CN220541687U - 一种聚酯瓶片干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚酯瓶片干燥装置，包括支撑架、上料盆、罩壳、螺旋输送杆，所述上料盆、罩壳、螺旋输送杆均安装在支撑架上，所述罩壳位于上料盆的上方，所述螺旋输送杆位于上料盆上并延伸至罩壳内，所述螺旋输送杆的顶端连接有用于清理罩壳内壁的清理机构，所述支撑架上连接有用于驱动罩壳竖向移动的驱动机构。本实用新型通过设置的分离罩壳与螺旋输送杆、电动推杆、支撑架，电动推杆驱动罩壳向上移动，使罩壳上升的过程，螺旋输送杆与罩壳分离，方便人们维修；通过设置的环形毛刷，分离时，螺旋输送杆驱动环形毛刷转动，当罩壳竖向移动时，螺旋输送杆的自转驱动毛刷转动并对罩壳的内壁清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚酯瓶片技术领域，具体涉及一种聚酯瓶片干燥装置。
背景技术
聚酯瓶片是把聚酯作为原料聚合得到的4*5*2毫米片状的颗粒。聚酯瓶片学名是聚对苯二甲酸乙二醇酯，是由对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换或以对苯二甲酸与乙二醇酯化先合成对苯二甲酸双羟乙酯，然后再进行缩聚反应制成。聚酯瓶片广泛应用于纤维、包装材料、胶片已经工程塑料等生产。
在停机前，要彻底清洁干燥机内部和外部，同时要及时通风干燥机内部的残留物，以防止腐蚀和积累，但是现有的螺旋输送杆都是与罩壳一体，不方便分离维护，而是需要人工进入内部清理，较麻烦。
实用新型内容
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚酯瓶片干燥装置，包括支撑架、上料盆、罩壳、螺旋输送杆，所述上料盆、罩壳、螺旋输送杆均安装在支撑架上，所述罩壳位于上料盆的上方，所述螺旋输送杆位于上料盆上并延伸至罩壳内，所述螺旋输送杆的顶端连接有用于清理罩壳内壁的清理机构，所述支撑架上连接有用于驱动罩壳竖向移动的驱动机构；
所述清理机构包括环形毛刷，所述环形毛刷安装在螺旋输送杆的顶部，当所述螺旋输送杆转动时，所述罩壳通过驱动机构竖向移动与环形毛刷配合。
优选地，所述螺旋输送杆的顶部开设有螺纹槽，所述环形毛刷的中心位置螺纹连接在螺纹槽内。
优选地，所述驱动机构包括电动推杆，所述支撑架上料盆的上方位置处连接有延伸架，所述电动推杆安装在延伸架上，所述罩壳的外壁套接有卡环，所述电动推杆的输出端抵靠在卡环上。
优选地，所述支撑架的顶部开设有用于罩壳排料管通过的缺口。
优选地，所述支撑架靠近上料盆的下方位置处连接有支撑杆，所述上料盆安装在支撑杆上，所述螺旋输送杆的电机安装在支撑杆的下端，并且电机的输出端伸入上料盆内，所述螺旋输送杆设置在上料盆内并且螺旋输送杆与上料盆内的电机连接。
本实用新型有益效果在于：通过设置的分离罩壳与螺旋输送杆、电动推杆、支撑架，电动推杆驱动罩壳向上移动，使罩壳上升的过程，螺旋输送杆与罩壳分离，方便人们维修；
通过设置的环形毛刷，分离时，螺旋输送杆驱动环形毛刷转动，当罩壳竖向移动时，螺旋输送杆的自转驱动毛刷转动并对罩壳的内壁清理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构图；
图2为本实用新型中螺旋输送杆内部结构图；
图3为本实用新型中罩壳、螺旋输送杆分离的结构图；
图4为本实用新型中罩壳内部顶视图；
图5为本实用新型中罩壳的结构图；
图6为本实用新型中支撑架的俯视图；
图7为本实用新型中环形毛刷与螺旋输送杆的结构图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，一种聚酯瓶片干燥装置，包括支撑架1、上料盆2、罩壳3、螺旋输送杆4，上料盆2、罩壳3、螺旋输送杆4均安装在支撑架1上，罩壳3位于上料盆2的上方，螺旋输送杆4位于上料盆2上并延伸至罩壳3内，螺旋输送杆4的顶端连接有用于清理罩壳3内壁的清理机构，支撑架1上连接有用于驱动罩壳3竖向移动的驱动机构；
