CN220555233U - 一种电池盖帽包边用防偏移模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池盖帽包边用防偏移模具，涉及电池生产技术领域。本实用新型包括下模、上模和限位机构，下模与上模之间设置有盖帽本体，盖帽本体的边缘处包覆有塑料包边，盖帽本体的四周设置有多个沿圆周均匀分布的通孔；限位机构设置在上模的内部空腔中，包括多个沿圆周均匀分布的限位块；限位块设置有多个，其数量与通孔一一对应，电池盖帽包边时，插入通孔内，用于固定整个盖帽本体。本实用新型通过设置限位机构，在盖帽本体包边时，通过将限位块卡入通孔内，从而避免盖帽本体包边时偏移，解决了现有的电池盖帽包边模具在包边时，电池盖帽容易偏移，造成包边质量较低的问题。

Description

一种电池盖帽包边用防偏移模具

技术领域

本实用新型属于电池生产技术领域，特别是涉及一种电池盖帽包边用防偏移模具。

背景技术

电池盖帽包边是指在电池盖帽的边缘进行加工处理，以增加电池盖帽的坚固度和美观度。常见的包边方式有以下几种：1.热合包边：将电池盖帽的边缘通过热合技术进行加工，使其边缘形成一个均匀、平整的包边，提高电池盖帽的强度和耐用性；2.轧边包边：使用特殊的轧边设备，将电池盖帽的边缘进行轧边加工，使其边缘光滑、平整，增加电池盖帽的美观度和质感；3.塑料包边：在电池盖帽的边缘附加一层塑料材料，通过熔接、粘合等方式将其与电池盖帽固定在一起，提高电池盖帽的耐用性和抗冲击性；4.金属包边：在电池盖帽的边缘附加一层金属材料，通过焊接、铆接等方式将其与电池盖帽固定在一起，增加电池盖帽的坚固度和防水性能。

通过包边处理，可以有效提升电池盖帽的质量和性能，延长其使用寿命，并且使其外观更加美观。电池盖帽包边加工过程中，需要使用到专用的模具，但现有的模具在实际使用中仍存在以下弊端：现有的电池盖帽包边模具在包边时，电池盖帽容易偏移，造成包边质量较低。

因此，现有的电池盖帽包边模具，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池盖帽包边用防偏移模具，通过设置限位机构，在盖帽本体包边时，通过将限位块卡入通孔内，从而避免盖帽本体包边时偏移，解决了现有的电池盖帽包边模具在包边时，电池盖帽容易偏移，造成包边质量较低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种电池盖帽包边用防偏移模具，包括下模、上模和限位机构，下模与上模之间设置有盖帽本体，盖帽本体的边缘处包覆有塑料包边，盖帽本体的四周设置有多个沿圆周均匀分布的通孔；限位机构设置在上模的内部空腔中，包括多个沿圆周均匀分布的限位块；限位块设置有多个，其数量与通孔一一对应，电池盖帽包边时，插入通孔内，用于固定整个盖帽本体。

进一步地，限位机构还包括活动杆、固定座、抵块和弹簧；每个限位块分别固定在各自的活动杆的一端，活动杆活动贯穿固定座，固定座固定在上模的内部空腔中，活动杆的另一端固定有抵块；弹簧固定在固定座与抵块之间，并套设在活动杆上。

进一步地，限位机构还包括圆台体和第三气缸；多个抵块共同与圆台体抵接配合，圆台体固定在第三气缸的活塞杆端部，第三气缸固定在上模的内部空腔中。

进一步地，上模固定在第二气缸的活塞杆端部。

进一步地，下模的中心孔处设置有顶出板，顶出板的底部与第一气缸的活塞杆端部固定连接。

进一步地，盖帽本体的边缘处设置有折边部，折边部用于提高塑料包边的包覆强度。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置限位机构，在盖帽本体包边时，通过第三气缸带动多个限位块伸出，卡入通孔内，将盖帽本体定位至下模与上模之间，从而避免盖帽本体包边时偏移。

本实用新型通过设置顶出板和第一气缸，使得该模具下料更加方便，包边完成后，启动第一气缸，第一气缸带动顶出板上升，顶出板带动盖帽本体上升，便于操作人员取出下模内的盖帽本体。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为整体结构爆炸示意图一；

图2为整体结构爆炸示意图二；

图3为整体结构正剖图；

图4为图3中A处结构放大图；

图5为限位机构结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、下模；2、上模；3、限位机构；4、盖帽本体；5、塑料包边；11、顶出板；12、第一气缸；21、第二气缸；31、限位块；32、活动杆；33、固定座；34、抵块；35、弹簧；36、圆台体；37、第三气缸；41、通孔；42、折边部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1～4所示，本实用新型为一种电池盖帽包边用防偏移模具，包括下模1、上模2和限位机构3，上模2固定在第二气缸21的活塞杆端部，下模1与上模2之间设置有盖帽本体4，盖帽本体4的边缘处包覆有塑料包边5，盖帽本体4的边缘处设置有折边部42，折边部42用于提高塑料包边5的包覆强度，盖帽本体4的四周设置有多个沿圆周均匀分布的通孔41。

