CN211190005U - 一种耐火浇注料用逆流式混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于逆流混合设备领域，尤其是一种耐火浇注料用逆流式混合机，针对现有的装置采用多个电机进行混合，成本较高，不易推广的问题，现提出如下方案，其包括混合箱，所述混合箱内壁上固定安装有预混合管，预混合管的下方设有固定安装在混合箱四周内壁上的分离板，混合箱和预混合管上设有同一个方形进料板，方形进料板的顶侧与预混合管相连通，方形进料板的底侧与位于分离板下方的混合箱相连通，混合箱的顶侧内壁上开设有进料斗，进料斗与预混合管相连通，出料管与位于分离板下方的混合箱相连通，本实用新型中，启动电机即可对物料进行混合，成本低廉，易于推广，满足了人们的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及逆流混合设备技术领域，尤其涉及一种耐火浇注料用逆流式混合机。
背景技术
混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应，还能够加速物理变化，而逆流混合机是指应用逆流相对运动原理，使物料反复分散、掺和的混合设备。
公开号为CN209093270U公开了一种二燃室耐火烧浇注料用逆流式混合机的专利，包括底座，所述旋转电机通过转轴固定连接有旋转盘，所述旋转盘顶部两侧对称固定连接有搅拌杆，所述混合箱内腔顶部设有预混箱，但是此装置采用多个电机进行混合，成本较高，不易推广，存在改进的空间。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在装置采用多个电机进行混合，成本较高，不易推广的缺点，而提出的一种耐火浇注料用逆流式混合机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种耐火浇注料用逆流式混合机，包括混合箱，所述混合箱内壁上固定安装有预混合管，预混合管的下方设有固定安装在混合箱四周内壁上的分离板，混合箱和预混合管上设有同一个方形进料板，方形进料板的顶侧与预混合管相连通，方形进料板的底侧与位于分离板下方的混合箱相连通，混合箱的顶侧内壁上开设有进料斗，进料斗与预混合管相连通，混合箱的底侧内壁上设有出料管，出料管与位于分离板下方的混合箱相连通，出料管上活动安装有阀门。
优选的，所述预混合管的一侧内壁上开设有转动孔，混合箱的一侧开设有活动孔，混合箱的一侧固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器固定安装有转轴，转轴远离电机的一端依次贯穿活动孔和转动孔并延伸至预混合管内，活动孔上固定套接有螺旋输送刀，螺旋输送刀与进料斗和方形进料板的位置相对应，启动电机，电机的输出轴转动带动转轴转动，转轴转动带动螺旋输送刀转动，将物料通过进料斗进入预混合管内，由螺旋输送刀进行旋转输送，使得物料在输送时进行预混合。
优选的，所述转轴上固定套接有圆柱形块，圆柱形块上开设有第一环形槽和第二环形槽，第一环形槽和第二环形槽为相反方向倾斜设置，混合箱的一侧内壁上固定安装有位于圆柱形块下方的滑杆，滑杆靠近方形进料板的一端固定安装在预混合管的一侧上，滑杆上滑动套接有移动杆和Z型杆，移动杆和Z型杆的顶端分别延伸至第一环形槽和第二环形槽内，方形进料板的两侧内壁上均开设有通孔，Z型杆远离圆柱形块的一端分别贯穿两个通孔，电机的输出轴转动带动圆柱形块转动，圆柱形块转动带动移动杆和Z型杆分别在第一环形槽和第二环形槽内滑动，移动杆和Z型杆滑动的同时相互靠近，移动杆和Z型杆相互靠近分别带动两个齿条相互靠近。
优选的，所述分离板的顶侧开设有两个基于方形进料板对称的旋转孔，两个旋转孔内均转动安装有旋转轴，旋转轴的两端均延伸至旋转孔外，两个旋转轴的两侧均固定安装有多个搅拌叶，两个旋转轴上均固定套接有齿轮，移动杆和Z型杆的底端均固定安装有齿条，两个齿条分别与两个齿轮相啮合，两个齿条相互靠近分别带动两个齿轮反向转动，两个齿轮反向转动分别带动两个旋转轴分别在两个旋转孔和两个转动槽内反向转动，两个旋转轴反向转动分别带动分别位于两个旋转轴上的多个搅拌叶反向转动对物料进行搅拌混合。
优选的，所述混合箱的底侧内壁上开设有两个转动槽，两个旋转轴的底端分别延伸至两个转动槽内。
