CN220545218U - 一种电子贴插设备的上板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电子制造技术领域,具体公开了电子贴插设备的上板装置,包括用于支撑的框架,设置在框架上的一组固定板;所述固定板至少有两个,且呈对称设置,所述固定板的上方设置有滑轨,用于限制送料组件的移动;两个所述固定板之间形成容置空间;本实用新型能够在保持高速移动和稳定性之间平衡的同时,适应不同种类的印刷电路板,可以实现提高生产效率,由于传统上板机构需要更换或调整夹具才能适应不同种类的印刷电路板,导致生产效率下降。而本发明的高速上板机构可以同时适应不同种类的板,避免了夹具调整或更换,从而提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子制造技术领域,具体为一种电子贴插设备的上板装置。
背景技术
电子贴插设备是电子制造行业中的一种重要设备,它主要用于将电子元器件精准地贴合在印刷电路板上。在传统的手工操作中,电子元器件需要一个个人工放置和焊接,效率低下且易出错;而电子贴插设备可以通过机械化操作实现自动化、高效率的生产。
在电子贴插设备的应用过程中,通常需要对不同类型、不同尺寸的印刷电路板进行贴合操作。为了提高生产效率,目前市场上已经存在各种自动化上板机构,但是这些机构存在一些问题。
首先,由于不同的印刷电路板在形状、大小、厚度等方面存在差异,传统上板机构无法同时适应不同种类的板,需要更换或调整夹具,导致生产效率下降。
其次,由于电子贴插设备需要精确地把元器件贴合在印刷电路板上,上板机构需要保证高速移动和稳定性之间的平衡。传统机构在追求高速上板的同时,往往无法兼顾精度和稳定性,导致部分元器件贴合质量不佳。
因此,针对以上问题,设计一种上板机构可以同时适应不同种类的印刷电路板,并在高速移动和稳定性之间实现平衡,对提高电子贴插设备生产效率具有重要意义。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种电子贴插设备的上板装置,用于解决上述背景技术所提出的问题。
本实用新型的电子贴插设备的上板装置,包括用于支撑的框架,设置在框架上的一组固定板;
所述固定板至少有两个,且呈对称设置,所述固定板的上方设置有滑轨,用于限制送料组件的移动;
两个所述固定板之间形成容置空间,该容置空间内侧一端安装有安装座,所述安装座顶部设置有轴承一,所述轴承一的中部插接有丝杆,用于带动送料组件进行往复直线运动。
作为本实用新型的进一步改进,所述滑轨的一侧设置有光电模块,用于限制送料组件的移动距离。
作为本实用新型的进一步改进,所述轴承一靠近送料组件的一侧设置有防撞板。
作为本实用新型的进一步改进,所述丝杆的另一自由端处设置有轴承二,且贯穿至轴承二的外侧安装从动轮。
作为本实用新型的进一步改进,所述丝杆的杆体中部与送料组件的底部螺纹相连,所述丝杆带动所述送料组件在滑轨处做往复直线运动。
作为本实用新型的进一步改进,所述轴承二的底部设置有固定块,所述固定块的块体处开设有凹槽,该固定块的下方设置有电机定位板。
作为本实用新型的进一步改进,所述电机定位板的一侧安装有步进电机,所述步进电机的顶部与固定块的下方相连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述步进电机的输出轴处安装有主动同步轮,所述主动同步轮与从动轮呈水平平行设置,且主动同步轮与从动轮之间套设有同步带,用于联动主动同步轮与从动轮。
作为本实用新型的进一步改进,所述步进电机的输出轴与主动同步轮之间设置有涨紧板,所述涨紧板与同步带适配,用于对同步带的张紧度进行控制。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型能够在保持高速移动和稳定性之间平衡的同时,适应不同种类的印刷电路板,可以实现提高生产效率,由于传统上板机构需要更换或调整夹具才能适应不同种类的印刷电路板,导致生产效率下降。而本发明的高速上板机构可以同时适应不同种类的板,避免了夹具调整或更换,从而提高生产效率,同时在追求高速移动的同时,也考虑了精度和稳定性的问题,可以有效地避免部分元器件贴合质量不佳的情况,从而提高贴合精度。并且可以自动化、高效率地完成电子元器件的贴合操作,减少了人工操作的必要性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型框架与送料组件组合立体结构示意图;
