CN215753095U - 一种粉末状建筑材料灌装装置 - Google Patents

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本实用新型公开了一种粉末状建筑材料灌装装置,包括箱体,箱体的右侧固定连接有两个推杆,箱体的顶部靠近右侧处插接有进料斗,箱体的前侧通合页活动连接有活动门,活动门上安装有把手,安装活动门可方便工作人员放置和拿取灌装桶以及观察灌装桶内的灌装情况,箱体的底部固定连接有若干个万向轮,本实用新型可通过电机、第三转杆、第二弧形板、横杆、滑块、滑轨、第一弧形板、固定环、圆板和支撑杆之间的相互配合使用,可以使本装置实现旋转的作用,达到将四个灌装桶进行旋转换位的目的,可以同时分别对四个灌装桶进行灌装,提升了整体的工作效率,同时防止工作人员频繁的更换灌装桶,从而增加工作难度。

Description

一种粉末状建筑材料灌装装置
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,尤其涉及一种粉末状建筑材料灌装装置。
背景技术
灌装机是实现物料的灌装,主要包括粉末灌装机和液体灌装机,粉末灌装机,适用于农药、兽药、预混料、添加剂、奶粉、淀粉、调味品、酶制剂、饲料等粉剂状、颗粒状物料的定量灌装,灌装机在食品行业、饮料行业、日化行业等广泛使用,食品包装机械竞争日趋激烈,未来的食品灌装机械将配合产业自动化,促进包装设备总体水平提高,发展多功能、高效率、低消耗的食品包装设备。
目前,现有的灌装装置仅有简单的灌装功能,而通常粉末状建筑材料在灌装过程中可能会发生粘结,也会有部分粉末残留在灌装斗内腔,导致灌装效果变差;也难以将灌装桶的位置进行旋转更换,导致工作人员频繁的更换灌装桶,增加工作难度。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种粉末状建筑材料灌装装置。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:
一种粉末状建筑材料灌装装置,包括箱体,所述箱体的右侧固定连接有两个推杆,所述箱体的顶部靠近右侧处插接有进料斗,所述箱体的内腔右侧靠近顶部处固定连接有固定杆,所述固定杆的左侧固定连接有灌装斗,所述进料斗的底端贯穿灌装斗,并延伸至灌装斗的内腔,所述箱体的顶部固定连接有L形杆,所述灌装斗的内腔设有搅拌机构,所述箱体的内腔右侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的左端固定连接有隔板,所述灌装斗的左侧靠近底部处开设有弧形槽,所述灌装斗的右侧靠近底部处开设有弧形开口,所述隔板的左侧穿过弧形开口,并延伸至灌装斗的内腔与弧形槽相贴合,所述箱体的内腔底部设有旋转机构。
进一步的,所述搅拌机构包括电机,所述电机的左侧固定连接在L形杆的右端,所述电机的输出轴的底端贯穿箱体和灌装斗,并延伸至灌装斗的内腔,且所述电机的输出轴的外侧固定连接有若干个搅拌杆,若干个所述搅拌杆远离电机的输出轴一端均固定连接有刮板,若干个所述刮板均与灌装斗的内腔相互贴合,所述电机的输出轴底端固定连接有螺旋叶片,所述电机的输出轴上设有传动机构。