本实用新型中，由于设置了螺旋输送刀，可以输送物料的同时，对物料进行预混合；
本实用新型中，由于设置了两个旋转轴和搅拌叶，通过两个旋转轴和搅拌叶的反向转动，产生逆流对物料进行混合；
本实用新型中，启动电机即可对物料进行混合，成本低廉，易于推广，满足了人们的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种耐火浇注料用逆流式混合机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种耐火浇注料用逆流式混合机的图1 中A部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种耐火浇注料用逆流式混合机的方形进料板立体结构示意图。
图中：1混合箱、2预混合管、3分离板、4方形进料板、5进料斗、6出料管、7转动孔、8活动孔、9电机、10转轴、11螺旋输送刀、12圆柱形块、13第一环形槽、14第二环形槽、15滑杆、16移动杆、17 Z型杆、18通孔、19齿条、20旋转孔、21旋转轴、22搅拌叶、23齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3，一种耐火浇注料用逆流式混合机，包括混合箱1，混合箱1内壁上固定安装有预混合管2，预混合管2的下方设有固定安装在混合箱1四周内壁上的分离板3，混合箱1和预混合管2上设有同一个方形进料板4，方形进料板4的顶侧与预混合管2相连通，方形进料板4的底侧与位于分离板3下方的混合箱1相连通，混合箱 1的顶侧内壁上开设有进料斗5，进料斗5与预混合管2相连通，混合箱1的底侧内壁上设有出料管6，出料管6与位于分离板3下方的混合箱1相连通，出料管6上活动安装有阀门。
本实用新型中，预混合管2的一侧内壁上开设有转动孔7，混合箱1的一侧开设有活动孔8，混合箱1的一侧固定安装有电机9，电机9的输出轴通过联轴器固定安装有转轴10，转轴10远离电机9的一端依次贯穿活动孔8和转动孔7并延伸至预混合管2内，活动孔8 上固定套接有螺旋输送刀11，螺旋输送刀11与进料斗5和方形进料板4的位置相对应，启动电机9，电机9的输出轴转动带动转轴10 转动，转轴10转动带动螺旋输送刀11转动，将物料通过进料斗5进入预混合管2内，由螺旋输送刀11进行旋转输送，使得物料在输送时进行预混合。
本实用新型中，转轴10上固定套接有圆柱形块12，圆柱形块12 上开设有第一环形槽13和第二环形槽14，第一环形槽13和第二环形槽14为相反方向倾斜设置，混合箱1的一侧内壁上固定安装有位于圆柱形块12下方的滑杆15，滑杆15靠近方形进料板4的一端固定安装在预混合管2的一侧上，滑杆15上滑动套接有移动杆16和Z 型杆17，移动杆16和Z型杆17的顶端分别延伸至第一环形槽13和第二环形槽14内，方形进料板4的两侧内壁上均开设有通孔18，Z 型杆17远离圆柱形块12的一端分别贯穿两个通孔18，电机9的输出轴转动带动圆柱形块12转动，圆柱形块12转动带动移动杆16和 Z型杆17分别在第一环形槽13和第二环形槽14内滑动，移动杆16 和Z型杆17滑动的同时相互靠近，移动杆16和Z型杆17相互靠近分别带动两个齿条19相互靠近。
本实用新型中，分离板3的顶侧开设有两个基于方形进料板4对称的旋转孔20，两个旋转孔20内均转动安装有旋转轴21，旋转轴 21的两端均延伸至旋转孔20外，两个旋转轴21的两侧均固定安装有多个搅拌叶22，两个旋转轴21上均固定套接有齿轮23，移动杆 16和Z型杆17的底端均固定安装有齿条19，两个齿条19分别与两个齿轮23相啮合，两个齿条19相互靠近分别带动两个齿轮23反向转动，两个齿轮23反向转动分别带动两个旋转轴21分别在两个旋转孔20和两个转动槽内反向转动，两个旋转轴21反向转动分别带动分别位于两个旋转轴21上的多个搅拌叶22反向转动对物料进行搅拌混合。
本实用新型中，混合箱1的底侧内壁上开设有两个转动槽，两个旋转轴21的底端分别延伸至两个转动槽内。
实施例2