其中如图5所示，限位机构3设置在上模2的内部空腔中，包括多个沿圆周均匀分布的限位块31；限位块31设置有多个，其数量与通孔41一一对应，电池盖帽包边时，插入通孔41内，用于固定整个盖帽本体4；限位机构3还包括活动杆32、固定座33、抵块34和弹簧35；每个限位块31分别固定在各自的活动杆32的一端，活动杆32活动贯穿固定座33，固定座33固定在上模2的内部空腔中，活动杆32的另一端固定有抵块34；弹簧35固定在固定座33与抵块34之间，并套设在活动杆32上；限位机构3还包括圆台体36和第三气缸37；多个抵块34共同与圆台体36抵接配合，圆台体36固定在第三气缸37的活塞杆端部，第三气缸37固定在上模2的内部空腔中。

限位机构3具体使用时，启动第三气缸37，第三气缸37带动圆台体36下降，圆台体36对多个抵块34施加压力，抵块34带动活动杆32沿着固定座33移动，此时弹簧35被拉伸，活动杆32带动限位块31伸出上模2，并卡入通孔41内，从而避免盖帽本体4包边时偏移，包边完成后，第三气缸37复位，在弹簧35的复位作用力下，限位块31缩回上模2内。

其中如图1～2所示，下模1的中心孔处设置有顶出板11，顶出板11的底部与第一气缸12的活塞杆端部固定连接。

顶出板11和第一气缸12的设置，使得该模具下料更加方便，包边完成后，启动第一气缸12，第一气缸12带动顶出板11上升，顶出板11带动盖帽本体4上升，便于操作人员取出下模1内的盖帽本体4。

本实施例的使用操作如下：

使用时，将待包边的盖帽本体4置入下模1内，并调整好位置，通过第二气缸21带动上模2下降，直至盖帽本体4被定位至下模1与上模2之间；

再启动第三气缸37，通过第三气缸37带动多个限位块31伸出，直至卡入通孔41内，从而避免盖帽本体4包边时偏移；

通过包边设备将盖帽本体4加工出折边部42，再将塑料包边5安装固定上即可。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种电池盖帽包边用防偏移模具，包括下模（1）、上模（2）和限位机构（3），其特征在于：

所述下模（1）与所述上模（2）之间设置有盖帽本体（4），所述盖帽本体（4）的边缘处包覆有塑料包边（5），所述盖帽本体（4）的四周设置有多个沿圆周均匀分布的通孔（41）；

所述限位机构（3）设置在所述上模（2）的内部空腔中，包括多个沿圆周均匀分布的限位块（31）；

所述限位块（31）设置有多个，其数量与所述通孔（41）一一对应，电池盖帽包边时，插入所述通孔（41）内，用于固定整个所述盖帽本体（4）。

2.根据权利要求1所述的一种电池盖帽包边用防偏移模具，其特征在于，所述限位机构（3）还包括活动杆（32）、固定座（33）、抵块（34）和弹簧（35）；

每个所述限位块（31）分别固定在各自的所述活动杆（32）的一端，所述活动杆（32）活动贯穿所述固定座（33），所述固定座（33）固定在所述上模（2）的内部空腔中，所述活动杆（32）的另一端固定有所述抵块（34）；

所述弹簧（35）固定在所述固定座（33）与所述抵块（34）之间，并套设在所述活动杆（32）上。

3.根据权利要求2所述的一种电池盖帽包边用防偏移模具，其特征在于，所述限位机构（3）还包括圆台体（36）和第三气缸（37）；

多个所述抵块（34）共同与所述圆台体（36）抵接配合，所述圆台体（36）固定在所述第三气缸（37）的活塞杆端部，所述第三气缸（37）固定在所述上模（2）的内部空腔中。

4.根据权利要求1所述的一种电池盖帽包边用防偏移模具，其特征在于，所述上模（2）固定在第二气缸（21）的活塞杆端部。

5.根据权利要求1所述的一种电池盖帽包边用防偏移模具，其特征在于，所述下模（1）的中心孔处设置有顶出板（11），所述顶出板（11）的底部与第一气缸（12）的活塞杆端部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种电池盖帽包边用防偏移模具，其特征在于，所述盖帽本体（4）的边缘处设置有折边部（42），所述折边部（42）用于提高所述塑料包边（5）的包覆强度。