CN220553416U - 焊带上料辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了焊带上料辅助装置，适用于提升向焊接机更换的太阳能电池焊带料卷，包括底座、固定在底座上的立杆、一端与立杆可滑动地连接的横杆以及驱动横杆沿所述立杆高度方向上下滑动的升降机构，底座的底部安装有脚轮，横杆用于放置备用焊带。本实用新型的装置集焊带搬运、存放、辅助焊接机上料于一体，使用简单方便，不用人工托举焊带，降低了更换焊带时人工负荷，降低了焊带更换过程中的安装隐患，加快了焊带更换速度，节省了更换焊带的时间。

Description

焊带上料辅助装置

技术领域

本实用新型涉及光伏发电技术领域，具体涉及焊带上料辅助装置。

背景技术

将太阳能电池片利用焊带连成电池串。当焊接机的焊带用完后，需要人工手动更换焊带。单卷焊带的净重一般达到10千克，且行业内已越来越多地使用净重为12千克或14千克的大卷焊带，人工手动更换焊带负荷大。因焊接机空间限制，焊接机安装焊带的位置部分超过成年人的身高，人工更换焊带不便且存在极大的安装隐患。焊接机单侧需求焊带的卷数超过9卷，人工更换焊带用时较久，影响焊接机的焊接接节拍。

实用新型内容

为解决现有技术的至少一个技术问题，本实用新型提供焊带上料辅助装置。

为达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案是：焊带上料辅助装置，适用于提升太阳能电池焊带料卷，包括底座、固定在所述底座上的立杆、一端与所述立杆可滑动地连接的横杆以及驱动所述横杆沿所述立杆高度方向上下滑动的升降机构，所述底座的底部安装有脚轮，所述横杆用于放置备用焊带，所述立杆的连接端设置有加固部件，所述加固部件包括与所述立杆平行设置并与所述立杆滑动抵接的加固板以及斜撑在所述横杆下方的肋板。

在某些实施方式中，所述横杆的自由端设置有防止备用焊带从所述横杆上滑脱的卡扣。

在某些实施方式中，立杆上设有竖向的导轨，横杆的一端与一滑块连接，滑块与导轨滑动连接。

在某些实施方式中，升降机构包括电机和缆绳，缆绳绕过设置在立杆上端的滑轮，并连接滑块，缆绳还绕在设置在电机输出端的曳引轮上。

在某些实施方式中，升降机构包括电机和闭合的链条，链条啮合分别设置在立杆上端和电机输出端的齿轮，滑块连接所述链条。

在某些实施方式中，所述底座上设置有限位备用焊带的限位结构，所述限位结构为形成于所述底座上的镂空槽。

在某些实施方式中，所述底座上设置有限位备用焊带的限位结构，所述限位结构为固定于所述底座上的限位支架，所述限位支架具有多个限位备用焊带的第二限位空间。

在某些实施方式中，所述底座上设置有限位备用焊带的限位结构，所述限位结构为固定于所述底座上的多个立柱。

由于上述技术方案运用，本实用新型的装置集焊带搬运、存放、辅助焊接机上料于一体。具体来说，横杆和底座可以放置焊带，脚轮可移动，利用升降机构可将横杆提升至焊接机的焊带放料轴相同高度并保持或基本保持同轴，然后手动将横杆上的焊带料卷推入焊接机的焊带放料轴上，即具有辅助焊接机上料的功能。该装置使用方便，不用人工托举焊带，降低了更换焊带时人工负荷，降低了焊带更换过程中的安装隐患，加快了焊带更换速度，节省了更换焊带的时间。

附图说明

图1为本实用新型以实施例中的焊带上料辅助装置的连接结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中的焊带上料辅助装置的局部连接结构示意图；

图3为本实用新型焊带上料辅助装置上料与焊接接配合上料的结构示意图。

具体实施方式

为了能够更加清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

参照图1至图3，本公开提供了焊带上料辅助装置，适用于提升太阳能电池焊带料卷，包括底座1、固定在底座1上的立杆2、一端与立杆2可滑动地连接的横杆3以及驱动横杆3沿立杆2高度方向上下滑动的升降机构4，底座1的底部安装有脚轮5，横杆3用于负载备用焊带8并将备用焊带8运输至焊接机的焊带安装部位。备用焊带8卷绕在料卷上。

本实用新型的装置集焊带搬运、存放、辅助焊接机上料于一体。横杆3和底座1可以放置焊带，脚轮5可移动。升降机构4使横杆3可升降，可将横杆提升至焊接机的焊带放料轴相同高度并保持或基本保持同轴，然后手动将横杆上的焊带料卷推入焊接机的焊带放料轴上。本实用新型的焊带上料辅助装置使用方便，不用人工托举焊带，降低了更换焊带时人工负荷，降低了焊带更换过程中的安装隐患，加快了焊带更换速度，节省了更换焊带的时间。

在一实施例中，横杆3的自由端设置有防止备用焊带8从横杆3的自由端滑脱的卡扣31。举例来说，卡扣31凸出于横杆3的外周面，可限制备用焊带8从横杆3端部脱出。当备用焊带8移动至卡扣31处时，手动稍加提起或托起备用焊带8，可使备用焊带8越过卡扣31。进一步地，在某些实施方式中，卡扣31还可被构造成可弹性按压的。在未被按压时，卡扣31突出于横杆3的外周面，限制备用焊带8从横杆3端部。在更换备用焊带8时，可以按压卡扣31，再推动备用焊带8使之越过卡扣31。卡扣31可在弹簧的作用下恢复。

