CN112570368A - 一种喷丝板生产用超声波清洗槽 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种喷丝板生产用超声波清洗槽,涉及喷丝板生产技术领域,主要为了解决喷丝板的清洗需要人工上下料,不易送水,结构复杂安装拆卸不便;该装置包括箱体、真空层、超声波震源、清洗槽和下水口,所述箱体上端部设置有底座,所述底座上设置有电机,所述电机转轴固定连接丝杆且丝杆上设置有滑块,所述滑块与设置在底座上的滑槽滑动配合,所述箱体内部一侧还设置有用于超声波清洗的送水系统,所述请洗槽内设置有清洗篮,所述清洗篮内设置有倾斜放置的一号皮带传送装置,所述一号皮带转送装置包括两个皮带轮,所述皮带轮由设置在箱体内部的一号电机带动旋转且皮带轮上设置有皮带。

Description

一种喷丝板生产用超声波清洗槽
技术领域
本发明涉及一种喷丝板生产技术领域,具体是一种喷丝板生产用超声波清洗槽。
背景技术
喷丝板是安装在化学纤维纺丝机纺丝部位上的一个重要的精密零件,也是纺丝成型的基础元件,喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液,通过微孔转变成有特定截面状的细流,经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条,现有的喷丝孔口径很小在喷丝板工作的途中其喷丝孔会经常堵塞,虽然随着人民生活水平的提高和科技的进步,我们正在不断的开发新的孔型以满足需要,但仍然难以进行人工清理,即使能够使用人力清洗也费时费力,这就需要用专业的超声波清洗槽进行清洗,现有的超声波清洗槽对喷丝板的清洗需要人工上下料,不易送水,结构复杂安装拆卸不便,为了解决上述问题,特意设计了一种喷丝板生产用超声波清洗槽
发明内容
本发明的目的在于提供一种喷丝板生产用超声波清洗槽,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种喷丝板生产用超声波清洗槽,包括箱体、真空层、超声波震源、清洗槽和下水口,所述箱体上端部设置有底座,所述底座上设置有电机,所述电机转轴固定连接丝杆且丝杆上设置有滑块,所述滑块与设置在底座上的滑槽滑动配合,所述箱体内部一侧还设置有用于超声波清洗的送水系统,所述请洗槽内设置有清洗篮,所述清洗篮内设置有倾斜放置的一号皮带传送装置,所述一号皮带转送装置包括两个皮带轮,所述皮带轮由设置在箱体内部的一号电机带动旋转且皮带轮上设置有皮带,所述皮带上设置有毛刷,所述箱体上端部远离电机一侧设置有二号皮带传送装置,所述下水口上设置有滤网且滤网上端部设置有过滤盖。
在上述技术方案的基础上,本发明还提供以下可选技术方案:
在一种可选方案中:所述箱体侧壁设置有控制面板其控制面板上设置有数字显示屏。
在一种可选方案中:所述清洗槽侧壁设置有温度传感器和水位感应器且温度传感器与水位感应器均与控制面板电性连接。
在一种可选方案中:所述真空层与清洗槽之间设置有加热层,所述加热层内设置有加热器且加热器与控制面板电性连接。
在一种可选方案中:所述送水系统包括蓄水池和水泵,所述蓄水池设置有送水管道且送水管道穿过设置在清洗槽上的通孔。
在一种可选方案中:所述底座上端部设置有输送板,所述输送板上设置有滑轮。
在一种可选方案中:所述箱体底端部设置有带有踩刹的万向轮。
相较于现有技术,本发明的有益效果如下:
1、本装置通过丝杆与带轮传动的配合实现了喷丝板清洗时自动上下料的功能,提高了清洗效率;
2、本装置在箱体内部设置有自动送水系统,通过水位感应器实时监控水位利用水泵对清洗槽进行补水;
3、本装置结构简单方便拆卸安装。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中的正视图。
图3为本发明底座部分结构示意图。
附图标记注释:1箱体、2底座、3电机、4滑块、5滑轮、6输送板、7丝杆、8通孔、9温度传感器、10过滤盖、11滤网、12下水口、14超声波震源、15加热器、16清洗篮、17水位感应器、18毛刷、19皮带、20皮带轮、21二号皮带、22风机、23支架、24二号皮带轮、25二号皮带传送装置、26蓄水池、27送水管道、28水泵、29数字显示屏、30控制面板、31一号电机、32二号电机、34清洗槽、35加热层、36真空层、37万向轮。
具体实施方式
以下实施例会结合附图对本发明进行详述,在附图或说明中,相似或相同的部分使用相同的标号,并且在实际应用中,各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明,并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。
实施例1
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种喷丝板生产用超声波清洗槽包括箱体1、超声波震源14、真空层36和清洗槽34,所述箱体1上端部设置有底座2,所述底座2上设置有电机3,所述电机3转轴固定连接丝杆7且丝杆7上设置有滑块4,所述滑块4与设置在底座32上的滑槽37滑动配合,所述箱体1内部一侧还设置有用于超声波清洗的送水系统,所述请洗槽34内设置有清洗篮16,所述清洗篮16内设置有倾斜放置的一号皮带传送装置,所述一号皮带传送装置包括两个皮带轮20,所述皮带轮20由设置在箱体1内部的一号电机31带动旋转且皮带轮20上设置有皮带19,所述皮带19上设置有毛刷18,所述箱体1上端部远离电机3一侧设置有二号皮带传送装置25,所述二号皮带传送装置25包括两个二号皮带轮24和二号电机32,所述皮带轮24上设置有皮带21且皮带21上方设置有与箱体1固定连接的支架23,所述支架23上设置有吹出热风的风机22,所述底座2上端部设置有输送板6,所述输送板6上设置有滑轮5,所述下水口12上设置有滤网11且滤网11上端部设置有过滤盖10。
