CN220554917U - 一种管道处理用冷锯切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切割技术领域，具体涉及一种管道处理用冷锯切割设备，包括机体，所述机体的上表面固定连接有滑动杆，所述滑动杆的上端固定连接有顶板，所述顶板的上表面固定连接有安装框，所述安装框的前表面固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有滑座，本实用新型中，通过一号导向辊的下压增加钢管受到的摩擦力，从而使装置可对较轻的钢管进行输送，本装置不仅可对不同的钢管进行夹持，还可在夹持的基础上将切割好的钢管输送，对装置的上料以及下料进行辅助，达到便于钢管的上下料的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割技术领域，具体涉及一种管道处理用冷锯切割设备。
背景技术
冷锯切割，是保持对管道切割的过程中，切割的温度低于100度，则称为冷锯切割，而现有技术中的装置存在一定的弊端，如公开号CN218341121U，所记载的一种管道处理用冷锯切割设备，包括主体，主体的顶部一侧固定连接有滑动轨道，滑动轨道的一侧固定连接有电机A，电机A的输出轴与往复丝杆的一端固定连接，往复丝杆的两端与滑动轨道的内壁两侧转动连接，往复丝杆与滑块滑动连接，滑块的底部固定连接液压缸，上述装置虽然可以夹持，但是在下料的时候不方便，依靠外界设备或者人工上下料，增加工作人员的负担。
实用新型内容
本实用新型目的在于：为了解决现有的部分装置但是在下料的时候不方便，依靠外界设备或者人工上下料，增加工作人员的负担的问题，提供一种管道处理用冷锯切割设备。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种管道处理用冷锯切割设备，包括机体，所述机体的上表面固定连接有滑动杆，所述滑动杆的上端固定连接有顶板，所述顶板的上表面固定连接有安装框，所述安装框的前表面固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有滑座，所述滑座的下表面固定连接有二号液压缸，所述二号液压缸的下表面固定连接有切割头，所述机体的前表面固定连接有二号电机，所述机体的内侧表面转动连接有二号导向辊，所述滑动杆的外表面滑动连接有下压板，所述下压板的内表面转动连接有一号导向辊。
进一步在于：所述机体的下表面固定连接有支撑腿。
进一步在于：所述滑动杆的外表面嵌套连接有弹簧，所述下压板的上表面靠近四角位置固定连接有滑套，所述滑套的内表面固定连接有阻尼套，所述阻尼套和滑动杆滑动连接。
进一步在于：所述顶板的下表面固定连接有一号液压缸，所述一号液压缸的输出端和下压板固定连接，所述下压板的上表面开设有通槽，所述切割头穿过通槽。
进一步在于：所述丝杆的另一端和安装框的内侧表面转动连接，所述安装框的内侧表面固定连接有导杆，所述导杆的外表面滑动连接有限位块。
进一步在于：所述二号导向辊的数量为若干个，所述二号导向辊的一端固定连接有一号皮带轮，所述二号导向辊的一端靠近一号皮带轮的位置固定连接有二号皮带轮。
进一步在于：相邻所述一号皮带轮的外表面嵌套连接有一号传动皮带，相邻所述二号皮带轮的外表面嵌套连接有二号传动皮带，所述切割头的下表面固定连接有切割电机，所述二号电机的另一端和二号导向辊固定连接。
本实用新型的有益效果：
通过设置的下压板，一号液压缸的输出端推动下压板配合滑套沿着滑动杆下降，使一号导向辊和二号导向辊夹持钢管，滑套配合阻尼套以及弹簧对下压板的下降进行缓冲；
通过设置的二号导向辊，对于较重的钢管，在自身的重力下，二号电机将动力传导至其中一个二号导向辊上，二号导向辊通过一号皮带轮以及二号皮带轮配合一号传动皮带和二号传动皮带实现同步旋转，从而将钢管输送出去，对于较轻的钢管，摩擦力不足，输送的时候打滑，此时，启动一号液压缸，一号液压缸推动下压板下移，使一号导向辊和钢管接触，通过一号导向辊的下压增加钢管受到的摩擦力，从而使装置可对较轻的钢管进行输送，本装置不仅可对不同的钢管进行夹持，还可在夹持的基础上将切割好的钢管输送，对装置的上料以及下料进行辅助，达到便于钢管的上下料的效果。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的二号导向辊传动结构示意图；