底座1可以支撑固定立杆2和升降机构4等结构以及存放备用焊带8，底座1可直接设置为平板结构，立杆2、升降机构4和脚轮5通过螺栓等紧固件固定在底座1上，底座1上可以储存一些备用焊带8。

为了防止堆放在底座1上的备用焊带8在移动过程中或被碰撞后发生位移或从底座上跌落，造成焊带损伤，底座1上还设置有限位备用焊带8的限位结构。

在某些实施方式中，该限位结构为形成于底座1上的多个镂空槽，备用焊带8放置在镂空槽，由镂空槽对备用焊带8进行限位。优选的，镂空槽的宽度与焊带的厚度相适配，备用焊带8以厚度方向呈水平状态的方式放置在镂空槽中。

在某些实施方式中，该限位结构为固定于底座1上的围栏，由围栏和底座1构成一个容纳和限位备用焊带8的第一限位空间，备用焊带8层叠堆放在第一限位空间中。

在某些实施方式中，该限位结构为固定于底座1上的限位支架，限位支架具有多个容纳备用焊带8的第二限位空间，备用焊带8放置在第二限位空间中。

在某些实施方式中，该限位结构为固定于底座1上的多根立柱。

在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据上述限位件的结构获得其他的常规结构，不限于框架、夹持结构等形式，此处不再详述。

在某些实施方式中，立杆2上设有竖向的导轨，横杆3的一端与一滑块连接，滑块与导轨滑动连接。

在某些实施方式中，立杆2在的适当位置设置有限定横杆3上下行程的极限限位结结构。举例来说，上部的极限限位结构应当高于焊接机最高处的焊带放料轴，下部的极限限位结构低于焊接机最低处的焊带放料轴。极限限位结构可以是行程开关，可防止横杆3运动行程超过导轨的长度。

在某些实施方式中，横杆3的长度被设置为能够放置1-3个备用焊带8。横杆3的称重优选地不低于50Kg。为了提高横杆3的支撑强度，在横杆3的连接端设置有加固部件，加固部件包括与立杆2平行设置并与立杆2滑动抵接的加固板71以及斜撑在横杆3下方的肋板72，加固板71与横杆3固定连接，横杆3、加固板71和肋板72连接围成一个三角形。

在某些实施方式中，升降机构4包括电机41和缆绳42，缆绳42绕过设置在立杆2上端的滑轮44，并连接滑块，缆绳42还绕在设置在电机41输出端的曳引轮43上。

在某些实施方式中，升降机构4包括电机41和闭合的链条，立杆2上端和电机41输出端设有齿轮，链条啮合分别该两个齿轮，滑块连接链条。

在某些实施方式中，脚轮5包括万向轮、定向轮和刹车部件。

本公开的焊带上料辅助装置的使用方法如下：

横杆3上放置了焊带；

将焊带上料辅助装置推至焊带需要更换焊带的焊接机9处；

取走焊接机9内的空焊带，利用电机41带动横杆3上升至焊接机9安装焊带的位置处，推动焊带上料辅助装置使横杆3与焊接机9的焊带固定轴91对齐，将备用焊带8从横杆3推入焊接机9的焊带固定轴91上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的上述实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.焊带上料辅助装置，适用于提升太阳能电池焊带料卷，其特征在于，包括底座(1)、固定在所述底座(1)上的立杆(2)、一端与所述立杆(2)可滑动地连接的横杆(3)以及驱动所述横杆(3)沿所述立杆(2)高度方向上下滑动的升降机构(4)，所述底座的底部安装有脚轮(5)，所述横杆(3)用于放置备用焊带(8)，所述立杆(2)的连接端设置有加固部件，所述加固部件包括与所述立杆(2)平行设置并与所述立杆(2)滑动抵接的加固板(71)以及斜撑在所述横杆(3)下方的肋板(72)。

2.如权利要求1所述的焊带上料辅助装置，其特征在于，所述横杆(3)的自由端设置有防止备用焊带(8)从所述横杆(3)上滑脱的卡扣(31)。

3.如权利要求1所述的焊带上料辅助装置，其特征在于，所述立杆(2)上设有竖向的导轨，所述横杆(3)的一端与一滑块连接，所述滑块与所述导轨滑动连接。

4.如权利要求3所述的焊带上料辅助装置，其特征在于，所述升降机构(4)包括电机(41)和缆绳(42)，所述缆绳(42)绕过设置在所述立杆(2)上端的滑轮(44)，并连接所述滑块，所述缆绳(42)还绕在设置在所述电机(41)输出端的曳引轮(43)上。

5.如权利要求3所述的焊带上料辅助装置，其特征在于，所述升降机构(4)包括电机(41)和闭合的链条，所述链条啮合分别设置在所述立杆(2)上端和所述电机(41)输出端的齿轮，所述滑块连接所述链条。

6.如权利要求1至5任一项所述的焊带上料辅助装置，其特征在于，所述底座(1)上设置有限位备用焊带(8)的限位结构，所述限位结构为形成于所述底座(1)上的镂空槽。

7.如权利要求1至5任一项所述的焊带上料辅助装置，其特征在于，所述底座(1)上设置有限位备用焊带(8)的限位结构，所述限位结构为固定于所述底座(1)上的限位支架，所述限位支架具有多个限位备用焊带(8)的第二限位空间。

8.如权利要求1至5任一项所述的焊带上料辅助装置，其特征在于，所述底座(1)上设置有限位备用焊带(8)的限位结构，所述限位结构为固定于所述底座(1)上的多个立柱。