CN211190054U - 一种雷公藤甲素纳米脂质体的制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雷公藤甲素纳米脂质体的制备装置，包括箱体和底座，所述箱体的上方外壁左右两侧均固接有底座，所述第一槽轮通过皮带与第二槽轮转动相连，所述第二槽轮的中间内壁套接有转轴，所述转轴通过第一密封轴承与箱体转动相连。该雷公藤甲素纳米脂质体的制备装置，刮板对箱体的内壁刮壁处理，解决了会有溶液结晶体残留再箱体壁上，继续反应溶液会造成溶液质量不佳的问题，滑杆转动一圈使转盘转动三分之一圈，转盘通过销轴带动转板在三个进料口内转动，可以控制两组溶液和雷公藤甲素的下料速度，解决了现有的雷公藤甲素纳米脂质体的制备装置，由于不能控制溶液进入箱体内的量，影响接下来的纳米脂质体的制备质量的问题。

Description

一种雷公藤甲素纳米脂质体的制备装置

技术领域

本实用新型涉及雷公藤甲素纳米脂质体技术领域，具体为一种雷公藤甲素纳米脂质体的制备装置。

背景技术

由卫茅科植物雷公藤提取的雷公藤多甙，成分复杂，目前，已分离出70余种成分，其中的雷公藤甲素为农药有效成分，0.0l％雷公藤甲素母药(含93％雷公藤多甙)为棕黄色粉末，熔点226．229℃，几乎不溶于水，易溶于5％乙醇氯仿溶液，但是现有的雷公藤甲素纳米脂质体的制备装置再使用时，由于装置长时间的混合溶液后会有溶液结晶体残留再箱体壁上，继续反应溶液会造成溶液质量不佳的问题，同时存在现有的雷公藤甲素纳米脂质体的制备装置，由于不能控制溶液进入箱体内的量，使得反应后的溶液质量不佳，影响接下来的纳米脂质体的制备质量的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种雷公藤甲素纳米脂质体的制备装置，以解决上述背景技术中提出的现有的雷公藤甲素纳米脂质体的制备装置再使用时，由于装置长时间的混合溶液后会有溶液结晶体残留再箱体壁上，继续反应溶液会造成溶液质量不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种雷公藤甲素纳米脂质体的制备装置，包括箱体和底座，所述箱体的上方外壁左右两侧均固接有底座，所述箱体内安装有混合机构；

所述混合机构包括壳体、第一电机、第一槽轮、皮带、第二槽轮、转轴、第一密封轴承和刮板；

所述壳体的顶端固接在箱体的右侧底端，所述壳体的右侧底端内壁固接有第一电机，所述第一电机的输出轴与第一槽轮转动相连，所述第一槽轮通过皮带与第二槽轮转动相连，所述第二槽轮的中间内壁套接有转轴，所述转轴通过第一密封轴承与箱体转动相连，所述转轴的上方外壁套接有刮板，所述刮板的外壁与箱体的内壁相贴合。

优选的，所述箱体的顶端均固接有进料口，所述箱体均与进料口相连通，所述箱体的下方右端固接有出料口，所述箱体与出料口相连通。

优选的，所述转轴上安装有多个转动机构；

所述转动机构包括转齿、滑球、滑槽和转块；

上方所述转齿的右端固接有滑球，所述滑球与滑槽滑动卡接，所述滑槽开设在转块上，所述转块的中间内壁套接在转轴的上方外壁。

优选的，所述滑球与滑槽构成滑动结构。

优选的，所述转块等距排列在转轴上。

优选的，所述进料口的内部均安装有控料机构；

所述控料机构包括第二电机、横轴、第二密封轴承、滑杆、凹槽、转盘、销轴和转板；

所述第二电机的输出轴与横轴转动相连，所述横轴通过第二密封轴承与进料口转动相连，所述横轴的右侧外壁套接有滑杆，所述滑杆与凹槽滑动相连，所述凹槽开设在转盘上，所述转盘通过销轴与进料口转动相连，所述销轴的中间外壁套接有转板，所述转板的外壁与进料口的下方内壁相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该雷公藤甲素纳米脂质体的制备装置，相对比于传统技术，具有以下优点：