图2为本实用新型框架与送料组件组合另一角度立体结构示意图;
图3为本实用新型框架与送料组件组合俯视结构示意图;
图4为本实用新型框架底部仰视立体结构示意图。
图中:1、框架;2、固定板;3、滑轨;4、安装座;5、轴承一;6、防撞板;7、送料组件;8、轴承二;9、丝杆;10、同步带;11、光电模块;12、主动同步轮;13、步进电机;14、电机定位板;15、涨紧板。
具体实施方式
以下将以图示揭露本实用新型的多个实施方式,为明确说明起见,许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实物上的细节是非必要的。此外,为简化图示起见,一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。
另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参阅图1、图2、图3以及图4,电子贴插设备是电子制造行业中的一种重要设备,它主要用于将电子元器件精准地贴合在印刷电路板上,当需要上不同的板时,同时也要提高上板的效率,就要用到此高速上板机构,一般的上板机构无论是速度或者是上板的运行方式,都无法达到高速移动的同时,也不能兼顾不同的板,基于此,我们提出一种电子贴插设备的上板装置,包括用于支撑的框架1,设置在框架1上的一组固定板2;
具体的,固定板2至少有两个,且呈对称设置,固定板2的上方设置有滑轨3,用于限制送料组件7的移动;
进一步的,两个固定板2之间形成容置空间,该容置空间内侧一端安装有安装座4,安装座4顶部设置有轴承一5,轴承一5的中部插接有丝杆9,用于带动送料组件7进行往复直线运动。
在此实施例中,固定板2的数量可以根据实际需要而定,但必须至少有两个并呈对称设置。这些固定板2可以通过螺钉或类似连接件与框架1牢固地固定在一起,并且在固定板2的上方设置有滑轨3,用于限制送料组件7的移动,确保其沿着规定的轨迹进行往复运动。
在两个固定板2之间形成的容置空间内,安装座4可通过螺钉或其他连接件与相关固定板2相连,并在其顶部设置有一个轴承。该轴承可以使送料组件7更加平稳地直线运动。为了带动送料组件7进行往复直线运动,轴承的中部插接有一个丝杆9,以实现关键部件的高效运转。
本申请的电子贴插设备上板装置具有结构简单、实用可靠、操作方便等优点。通过合理的设计和优化组合,可以有效地提高电子贴插设备的生产效率和贴合精度,从而使该装置在电子制造行业中得到广泛应用。
进一步的,请参阅图1,为避免送料组件7的损伤,可以在滑轨3的一侧设置有光电模块11,用于限制送料组件7的移动距离。
同时,更进一步的,轴承一5靠近送料组件7的一侧设置有防撞板6。
请参阅图1、图2,丝杠的另一自由端处设置有轴承二8,且贯穿至轴承二8的外侧安装从动轮。
丝杆9的杆体中部与送料组件7的底部螺纹相连,丝杆9带动送料组件7在滑轨3处做往复直线运动。
在此实施例中,丝杆9的杆体中部与送料组件7的底部螺纹相连,以确保它们之间的连接紧密可靠。同时,丝杆9通过滑轨3处的滑动轮铰接和轮廓的设计,可以平稳地带动送料组件7沿着固定板2之间的空间进行往复直线运动。
另一方面,轴承二8位于丝杆9的自由端,通过其外侧安装从动轮,可以对丝杆9进行稳定支撑,防止其因转动不平衡而产生往复运动异常或者是噪音等问题。
丝杆9的作用在于把电机的旋转运动转化为直线运动,从而带动送料组件7在固定板2之间的空间进行往复直线运动,使其达到上下移动的目的。
本实施例引入了丝杠、轴承和从动轮等关键构件,这些构件的协同工作使得电子贴插设备的上板装置能够在保证高速移动和稳定性之间平衡,适应不同种类的印刷电路板。实现了提高生产效率、贴合精度和减少人工操作等有益效果,具有重要的应用价值。
进一步的,轴承二8的底部设置有固定块,固定块的块体处开设有凹槽,该固定块的下方设置有电机定位板14。
与此同时,电机定位板14的一侧安装有步进电机13,步进电机13的顶部与固定块的下方相连接。
在此实施例中,固定块的下方设置有一个电机定位板14,用于安装步进电机13和支撑其他相关部件。电机定位板14可以通过螺钉或类似的连接件与框架1牢固地固定在一起,以确保它不会因为送料组件7的运动而发生移位或晃动等问题。