参照图1-3，一种耐火浇注料用逆流式混合机，包括混合箱1，混合箱1内壁上固定焊接有预混合管2，预混合管2的下方设有固定焊接在混合箱1四周内壁上的分离板3，混合箱1和预混合管2上设有同一个方形进料板4，方形进料板4的顶侧与预混合管2相连通，方形进料板4的底侧与位于分离板3下方的混合箱1相连通，混合箱 1的顶侧内壁上开设有进料斗5，进料斗5与预混合管2相连通，混合箱1的底侧内壁上设有出料管6，出料管6与位于分离板3下方的混合箱1相连通，出料管6上活动安装有阀门。
本实用新型中，预混合管2的一侧内壁上开设有转动孔7，混合箱1的一侧开设有活动孔8，混合箱1的一侧固定安装有电机9，电机9的输出轴通过联轴器固定安装有转轴10，转轴10远离电机9的一端依次贯穿活动孔8和转动孔7并延伸至预混合管2内，活动孔8 上固定套接有螺旋输送刀11，螺旋输送刀11与进料斗5和方形进料板4的位置相对应，启动电机9，电机9的输出轴转动带动转轴10 转动，转轴10转动带动螺旋输送刀11转动，将物料通过进料斗5进入预混合管2内，由螺旋输送刀11进行旋转输送，使得物料在输送时进行预混合。
本实用新型中，转轴10上固定套接有圆柱形块12，圆柱形块12 上开设有第一环形槽13和第二环形槽14，第一环形槽13和第二环形槽14为相反方向倾斜设置，混合箱1的一侧内壁上固定焊接有位于圆柱形块12下方的滑杆15，滑杆15靠近方形进料板4的一端固定焊接在预混合管2的一侧上，滑杆15上滑动套接有移动杆16和Z 型杆17，移动杆16和Z型杆17的顶端分别延伸至第一环形槽13和第二环形槽14内，方形进料板4的两侧内壁上均开设有通孔18，Z 型杆17远离圆柱形块12的一端分别贯穿两个通孔18，电机9的输出轴转动带动圆柱形块12转动，圆柱形块12转动带动移动杆16和 Z型杆17分别在第一环形槽13和第二环形槽14内滑动，移动杆16 和Z型杆17滑动的同时相互靠近，移动杆16和Z型杆17相互靠近分别带动两个齿条19相互靠近。
本实用新型中，分离板3的顶侧开设有两个基于方形进料板4对称的旋转孔20，两个旋转孔20内均转动安装有旋转轴21，旋转轴 21的两端均延伸至旋转孔20外，两个旋转轴21的两侧均固定焊接有多个搅拌叶22，两个旋转轴21上均固定套接有齿轮23，移动杆 16和Z型杆17的底端均固定焊接有齿条19，两个齿条19分别与两个齿轮23相啮合，两个齿条19相互靠近分别带动两个齿轮23反向转动，两个齿轮23反向转动分别带动两个旋转轴21分别在两个旋转孔20和两个转动槽内反向转动，两个旋转轴21反向转动分别带动分别位于两个旋转轴21上的多个搅拌叶22反向转动对物料进行搅拌混合。
本实用新型中，混合箱1的底侧内壁上开设有两个转动槽，两个旋转轴21的底端分别延伸至两个转动槽内。
本实用新型中，启动电机9，电机9的输出轴转动带动转轴10 转动，转轴10转动带动螺旋输送刀11转动，将物料通过进料斗5进入预混合管2内，由螺旋输送刀11进行旋转输送，使得物料在输送时进行预混合，当物料输送至与方形进料板4的位置相对应时，物料通过方形进料板4落入位于分离板3下方的混合箱1内，同时电机9 的输出轴转动带动圆柱形块12转动，圆柱形块12转动带动移动杆 16和Z型杆17分别在第一环形槽13和第二环形槽14内滑动，移动杆16和Z型杆17滑动的同时相互靠近，移动杆16和Z型杆17相互靠近分别带动两个齿条19相互靠近，两个齿条19相互靠近分别带动两个齿轮23反向转动，两个齿轮23反向转动分别带动两个旋转轴 21分别在两个旋转孔20和两个转动槽内反向转动，两个旋转轴21 反向转动分别带动分别位于两个旋转轴21上的多个搅拌叶22反向转动对物料进行搅拌混合，混合均匀后，打开出料管6的上的阀门即可出料。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种耐火浇注料用逆流式混合机，包括混合箱(1)，其特征在于，所述混合箱(1)内壁上固定安装有预混合管(2)，预混合管(2)的下方设有固定安装在混合箱(1)四周内壁上的分离板(3)，混合箱(1)和预混合管(2)上设有同一个方形进料板(4)，方形进料板(4)的顶侧与预混合管(2)相连通，方形进料板(4)的底侧与位于分离板(3)下方的混合箱(1)相连通，混合箱(1)的顶侧内壁上开设有进料斗(5)，进料斗(5)与预混合管(2)相连通，混合箱(1)的底侧内壁上设有出料管(6)，出料管(6)与位于分离板(3)下方的混合箱(1)相连通，出料管(6)上活动安装有阀门。
