CN220547208U - 监控器定位治具 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种监控器定位治具，用于协助监控器进行组装，监控器包括壳体和摄像组件，壳体设置有安装窗口，摄像组件包括电路板和安装于电路板的摄像主体，摄像主体穿设于安装窗口，并相对于壳体具有点胶位置，监控器定位治具包括机台和定位组件，机台设有用于固定壳体的固定部，定位组件安装于机台上，定位组件包括驱动件和传动连接于驱动件的定位件，定位件用于抵顶电路板，其中，驱动件驱动定位件移动并使摄像主体相对于壳体进行移动且能够停留于点胶位置。本申请技术方案能够实现提高对摄像组件的调节效率和调节后摄像组件停留于点胶位置上的定位精度。

Description

监控器定位治具

技术领域

本申请涉及监控器装配技术领域，特别涉及一种监控器定位治具。

背景技术

在日常生活中，为了保证人们的财产安全，需要采用监控器对一些环境进行监控。

而在监控器的实际组装过程中，需要将监控器的摄像组件与壳体进行点胶固定，而在进行点胶固定步骤之前，需要调节好摄像组件与壳体之间的相对位置，以确保监控器最终呈现的监控画面位置准确。

然而，在现有技术中，大多的方式是工作人员采取人工带动摄像组件进行移动以对摄像组件进行位置调节并定位，但该方式下调节精度较差，影响车间的组装精度。

实用新型内容

本申请实施例提供一种监控器定位治具，能够实现提高对摄像组件的调节效率和调节后摄像组件停留于点胶位置上的定位精度。

本申请实施例提供了一种监控器定位治具，该监控器定位治具用于协助监控器进行组装，所述监控器包括壳体和摄像组件，所述壳体设置有安装窗口，所述摄像组件包括电路板和安装于所述电路板的摄像主体，所述摄像主体穿设于所述安装窗口，并相对于所述壳体具有点胶位置，所述监控器定位治具包括：

机台，设有用于固定所述壳体的固定部；和

定位组件，安装于所述机台上，所述定位组件包括驱动件和传动连接于所述驱动件的定位件，所述定位件用于抵顶所述电路板，其中，所述驱动件驱动所述定位件移动并使所述摄像主体相对于所述壳体进行移动且能够停留于所述点胶位置。

在其中一些实施例中，所述驱动件被配置为驱动滑台，所述驱动滑台包括底座、转动板以及第一调整结构；

所述底座设于所述机台上，所述转动板连接于所述底座上，并包括连接有所述定位件的转动平台；

所述第一调整结构固定于所述转动板，并传动连接于所述转动平台，以使所述定位件带动所述摄像主体相对于所述壳体进行转动。

在其中一些实施例中，所述底座包括底板和滑动板，所述底板设于所述机台上，所述滑动板的相对两侧分别连接所述转动板和所述底板；

所述驱动滑台还包括第二调整结构，所述第二调整结构固定于所述底板，并传动连接于所述滑动板，以驱动所述滑动板沿第一方向相对于所述底板进行滑动，以在第一方向通过所述定位件带动所述摄像主体相对于所述壳体进行移动。

在其中一些实施例中，所述底座包括底板和滑动板，所述底板设于所述机台上；

所述滑动板包括第一滑动板和第二滑动板，所述第一滑动板连接于所述底板，所述第二滑动板固定连接于所述转动板；

所述驱动滑台还包括第三调整结构，所述第三调整结构固定于所述第一滑动板，并传动连接于所述第二滑动板，以驱动所述第二滑动板沿第二方向相对于所述第一滑动板进行滑动，以在第二方向通过所述定位件带动所述摄像主体相对于壳体进行移动。

在其中一些实施例中，所述驱动滑台还包括锁止结构，所述锁止结构固定于第一滑动板，并用于锁定或释放所述第二滑动板，以使所述第二滑动板可相对于所述第一滑动板固定或移动。