进一步的,所述传动机构包括第一单槽轮,所述第一单槽轮套设在电机的输出轴上,所述第一单槽轮上传动连接有皮带,所述皮带的左侧传动连接有第二单槽轮,所述第二单槽轮的底部固定连接有第一转杆,所述灌装斗的底部靠近左侧处固定连接有L形板,所述第一转杆的底端贯穿L形板,并延伸至L形板的外侧固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的右侧啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的右侧固定连接有第二转杆,所述箱体的内腔底部靠近左侧处固定连接有支撑板,所述第二转杆的右端贯穿支撑板,并延伸至支撑板的右侧固定连接有第三锥齿轮。
进一步的,所述旋转机构包括支撑杆,所述支撑杆的底端通过第一轴承活动连接在箱体的内腔底部,所述支撑杆的顶端固定连接有圆板,所述圆板的外侧固定连接有四个滑轨,四个所述滑轨的顶部均贴合有灌装桶,四个所述滑轨远离圆板的一侧固定连接有同一个固定环,所述固定环的底部靠近外侧处固定连接有四个第一弧形板,所述箱体的内腔底部通过第二轴承活动连接有第三转杆,所述第三转杆的外侧套设有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮与第三锥齿轮相互啮合,所述第三转杆的顶端靠近左侧处固定连接有第二弧形板,所述第三转杆的顶端靠近右侧处固定连接有横杆,所述横杆的顶部靠近右侧处固定连接有滑块,且所述滑块与其中一个滑轨滑动连接。
进一步的,若干个所述第一弧形板的大小尺寸均相同,且所述第二弧形板的左侧与其中一个第一弧形板的内侧相互贴合。
进一步的,所述箱体的前侧通合页活动连接有活动门,所述活动门上安装有把手。
进一步的,所述箱体的底部固定连接有若干个万向轮,若干个所述万向轮以箱体的中心轴线为对称轴呈前后左右对称设置。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型可通过电机、搅拌杆、刮板和螺旋叶片之间的相互配合使用,可以使本装置实现将搅拌杆、刮板和螺旋叶片进行旋转的作用,达到对粉末状建筑材料进行搅拌以及更好的下料的目的,有效的防止灌装过程中粉末进行粘结,提高了粉末灌装的效率;
2、本实用新型可通过电机、第三转杆、第二弧形板、横杆、滑块、滑轨、第一弧形板、固定环、圆板和支撑杆之间的相互配合使用,可以使本装置实现旋转的作用,达到将四个灌装桶进行旋转换位的目的,可以同时分别对四个灌装桶进行灌装,提升了整体的工作效率,同时防止工作人员频繁的更换灌装桶,从而增加工作难度。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1为本实施例的立体图;
图2为本实施例的整体结构示意图;
图3为本实施例的旋转机构局部仰视图;
图4为本实施例的旋转机构局部俯视图;
图5为本实施例的图2中A处放大图。
图中:1、箱体;2、推杆;3、进料斗;4、固定杆;5、灌装斗;6、L形杆;7、电动伸缩杆;8、隔板;9、电机;10、搅拌杆;11、刮板;12、螺旋叶片;13、第一单槽轮;14、皮带;15、第二单槽轮;16、第一转杆;17、L形板;18、第一锥齿轮;19、第二锥齿轮;20、第二转杆;21、支撑板;22、第三锥齿轮;23、支撑杆;24、圆板;25、滑轨;26、固定环;27、第一弧形板;28、第三转杆;29、第四锥齿轮;30、第二弧形板;31、横杆;32、滑块;33、活动门;34、把手;35、万向轮;36、灌装桶。