另外,在电机定位板14的一侧安装了一个步进电机13,用来带动丝杆9转动,从而带动送料组件7在滑轨3上进行往复直线运动。步进电机13的顶部与固定块的底部相连接,可以使电机与固定块之间紧密结合在一起,从而提高整个装置的稳定性和精度。
为了进一步提高固定块的稳定性,该固定块的底部设置了一个固定块,用来增加其在装置中的支撑面积,并防止其在运行过程中产生不必要的震动或晃动。
本实施例引入了电机定位板14、步进电机13和固定块等关键部件,通过它们的协同工作,实现了高效稳定的丝杆9运动,从而带动送料组件7在滑轨3上进行精确的往复直线运动。这样的设计可以提高生产效率和贴合精度,并减少人力成本。
请参阅图3与图4,在本申请汇中,步进电机13的输出轴处安装有主动同步轮12,主动同步轮12与从动轮呈水平平行设置,且主动同步轮12与从动轮之间套设有同步带10,用于联动主动同步轮12与从动轮。
进一步的,步进电机13的输出轴与主动同步轮12之间设置有涨紧板15,涨紧板15与同步带10适配,用于对同步带10的张紧度进行控制。
在此实施例中,主动同步轮12和从动轮可以是直径不同但齿数相同的凸缘轮,以确保同步带10能够紧密地卡住它们,并传递给从动轮正确的旋转速度和方向。
另外,在步进电机13的输出轴和主动同步轮12之间,还设置了一个涨紧板15。涨紧板15通过自身的弹性和同步带10的摩擦力,对同步带10的张紧度进行控制,使其保持在一定的范围内,从而确保同步轮和同步带10之间的互动是可靠和稳定的。
这种设计的好处在于它可以有效减少同步带10出现松动或跳齿等问题的可能性,从而提高了运动系统的精度和稳定性。而步进电机13的输出轴、主动同步轮12和同步带10的组合,则使得送料组件7的移动速度和均匀度可以得到更好的保证,更加适应不同种类印刷电路板的贴合要求。
本实施例引入了主动同步轮12、涨紧板15和同步带10等重要部件,通过它们的精确配合和协同工作,实现了送料组件7的高速运动和稳定性。这样的设计可以提高生产效率和贴合精度,并降低故障率。
以上所述仅为本实用新型的实施方式而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (9)
1.一种电子贴插设备的上板装置,包括用于支撑的框架(1),设置在框架(1)上的一组固定板(2);
其特征在于:
所述固定板(2)至少有两个,且呈对称设置,所述固定板(2)的上方设置有滑轨(3),用于限制送料组件(7)的移动;
两个所述固定板(2)之间形成容置空间,该容置空间内侧一端安装有安装座(4),所述安装座(4)顶部设置有轴承一(5),所述轴承一(5)的中部插接有丝杆(9),用于带动送料组件(7)进行往复直线运动。
2.根据权利要求1所述的一种电子贴插设备的上板装置,其特征在于:所述滑轨(3)的一侧设置有光电模块(11),用于限制送料组件(7)的移动距离。
3.根据权利要求1所述的一种电子贴插设备的上板装置,其特征在于:所述轴承一(5)靠近送料组件(7)的一侧设置有防撞板(6)。
4.根据权利要求1所述的一种电子贴插设备的上板装置,其特征在于:所述丝杆(9)的另一自由端处设置有轴承二(8),且贯穿至轴承二(8)的外侧安装从动轮。
5.根据权利要求1所述的一种电子贴插设备的上板装置,其特征在于:所述丝杆(9)的杆体中部与送料组件(7)的底部螺纹相连,所述丝杆(9)带动所述送料组件(7)在滑轨(3)处做往复直线运动。
6.根据权利要求4所述的一种电子贴插设备的上板装置,其特征在于:所述轴承二(8)的底部设置有固定块,所述固定块的块体处开设有凹槽,该固定块的下方设置有电机定位板(14)。
7.根据权利要求6所述的一种电子贴插设备的上板装置,其特征在于:所述电机定位板(14)的一侧安装有步进电机(13),所述步进电机(13)的顶部与固定块的下方相连接。
8.根据权利要求7所述的一种电子贴插设备的上板装置,其特征在于:所述步进电机(13)的输出轴处安装有主动同步轮(12),所述主动同步轮(12)与从动轮呈水平平行设置,且主动同步轮(12)与从动轮之间套设有同步带(10),用于联动主动同步轮(12)与从动轮。
9.根据权利要求7所述的一种电子贴插设备的上板装置,其特征在于:所述步进电机(13)的输出轴与主动同步轮(12)之间设置有涨紧板(15),所述涨紧板(15)与同步带(10)适配,用于对同步带(10)的张紧度进行控制。
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