CN220547625U - 一种异形模具镶块的定向点冷结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种异形模具镶块的定向点冷结构，包括镶块，所述镶块的上端左右两侧设置有两个朝外弯曲的异形凸台，其特征在于，所述异形凸台内均竖直设置有冷却腔，所述镶块内设置有与所述冷却腔相连通的内腔，所述镶块的下端设置有用于密封所述内腔的密封块,所述内腔内设置有冷却管路，所述冷却管路包括左右对称斜设在所述密封块上端的进水内管，所述进水内管的上端插设在对应的所述冷却腔内向上喷水，所述进水内管之间靠后位置设置有出水内管，所述出水内管的下端与所述密封块相连，本实用新型可以解决现有的异形形状的模具正常点冷无法达到冷却效果导致效率低，合格率差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域，具体为一种异形模具镶块的定向点冷结构。
背景技术
在制造领域中，随着各行业对压铸件品质要求的提高，模具的冷却对于提高产品质量和生产效率至关重要,传统的模具冷却结构通常采用大面积的散热冷却通道等装置，当产品的某些关键部位是有角度的异形形状，则无法排布冷却水道，会极大的影响铸件的合格率,因此，需要一种更高效的冷却结构来满足不断增长的模具冷却需求。
实用新型内容
本实用新型提供了一种异形模具镶块的定向点冷结构，可以解决现有的异形形状的模具正常冷却结构无法达到冷却效果导致效率低，合格率差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异形模具镶块的定向点冷结构，包括镶块，所述镶块的上端左右两侧设置有两个朝外弯曲的异形凸台，其特征在于，所述异形凸台内均竖直设置有冷却腔，所述镶块内设置有与所述冷却腔相连通的内腔，所述镶块的下端设置有用于密封所述内腔的密封块,所述内腔内设置有冷却管路，所述冷却管路包括左右对称斜设在所述密封块上端的进水内管，所述进水内管的上端插设在对应的所述冷却腔内向上喷水，所述进水内管之间靠后位置设置有出水内管，所述出水内管的下端与所述密封块相连，使用密封块做冷却内管角度定位的方法，使点冷方向正对产品异形形状，同时密封进出水，能快速有效的改善模具局部位置的温度。
作为优选，所述镶块内的下端设置有与所述密封块边缘相匹配的开槽，结构简单，密封空间可快速局部降温。
作为优选，所述密封块的下方设置有与所述进水内管和所述出水内管相对应的进水管和出水管。
作为优选，所述密封块上开有供冷却水进出的穿孔，所述的进水管和出水管的上端与对应的穿孔插接，所述的进水内管和出水内管的下端与对应的穿孔插接，通过在密封块上调整进水内管摆放角度，使进水内管的上端正对冷却腔，结构简单。
作为优选，所述出水内管的上端设置有第一抽水孔，所述出水内管的下端外壁设置有至少一个将所述内腔与所述出水内管内部相连通的第二抽水孔，可将内腔的水快速排出去。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
结构简单，操作方便，通过局部的定向点冷却结构，可以有效地提高模具异形位置的冷却效果，能够更好地将热量从模具中传导出去，使模具能够更快地达到稳定的温度，并且减少模具在使用过程中的热点和温度不均匀现象，提高产品质量，减少次品率，提高生产效率，通过有效地降低模具的温度，可以减少模具在高温下产生的热疲劳和磨损，延长模具使用寿命，这可以帮助模具更长时间地保持其机械性能和精度，减少维护和更换的成本，能有效的改善模具的温度场，提高铸件的合格率，可以解决现有的异形形状的模具正常点冷无法达到冷却效果导致效率低，合格率差的问题。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型的冷却管路及连接部件的立体结构图；
图4为本实用新型的密封块的立体结构图；
图5为本实用新型的镶块的剖视图。
附图标记：