图3是本实用新型的下压板结构示意图；
图4是本实用新型的图1中A处的放大图。
图中：1、机体；101、支撑腿；102、滑动杆；2、下压板；201、弹簧；202、滑套；203、阻尼套；204、一号液压缸；205、通槽；206、一号导向辊；3、顶板；301、安装框；302、导杆；303、丝杆；304、一号电机；305、限位块；306、滑座；307、二号液压缸；4、二号电机；5、二号导向辊；501、一号皮带轮；502、二号皮带轮；503、一号传动皮带；504、二号传动皮带；6、切割头；601、切割电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种管道处理用冷锯切割设备，包括机体1，机体1的上表面固定连接有滑动杆102，滑动杆102的上端固定连接有顶板3，顶板3的上表面固定连接有安装框301，安装框301的前表面固定连接有一号电机304，一号电机304的输出端转动连接有丝杆303，丝杆303的外表面螺纹连接有滑座306，滑座306的下表面固定连接有二号液压缸307，二号液压缸307的下表面固定连接有切割头6，机体1的前表面固定连接有二号电机4，机体1的内侧表面转动连接有二号导向辊5，滑动杆102的外表面滑动连接有下压板2，下压板2的内表面转动连接有一号导向辊206，顶板3的下表面固定连接有一号液压缸204，一号液压缸204的输出端和下压板2固定连接，下压板2的上表面开设有通槽205，切割头6穿过通槽205，丝杆303的另一端和安装框301的内侧表面转动连接，安装框301的内侧表面固定连接有导杆302，导杆302的外表面滑动连接有限位块305，二号导向辊5的数量为若干个，二号导向辊5的一端固定连接有一号皮带轮501，二号导向辊5的一端靠近一号皮带轮501的位置固定连接有二号皮带轮502，相邻一号皮带轮501的外表面嵌套连接有一号传动皮带503，相邻二号皮带轮502的外表面嵌套连接有二号传动皮带504，切割头6的下表面固定连接有切割电机601，二号电机4的另一端和二号导向辊5固定连接，在使用的时候，将钢管放置到二号导向辊5的上表面，二号导向辊5的外表面和一号导向辊206的外表面均开设有限位用的凹槽，接着启动一号液压缸204，一号液压缸204的输出端推动下压板2配合滑套202沿着滑动杆102下降，使一号导向辊206和二号导向辊5夹持钢管，随后启动切割头6以及二号液压缸307，二号液压缸307的输出端推动切割头6下移，而一号电机304可带动丝杆303旋转，使螺纹连接的滑座306带动二号液压缸307移动，进一步带动切割头6移动，完成钢管的切割。
二号液压缸307穿过可滑动的限位块305，限位块305配合导杆302对二号液压缸307的一端进行限位，滑座306和安装框301的顶部滑动连接，对二号液压缸307的另一端进行限位
机体1的下表面固定连接有支撑腿101，滑动杆102的外表面嵌套连接有弹簧201，下压板2的上表面靠近四角位置固定连接有滑套202，滑套202的内表面固定连接有阻尼套203，阻尼套203和滑动杆102滑动连接，滑套202配合阻尼套203以及弹簧201对下压板2的下降进行缓冲，切割完毕后启动二号电机4，对于较重的钢管，在自身的重力下，二号电机4将动力传导至其中一个二号导向辊5上，二号导向辊5通过一号皮带轮501以及二号皮带轮502配合一号传动皮带503和二号传动皮带504实现同步旋转，从而将钢管输送出去，对于较轻的钢管，摩擦力不足，输送的时候打滑，此时，启动一号液压缸204，一号液压缸204推动下压板2下移，使一号导向辊206和钢管接触，通过一号导向辊206的下压增加钢管受到的摩擦力，从而使装置可对较轻的钢管进行输送，本装置不仅可对不同的钢管进行夹持，还可在夹持的基础上将切割好的钢管输送，对装置的上料以及下料进行辅助，达到便于钢管的上下料的效果。
