CN220555199U - 一种注塑模具定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了注塑模具技术领域的一种注塑模具定位工装，包括注塑组件，注塑组件的内部设置有一下模座，下模座通过四个均匀分布的定位组件进行定位，定位组件通过驱动组件进行驱动。本实用新型通过将下模座置于支撑平台的上表面，使下模座位于四个定位挤压板之间，之后启动驱动电机的控制开关，驱动电机将会带动圆形转盘进行转动，由于竖直凸柱插接在弧形斜孔的内部，因此当圆形转盘转动时，此时四个竖直凸柱将会向内侧聚拢，从而带动四个定位挤压板向内侧聚拢，从而形成对下模座的定位，使下模座处于支撑平台的上表面中部，本实用新型能够对不同尺寸的下模座进行夹持定位，从而极大的提高了本实用新型的适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑模具定位工装。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
目前，市场上现有的注塑模具定位工装大多定位效果不佳，而且定位效率低，从而导致注塑效率低，基于此，本实用新型设计了一种注塑模具定位工装，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑模具定位工装，以解决上述背景技术中提出的市场上现有的注塑模具定位工装大多定位效果不佳，而且定位效率低，从而导致注塑效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具定位工装，包括注塑组件，注塑组件的内部设置有一下模座，下模座通过四个均匀分布的定位组件进行定位，定位组件通过驱动组件进行驱动；
注塑组件包括一支撑平台，支撑平台的内部开设有四个均匀分布的十字形滑槽，支撑平台的上表面固定安装有四个呈矩形分布的竖直导向柱，竖直导向柱的外侧滑动套接有一升降板，升降板上设置有一注塑口，竖直导向柱的顶端固定安装有一横向支架，横向支架上固定安装有一液压杆，液压杆的底端与升降板的上表面固定连接；
下模座的下表面与支撑平台的上表面接触，下模座的上表面开设有一下模槽；
定位组件包括一与十字形滑槽相匹配的十字形滑块，十字形滑块的顶端固定安装有一定位挤压板，十字形滑块的底端固定安装有一竖直凸柱；
驱动组件包括一U形架体，U形架体固定安装在支撑平台的下表面，U形架体的上方转动连接有一圆形转盘，圆形转盘通过驱动电机驱动，圆形转盘上开设有四个与竖直凸柱相匹配的弧形斜孔。
优选的，支撑平台的底部固定安装有一支撑底架，支撑底架的底部粗糙。
优选的，升降板的内部开设有四个与竖直导向柱相匹配的竖直导向孔，升降板穿过竖直导向柱上的竖直导向孔，且升降板与竖直导向柱上的竖直导向孔配合使用。
优选的，十字形滑块位于十字形滑槽的内部，且十字形滑块与十字形滑槽滑动配合。
优选的，驱动电机固定安装在U形架体的底部，驱动电机的输出端穿过U形架体，且驱动电机的输出端与圆形转盘的下表面中部固定连接。
优选的，竖直凸柱穿过弧形斜孔，且竖直凸柱与弧形斜孔相适配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将下模座置于支撑平台的上表面，使下模座位于四个定位挤压板之间，之后启动驱动电机的控制开关，驱动电机将会带动圆形转盘进行转动，由于竖直凸柱插接在弧形斜孔的内部，因此当圆形转盘转动时，此时四个竖直凸柱将会向内侧聚拢，从而带动四个定位挤压板向内侧聚拢，从而形成对下模座的定位，使下模座处于支撑平台的上表面中部，本实用新型能够对不同尺寸的下模座进行夹持定位，从而极大的提高了本实用新型的适用范围，易于推向市场。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种注塑模具定位工装的结构示意图；
图2为本实用新型注塑组件的结构示意图；
图3为本实用新型定位组件的结构示意图；
图4为本实用新型驱动组件一视角的结构示意图；
图5为本实用新型驱动组件的俯视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-注塑组件，101-支撑平台，102-十字形滑槽，103-支撑底架，104-竖直导向柱，105-升降板，106-注塑口，107-横向支架，108-液压杆，2-下模座，201-下模槽，3-定位组件，301-十字形滑块，302-定位挤压板，303-竖直凸柱，4-驱动组件，401-U形架体，402-圆形转盘，403-驱动电机，404-弧形斜孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑模具定位工装，包括注塑组件1，所述注塑组件1的内部设置有一下模座2，所述下模座2通过四个均匀分布的定位组件3进行定位，所述定位组件3通过驱动组件4进行驱动；
所述注塑组件1包括一支撑平台101，所述支撑平台101的内部开设有四个均匀分布的十字形滑槽102，所述支撑平台101的底部固定安装有一支撑底架103，所述支撑底架103的底部粗糙，所述支撑平台101的上表面固定安装有四个呈矩形分布的竖直导向柱104，所述竖直导向柱104的外侧滑动套接有一升降板105，所述升降板105的内部开设有四个与竖直导向柱104相匹配的竖直导向孔，所述升降板105穿过竖直导向柱104上的竖直导向孔，且升降板105与竖直导向柱104上的竖直导向孔配合使用，所述升降板105上设置有一注塑口106，所述竖直导向柱104的顶端固定安装有一横向支架107，所述横向支架107上固定安装有一液压杆108，所述液压杆108的底端与升降板105的上表面固定连接；