2.根据权利要求1所述的一种耐火浇注料用逆流式混合机，其特征在于，所述预混合管(2)的一侧内壁上开设有转动孔(7)，混合箱(1)的一侧开设有活动孔(8)，混合箱(1)的一侧固定安装有电机(9)，电机(9)的输出轴通过联轴器固定安装有转轴(10)，转轴(10)远离电机(9)的一端依次贯穿活动孔(8)和转动孔(7)并延伸至预混合管(2)内，活动孔(8)上固定套接有螺旋输送刀(11)，螺旋输送刀(11)与进料斗(5)和方形进料板(4)的位置相对应。
3.根据权利要求2所述的一种耐火浇注料用逆流式混合机，其特征在于，所述转轴(10)上固定套接有圆柱形块(12)，圆柱形块(12)上开设有第一环形槽(13)和第二环形槽(14)，第一环形槽(13)和第二环形槽(14)为相反方向倾斜设置，混合箱(1)的一侧内壁上固定安装有位于圆柱形块(12)下方的滑杆(15)，滑杆(15)靠近方形进料板(4)的一端固定安装在预混合管(2)的一侧上，滑杆(15)上滑动套接有移动杆(16)和Z型杆(17)，移动杆(16)和Z型杆(17)的顶端分别延伸至第一环形槽(13)和第二环形槽(14)内，方形进料板(4)的两侧内壁上均开设有通孔(18)，Z型杆(17)远离圆柱形块(12)的一端分别贯穿两个通孔(18)。
4.根据权利要求1所述的一种耐火浇注料用逆流式混合机，其特征在于，所述分离板(3)的顶侧开设有两个基于方形进料板(4)对称的旋转孔(20)，两个旋转孔(20)内均转动安装有旋转轴(21)，旋转轴(21)的两端均延伸至旋转孔(20)外，两个旋转轴(21)的两侧均固定安装有多个搅拌叶(22)，两个旋转轴(21)上均固定套接有齿轮(23)，移动杆(16)和Z型杆(17)的底端均固定安装有齿条(19)，两个齿条(19)分别与两个齿轮(23)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种耐火浇注料用逆流式混合机，其特征在于，所述混合箱(1)的底侧内壁上开设有两个转动槽，两个旋转轴(21)的底端分别延伸至两个转动槽内。
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|---|---|---|---|
| CN201921349258.7U CN211190005U (zh) | 2019-08-20 | 2019-08-20 | 一种耐火浇注料用逆流式混合机 |
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| CN201921349258.7U CN211190005U (zh) | 2019-08-20 | 2019-08-20 | 一种耐火浇注料用逆流式混合机 |
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| CN201921349258.7U Active CN211190005U (zh) | 2019-08-20 | 2019-08-20 | 一种耐火浇注料用逆流式混合机 |
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| CN (1) | CN211190005U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110813170A (zh) * | 2019-08-20 | 2020-02-21 | 浙江盛旺耐火材料股份有限公司 | 一种耐火浇注料用逆流式混合机 |
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2019
- 2019-08-20 CN CN201921349258.7U patent/CN211190005U/zh active Active
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| CN110813170A (zh) * | 2019-08-20 | 2020-02-21 | 浙江盛旺耐火材料股份有限公司 | 一种耐火浇注料用逆流式混合机 |
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