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图5,一种粉末状建筑材料灌装装置,包括箱体1,箱体1的右侧固定连接有两个推杆2,箱体1的顶部靠近右侧处插接有进料斗3,箱体1的前侧通合页活动连接有活动门33,活动门33上安装有把手34,安装活动门33可方便工作人员放置和拿取灌装桶36以及观察灌装桶36内的灌装情况,箱体1的底部固定连接有若干个万向轮35,若干个万向轮35以箱体1的中心轴线为对称轴呈前后左右对称设置,安装万向轮35可使本装置方便移动,箱体1的内腔右侧靠近顶部处固定连接有固定杆4,固定杆4的左侧固定连接有灌装斗5,进料斗3的底端贯穿灌装斗5,并延伸至灌装斗5的内腔,箱体1的顶部固定连接有L形杆6,灌装斗5的内腔设有搅拌机构,搅拌机构包括电机9,电机9的左侧固定连接在L形杆6的右端,电机9的输出轴的底端贯穿箱体1和灌装斗5,并延伸至灌装斗5的内腔,且电机9的输出轴的外侧固定连接有若干个搅拌杆10,若干个搅拌杆10远离电机9的输出轴一端均固定连接有刮板11,若干个刮板11均与灌装斗5的内腔相互贴合,电机9的输出轴底端固定连接有螺旋叶片12,此机构可通过电机9、搅拌杆10、刮板11和螺旋叶片12之间的相互配合使用,可以使本装置实现将搅拌杆10、刮板11和螺旋叶片12进行旋转的作用,达到对粉末状建筑材料进行搅拌以及更好的下料的目的,有效的防止灌装过程中粉末进行粘结,提高了粉末灌装的效率,电机9的输出轴上设有传动机构,传动机构包括第一单槽轮13,第一单槽轮13套设在电机9的输出轴上,第一单槽轮13上传动连接有皮带14,皮带14的左侧传动连接有第二单槽轮15,第二单槽轮15的底部固定连接有第一转杆16,灌装斗5的底部靠近左侧处固定连接有L形板17,第一转杆16的底端贯穿L形板17,并延伸至L形板17的外侧固定连接有第一锥齿轮18,第一锥齿轮18的右侧啮合有第二锥齿轮19,第二锥齿轮19的右侧固定连接有第二转杆20,箱体1的内腔底部靠近左侧处固定连接有支撑板21,第二转杆20的右端贯穿支撑板21,并延伸至支撑板21的右侧固定连接有第三锥齿轮22,设置传动机构可在电机9带动搅拌机构的同时也能带动旋转机构运作,箱体1的内腔右侧固定连接有电动伸缩杆7,电动伸缩杆7的左端固定连接有隔板8,灌装斗5的左侧靠近底部处开设有弧形槽,灌装斗5的右侧靠近底部处开设有弧形开口,隔板8的左侧穿过弧形开口,并延伸至灌装斗5的内腔与弧形槽相贴合,箱体1的内腔底部设有旋转机构,旋转机构包括支撑杆23,支撑杆23的底端通过第一轴承活动连接在箱体1的内腔底部,支撑杆23的顶端固定连接有圆板24,圆板24的外侧固定连接有四个滑轨25,四个滑轨25的顶部均贴合有灌装桶36,四个滑轨25远离圆板24的一侧固定连接有同一个固定环26,固定环26的底部靠近外侧处固定连接有四个第一弧形板27,若干个第一弧形板27的大小尺寸均相同,且第二弧形板30的左侧与其中一个第一弧形板27的内侧相互贴合,第二弧形板30和第一弧形板27相互贴合是为了对旋转机构进行限位,箱体1的内腔底部通过第二轴承活动连接有第三转杆28,第三转杆28的外侧套设有第四锥齿轮29,第四锥齿轮29与第三锥齿轮22相互啮合,第三转杆28的顶端靠近左侧处固定连接有第二弧形板30,第三转杆28的顶端靠近右侧处固定连接有横杆31,横杆31的顶部靠近右侧处固定连接有滑块32,且滑块32与其中一个滑轨25滑动连接,此机构可通过电机9、第三转杆28、第二弧形板30、横杆31、滑块32、滑轨25、第一弧形板27、固定环26、圆板24和支撑杆23之间的相互配合使用,可以使本装置实现旋转的作用,达到将四个灌装桶36进行旋转换位的目的,可以同时分别对四个灌装桶36进行灌装,提升了整体的工作效率,同时防止工作人员频繁的更换灌装桶36,从而增加工作难度。