通过壳体、第一电机、第一槽轮、皮带、第二槽轮、转轴、第一密封轴承和刮板之间的配合，转轴带动刮板对箱体的内壁刮壁处理，防止溶液结晶体残留再箱体壁上影响溶液的反应质量，解决了现有的雷公藤甲素纳米脂质体的制备装置再使用时，由于装置长时间的混合溶液后会有溶液结晶体残留再箱体壁上，继续反应溶液会造成溶液质量不佳的问题。

通过第二电机、横轴、第二密封轴承、滑杆、凹槽、转盘、销轴、转板和进料口之间的配合，滑杆转动一圈使转盘转动三分之一圈，转盘通过销轴带动转板在三个进料口内转动，可以控制两组溶液和雷公藤甲素的下料速度，使两组溶液和雷公藤甲素等比例进入箱体内，解决了现有的雷公藤甲素纳米脂质体的制备装置，由于不能控制溶液进入箱体内的量，使得反应后的溶液质量不佳，影响接下来的纳米脂质体的制备质量的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中第二电机、滑杆和转盘的结构示意图；

图3为图1中转板和销轴的结构示意图；

图4为图1中转齿、滑球和滑槽的结构示意图。

图中：1、箱体，2、底座，3、进料口，4、混合机构，401、壳体，402、第一电机，403、第一槽轮，404、皮带，405、第二槽轮，406、转轴，407、第一密封轴承，408、刮板，5、转动机构，501、转齿，502、滑球，503、滑槽，504、转块，6、控料机构，601、第二电机，602、横轴，603、第二密封轴承，604、滑杆，605、凹槽，606、转盘，607、销轴，608、转板，7、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种雷公藤甲素纳米脂质体的制备装置，包括箱体1和底座2，箱体1的上方外壁左右两侧均固接有底座2，两个底座2对箱体1进行支撑，箱体1内安装有混合机构4，混合机构4包括壳体401、第一电机402、第一槽轮403、皮带404、第二槽轮405、转轴406、第一密封轴承407和刮板408，壳体401的顶端固接在箱体1的右侧底端，箱体1对壳体401进行支撑，壳体401的右侧底端内壁固接有第一电机402，壳体401对第一电机402进行支撑，第一电机402的输出轴与第一槽轮403转动相连，第一电机402的输出轴带动第一槽轮403转动，第一槽轮403通过皮带404与第二槽轮405转动相连，第一槽轮403通过皮带404带动第二槽轮405转动，第二槽轮405的中间内壁套接有转轴406，转轴406通过第一密封轴承407与箱体1转动相连，第二槽轮405带动转轴406通过第一密封轴承407在箱体1内转动，转轴406的上方外壁套接有刮板408，刮板408的外壁与箱体1的内壁相贴合，转轴406带动刮板408转动对箱体1进行刮壁处理。

箱体1的顶端均固接有进料口3，箱体1均与进料口3相连通，外界两种不同溶液和雷公藤甲素分别经三个进料口进入箱体1内，箱体1的下方右端固接有出料口7，箱体1与出料口7相连通，制备好的纳米脂质体经出料口7排出。

转轴406上安装有五个转动机构5，转动机构5包括转齿501、滑球502、滑槽503和转块504，上方转齿501的右端固接有滑球502，转齿501对滑球502进行支撑，滑球502与滑槽503滑动卡接，滑槽503防止滑球502脱轨，滑槽503开设在转块504上，滑球502在转块504上的滑槽503内环形滑动，转块504的中间内壁套接在转轴406的上方外壁，转轴406带动转块504转动，滑球502与滑槽503构成滑动结构，滑球502在滑槽503内环形滑动，转块504等距排列在转轴406上。

进料口3的内部均安装有控料机构6，控料机构6包括第二电机601、横轴602、第二密封轴承603、滑杆604、凹槽605、转盘606、销轴607和转板608，第二电机601的输出轴与横轴602转动相连，第二电机601的输出轴带动横轴602转动，第二电机601的型号为68KTYZ，横轴602通过第二密封轴承603与进料口3转动相连，横轴602通过第二密封轴承603在进料口3上转动，横轴602的右侧外壁套接有滑杆604，横轴602带动滑杆604转动，滑杆604与凹槽605滑动相连，滑杆604在凹槽605内滑动，凹槽605开设在转盘606上，滑杆604转动一圈，转盘606转动三分之一圈，转盘606通过销轴607与进料口3转动相连，转盘606通过销轴607在进料口3上转动，销轴607的中间外壁套接有转板608，销轴607带动转板608转动，转板608的外壁与进料口3的下方内壁相贴合，转板608分别在不同的进料口3内间歇转动可以分别控制外界两种不同溶液和雷公藤甲素的下料速度。