具体使用时,首先,打开水泵28将清洗用水加至清洗槽34内,开启超声波震源14以及以及电机3,电机3带动丝杆7,丝杆带动滑块4将位于输送板6上的喷丝板推送至清洗篮16上设置的一号皮带传送装置上,一号皮带传送装置上的一号电机31带动皮带轮20旋转,皮带轮20上设置的皮带19随着皮带轮20的旋转而移动,使得位于皮带19上的喷丝板在清洗的同时能够向外运输,同时位于皮带19上的毛刷18在增加摩擦力的前提下还能对喷丝板进行进一步清洁,其次,喷丝板清洗完成后,在一号皮带传送装置的座用下移至二号皮带传送装置25,二号皮带传送装置25中二号电机32带动二号皮带轮24旋转,安装在二号皮带轮24上的二号皮带21将喷丝板移出,同时位于二号皮带转送装置25上方的风机22吹出的热风会把喷丝板表面的水渍烘干,最后,关闭电源拿走清洗完毕的喷丝板,打开位于清洗槽34底端部的过滤盖10排除废水即可;
所述箱体1侧壁设置有控制面板30其控制面板30上设置有数字显示屏29,所述清洗槽34侧壁设置有温度传感器9和水位感应器17且温度传感器9与水位感应器17均与控制面板30电性连接,所述真空层36与清洗槽34之间设置有加热层35,所述加热层15内设置有加热器15且加热器15与控制面板30电性连接;
具体使用时,当喷丝板进行清洗时位于清洗槽34一侧壁的温度传感器将会对水温进行检测,并把结果传输给控制面板30上的数字显示屏29以数字形式显示,如果水温低于预设值,控制面板30打开加热器15对水进行加热直至水温达到预设值为止。
所述送水系统包括蓄水池26和水泵28,所述蓄水池26设置有送水管道27且送水管道27穿过设置在清洗槽34上的通孔8;
具体使用时,位于清洗槽一侧的水位感应器17检测到水位低于预设值时,会通知控制面板30打开水泵28,水泵28利用输水管27将清洗用水从蓄水池26输送至清洗槽34内直至水位达到所需位置;
所述底座2上端部设置有输送板6,所述输送板6上设置有滑轮5;
具体使用时,输送板6上的滑轮5将会减少喷丝板与输送板6上的摩擦力防止因此种原因对喷丝板造成伤害,同时也有利于喷丝板的运输。
实施例2
本发明实施例与实施例1的不同之处在于,所述箱体1底端部设置有带有踩刹的万向轮37;
具体使用时,首先打开位于箱体1底端部的万向轮37踩刹,将本装置移动至所需位置,然后踩下万向轮37的踩刹停好装置,最后按照实施例1的步骤操作即可。
以上所述,仅为本公开的具体实施方式,但本公开的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此,本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种喷丝板生产用超声波清洗槽,包括箱体(1)、用于清洗喷丝板的超声波震源(14)、真空层(36)、清洗槽(34)和下水口(12),其特征在于,所述箱体(1)上端部设置有底座(2),所述底座(2)上设置有电机(3),所述电机(3)转轴固定连接丝杆(7)且丝杆(7)上设置有滑块(4),所述滑块(4)与设置在底座(32)上的滑槽(37)滑动配合,所述箱体(1)内部一侧还设置有用于超声波清洗的送水系统,所述请洗槽(34)内设置有清洗篮(16),所述清洗篮(16)内设置有倾斜放置用于运输喷丝板的一号皮带传送装置,所述一号皮带转送装置包括两个皮带轮(20),所述皮带轮(20)由设置在箱体(1)内部的一号电机(31)带动旋转且皮带轮(20)上设置有皮带(19),所述皮带(19)上设置有毛刷(18),所述箱体(1)上端部远离电机(3)一侧设置有用于运输喷丝板的二号皮带传送装置(25),所述下水口(12)上设置有滤网(11)且滤网(11)上端部设置有过滤盖(10)。
2.根据权利要求1所述的一种喷丝板生产用超声波清洗槽,其特征在于,所述箱体(1)侧壁设置有控制面板(30)其控制面板(30)上设置有数字显示屏(29)。
3.根据权利要求2所述的一种喷丝板生产用超声波清洗槽,其特征在于,所述清洗槽(34)侧壁设置有温度传感器(9)和水位感应器(17)且温度传感器(9)与水位感应器(17)均与控制面板(30)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种喷丝板生产用超声波清洗槽,其特征在于,所述真空层(36)与清洗槽(34)之间设置有加热层(35),所述加热层(15)内设置有加热器(15)且加热器(15)与控制面板(30)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种喷丝板生产用超声波清洗槽,其特征在于,所述送水系统包括蓄水池(26)和水泵(28),所述蓄水池(26)设置有送水管道(27)且送水管道(27)穿过设置在清洗槽(34)上的通孔(8)。
6.根据权利要求1所述的一种喷丝板生产用超声波清洗槽,其特征在于,所述二号皮带传送装置包括两个二号皮带轮(24)和二号电机(32),所述皮带轮(24)上设置有皮带(21)且皮带(21)上方设置有与箱体(1)固定连接的支架(23),所述支架(23)上设置有吹出热风的风机(22)。
7.根据权利要求1所述的一种喷丝板生产用超声波清洗槽,其特征在于,所述底座(2)上端部设置有输送板(6),所述输送板(6)上设置有滑轮(5)。
8.根据权利要求1所述的一种喷丝板生产用超声波清洗槽,其特征在于,所述箱体(1)底端部设置有带有踩刹的万向轮(37)。
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