工作原理:本实用新型在需要对粉末状建筑材料进行灌装时,首先通过工作人员将本装置推动到工作点,打开活动门33,将四个灌装桶36放置到合适的位置,然后将粉末状建筑材料从进料斗3倒入到灌装斗5内然后打开电机9和电动伸缩杆7,电机9的输出轴转动带动若干个搅拌杆10和螺旋叶片12转动,若干个搅拌杆10带动刮板11转动,搅拌杆10转动可对粘结成块的建筑材料搅拌开来,刮板11转动可对灌装斗5内壁上粘留的建筑材料刮下,螺旋叶片12转动可对建筑材料进行更好的下料,电机9转动的同时,电动伸缩杆7也开始向右收缩,电动伸缩杆7向右收缩可带动隔板8向右移动,隔板8向右移动的同时建筑材料开始向其中一个灌装桶36内灌装,此时关闭电动伸缩杆7,在灌装桶36内灌装到一定的量时,可通过工作人员打开电动伸缩杆7向左延伸,电动伸缩杆7带动隔板8向左运动,隔板8将灌装斗5的下料口重新堵住,在电机9的输出轴带动搅拌杆10进行搅拌的同时,也带动第一单槽轮13开始转动,第一单槽轮13带动皮带14传动,皮带14带动第二单槽轮15转动,第二单槽轮15转动带动第一转杆16转动,第一转杆16转动可带动第一锥齿轮18转动,第一锥齿轮18带动第二锥齿轮19转动,第二锥齿轮19带动第二转杆20转动,第二转杆20带动第三锥齿轮22转动,第三锥齿轮22带动第四锥齿轮29转动,第四锥齿轮29带动第三转杆28转动,第三转杆28带动第二弧形板30和横杆31转动,横杆31带动滑块32在其中一个滑轨25内滑动,横杆31带动滑块32转动一圈可带动其中一个滑轨25转动90度,滑轨25转动90度可带动固定环26转动90度,固定环26转动90度带动四个第一弧形板27和另外三个滑轨25转动90度,在第三转杆28转动的同时,带动第二弧形板30的左侧与其中一个第一弧形板27的内侧相互贴合,起到限位作用,四个滑轨25同时转动90度带动灌装桶36转动90度,此时另外一个空的灌装桶36被转动到灌装斗5的下料口的正下方,此时,打开电动伸缩杆7向右收缩,带动隔板8向右运动,隔板8向右运动的同时建筑材料开始向其中一个灌装桶36内灌装,此时关闭电动伸缩杆7,建筑材料可以持续下料,同理,在灌装到一定的量时,打开电动伸缩杆7向左延伸,带动隔板8向左运动,堵住灌装斗5的出料口,以停止灌装,然后空的灌装桶36会在传动机构的带动下旋转到灌装斗5的出料口的正下方,重复上述动作,直到四个灌装桶36都完全装满时,可通过工作人员操控电动伸缩杆7将灌装斗5的下料口堵住,然后将装满的灌装桶36取下,换上新的灌装桶36,此时,重复上述动作,可对更多的粉末状建筑材料进行灌装,本装置通过简单机构的相互配合使用,可以使本装置实现对粉末状建筑材料进行搅拌和将灌装桶36进行旋转的作用,有效的防止灌装过程中粉末进行粘结,提高了粉末灌装的效率,也可以同时分别对四个灌装桶36进行灌装,提升了整体的工作效率,同时本装置还可以方便移动。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种粉末状建筑材料灌装装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的右侧固定连接有两个推杆(2),所述箱体(1)的顶部靠近右侧处插接有进料斗(3),所述箱体(1)的内腔右侧靠近顶部处固定连接有固定杆(4),所述固定杆(4)的左侧固定连接有灌装斗(5),所述进料斗(3)的底端贯穿灌装斗(5),并延伸至灌装斗(5)的内腔,所述箱体(1)的顶部固定连接有L形杆(6),所述灌装斗(5)的内腔设有搅拌机构,所述箱体(1)的内腔右侧固定连接有电动伸缩杆(7),所述电动伸缩杆(7)的左端固定连接有隔板(8),所述灌装斗(5)的左侧靠近底部处开设有弧形槽,所述灌装斗(5)的右侧靠近底部处开设有弧形开口,所述隔板(8)的左侧穿过弧形开口,并延伸至灌装斗(5)的内腔与弧形槽相贴合,所述箱体(1)的内腔底部设有旋转机构。