在其中一些实施例中，所述驱动件和所述机台之间通过导向组件进行滑动连接，且，所述导向组件沿第三方向进行延伸。

在其中一些实施例中，所述定位件包括座体和定位针，所述电路板开设有供所述定位针穿设的固定孔；

所述定位针的一端固定设于所述座体，另一端用于穿设所述固定孔以抵顶所述电路板。

在其中一些实施例中，所述定位针的数量为多个，且所述固定孔的数量与所述定位针的数量对应，其中，多个所述定位针沿所述座体的周向间隔排布；

和/或，所述定位针至少包括相连接的连接段和定位段，所述连接段远离所述定位段的一端固定设于所述座体，所述定位段远离所述连接段的一端用于穿设所述固定孔，其中，所述连接段的横截面面积大于所述定位段的横截面面积。

在其中一些实施例中，所述定位针用于穿设所述固定孔的一端端面的至少部分形成有导向面，所述导向面用于与所述固定孔的孔侧壁进行导引配合。

在其中一些实施例中，所述摄像组件的数量为两个，且所述定位组件的数量为两个，其中，所述两个定位组件的定位针彼此错开设置；

和/或，还包括压持组件，所述压持组件安装于所述机台上，并用于将所述壳体抵压至所述机台上；

和/或，所述固定部内形成有限位槽，所述壳体设于所述限位槽内，且所述限位槽的槽侧壁用于对所述壳体的周侧壁进行止挡。

基于本申请实施例的监控器定位治具，通过定位组件的定位件抵顶监控器的电路板，且通过定位组件的驱动件驱动定位件进行移动，使得监控器的摄像主体能够相对壳体进行移动，并且能够使得摄像主体相对于壳体所具有的点胶位置。如此，在驱动件和定位件的配合下，能将摄像主体调整至摄像主体所生成的监控图像符合要求时，可以通过定位件实现摄像主体的停留定位，再进行后续的点胶工作，以此提高车间的调节精度，并且能够提高组装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为监控器和本申请监控器定位治具一实施例的连接示意图；

图2为监控器和本申请监控器定位治具另一视角的连接示意图；

图3为图1中监控器定位治具的结构示意图；

图4为图3中监控器定位治具的驱动滑台的结构示意图；

图5为图3中监控器定位治具的定位件的结构示意图；

图6为图1中监控器的结构示意图。

附图标号说明：

100、监控器定位治具；10、机台；10a、限位槽；30、定位组件；31、驱动件；33、驱动滑台；331、底座；3311、底板；3313、滑动板；3313a、第一滑动板；3313b、第二滑动板；333、转动板；3331、转动平台；335、第一调整结构；337、第二调整结构；338、第三调整结构；339、锁止结构；35、定位件；351、座体；353、定位针；3531、连接段；3533、定位段；3533a、导向面；50、导向组件；70、压持组件；300、监控器；310、壳体；320、摄像组件；320a、固定孔；x、第一方向；y、第二方向；z、第三方向。

本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下部将结合附图对本申请实施例方式作进一步地详细描述。

下部的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方部相一致的装置和方法的例子。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。此外，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

在日常生活中，为了保证人们的财产安全，需要采用监控器对一些环境进行监控。

而在监控器的实际组装过程中，需要将监控器的摄像组件与壳体进行点胶固定，而在进行点胶固定步骤之前，需要调节好摄像组件与壳体之间的相对位置，以确保监控器最终呈现的监控画面位置准确。

然而，在现有技术中，大多的方式是工作人员采取人工带动摄像组件进行移动以对摄像组件进行位置调节并定位，但该方式下调节精度较差，影响车间的组装精度，

为解决上述问题，请参阅图1至图3，本申请提出了一种监控器定位治具100，在本申请实施例中，该监控器定位治具100用于协助监控器300进行组装，监控器300包括壳体310和摄像组件320，壳体310设置有安装窗口，摄像组件320包括电路板和安装于电路板的摄像主体，摄像主体穿设于安装窗口，并相对于壳体310具有点胶位置。

