CN219093703U - 一种汽车零部件冲孔机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种汽车零部件冲孔机,涉及冲孔机技术领域,包括一号冲压柜,所述一号冲压柜的一侧外表面设置有二号冲压柜,所述一号冲压柜的前端外表面设置有数据显示仪;所述二号冲压柜的前端外表面设置有控制按钮,所述一号冲压柜的内部设置有一号冲压柱,所述一号冲压柱的下端设置有压平杆,所述二号冲压柜的内部均匀设置有多组二号升降柱,所述二号升降柱的下端外表面设置有升降盘;所述升降盘的上端外表面设置有电动机。本实用新型的一种汽车零部件冲孔机,一号冲压柜和二号冲压柜,便于对汽车两件分布进行冲孔,提高冲孔效率,设置的推拉气缸与挤压板,便于在汽车零件加工的时候固定住汽车零件,避免汽车零件晃动。

Description

一种汽车零部件冲孔机
技术领域
本实用新型涉及冲孔机技术领域,特别涉及一种汽车零部件冲孔机。
背景技术
有些的汽车零部件制备完成后,需要在其表面进行冲孔等操作,现有技术中,将汽车零部件放置在工作台上,使用冲孔机进行冲孔,在这过程中,无法对铝制件进行位置固定,可能在冲孔的过程中出现晃动,导致冲孔的位置不正确,导致零件的报废,不利于材料的利用,汽车零部件外形不规整,难以做到准确定位,不利于产品的抛光。
为了解决现有技术的不足,我们提出一种汽车零部件冲孔机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种汽车零部件冲孔机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种汽车零部件冲孔机,包括一号冲压柜,所述一号冲压柜的一侧外表面设置有二号冲压柜,所述一号冲压柜的前端外表面设置有数据显示仪;
所述二号冲压柜的前端外表面设置有控制按钮,所述一号冲压柜的内部设置有一号冲压柱,所述一号冲压柱的下端设置有压平杆,所述二号冲压柜的内部均匀设置有多组二号升降柱,所述二号升降柱的下端外表面设置有升降盘;
所述升降盘的上端外表面设置有电动机,所述电动机的下端设置有钻孔器。
优选的,所述一号冲压柜和二号冲压柜的下端设置有加工台,所述加工台的一侧外表面设置有一号控制柜,所述加工台的另一侧外表面设置有二号控制柜,所述加工台的前端外表面与后端外表面均匀设置有多组支撑板,所述支撑板的上端外表面设置有推拉气缸,所述加工台的上端外表面均匀设置有多组平衡架,所述推拉气缸的端部设置有挤压板,所述挤压板的前端外表面设置有防撞板,所述平衡架的内壁设置有平衡推杆,所述平衡推杆位于挤压板的后端外表面。
优选的,所述电动机与升降盘之间设置有卡槽,所述电动机的下端外表面通过卡槽与升降盘的上端外表面可拆卸连接。
优选的,所述挤压板与推拉气缸之间设置有一号固定螺丝,所述挤压板的后端外表面通过一号固定螺丝与推拉气缸的前端外表面可拆卸连接。
优选的,所述平衡推杆与平衡架之间设置有滑动槽,所述平衡推杆的外壁通过滑动槽与平衡架的内壁滑动连接。
优选的,所述推拉气缸与支撑板之间设置有二号固定螺丝,所述推拉气缸的下端外表面通过二号固定螺丝与支撑板的上端外表面可拆卸连接。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过设置的一号冲压柜和二号冲压柜,便于对汽车两件分布进行冲孔,提高冲孔效率,这里一号冲压柜主要用于将汽车两件的表面进行初步压平,避免钻孔的时候钻孔器与汽车零件的孔表面对不齐,导致钻孔器钻出来的孔横七扭八,达不到钻孔要求,从而造成资源浪费,在钻孔的时候,首先将汽车零件放置在一号冲压柜的正下端,并调整与压平杆的位置,控制一号冲压柜内部的冲压结构带动一号冲压柱与压平杆使得压平杆与汽车零件贴平,对汽车零件的表面进行压平,然后将压平杆复位,接着将汽车零件移动至二号冲压柜的下端,并调节位置与钻孔器对齐,控制二号冲压柜内部的升降结构带动升降盘下降,使得钻孔器与汽车零件接触,启动电动机带动钻孔器旋转来进行钻孔,在钻孔过程中缓慢推动升降盘向下,从而完成冲孔过程。
2、本实用新型中,通过设置的推拉气缸与挤压板,便于在汽车零件加工的时候固定住汽车零件,避免汽车零件晃动,这里在汽车零件放置好后,控制推拉气缸推动挤压板靠近汽车零件,使得防撞板与汽车零件贴平,前后两组防撞板将汽车零件固定住,这样可以避免汽车零件加工时候晃动。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的钻孔器与升降盘的连接结构示意图;
图3是本实用新型的挤压板与推拉气缸的连接结构示意图;
图4是本实用新型的防撞板与挤压板的结构示意图。
图中:1、一号冲压柜;2、二号冲压柜;3、数据显示仪;4、控制按钮;5、电动机;6、一号冲压柱;7、压平杆;8、一号控制柜;9、二号升降柱;10、升降盘;11、钻孔器;12、二号控制柜;13、防撞板;14、挤压板;15、平衡架;16、平衡推杆;17、推拉气缸;18、支撑板;19、加工台。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种汽车零部件冲孔机,包括一号冲压柜1,一号冲压柜1的一侧外表面设置有二号冲压柜2,一号冲压柜1的前端外表面设置有数据显示仪3;
二号冲压柜2的前端外表面设置有控制按钮4,一号冲压柜1的内部设置有一号冲压柱6,一号冲压柱6的下端设置有压平杆7,二号冲压柜2的内部均匀设置有多组二号升降柱9,二号升降柱9的下端外表面设置有升降盘10;
