CN220549745U - 一种粘胶泥加工用定量上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粘胶泥加工用定量上料机构，涉及上料机构技术领域，该粘胶泥加工用定量上料机构，包括壳体，所述壳体上方固定连接有壳盖，所述壳体右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有传动齿轮轴，所述传动齿轮轴外壁固定连接有侧锥齿轮，所述侧锥齿轮底端啮合有正锥齿轮，所述正锥齿轮下端固定连接有绞龙，所述壳盖内壁转动连接有定量盘，所述定量盘外壁啮合有手动齿轮，所述手动齿轮转动连接在壳盖内壁。本装置通过手动旋转手动齿轮，从而使定量盘转动，从而使由壳盖与挡板三构成的上料口的下方对应的定量盘的上料口改变，从而达到一个在上料前改变上料速度控制上料量的功能，便于后续搅拌的均匀效果。

Description

一种粘胶泥加工用定量上料机构

技术领域

本实用新型涉及上料机构技术领域，具体为一种粘胶泥加工用定量上料机构。

背景技术

粘胶泥是一种工业原材料，是由水泥、石英沙、胶粉等多种材料混合而成的材料，多用于瓷砖等材料的粘合。

由于粘胶泥是多种材料混合而成的，所以人们往往通过机器辅助加工，搅拌机就是其中的设备之一，而在加工时，搅拌的原材料通过上料机构进入加工机构。

现有的粘胶泥搅拌机，常常通过工人手动将原料添加至搅拌机内部，这样手动整袋加入原材料，原料将大量堆积在搅拌机内，增加搅拌机的工作量，且降低搅拌工作的效率，而搅拌机长时间工作后这类泥浆胶泥材料如果不及时清理会随时间凝固，所以导致其使用后的清理相当麻烦，这就需要我们及时清理上料机构内壁。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粘胶泥加工用定量上料机构，解决了上述背景技术提到“通过工人手动将原料添加至搅拌机内部，这样手动整袋加入原材料，原料将大量堆积在搅拌机内，增加搅拌机的工作量，且降低搅拌工作的效率”的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种粘胶泥加工用定量上料机构，包括壳体，所述壳体上方固定连接有壳盖，所述壳体内壁固定连接有刮刀壳，所述壳体内壁固定连接有限位板二，所述壳体内壁固定连接有挡板一，所述壳盖内壁固定连接有锥齿轮壳，所述壳体右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有传动齿轮轴，所述传动齿轮轴外壁固定连接有侧锥齿轮，所述侧锥齿轮底端啮合有正锥齿轮，所述正锥齿轮下端固定连接有绞龙，所述壳体左右两侧贯穿固定连接有轴承三，所述轴承三内壁转动连接在传动齿轮轴右端，所述壳体内壁固定连接有限位板三，所述限位板三中部贯穿固定连接有轴承二，所述轴承二内壁转动连接在绞龙外壁，所述壳盖内壁固定连接有挡板三，所述壳盖内部转动连接有定量盘，所述定量盘外侧啮合有手动齿轮，所述手动齿轮转动连接在壳盖内壁。

优选的，所述壳体前后两侧贯穿固定连接有轴承一，所述轴承一内壁转动连接有手摇柄，所述手摇柄外壁固定连接有凸轮。

优选的，所述限位板二内壁滑动连接有刮刀杆二，所述刮刀杆二上端固定连接有挡板二，所述刮刀杆二外壁滑动在刮刀杆一内壁，所述刮刀杆二底端固定连接有刮刀，所述刮刀与伸长刮刀通过刮刀弹簧弹性连接，所述刮刀弹簧左侧固定在伸长刮刀内壁，所述刮刀弹簧右侧固定在刮刀左侧，所述伸长刮刀滑动连接在刮刀外壁。

优选的，所述挡板一内壁滑动连接有刮刀杆一，所述刮刀杆一右端固定连接有限位板一。

优选的，所述定量盘外壁为齿廓。

优选的，所述挡板二与限位板二通过限位弹簧一弹性连接，所述限位弹簧一固定连接在挡板二下侧，所述限位弹簧一的底端与限位板二的顶端相接触，所述限位弹簧一套接在刮刀杆二外壁，所述挡板一右侧与限位板一左侧通过限位弹簧二弹性连接，所述限位弹簧二固定连接在挡板一右侧，所述限位弹簧二固定连接在限位板一左侧，所述限位弹簧二套接在刮刀杆一右侧。

优选的，所述凸轮下端与挡板二上端接触。

优选的，所述壳体内壁下侧为圆锥型。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种粘胶泥加工用定量上料机构。具备以下有益效果：

(1)该粘胶泥加工用定量上料机构在使用时，通过设置定量盘、手动齿轮、挡板三、壳盖，进行转动手动齿轮，使定量盘相应转动，从而使挡板三阻挡后的壳盖上端下料口对应的定量盘的孔径发生变化，在流速不变的情况下孔径确定了下料的速度，从而达到控制定量下料的功能，减少搅拌时的工作量。