在使用过程中，监控器300能够对一些环境进行监控，例如可以是居民住宅、楼盘别墅、商场店铺或者财务室等等可适用的安装环境，以保证人们的自身安全和财产安全。

可以理解的，摄像主体具备有拍摄功能，并将拍摄所得到的图像传送至电路板进行处理。其中，摄像主体可以安装并穿设于安装窗口，且电连接电路板。具体地，摄像主体与电路板的电连接形式可以为以下几种：其中一种可以是通过导线连接的方式，通过导线实现摄像主体与电路板之间的电连接；另一种为通过引脚焊接的方式，通过摄像主体上的引脚与电路板进行焊接实现两者的电连接，对此不作限定。

摄像组件320的数量可以为两个，且两个摄像组件320之间具有夹角，相应地，安装窗口的数量也可以为两个，也即一摄像组件320穿设于一安装窗口，如此通过两个摄像组件320可以增加监控器300的监控范围。

而在实际组装过程中，是需要将摄像主体与壳体310进行点胶固定，才能够保证在长久使用下两者的连接牢固性，以确保监控器300能够具有较长的使用寿命。其中，壳体310的外壁面形成有凹槽，凹槽与安装窗口连通，凹槽的槽壁与摄像主体的外壁面构造出点胶区域。并且，在两个摄像组件320的摄像主体设置下，更需要能够将各个摄像组件320的摄像主体进行位置调节并停留在点胶位置上，以确保两个摄像组件320的摄像主体之间所最终拼接形成的监控图像符合要求，例如需要拼接形成的两监控图像角度一致，或者两监控图像之间不存在缝隙。

当各个摄像组件320的摄像主体处于点胶位置时，此时摄像主体可以通过在点胶区域进行点胶操作，使得凹槽的槽侧壁与摄像主体的外壁面之间可以实现点胶操作，实现两者的最终固定连接。

而基于以上需要实现将各个摄像组件320的摄像主体进行位置调节并停留在点胶位置上，本申请的监控器定位治具100可以包括有机台10、定位组件30、导向组件50以及压持组件70。

机台10的结构形式可以为桌台或者框体等形式，机台10主要起到承载定位组件30、导向组件50以及压持组件70的作用，并且具有固定压持组件70的作用。可以理解的，机台10可以设置有用于固定壳体的固定部，也即可以通过固定部以对壳体310进行固定，而固定部的形式可以是固定柱或者固定框的结构形式，例如固定部为固定柱时，通过多个固定柱的间隔排布形成有用于固定壳体310的固定空间，又例如固定部为固定框时，固定框内形成有限位槽10a，壳体310设于限位槽10a内，且限位槽10a的槽侧壁用于对所述壳体310的周侧壁进行止挡，本申请对此不作限定。

定位组件30安装于机台10上，定位组件30包括驱动件31和传动连接于驱动件31的定位件35，定位件35用于抵顶电路板。可以理解的，驱动件31的驱动形式可以是以下多种方式或者多种方式的结合：

一、驱动件31带动定位件35进行转动；

二、驱动件31带动定位件35沿第一方向x进行移动；

三、驱动件31带动定位件35沿第二方向y进行移动。

而根据不同的驱动形式，驱动件31的结构形式可以是旋转电机、直驱电机或者驱动滑台33等等形式，本申请对此不作限定。其中，第二方向y可以是重力方向，而第一方向x可以是与第二方向y(重力方向)具有夹角。

定位组件30和机台10之间通过导向组件50进行滑动连接，其中，导向组件50可以包括有滑块和滑轨，导向组件50的滑轨安装于机台10上，且沿第三方向z进行延伸区，滑块连接于定位组件30的驱动件31，且滑动连接于滑轨。其中，第三方向z与第二方向y具有夹角。如此，通过导向组件50的滑块与滑轨的配合下，能够提高定位组件30在第三方向z移动时的精确性，以便于定位件35能够更精确地抵顶电路板。而定位组件30在第三方向z上的移动，可以是通过工作人员手动驱动，也可以是通过驱动电机等自动驱动结构进行驱动，对此不作限定。