所述下模座2的下表面与支撑平台101的上表面接触，所述下模座2的上表面开设有一下模槽201；
所述定位组件3包括一与十字形滑槽102相匹配的十字形滑块301，所述十字形滑块301位于十字形滑槽102的内部，且十字形滑块301与十字形滑槽102滑动配合，所述十字形滑块301的顶端固定安装有一定位挤压板302，所述十字形滑块301的底端固定安装有一竖直凸柱303；
所述驱动组件4包括一U形架体401，所述U形架体401固定安装在支撑平台101的下表面，所述U形架体401的上方转动连接有一圆形转盘402，所述圆形转盘402通过驱动电机403驱动，所述驱动电机403固定安装在U形架体401的底部，所述驱动电机403的输出端穿过U形架体401，且驱动电机403的输出端与圆形转盘402的下表面中部固定连接，所述圆形转盘402上开设有四个与竖直凸柱303相匹配的弧形斜孔404，所述竖直凸柱303穿过弧形斜孔404，且竖直凸柱303与弧形斜孔404相适配。
当需要使用本实用新型的一种注塑模具定位工装时，首先工作人员将下模座2置于支撑平台101的上表面，使下模座2位于四个定位挤压板302之间，之后启动驱动电机403的控制开关，驱动电机403将会带动圆形转盘402进行转动，由于竖直凸柱303插接在弧形斜孔404的内部，因此当圆形转盘402转动时，此时四个竖直凸柱303将会向内侧聚拢，从而带动四个定位挤压板302向内侧聚拢，从而形成对下模座2的定位，使下模座2处于支撑平台101的上表面中部，本实用新型能够对不同尺寸的下模座2进行夹持定位，从而极大的提高了本实用新型的适用范围，易于推向市场。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种注塑模具定位工装，其特征在于，包括注塑组件(1)，所述注塑组件(1)的内部设置有一下模座(2)，所述下模座(2)通过四个均匀分布的定位组件(3)进行定位，所述定位组件(3)通过驱动组件(4)进行驱动；
所述注塑组件(1)包括一支撑平台(101)，所述支撑平台(101)的内部开设有四个均匀分布的十字形滑槽(102)，所述支撑平台(101)的上表面固定安装有四个呈矩形分布的竖直导向柱(104)，所述竖直导向柱(104)的外侧滑动套接有一升降板(105)，所述升降板(105)上设置有一注塑口(106)，所述竖直导向柱(104)的顶端固定安装有一横向支架(107)，所述横向支架(107)上固定安装有一液压杆(108)，所述液压杆(108)的底端与升降板(105)的上表面固定连接；
所述下模座(2)的下表面与支撑平台(101)的上表面接触，所述下模座(2)的上表面开设有一下模槽(201)；
所述定位组件(3)包括一与十字形滑槽(102)相匹配的十字形滑块(301)，所述十字形滑块(301)的顶端固定安装有一定位挤压板(302)，所述十字形滑块(301)的底端固定安装有一竖直凸柱(303)；
所述驱动组件(4)包括一U形架体(401)，所述U形架体(401)固定安装在支撑平台(101)的下表面，所述U形架体(401)的上方转动连接有一圆形转盘(402)，所述圆形转盘(402)通过驱动电机(403)驱动，所述圆形转盘(402)上开设有四个与竖直凸柱(303)相匹配的弧形斜孔(404)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具定位工装，其特征在于：所述支撑平台(101)的底部固定安装有一支撑底架(103)，所述支撑底架(103)的底部粗糙。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具定位工装，其特征在于：所述升降板(105)的内部开设有四个与竖直导向柱(104)相匹配的竖直导向孔，所述升降板(105)穿过竖直导向柱(104)上的竖直导向孔，且升降板(105)与竖直导向柱(104)上的竖直导向孔配合使用。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具定位工装，其特征在于：所述十字形滑块(301)位于十字形滑槽(102)的内部，且十字形滑块(301)与十字形滑槽(102)滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具定位工装，其特征在于：所述驱动电机(403)固定安装在U形架体(401)的底部，所述驱动电机(403)的输出端穿过U形架体(401)，且驱动电机(403)的输出端与圆形转盘(402)的下表面中部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种注塑模具定位工装，其特征在于：所述竖直凸柱(303)穿过弧形斜孔(404)，且竖直凸柱(303)与弧形斜孔(404)相适配。
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