(2)该粘胶泥加工用定量上料机构在使用时，通过设置壳体、手摇柄、凸轮、刮刀杆一、刮刀、伸长刮刀、通过转动手摇柄，使凸轮转动，使刮刀杆推动刮刀向壳体内壁下侧往复运动，使刮刀清理内壁，在不打开壳体的情况下清理了不加工时粘胶泥在壳体内部的堆积，防止了粘胶泥因为堆积不清理固化导致的后续清理难的问题的发生。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型壳体立体剖视示意图；

图3为本实用新型壳盖俯视剖视示意图；

图4为本实用新型壳体内部局部剖视示意图；

图5为本实用新型俯视立体示意图。

图中：1、壳体；2、壳盖；3、定量盘；4、手动齿轮；5、电机；6、传动齿轮轴；7、绞龙；8、手摇柄；9、凸轮；10、限位弹簧一；11、刮刀杆一；12、刮刀；13、伸长刮刀；14、刮刀弹簧；15、侧锥齿轮；16、正锥齿轮；17、轴承一；18、轴承二；19、轴承三；20、锥齿轮壳；21、刮刀壳；22、限位板一；23、刮刀杆二；24、限位板二；25、挡板一；26、挡板二；27、限位弹簧二；28、限位板三；29、挡板三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图5，本实用新型提供一种粘胶泥加工用定量上料装置，包括壳体1，壳体1上方固定连接有用来上料的开孔的壳盖2，壳盖2内壁固定连接有保护锥齿轮的锥齿轮壳20，壳体1内壁固定连接有保护刮刀12传动部分的刮刀壳21，壳体1内壁固定连接有限位板二24，壳体1内壁固定连接有挡板一25，壳体1右侧固定连接有供给搅拌动力的电机5，电机5的输出轴固定连接有传动齿轮轴6，传动齿轮轴6外壁固定连接有侧锥齿轮15，侧锥齿轮15底端啮合有正锥齿轮16，正锥齿轮16下端固定连接有搅拌用的绞龙7，壳体1左右两侧贯穿固定连接有两个轴承三19，轴承三19内壁转动连接在传动齿轮轴6两端，使传动齿轮轴6可以在壳体1内自由转动，壳体1内壁固定连接有限位板三28，限位板三28中部贯穿固定连接有轴承二18，轴承二18内壁转动连接在绞龙7外壁，固定绞龙7的位置，壳盖2内壁固定连接有挡板三29，挡板三29挡住壳盖2的上料口的一半，壳盖2内壁转动连接有定量盘3，定量盘3上面有两个大小不同的入料口，转动定量盘3使定量盘3的不同入料口对准壳盖2的入料口，达到切换上料速度的目的，定量盘3外侧带有齿廓啮合有手动齿轮4，转动手动齿轮4使定量盘3转动，所述手动齿轮4转动连接在壳盖2内壁，壳体1内壁下侧为圆锥型，便于加工成品从下口排出。

进一步的，壳体1前后两侧贯穿固定连接有轴承一17，所述轴承一17内壁转动连接有手摇柄8，手摇柄8外壁固定连接有凸轮9，通过转动手摇柄8转动凸轮9，凸轮9下端与挡板二26上端接触，限位板二24内壁滑动连接有刮刀杆二23，限位板二24的孔限定了刮刀杆二23的运动路径，刮刀杆二23上端固定连接有挡板二26，挡板一25贯穿滑动连接有刮刀杆一11，挡板一25的孔限定了刮刀杆一11的运动路径，刮刀杆一11右端固定连接有限位板一22，刮刀杆二23外壁滑动连接在刮刀杆一11内壁，刮刀杆二23底端固定连接有刮刀12，挡板二26与限位板二24通过限位弹簧一10弹性连接，通过限位弹簧一10的弹性使挡板二26与凸轮9保持接触关系，使运动关系传递完整，限位弹簧一10上端固定连接在挡板二26下侧，限位弹簧一10的底端与限位板二24的顶端相接触，限位弹簧一10套接在刮刀杆二23外壁，挡板一25右端与限位板一22左端通过限位弹簧二27弹性连接，通过限位弹簧二27的弹性使刮刀12与壳壁的锥形下侧面紧紧贴合，保证清理的效果，限位弹簧二27左端固定连接在挡板一25右侧，限位弹簧二27右端固定连接在限位板一22左侧，限位弹簧二27套接在刮刀杆一11外壁，刮刀12与伸长刮刀13通过刮刀弹簧14弹性连接，刮刀弹簧14左端固定连接在伸长刮刀13内壁，刮刀弹簧14右端固定在刮刀12左侧面，伸长刮刀13滑动连接在刮刀12外壁，壳壁内设有四组刮刀12，刮刀12向下时，壳壁内径减小，不同组刮刀12的伸长刮刀13间会相互挤压，而刮刀弹簧14通过弹性保证相邻的伸长刮刀13之间紧密贴合，使多个刮刀12与伸长刮刀13清理无间隙，达到更好的清理内壁的功能，刮刀12向下移动的距离取决于凸轮9的长度，其清理距离可通过调整凸轮9大小及相应尺寸实现，而在本案例中凸轮9的长度仅仅为参考，具体的产品需要根据生产时的要求进行制定。