在图中示范性示出的方案中，滑轨可以设置有两个，且滑块与滑轨的数量对应，如此能够更好地提高定位组件30在第三方向z移动时的精确性，且使得定位组件30移动时保持更加稳定。

压持组件70安装于机台10上，并用于将壳体310抵压至机台10上。压持组件70可以包括操纵部、连接部以及抵压端。连接部安装于机台10，抵压端连接在操纵部的端部，并用于抵压壳体310，操纵端沿其自身延伸方向上的中部枢接于连接部。

如此，工作人员通过控制操纵端与连接部的转动，驱使抵压端靠近或远离壳体310，以抵压或释放壳体310。如此，能保证壳体310在点胶过程中不发生偏移、晃动，提高连接精准性。图中示范性示出的方案中，压持组件70可以设置有两个，两个压持组件70分别抵压壳体310沿其宽度方向上的两侧，以提高壳体310的安放稳定性。

而在实际组装过程中，压持组件70需要抵压壳体310大概在其三分之一的高度上的位置，而当壳体310放置在固定框时，固定框本身会存在一定的高度，使得压持组件70的抵压端无法抵压到壳体310上，因此通过在机台10上设置有凸台，凸台凸设于机台10的表面，且压持组件70安装于凸台上，以提高压持组件70位于机台10上的高度，从而实现对壳体310的抵压。

本申请技术方案通过采用定位组件30的定位件35抵顶监控器300的电路板，且通过定位组件30的驱动件31驱动定位件35进行移动，使得监控器300的摄像主体能够相对壳体310进行移动，并且能够使得摄像主体相对于壳体310所具有的点胶位置。如此，在驱动件31和定位件35的配合下，能将摄像主体调整至摄像主体所生成的监控图像符合要求时，可以通过定位件35实现摄像主体的停留定位，再进行后续的点胶工作，以此提高车间的调节精度，并且能够提高组装效率。

在一实施例中，请结合参阅图3至图4，驱动件31被配置为驱动滑台33，驱动滑台33包括底座331、转动板333、第一调整结构335、第二调整结构337、第三调整结构338以及锁止结构339，底座331包括底板3311和滑动板3313，滑动板3313包括第一滑动板3313a和第二滑动板3313b，转动板333包括转动固定板和转动平台3331。

底座331的底板3311设于机台10上，滑动板3313的相对两侧分别连接转动板333和底板3311，也即第一滑动板3313a连接底座331的底板3311，第二滑动板3313b固定连接转动板333的转动固定板，转动平台3331连接于转动固定板，并连接有所述定位件35。

第一调整结构335固定于转动板333的转动固定板，并传动连接于转动平台3331，以使定位件35带动摄像组件320相对于壳体310进行转动。

第二调整结构337固定于底座331的底板3311，并传动连接于滑动板3313的第一滑动板3313a，以驱动滑动板3313的第一滑动板3313a和第二滑动板3313b沿第一方向x相对于底板3311进行滑动，以在第一方向x通过定位件35带动摄像组件320相对于壳体310进行移动。

第三调整结构338固定于滑动板3313的第一滑动板3313a，并传动连接于滑动板3313的第二滑动板3313b，以驱动第二滑动板3313b沿第二方向y相对于第一滑动板3313a进行滑动，以在第二方向y通过定位件35带动摄像组件320相对于壳体310进行移动。

锁止结构339固定于滑动板3313的第一滑动板3313a，并用于锁定或释放滑动板3313的第二滑动板3313b，以使第二滑动板3313b可相对于第一滑动板3313a固定或移动，以使第二滑动板3313b在第二方向y调整时，可以在调整完毕后，通过锁止结构339的锁定，使得第二滑动板3313b可相对于第一滑动板3313a进行固定，不发生偏移。

