CN210150949U - 玻璃成型堵头 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于玻璃成型技术领域，具体公开了一种玻璃成型堵头，旨在解决现有的成型堵头仅能够通入一种温度的冷却介质导致在生产厚度30mm以上、宽度160mm以上规格的小粘度玻璃时易出现成型条纹的问题。该玻璃成型堵头通过在中间强冷却腔两侧的堵头本体内分别开设弱冷却腔，在成型厚度30mm以上、宽度160mm以上规格的小粘度玻璃时，可在中间强冷却腔中通入较低温度的冷却介质，并在弱冷却腔中通入温度相对较高的冷却介质，来实现玻璃液成型冷却，能够保证玻璃液中部及两侧温场均匀，从而减缓了倒“T”形等成型条纹的产生，大大提高了产品的良品率。

Description

玻璃成型堵头

技术领域

本实用新型属于玻璃成型技术领域，具体涉及一种玻璃成型堵头。

背景技术

900℃～1000℃时粘度在1000Poise以下的玻璃为小粘度玻璃，在小粘度玻璃成型过程中，由于玻璃在低温区间易析晶，导致成型温度偏高，使得玻璃条料不易在模具内成型，且容易产生成型条纹，从而影响产品质量。

目前，小粘度玻璃主要通过相应的成型模具进行生产加工。现有的成型模具一般包括模具本体，在模具本体的内部设有可供玻璃液成型的成型腔，在成型腔的一端设置有成型堵头，成型堵头的前端设有玻璃液导向面，成型堵头内设有冷却腔。例如：申请公布号为CN105217934A的中国发明专利申请公开了一种低粘度玻璃成型模具，模具内开设有一个进气孔、多个出气孔，多个出气孔分布于进气孔两侧，一个进气孔、多个出气孔通过贯通孔连通，一个进气孔、多个出气孔构成冷却孔；模具一侧设有弧形面，弧形面的相对水平面呈倾斜状。

上述低粘度玻璃成型模具相当于一种成型堵头，虽然其使玻璃在高温成型时，能快速冷却定型，在生产厚度不超过30mm、宽度不超过160mm的小粘度玻璃的时，能保证成型条纹的消除，提高产品质量。但若生产厚度30mm以上、宽度160mm以上规格的小粘度玻璃，由于玻璃较厚、宽度较大且粘度较小，玻璃液向两侧流动时自然降温较多，又由于其冷却孔分布限制，使得其仅能够通入一种温度的冷却介质进行冷却，对弧形面部位各处的冷却一致，因此反而导致玻璃液中间温度过高、两侧温度过低，易产生成型条纹，条纹一般表现为倒“T”形，特别是生产厚度45mm以上的小粘度玻璃时，倒“T”形条纹更加严重，成型的产品需要进一步加工，既增加了工序，又浪费材料。

实用新型内容

本实用新型提供了一种玻璃成型堵头，旨在解决现有的成型堵头仅能够通入一种温度的冷却介质导致在生产厚度30mm以上、宽度160mm以上规格的小粘度玻璃时易出现成型条纹的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：玻璃成型堵头，包括堵头本体，所述堵头本体的前端设有玻璃液导向面，堵头本体内设有冷却腔，所述堵头本体的后端面上设置有分别与冷却腔连通的冷却介质进口和冷却介质出口；所述冷却腔为强冷却腔，其两侧的堵头本体内还分别设有弱冷却腔，所述弱冷却腔所对应的堵头本体后端面上设置有分别与弱冷却腔连通的弱冷却介质进口和弱冷却介质出口。

进一步的是，所述堵头本体的宽度为165～400mm。

进一步的是，所述玻璃液导向面的纵截面呈倾斜状，其横截面呈圆弧形。

进一步的是，所述玻璃液导向面纵截面的倾斜角度为α，36°≤α＜90°。

进一步的是，所述玻璃液导向面横截面的半径为131～350mm。

进一步的是，所述冷却腔的前侧壁面与其所对应的玻璃液导向面部分的形状相一致，所述弱冷却腔的前侧壁面与其所对应的玻璃液导向面部分的形状相一致。

进一步的是，所述冷却介质进口位于冷却介质出口的下侧。

进一步的是，所述冷却介质出口为两个。

本实用新型的有益效果是：通过在中间强冷却腔两侧的堵头本体内分别开设弱冷却腔，在成型厚度30mm以上、宽度160mm以上规格的小粘度玻璃时，可在中间强冷却腔中通入较低温度的冷却介质，并在弱冷却腔中通入温度相对较高的冷却介质，来实现玻璃液的成型冷却，在中间强冷却腔中较低温度的冷却介质对玻璃液中部的冷却作用下，以及两侧弱冷却腔中温度相对较高的冷却介质和自然降温作用对玻璃液两侧部位的冷却作用下，能够保证玻璃液中部及两侧温场均匀，从而减缓了倒“T”形等成型条纹的产生，大大提高了产品的良品率。

附图说明

图1是本实用新型的实施结构示意图；

图中标记为：堵头本体100、玻璃液导向面110、冷却腔120、冷却介质进口121、冷却介质出口122、弱冷却腔130、弱冷却介质进口131、弱冷却介质出口132。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，玻璃成型堵头，包括堵头本体100，堵头本体100的前端设有玻璃液导向面110，堵头本体100内设有冷却腔120，堵头本体100的后端面上设置有分别与冷却腔120连通的冷却介质进口121和冷却介质出口122；冷却腔120为强冷却腔，其两侧的堵头本体100内还分别设有弱冷却腔130，弱冷却腔130所对应的堵头本体100后端面上设置有分别与弱冷却腔130连通的弱冷却介质进口131和弱冷却介质出口132。