清理机构包括环形毛刷5，环形毛刷5安装在螺旋输送杆4的顶部，当螺旋输送杆4转动时，罩壳3通过驱动机构竖向移动与环形毛刷5配合。
在实施过程中，螺旋输送杆4与罩壳3的分离过程，螺旋输送杆4驱动环形毛刷5转动，可对罩壳3内壁清理。
在具体实施例中，螺旋输送杆4的顶部开设有螺纹槽6，环形毛刷5的中心位置螺纹连接在螺纹槽6内。
在实施过程中，方便不清理时，环形毛刷5的拆卸与安装。
在具体实施例中，驱动机构包括电动推杆7，支撑架1上料盆2的上方位置处连接有延伸架8，电动推杆7安装在延伸架8上，罩壳3的外壁套接有卡环9，电动推杆7的输出端抵靠在卡环9上。
在具体实施例中，支撑架1的顶部开设有用于罩壳3排料管通过的缺口10。
在实施过程中，主要用于罩壳3上升时，支撑架2的顶部还可以对升起的罩壳3支撑，而留的缺口10是用于罩壳3上升不被排料管阻挡，排料管12设置在罩壳3的两侧。
在具体实施例中，支撑架1靠近上料盆2的下方位置处连接有支撑杆11，上料盆2安装在支撑杆11上，螺旋输送杆4的电机安装在支撑杆11的下端，并且电机的输出端伸入上料盆2内，螺旋输送杆4设置在上料盆2内并且螺旋输送杆4与上料盆2内的电机连接。
在实施过程中，支撑杆11是用于支撑电机与上料盆2，这样螺旋输送杆4可通过电机支撑。
在具体实施例中，罩壳3的内部，开设有导料腔14，导料腔14的开口连接有接料台13，便于螺旋输送杆4输料至顶部时已散开的方式，导入接料台13上的导料腔14内，然后物料从排料管12排出。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种聚酯瓶片干燥装置，其特征在于,包括支撑架(1)、上料盆(2)、罩壳(3)、螺旋输送杆(4)，所述上料盆(2)、罩壳(3)、螺旋输送杆(4)均安装在支撑架(1)上，所述罩壳(3)位于上料盆(2)的上方，所述螺旋输送杆(4)位于上料盆(2)上并延伸至罩壳(3)内，所述螺旋输送杆(4)的顶端连接有用于清理罩壳(3)内壁的清理机构，所述支撑架(1)上连接有用于驱动罩壳(3)竖向移动的驱动机构；
所述清理机构包括环形毛刷(5)，所述环形毛刷(5)安装在螺旋输送杆(4)的顶部，当所述螺旋输送杆(4)转动时，所述罩壳(3)通过驱动机构竖向移动与环形毛刷(5)配合。
2.根据权利要求1所述的一种聚酯瓶片干燥装置，其特征在于：所述螺旋输送杆(4)的顶部开设有螺纹槽(6)，所述环形毛刷(5)的中心位置螺纹连接在螺纹槽(6)内。
3.根据权利要求1所述的一种聚酯瓶片干燥装置，其特征在于：所述驱动机构包括电动推杆(7)，所述支撑架(1)上料盆(2)的上方位置处连接有延伸架(8)，所述电动推杆(7)安装在延伸架(8)上，所述罩壳(3)的外壁套接有卡环(9)，所述电动推杆(7)的输出端抵靠在卡环(9)上。
4.根据权利要求1所述的一种聚酯瓶片干燥装置，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部开设有用于罩壳(3)排料管通过的缺口(10)。
5.根据权利要求1所述的一种聚酯瓶片干燥装置，其特征在于：所述支撑架(1)靠近上料盆(2)的下方位置处连接有支撑杆(11)，所述上料盆(2)安装在支撑杆(11)上，所述螺旋输送杆(4)的电机安装在支撑杆(11)的下端，并且电机的输出端伸入上料盆(2)内，所述螺旋输送杆(4)设置在上料盆(2)内并且螺旋输送杆(4)与上料盆(2)内的电机连接。
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