如此，通过驱动滑台33的驱动下，可以实现驱动定位件35带动电路板在第一方向x和第二方向y上的移动调整，且还能够通过驱动定位件35的转动，实现摄像主体相对于壳体310的位置移动。此外，在采取第一调整结构335、第二调整结构337以及第二调整结构337的调整，在实现更为精准的调节的基础上，还能够实现对定位件35的位置微调，更便于工作人员进行调节。

在一种结构形式中，第一调整结构335、第二调整结构337以及第三调整结构338可以是调节手柄，在实际使用中，工作人员可以通过驱动调节手柄的转动，实现对定位件35的调节。具体地，第一调整结构335可以是通过调节手柄与齿轮齿条的配合，实现转动板333的转动平台3331的转动。在此，本申请不对第一调整结构335、第二调整结构337以及第三调整结构338的具体结构作过多阐述。

以上内容，从驱动件31的结构形式方面介绍了本申请的监控器定位治具100具有调节精准、便捷等优点。在此基础上，为了进一步提高定位件35对电路板的抵顶稳定性，请结合参阅图5至图6，本申请还可以是定位件35包括座体351和定位针353，电路板开设有供定位针353穿设的固定孔320a，定位针353的一端固定设于座体351，另一端用于穿设固定孔320a以抵顶电路板。这样设置下，可以通过定位针353穿设至监控器300的壳体310内，并实现对电路板的抵顶，结构简单、操作方便。

在图中示范性示出的方案中，定位针353的数量为多个，且固定孔320a的数量与定位针353的数量对应，其中，多个定位针353沿座体351的周向间隔排布。如此，可以通过多个定位针353实现对电路板的定位效果，保证定位的准确性的同时，提高对电路板的支撑性。示范性地，定位针353的数量可以是2个、3个、4个或者5个等等，对此不作限定。

在定位针353在需要穿设于固定孔320a的情况下，定位针353用于穿设固定孔320a的一端会较细，也即定位针353的强度会较差，而在具有一定重量的电路板的压持下，定位针353容易发生变形。

因此，基于上述情况的存在下，本申请的定位针353至少包括相连接的连接段3531和定位段3533，连接段3531远离定位段3533的一端固定设于座体351，定位段3533远离连接段3531的一端用于穿设固定孔320a，其中，连接段3531的横截面面积大于定位段3533的横截面面积。这样设置，能够通过连接段3531的做粗设置，提高定位针353整体的强度，使得定位针353在穿设于电路板的固定孔320a之后，不易发生变形。

在一种结构形式中，定位针353的定位段3533用于穿设固定孔320a的一端端面的至少部分形成有导向面3533a，导向面3533a用于与固定孔320a的孔侧壁进行导引配合。如此，当定位针353的定位段3533穿设于固定孔320a过程中，在导向面3533a与固定孔320a的孔侧壁进行导引配合，定位针353的定位段3533能够更为顺畅地插入至固定孔320a内，提高组装效率。

定位组件30的数量为两个，与摄像组件320的数量对应，其中，两个定位组件30的定位针353彼此错开设置。如此，在实际组装过程中，在两个定位组件30的定位针353彼此错开的基础上，可以实现两个摄像主体的移动定位，以在拼接成像图像的对准过程中，可以进行同步调整操作，更为便捷。

在图中示范性示出的方案中，当各个定位组件30的定位针353数量为三个时，两个定位组件30的三个定位针353之间可以是相互穿插的方式实现错开设置，对此不作限定。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本申请的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种监控器定位治具，用于协助监控器进行组装，所述监控器包括壳体和摄像组件，所述壳体设置有安装窗口，所述摄像组件包括电路板和安装于所述电路板的摄像主体，所述摄像主体穿设于所述安装窗口，并相对于所述壳体具有点胶位置，其特征在于，所述监控器定位治具包括：