在本实用新型中，在需要进行上料速度改变时，通过工人手动转动手动齿轮4，使定量盘3转动，其壳盖2上下料口对接的定量盘3上的下料口直径改变，从而改变了上料速度，在清理壳体1内壁时，关闭电机5，工人转动手摇柄8，使凸轮9转动，相接触的挡板二26会因为被凸轮9向压导致随之向下，从而推动刮刀杆二23向下并压缩限位弹簧一10，限位弹簧一10的反向作用力施加至挡板二26上，使挡板二26总和凸轮9接触，同时刮刀杆二23沿着限位板二24内孔壁向下滑，相连的刮刀12也会随之向下，由于刮刀12工作范围内的壳壁是倒圆锥型，随着刮刀12的向下运动壳壁直径减小，刮刀杆一11会被向下运动的刮刀杆二23向壳中心横移，当刮刀杆一11向中心移动的时候会带动限位板一22移动，限位板一22移动时会压缩限位弹簧二27，通过限位弹簧二27的反向作用力使得刮刀12始终贴合在壳体1的内壁，由于壳壁内有四组刮刀，刮刀12向下时，壳壁内径减小，伸长刮刀13间就相互挤压，伸长刮刀13挤压刮刀弹簧14并向刮刀12方向移动，同时刮刀弹簧14也反推伸长刮刀13，使相邻的伸长刮刀13之间紧密贴合，使多个刮刀12清理无间隙，达到清理内壁的功能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种粘胶泥加工用定量上料机构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)上方固定连接有壳盖(2)，所述壳盖(2)内壁固定连接有锥齿轮壳(20)，所述壳体(1)内壁固定连接有刮刀壳(21)，所述壳体(1)内壁固定连接有限位板二(24)，所述壳体(1)内壁固定连接有挡板一(25)，所述壳体(1)右侧固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出轴固定连接有传动齿轮轴(6)，所述传动齿轮轴(6)外壁固定连接有侧锥齿轮(15)，所述侧锥齿轮(15)底端啮合有正锥齿轮(16)，所述正锥齿轮(16)下端固定连接有绞龙(7)，所述壳体(1)左右两侧贯穿固定连接有轴承三(19)，所述轴承三(19)内壁转动连接在传动齿轮轴(6)右端，所述壳体(1)内壁固定连接有限位板三(28)，所述限位板三(28)中部贯穿固定连接有轴承二(18)，所述轴承二(18)内壁转动连接在绞龙(7)外壁，所述壳盖(2)内壁固定连接有挡板三(29)，所述壳盖(2)内壁转动连接有定量盘(3)，所述定量盘(3)外侧啮合有手动齿轮(4)，所述手动齿轮(4)转动连接在壳盖(2)内壁。

2.根据权利要求1所述的一种粘胶泥加工用定量上料机构，其特征在于：所述壳体(1)前后两侧贯穿固定连接有轴承一(17)，所述轴承一(17)内壁转动连接有手摇柄(8)，所述手摇柄(8)外壁固定连接有凸轮(9)。

3.根据权利要求2所述的一种粘胶泥加工用定量上料机构，其特征在于：所述限位板二(24)内壁滑动连接有刮刀杆二(23)，所述刮刀杆二(23)上端固定连接有挡板二(26)，刮刀杆二(23)外壁滑动连接在刮刀杆一(11)内壁，所述刮刀杆二(23)底端固定连接有刮刀(12)，所述刮刀(12)与伸长刮刀(13)通过刮刀弹簧(14)弹性连接，所述刮刀弹簧(14)左端固定连接在伸长刮刀(13)内壁，所述刮刀弹簧(14)右端固定在刮刀(12)左侧面，所述伸长刮刀(13)滑动连接在刮刀(12)外壁。

4.根据权利要求2所述的一种粘胶泥加工用定量上料机构，其特征在于：所述挡板一(25)内壁贯穿滑动连接有刮刀杆一(11)，所述刮刀杆一(11)右端固定连接有限位板一(22)。

5.根据权利要求1所述的一种粘胶泥加工用定量上料机构，其特征在于：所述定量盘(3)外壁为齿廓。

6.根据权利要求2所述的一种粘胶泥加工用定量上料机构，其特征在于：所述限位板二(24)与挡板二(26)通过限位弹簧一(10)弹性连接，所述限位弹簧一(10)上端固定连接在挡板二(26)下侧，所述限位弹簧一(10)的底端与限位板二(24)的顶端相接触，所述限位弹簧一(10)套接在刮刀杆二(23)外壁，所述挡板一(25)右端与限位板一(22)左端通过限位弹簧二(27)弹性连接，所述限位弹簧二(27)左端固定连接在挡板一(25)右侧，所述限位弹簧二(27)右端固定连接在限位板一(22)左侧，所述限位弹簧二(27)套接在刮刀杆一(11)外壁。

7.根据权利要求2所述的一种粘胶泥加工用定量上料机构，其特征在于：所述凸轮(9)下端与挡板二(26)上端接触。

8.根据权利要求2所述的一种粘胶泥加工用定量上料机构，其特征在于：所述壳体(1)内壁下侧为圆锥型。