在使用该雷公藤甲素纳米脂质体的制备装置时，首先接通三个第二电机601的外界电源，第二电机601工作，第二电机601带动横轴602通过第二密封轴承603在三个进料口3上转动，横轴602带动滑杆604转动，滑杆604在转盘606上的凹槽605内滑动，滑杆604转动一圈使转盘606转动三分之一圈，转盘606通过销轴607在进料口3上转动，销轴607分别带动转板608在三个进料口3内转动，此时人工将两组溶液和雷公藤甲素分别倒进三个进料口3内，此时转板608转动可以控制两组溶液和雷公藤甲素的下料速度，两组溶液和雷公藤甲素等比例进入箱体1内，此时接通第一电机402的外接电源，第一电机402工作，第一电机402的输出轴带动第一槽轮403转动，第一槽轮403通过皮带404带动第二槽轮405转动，第二槽轮405带动转轴406通过第一密封轴承407在箱体1内转动使五个转块504转动，转块504带动转齿501转动对箱体1内的溶液进行混合，使其充分反应，当转块504停止时，通过惯性转齿501通过滑球502在滑槽503内继续环形转动，使混合更加充分，转轴406带动刮板408对箱体1刮壁，防止溶液结晶粘壁，反应后的溶液经出料口7排出，再进行下一道工序处理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种雷公藤甲素纳米脂质体的制备装置，包括箱体（1）和底座（2），其特征在于：所述箱体（1）的上方外壁左右两侧均固接有底座（2），所述箱体（1）内安装有混合机构（4）；

所述混合机构（4）包括壳体（401）、第一电机（402）、第一槽轮（403）、皮带（404）、第二槽轮（405）、转轴（406）、第一密封轴承（407）和刮板（408）；

所述壳体（401）的顶端固接在箱体（1）的右侧底端，所述壳体（401）的右侧底端内壁固接有第一电机（402），所述第一电机（402）的输出轴与第一槽轮（403）转动相连，所述第一槽轮（403）通过皮带（404）与第二槽轮（405）转动相连，所述第二槽轮（405）的中间内壁套接有转轴（406），所述转轴（406）通过第一密封轴承（407）与箱体（1）转动相连，所述转轴（406）的上方外壁套接有刮板（408），所述刮板（408）的外壁与箱体（1）的内壁相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种雷公藤甲素纳米脂质体的制备装置，其特征在于：所述箱体（1）的顶端均固接有进料口（3），所述箱体（1）均与进料口（3）相连通，所述箱体（1）的下方右端固接有出料口（7），所述箱体（1）与出料口（7）相连通。

3.根据权利要求1所述的一种雷公藤甲素纳米脂质体的制备装置，其特征在于：所述转轴（406）上安装有多个转动机构（5）；

所述转动机构（5）包括转齿（501）、滑球（502）、滑槽（503）和转块（504）；

上方所述转齿（501）的右端固接有滑球（502），所述滑球（502）与滑槽（503）滑动卡接，所述滑槽（503）开设在转块（504）上，所述转块（504）的中间内壁套接在转轴（406）的上方外壁。

4.根据权利要求3所述的一种雷公藤甲素纳米脂质体的制备装置，其特征在于：所述滑球（502）与滑槽（503）构成滑动结构。

5.根据权利要求3所述的一种雷公藤甲素纳米脂质体的制备装置，其特征在于：所述转块（504）等距排列在转轴（406）上。

6.根据权利要求2所述的一种雷公藤甲素纳米脂质体的制备装置，其特征在于：所述进料口（3）的内部均安装有控料机构（6）；

所述控料机构（6）包括第二电机（601）、横轴（602）、第二密封轴承（603）、滑杆（604）、凹槽（605）、转盘（606）、销轴（607）和转板（608）；

所述第二电机（601）的输出轴与横轴（602）转动相连，所述横轴（602）通过第二密封轴承（603）与进料口（3）转动相连，所述横轴（602）的右侧外壁套接有滑杆（604），所述滑杆（604）与凹槽（605）滑动相连，所述凹槽（605）开设在转盘（606）上，所述转盘（606）通过销轴（607）与进料口（3）转动相连，所述销轴（607）的中间外壁套接有转板（608），所述转板（608）的外壁与进料口（3）的下方内壁相贴合。

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