞纸板因为摩擦、静电等因素卡住或者移动不稳定的情况，使收料过程更加稳定，该装置不受瓦楞纸板材质、厚度等因素限制，适用于不同规格和质量的瓦楞纸板生产，通过托起装置、绑带装置的设置，可以让装置自动打包好加工好的瓦楞纸板，从而提高了装置的运作效率，提高了瓦楞纸板的出货量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的瓦楞纸板加工设备的收料装置的整体外观示意图；

图2为本实用新型的瓦楞纸板加工设备的收料装置的局部示意图；

图3为本实用新型的瓦楞纸板加工设备的收料装置放大示意图；

图4为本实用新型的瓦楞纸板加工设备的收料装置前置示意图；

图中标号：1、传送皮带；2、可调节支撑架；3、挡板；4、收料机构；401、运输板；402、卡槽；403、横向支撑板；404、运输挡板；405、滑动板；406、滑槽；407、绑带装置；408、横向滑槽；409、纵向滑槽；410、托起装置；411、出料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供瓦楞纸板加工设备的收料装置技术方案：包括传送皮带1和收料机构4，传送皮带1下方设置有可调节支撑架2，传送皮带1两侧均设置有挡板3，传送皮带1一侧设置有收料机构4，传送皮带1一侧设置有运输板401，运输板401上开设有卡槽402，运输板401底部设置有滑槽406，滑槽406一侧设置有绑带装置407。

在使用的时候，通过可调节支撑架2将装置调整到跟瓦楞纸板加工设备同一位置，挡板3可以放置瓦楞纸板掉落，通过传送皮带1将瓦楞纸传送到运输板401上，运输挡板404可以保证瓦楞纸板可以整齐叠放，之后，滑动板405通过滑槽406将瓦楞纸运送至绑带装置跟前，托起装置410通过横向滑槽408前移，通过卡槽402后插入到横向支撑板403底部，之后通过纵向滑槽409将瓦楞纸板抬起，运输板401回到原地，之后托起装置410将瓦楞纸板放于绑带装置407上方，绑带407将瓦楞纸板打包，最后通过出料板411将打包好的瓦楞纸板放入到下一步骤内，这样就完成了瓦楞纸板加工设备的收料装置的使用过程。

具体的，可调节支撑架2与传送皮带1之间为螺钉连接，可调节支撑架2可根据不同高度设备进行调节，通过这样的设置，可以让装置适用于不同种类的瓦楞纸板加工设备，也可根据瓦楞纸板加工设备进行调节，方便了装置的使用。

具体的，挡板3与传送皮带1之间为卡槽连接，挡板3的数量为二个，通过这样的设置，可以让瓦楞纸板在运输的过程中不会改变位置和方向，从而时工作时不会出现错误等。

具体的，传送皮带1一侧设置有运输板401，运输板401上开设有卡槽402，卡槽402上方设置有横向支撑板403，横向支撑板403两侧均设置有运输挡板404，运输板401底部设置有滑动板405，滑动板405底部连接有滑槽406，滑槽406一侧设置有绑带装置407，绑带装置407上方设置有横向滑槽408，横向滑槽408上方设置有纵向滑槽409，横向滑槽408与纵向滑槽409上设置有托起装置410，托起装置410一侧设置有出料板411，通过运输板401与绑带装置407的设置，从而使装置更加的智能化，自动化，提高了工作效率。

具体的，运输板401与滑动板405之间为螺钉连接，运输板401大小大于运输挡板404通过运输板401的设置，在转移瓦楞纸板时更加的迅速方便，从而提高了工作效率。

具体的，卡槽402开设于运输板401上，卡槽402与托起装置410尺寸相匹配，通过卡槽402的设置，托起装置410方便了定位，就算有小偏差，也会经过卡槽402之后抵消小偏差。

具体的，运输挡板404与运输板401之间为螺钉连接，运输挡板404的数量为二个，通过运输挡板404，当加工好的瓦楞纸板通过传送皮带1进入到运输板401时，可以防止出现偏位偏移的情况。

具体的，托起装置410与横向滑槽408之间为卡槽连接，托起装置410与横向滑槽408构成了滑动结构，通过托起装置410，可以将叠好的瓦楞纸板托起之后放置于一个合适的位置，实现了装置的自动化。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.瓦楞纸板加工设备的收料装置，包括传送皮带(1)和收料机构(4)，其特征在于，所述传送皮带(1)下方设置有可调节支撑架(2)，所述传送皮带(1)两侧均设置有挡板(3)，所述传送皮带(1)一侧设置有收料机构(4)，所述传送皮带(1)一侧设置有运输板(401)，所述运输板(401)上开设有卡槽(402)，所述运输板(401)底部设置有滑槽(406)，所述滑槽(406)一侧设置有绑带装置(407)。

2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板加工设备的收料装置，其特征在于，所述可调节支撑架(2)与传送皮带(1)之间为螺钉连接，所述可调节支撑架(2)可根据不同高度设备进行调节。

3.根据权利要求1所述的瓦楞纸板加工设备的收料装置，其特征在于，所述挡板(3)与传送皮带(1)之间为卡槽连接，所述挡板(3)的数量为二个。

4.根据权利要求1所述的瓦楞纸板加工设备的收料装置，其特征在于，所述传送皮带(1)一侧设置有运输板(401)，所述卡槽(402)上方设置有横向支撑板(403)，所述横向支撑板(403)两侧均设置有运输挡板(404)，所述运输板(401)底部设置有滑动板(405)，所述滑动板(405)底部连接有滑槽(406)，所述绑带装置(407)上方设置有横向滑槽(408)，所述横向滑槽(408)上方设置有纵向滑槽(409)，所述横向滑槽(408)与纵向滑槽(409)上设置有托起装置(410)，所述托起装置(410)一侧设置有出料板(411)。

5.根据权利要求2所述的瓦楞纸板加工设备的收料装置，其特征在于，所述运输板(401)与滑动板(405)之间为螺钉连接，所述运输板(401)大小大于运输挡板(404)。

6.根据权利要求2所述的瓦楞纸板加工设备的收料装置，其特征在于，所述卡槽(402)开设于运输板(401)上，所述卡槽(402)与托起装置(410)尺寸相匹配。

7.根据权利要求4所述的瓦楞纸板加工设备的收料装置，其特征在于，所述运输挡板(404)与运输板(401)之间为螺钉连接，所述运输挡板(404)的数量为二个。

8.根据权利要求4所述的瓦楞纸板加工设备的收料装置，其特征在于，所述托起装置(410)与横向滑槽(408)之间为卡槽连接，所述托起装置(410)与横向滑槽(408)构成了滑动结构。