1、镶块，11、内腔，12、开槽，2、异形凸台，3、冷却腔，4、冷却管路，41、进水内管，42、出水内管，421、第一抽水孔，422、第二抽水孔，5、密封块，51、穿孔，6、进水管，7、出水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-5所示，本实用新型为解决现有的异形形状的模具正常点冷无法达到冷却效果导致效率低，合格率差的问题，提供如下技术方案：一种异形模具镶块的定向点冷结构，包括镶块1，所述镶块1的上端左右两侧设置有两个朝外弯曲的异形凸台2，其特征在于，所述异形凸台2内均竖直设置有冷却腔3，所述镶块1内设置有与所述冷却腔3相连通的内腔11，所述镶块1的下端设置有用于密封所述内腔11的密封块5,所述内腔11内设置有冷却管路4，所述冷却管路4包括左右对称斜设在所述密封块5上端的进水内管41，所述进水内管41的上端插设在对应的所述冷却腔3内向上喷水，所述进水内管41之间靠后位置设置有出水内管42，所述出水内管42的下端与所述密封块5相连，使用密封块做冷却内管角度定位的方法，使点冷方向正对产品异形形状，同时密封进出水，能快速有效的改善模具局部位置的温度。
具体的，所述镶块1内的下端设置有与所述密封块5边缘相匹配的开槽12，结构简单，密封空间可快速局部降温。
在本实施例中，如图3所示，所述密封块5的下方设置有与所述进水内管41和所述出水内管42相对应的进水管6和出水管7。
在本实施例中，如图4所示，所述密封块5上开有供冷却水进出的穿孔51，所述的进水管6和出水管7的上端与对应的穿孔51插接，所述的进水内管41和出水内管42的下端与对应的穿孔51插接，通过在密封块上调整进水内管摆放角度，使进水内管的上端正对冷却腔，结构简单。
在本实施例中，如图3所示，所述出水内管42的上端设置有第一抽水孔421，所述出水内管42的下端外壁设置有至少一个将所述内腔11与所述出水内管42内部相连通的第二抽水孔422，可将内腔的水快速排出去。
在本实施例中，如图2所示，进水管6进水，通过穿孔51进入进水内管41内，到达异形凸台2内的冷却腔3，水冷却异形凸台2的温度，流入到镶块1内的内腔11，镶块1的下端设置有密封块5，将水密封在内腔11内，内腔11内的水通过出水内管42上的第一抽水孔421和第二抽水孔422排出至出水管7。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体地限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种异形模具镶块的定向点冷结构，包括：
镶块(1)，所述镶块(1)的上端左右两侧设置有两个朝外弯曲的异形凸台(2)，其特征在于，所述异形凸台(2)内均竖直设置有冷却腔(3)，所述镶块(1)内设置有与所述冷却腔(3)相连通的内腔(11)，所述镶块(1)的下端设置有用于密封所述内腔(11)的密封块(5),所述内腔(11)内设置有冷却管路(4)，所述冷却管路(4)包括左右对称斜设在所述密封块(5)上端的进水内管(41)，所述进水内管(41)的上端插设在对应的所述冷却腔(3)内向上喷水，所述进水内管(41)之间靠后位置设置有出水内管(42)，所述出水内管(42)的下端与所述密封块(5)相连。
2.根据权利要求1所述的异形模具镶块的定向点冷结构，其特征在于：所述镶块(1)内的下端设置有与所述密封块(5)边缘相匹配的开槽(12)。
3.根据权利要求1所述的异形模具镶块的定向点冷结构，其特征在于：所述密封块(5)的下方设置有与所述进水内管(41)和所述出水内管(42)相对应的进水管(6)和出水管(7)。
4.根据权利要求3所述的异形模具镶块的定向点冷结构，其特征在于：所述密封块(5)上开有供冷却水进出的穿孔(51)，所述的进水管(6)和出水管(7)的上端与对应的穿孔(51)插接，所述的进水内管(41)和出水内管(42)的下端与对应的穿孔(51)插接。
5.根据权利要求1所述的异形模具镶块的定向点冷结构，其特征在于：所述出水内管(42)的上端设置有第一抽水孔(421)，所述出水内管(42)的下端外壁设置有至少一个将所述内腔(11)与所述出水内管(42)内部相连通的第二抽水孔(422)。
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