机台，设有用于固定所述壳体的固定部；和

定位组件，安装于所述机台上，所述定位组件包括驱动件和传动连接于所述驱动件的定位件，所述定位件用于抵顶所述电路板，其中，所述驱动件驱动所述定位件移动并使所述摄像主体相对于所述壳体进行移动且能够停留于所述点胶位置。

2.如权利要求1所述的监控器定位治具，其特征在于，所述驱动件被配置为驱动滑台，所述驱动滑台包括底座、转动板以及第一调整结构；

所述底座设于所述机台上，所述转动板连接于所述底座上，并包括连接有所述定位件的转动平台；

所述第一调整结构固定于所述转动板，并传动连接于所述转动平台，以使所述定位件带动所述摄像主体相对于所述壳体进行转动。

3.如权利要求2所述的监控器定位治具，其特征在于，所述底座包括底板和滑动板，所述底板设于所述机台上，所述滑动板的相对两侧分别连接所述转动板和所述底板；

所述驱动滑台还包括第二调整结构，所述第二调整结构固定于所述底板，并传动连接于所述滑动板，以驱动所述滑动板沿第一方向相对于所述底板进行滑动，以在第一方向通过所述定位件带动所述摄像主体相对于所述壳体进行移动。

4.如权利要求2所述的监控器定位治具，其特征在于，所述底座包括底板和滑动板，所述底板设于所述机台上；

所述滑动板包括第一滑动板和第二滑动板，所述第一滑动板连接于所述底板，所述第二滑动板固定连接于所述转动板；

所述驱动滑台还包括第三调整结构，所述第三调整结构固定于所述第一滑动板，并传动连接于所述第二滑动板，以驱动所述第二滑动板沿第二方向相对于所述第一滑动板进行滑动，以在第二方向通过所述定位件带动所述摄像主体相对于壳体进行移动。

5.如权利要求4所述的监控器定位治具，其特征在于，所述驱动滑台还包括锁止结构，所述锁止结构固定于第一滑动板，并用于锁定或释放所述第二滑动板，以使所述第二滑动板可相对于所述第一滑动板固定或移动。

6.如权利要求1至5中任意一项所述的监控器定位治具，其特征在于，所述驱动件和所述机台之间通过导向组件进行滑动连接，且，所述导向组件沿第三方向进行延伸。

7.如权利要求1至5中任意一项所述的监控器定位治具，其特征在于，所述定位件包括座体和定位针，所述电路板开设有供所述定位针穿设的固定孔；

所述定位针的一端固定设于所述座体，另一端用于穿设所述固定孔以抵顶所述电路板。

8.如权利要求7所述的监控器定位治具，其特征在于，所述定位针的数量为多个，且所述固定孔的数量与所述定位针的数量对应，其中，多个所述定位针沿所述座体的周向间隔排布；

和/或，所述定位针至少包括相连接的连接段和定位段，所述连接段远离所述定位段的一端固定设于所述座体，所述定位段远离所述连接段的一端用于穿设所述固定孔，其中，所述连接段的横截面面积大于所述定位段的横截面面积。

9.如权利要求7所述的监控器定位治具，其特征在于，所述定位针用于穿设所述固定孔的一端端面的至少部分形成有导向面，所述导向面用于与所述固定孔的孔侧壁进行导引配合。

10.如权利要求7所述的监控器定位治具，其特征在于，所述摄像组件的数量为两个，且所述定位组件的数量为两个，其中，所述两个定位组件的定位针彼此错开设置；

和/或，还包括压持组件，所述压持组件安装于所述机台上，并用于将所述壳体抵压至所述机台上；

和/或，所述固定部内形成有限位槽，所述壳体设于所述限位槽内，且所述限位槽的槽侧壁用于对所述壳体的周侧壁进行止挡。