工作原理：在使用的时候，将钢管放置到二号导向辊5的上表面，二号导向辊5的外表面和一号导向辊206的外表面均开设有限位用的凹槽，接着启动一号液压缸204，一号液压缸204的输出端推动下压板2配合滑套202沿着滑动杆102下降，使一号导向辊206和二号导向辊5夹持钢管，随后启动切割头6以及二号液压缸307，二号液压缸307的输出端推动切割头6下移，而一号电机304可带动丝杆303旋转，使螺纹连接的滑座306带动二号液压缸307移动，进一步带动切割头6移动，完成钢管的切割；
滑套202配合阻尼套203以及弹簧201对下压板2的下降进行缓冲，切割完毕后启动二号电机4，对于较重的钢管，在自身的重力下，二号电机4将动力传导至其中一个二号导向辊5上，二号导向辊5通过一号皮带轮501以及二号皮带轮502配合一号传动皮带503和二号传动皮带504实现同步旋转，从而将钢管输送出去，对于较轻的钢管，摩擦力不足，输送的时候打滑，此时，启动一号液压缸204，一号液压缸204推动下压板2下移，使一号导向辊206和钢管接触，通过一号导向辊206的下压增加钢管受到的摩擦力，从而使装置可对较轻的钢管进行输送，本装置不仅可对不同的钢管进行夹持，还可在夹持的基础上将切割好的钢管输送，对装置的上料以及下料进行辅助，达到便于钢管的上下料的效果。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述，的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种管道处理用冷锯切割设备，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的上表面固定连接有滑动杆(102)，所述滑动杆(102)的上端固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的上表面固定连接有安装框(301)，所述安装框(301)的前表面固定连接有一号电机(304)，所述一号电机(304)的输出端转动连接有丝杆(303)，所述丝杆(303)的外表面螺纹连接有滑座(306)，所述滑座(306)的下表面固定连接有二号液压缸(307)，所述二号液压缸(307)的下表面固定连接有切割头(6)，所述机体(1)的前表面固定连接有二号电机(4)，所述机体(1)的内侧表面转动连接有二号导向辊(5)，所述滑动杆(102)的外表面滑动连接有下压板(2)，所述下压板(2)的内表面转动连接有一号导向辊(206)。
2.根据权利要求1所述的一种管道处理用冷锯切割设备，其特征在于，所述机体(1)的下表面固定连接有支撑腿(101)。
3.根据权利要求1所述的一种管道处理用冷锯切割设备，其特征在于，所述滑动杆(102)的外表面嵌套连接有弹簧(201)，所述下压板(2)的上表面靠近四角位置固定连接有滑套(202)，所述滑套(202)的内表面固定连接有阻尼套(203)，所述阻尼套(203)和滑动杆(102)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种管道处理用冷锯切割设备，其特征在于，所述顶板(3)的下表面固定连接有一号液压缸(204)，所述一号液压缸(204)的输出端和下压板(2)固定连接，所述下压板(2)的上表面开设有通槽(205)，所述切割头(6)穿过通槽(205)。
5.根据权利要求1所述的一种管道处理用冷锯切割设备，其特征在于，所述丝杆(303)的另一端和安装框(301)的内侧表面转动连接，所述安装框(301)的内侧表面固定连接有导杆(302)，所述导杆(302)的外表面滑动连接有限位块(305)。
6.根据权利要求1所述的一种管道处理用冷锯切割设备，其特征在于，所述二号导向辊(5)的数量为若干个，所述二号导向辊(5)的一端固定连接有一号皮带轮(501)，所述二号导向辊(5)的一端靠近一号皮带轮(501)的位置固定连接有二号皮带轮(502)。
7.根据权利要求6所述的一种管道处理用冷锯切割设备，其特征在于，相邻所述一号皮带轮(501)的外表面嵌套连接有一号传动皮带(503)，相邻所述二号皮带轮(502)的外表面嵌套连接有二号传动皮带(504)，所述切割头(6)的下表面固定连接有切割电机(601)，所述二号电机(4)的另一端和二号导向辊(5)固定连接。
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