升降盘10的上端外表面设置有电动机5,电动机5的下端设置有钻孔器11。
一号冲压柜1和二号冲压柜2的下端设置有加工台19,加工台19的一侧外表面设置有一号控制柜8,加工台19的另一侧外表面设置有二号控制柜12,加工台19的前端外表面与后端外表面均匀设置有多组支撑板18,支撑板18的上端外表面设置有推拉气缸17,加工台19的上端外表面均匀设置有多组平衡架15,推拉气缸17的端部设置有挤压板14,挤压板14的前端外表面设置有防撞板13,平衡架15的内壁设置有平衡推杆16,平衡推杆16位于挤压板14的后端外表面。
电动机5与升降盘10之间设置有卡槽,电动机5的下端外表面通过卡槽与升降盘10的上端外表面可拆卸连接。
挤压板14与推拉气缸17之间设置有一号固定螺丝,挤压板14的后端外表面通过一号固定螺丝与推拉气缸17的前端外表面可拆卸连接。
平衡推杆16与平衡架15之间设置有滑动槽,平衡推杆16的外壁通过滑动槽与平衡架15的内壁滑动连接。
推拉气缸17与支撑板18之间设置有二号固定螺丝,推拉气缸17的下端外表面通过二号固定螺丝与支撑板18的上端外表面可拆卸连接。
具体实施例一:设置的电动机5便于带动钻孔器11转动,从而完成钻孔。
具体实施例二:设置的平衡架15与平衡推杆16用于保持挤压板14沿直线前后移动,避免发生偏移。
需要说明的是,本实用新型为一种汽车零部件冲孔机,使用时,设置的一号冲压柜1和二号冲压柜2,便于对汽车两件分布进行冲孔,提高冲孔效率,这里一号冲压柜1主要用于将汽车两件的表面进行初步压平,避免钻孔的时候钻孔器11与汽车零件的孔表面对不齐,导致钻孔器11钻出来的孔横七扭八,达不到钻孔要求,从而造成资源浪费,在钻孔的时候,首先将汽车零件放置在一号冲压柜1的正下端,并调整与压平杆7的位置,控制一号冲压柜1内部的冲压结构带动一号冲压柱6与压平杆7使得压平杆7与汽车零件贴平,对汽车零件的表面进行压平,然后将压平杆7复位,接着将汽车零件移动至二号冲压柜2的下端,并调节位置与钻孔器11对齐,控制二号冲压柜2内部的升降结构带动升降盘10下降,使得钻孔器11与汽车零件接触,启动电动机5带动钻孔器11旋转来进行钻孔,在钻孔过程中缓慢推动升降盘10向下,从而完成冲孔过程;设置的推拉气缸17与挤压板14,便于在汽车零件加工的时候固定住汽车零件,避免汽车零件晃动,这里在汽车零件放置好后,控制推拉气缸17推动挤压板14靠近汽车零件,使得防撞板13与汽车零件贴平,前后两组防撞板13将汽车零件固定住,这样可以避免汽车零件加工时候晃动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种汽车零部件冲孔机,包括一号冲压柜(1),其特征在于:所述一号冲压柜(1)的一侧外表面设置有二号冲压柜(2),所述一号冲压柜(1)的前端外表面设置有数据显示仪(3);
所述二号冲压柜(2)的前端外表面设置有控制按钮(4),所述一号冲压柜(1)的内部设置有一号冲压柱(6),所述一号冲压柱(6)的下端设置有压平杆(7),所述二号冲压柜(2)的内部均匀设置有多组二号升降柱(9),所述二号升降柱(9)的下端外表面设置有升降盘(10);
所述升降盘(10)的上端外表面设置有电动机(5),所述电动机(5)的下端设置有钻孔器(11)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件冲孔机,其特征在于:所述一号冲压柜(1)和二号冲压柜(2)的下端设置有加工台(19),所述加工台(19)的一侧外表面设置有一号控制柜(8),所述加工台(19)的另一侧外表面设置有二号控制柜(12),所述加工台(19)的前端外表面与后端外表面均匀设置有多组支撑板(18),所述支撑板(18)的上端外表面设置有推拉气缸(17),所述加工台(19)的上端外表面均匀设置有多组平衡架(15),所述推拉气缸(17)的端部设置有挤压板(14),所述挤压板(14)的前端外表面设置有防撞板(13),所述平衡架(15)的内壁设置有平衡推杆(16),所述平衡推杆(16)位于挤压板(14)的后端外表面。
3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件冲孔机,其特征在于:所述电动机(5)与升降盘(10)之间设置有卡槽,所述电动机(5)的下端外表面通过卡槽与升降盘(10)的上端外表面可拆卸连接。
4.根据权利要求2所述的一种汽车零部件冲孔机,其特征在于:所述挤压板(14)与推拉气缸(17)之间设置有一号固定螺丝,所述挤压板(14)的后端外表面通过一号固定螺丝与推拉气缸(17)的前端外表面可拆卸连接。
5.根据权利要求2所述的一种汽车零部件冲孔机,其特征在于:所述平衡推杆(16)与平衡架(15)之间设置有滑动槽,所述平衡推杆(16)的外壁通过滑动槽与平衡架(15)的内壁滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种汽车零部件冲孔机,其特征在于:所述推拉气缸(17)与支撑板(18)之间设置有二号固定螺丝,所述推拉气缸(17)的下端外表面通过二号固定螺丝与支撑板(18)的上端外表面可拆卸连接。
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