本文以玻璃液在成型腔中流动的方向为前方向，与前方向相反的方向即为后方向；堵头本体100的前端即指该玻璃成型堵头安装到成型模具后，堵头本体100朝向前方向的一端；堵头本体100的后端面即指该玻璃成型堵头安装到成型模具后，堵头本体100朝向后方向的一端的表面。

利用该玻璃成型堵头成型厚度30mm以上、宽度160mm以上规格的小粘度玻璃时，高温玻璃液流入玻璃液导向面110，在冷却腔120中通入较低温度的冷却介质，并在弱冷却腔130中通入温度相对较高的冷却介质，高温玻璃液借助中部强冷及两侧弱冷使玻璃液沿着玻璃液导向面110及侧模面在成型腔按一定方向运动，形成固态的玻璃产品，符合高温小粘度玻璃液的流动规律，同时在较低温度的冷却介质对玻璃液中部的冷却作用下，以及较高温度的冷却介质和自然降温作用对玻璃液两侧部位的冷却作用下，能够保证玻璃液中部及两侧温场均匀，从而有效减缓成型条纹的产生。冷却介质可以是气体或液体，由冷却设备产生；冷却介质进口121和弱冷却介质进口131分别与两台冷却设备的介质出口相连。一般，通入弱冷却腔130中的冷却介质的温度比通入冷却腔120中的冷却介质的温度高20～100℃。

该玻璃成型堵头主要用于成型厚度30mm以上、宽度160mm以上规格的小粘度玻璃，其堵头本体100的宽度通常为165～400mm。堵头本体100通常由耐高温、耐腐蚀的金属或金属合金制作，例如：铸铁、铝青铜或石墨等。

其中，玻璃液导向面110通常为曲面结构，其可以对从漏料管注入的高温熔融状态的玻璃液进行导流，使玻璃液能够顺着成型腔流动，避免紊流，并增加有效冷却面积，提高玻璃液冷却的均匀性。

优选的，玻璃液导向面110的纵截面呈倾斜状，其横截面呈圆弧形。

在上述基础上，为了提高小粘度玻璃的流动性并保证玻璃液的冷却面积，优选使玻璃液导向面110纵截面的倾斜角度为α，36°≤α＜90°。

再优选的，玻璃液导向面110横截面的半径为131～350mm。通过限定玻璃液导向面110横截面的半径大小可以改变玻璃的流向，并增大玻璃液与成型堵头的接触面，达到更好散热冷却的目的。

冷却腔120用于通入温度相对较低的冷却介质对玻璃液中部进行冷却；冷却介质进口121用于通入冷却介质，冷却介质出口122用于热量交换后的冷却介质流出；为了使冷却介质能够充满整个冷却腔120，优选将冷却介质进口121设置于冷却介质出口122的下侧。冷却介质出口122的数量通常多于冷却介质进口121的数量，图1中，冷却介质出口122的数量为两个，冷却介质进口121的数量为一个；这样可以保证冷却介质在冷却腔120中充分扩散，提升热量交换的有效性。

弱冷却腔130用于通入温度相对较高的冷却介质对玻璃液两侧部位进行冷却；弱冷却介质进口131用于通入冷却介质，弱冷却介质出口132用于热量交换后的冷却介质流出。

为了提高冷却的均匀性，优选使冷却腔120的前侧壁面与其所对应的玻璃液导向面110部分的形状相一致，并使弱冷却腔130的前侧壁面与其所对应的玻璃液导向面110部分的形状相一致。

Claims (8)

1.玻璃成型堵头，包括堵头本体(100)，所述堵头本体(100)的前端设有玻璃液导向面(110)，堵头本体(100)内设有冷却腔(120)，所述堵头本体(100)的后端面上设置有分别与冷却腔(120)连通的冷却介质进口(121)和冷却介质出口(122)；其特征在于：所述冷却腔(120)为强冷却腔，其两侧的堵头本体(100)内还分别设有弱冷却腔(130)，所述弱冷却腔(130)所对应的堵头本体(100)后端面上设置有分别与弱冷却腔(130)连通的弱冷却介质进口(131)和弱冷却介质出口(132)。

2.如权利要求1所述的玻璃成型堵头，其特征在于：所述堵头本体(100)的宽度为165～400mm。

3.如权利要求1所述的玻璃成型堵头，其特征在于：所述玻璃液导向面(110)的纵截面呈倾斜状，其横截面呈圆弧形。

4.如权利要求3所述的玻璃成型堵头，其特征在于：所述玻璃液导向面(110)纵截面的倾斜角度为α，36°≤α＜90°。

5.如权利要求3所述的玻璃成型堵头，其特征在于：所述玻璃液导向面(110)横截面的半径为131～350mm。

6.如权利要求1、2、3、4或5所述的玻璃成型堵头，其特征在于：所述冷却腔(120)的前侧壁面与其所对应的玻璃液导向面(110)部分的形状相一致，所述弱冷却腔(130)的前侧壁面与其所对应的玻璃液导向面(110)部分的形状相一致。

7.如权利要求6所述的玻璃成型堵头，其特征在于：所述冷却介质进口(121)位于冷却介质出口(122)的下侧。

8.如权利要求7所述的玻璃成型堵头，其特征在于：所述冷却介质出口(122)为两个。

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