2.如权利要求1所述的一种粉末状建筑材料灌装装置,其特征在于:所述搅拌机构包括电机(9),所述电机(9)的左侧固定连接在L形杆(6)的右端,所述电机(9)的输出轴的底端贯穿箱体(1)和灌装斗(5),并延伸至灌装斗(5)的内腔,且所述电机(9)的输出轴的外侧固定连接有若干个搅拌杆(10),若干个所述搅拌杆(10)远离电机(9)的输出轴一端均固定连接有刮板(11),若干个所述刮板(11)均与灌装斗(5)的内腔相互贴合,所述电机(9)的输出轴底端固定连接有螺旋叶片(12),所述电机(9)的输出轴上设有传动机构。
3.如权利要求2所述的一种粉末状建筑材料灌装装置,其特征在于:所述传动机构包括第一单槽轮(13),所述第一单槽轮(13)套设在电机(9)的输出轴上,所述第一单槽轮(13)上传动连接有皮带(14),所述皮带(14)的左侧传动连接有第二单槽轮(15),所述第二单槽轮(15)的底部固定连接有第一转杆(16),所述灌装斗(5)的底部靠近左侧处固定连接有L形板(17),所述第一转杆(16)的底端贯穿L形板(17),并延伸至L形板(17)的外侧固定连接有第一锥齿轮(18),所述第一锥齿轮(18)的右侧啮合有第二锥齿轮(19),所述第二锥齿轮(19)的右侧固定连接有第二转杆(20),所述箱体(1)的内腔底部靠近左侧处固定连接有支撑板(21),所述第二转杆(20)的右端贯穿支撑板(21),并延伸至支撑板(21)的右侧固定连接有第三锥齿轮(22)。
4.如权利要求1所述的一种粉末状建筑材料灌装装置,其特征在于:所述旋转机构包括支撑杆(23),所述支撑杆(23)的底端通过第一轴承活动连接在箱体(1)的内腔底部,所述支撑杆(23)的顶端固定连接有圆板(24),所述圆板(24)的外侧固定连接有四个滑轨(25),四个所述滑轨(25)的顶部均贴合有灌装桶(36),四个所述滑轨(25)远离圆板(24)的一侧固定连接有同一个固定环(26),所述固定环(26)的底部靠近外侧处固定连接有四个第一弧形板(27),所述箱体(1)的内腔底部通过第二轴承活动连接有第三转杆(28),所述第三转杆(28)的外侧套设有第四锥齿轮(29),所述第四锥齿轮(29)与第三锥齿轮(22)相互啮合,所述第三转杆(28)的顶端靠近左侧处固定连接有第二弧形板(30),所述第三转杆(28)的顶端靠近右侧处固定连接有横杆(31),所述横杆(31)的顶部靠近右侧处固定连接有滑块(32),且所述滑块(32)与其中一个滑轨(25)滑动连接。
5.如权利要求4所述的一种粉末状建筑材料灌装装置,其特征在于:若干个所述第一弧形板(27)的大小尺寸均相同,且所述第二弧形板(30)的左侧与其中一个第一弧形板(27)的内侧相互贴合。
6.如权利要求1所述的一种粉末状建筑材料灌装装置,其特征在于:所述箱体(1)的前侧通合页活动连接有活动门(33),所述活动门(33)上安装有把手(34)。
7.如权利要求1所述的一种粉末状建筑材料灌装装置,其特征在于:所述箱体(1)的底部固定连接有若干个万向轮(35),若干个所述万向轮(35)以箱体(1)的中心轴线为对称轴呈前后左右对称设置。
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