CN216991278U - 一种塑料管材挤出机模具的清洁打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料管材挤出机模具的清洁打磨装置，包括加热箱，调节机构，所述调节机构安装于所述加热箱上；动力源，所述动力源安装于所述调节机构上并能够伸入所述加热箱内部；金属丝刷，所述金属丝刷安装于所述动力源上并位于所述加热箱内部，且所述动力源带动所述金属丝刷转动；气动马达通过转轴带动金属丝刷转动打磨模具，自动快速有效清理模具上多余的积料，清理速度和效果得以保证，不需要人力来清理模具表面碳化积料，节约人力成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材加工设备技术领域，尤其涉及一种塑料管材挤出机模具的清洁打磨装置。
背景技术
现有的塑料管材生产用模具基本为金属材料(如40Cr等)，塑料熔体在模具中长时间流动时，低分子量物质部分会逐步迁移出来，粘附在模具表面，长时间不清理会造成管材内壁和外壁毛糙、不光洁、出现划伤等表面缺陷，需要定期清理模具表面上的积料。
目前清理方式为模具放在烘箱里高温炙烤，待模具表面积料完全碳化并冷却后，人工使用铜刷打磨清理模具表面碳化积料，模具清理过程费时费力。
鉴于此，实有必要提供一种新型的塑料管材挤出机模具的清洁打磨装置以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种塑料管材挤出机模具的清洁打磨装置，能够自动快速有效清理模具上多余的积料，清理速度和效果得以保证，不需要人力来清理模具表面碳化积料，节约人力成本。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种塑料管材挤出机模具的清洁打磨装置，包括加热箱，
调节机构，所述调节机构安装于所述加热箱上；
动力源，所述动力源安装于所述调节机构上并能够伸入所述加热箱内部；
金属丝刷，所述金属丝刷安装于所述动力源上并位于所述加热箱内部，且所述动力源带动所述金属丝刷转动。
优选的，所述动力源包括气动马达以及连接于所述气动马达上的转轴，所述气动马达通过转轴带动所述金属丝刷转动。
优选的，所述加热箱内部安装有置物台，所述置物台位于所述金属丝刷的正下方。
优选的，所述置物台上设置有限位套。
优选的，所述限位套位于所述置物台的中心处。
优选的，所述加热箱内部还安装有加热管。
优选的，所述加热箱上还安装有温控器以及感温探头，所述感温探头伸入所述加热箱内部并与所述温控器电性连接。
优选的，所述调节机构包括支撑架以及安装于所述支撑架上的气动件，所述动力源与所述气动件连接。
优选的，所述气动件为气缸，所述金属丝刷为铜丝丝刷。
与现有技术相比，有益效果在于：气动马达通过转轴带动金属丝刷转动打磨模具，自动快速有效清理模具上多余的积料，清理速度和效果得以保证，不需要人力来清理模具表面碳化积料，节约人力成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型提供的塑料管材挤出机模具的清洁打磨装置的剖视图。
附图标记：1、加热箱；2、调节机构；3、动力源；4、金属丝刷；11、置物台；111、限位套；21、支撑架；22、气动件；31、气动马达；32、转轴。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型。
需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，“多个”、“若干”的含义是指两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1，本实用新型提供一种塑料管材挤出机模具的清洁打磨装置，包括加热箱1，
调节机构2，所述调节机构2安装于所述加热箱1的顶部上；
动力源3，所述动力源3安装于所述调节机构2上并能够伸入所述加热箱1内部；
金属丝刷4，所述金属丝刷4固定安装于所述动力源3上并位于所述加热箱内部，且所述动力源3带动所述金属丝刷4转动。在本实施例中，所述加热箱1的型号为DHG500高温烘箱。
进一步的，所述加热箱1内部安装有置物台11，所述置物台11位于所述金属丝刷4的正下方，以便于放置被打磨的模具。
进一步的，所述置物台11上设置有限位套111，在本实施例中，所述限位套111呈中空管状。
进一步的，所述限位套111位于所述置物台11的中心处。
进一步的，所述加热箱1内部还安装有加热管，通过加热管进行加热。
进一步的，所述加热箱1上还安装有温控器以及感温探头，所述感温探头伸入所述加热箱1内部并与所述温控器电性连接，通过所述感温探头检测所述加热箱1内部的温度并将检测的温度信息上传至所述温控器上。
进一步的，所述调节机构2包括支撑架21以及安装于所述支撑架21上的气动件22，所述动力源3与所述气动件22连接，以便通过所述气动件22带动动力源3升降运动，进而调整动力源3的高度使得金属丝刷4伸入至模具内。在本实施例中，所述气动件22为气缸，所述金属丝刷4为铜丝丝刷。
进一步的，所述动力源3包括气动马达31以及连接于所述气动马达31上的转轴32，所述气动马达31通过转轴32带动所述金属丝刷4转动，使得金属丝刷4打磨模具。
使用时，将模具放置在置物台11的限位套111中，再加热箱1加热至500℃，待模具表面积料完全碳化后停止加热，金属丝刷4在气动马达31的带动下进行上下旋转打磨模具。
本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的示例。
Claims (10)
1.一种塑料管材挤出机模具的清洁打磨装置，其特征在于，包括加热箱(1)，
调节机构(2)，所述调节机构(2)安装于所述加热箱(1)上；
动力源(3)，所述动力源(3)安装于所述调节机构(2)上并能够伸入所述加热箱(1)内部；
金属丝刷(4)，所述金属丝刷(4)安装于所述动力源(3)上并位于所述加热箱(1)内部，且所述动力源(3)带动所述金属丝刷(4)转动。
2.如权利要求1所述的塑料管材挤出机模具的清洁打磨装置，其特征在于，所述动力源(3)包括气动马达(31)以及连接于所述气动马达(31)上的转轴(32)，所述气动马达(31)通过转轴(32)带动所述金属丝刷(4)转动。
3.如权利要求1所述的塑料管材挤出机模具的清洁打磨装置，其特征在于，所述加热箱(1)内部安装有置物台(11)，所述置物台(11)位于所述金属丝刷(4)的正下方。
4.如权利要求3所述的塑料管材挤出机模具的清洁打磨装置，其特征在于，所述置物台(11)上设置有限位套(111)。
5.如权利要求4所述的塑料管材挤出机模具的清洁打磨装置，其特征在于，所述限位套(111)位于所述置物台(11)的中心处。
6.如权利要求1所述的塑料管材挤出机模具的清洁打磨装置，其特征在于，所述加热箱(1)内部还安装有加热管。
7.如权利要求1所述的塑料管材挤出机模具的清洁打磨装置，其特征在于，所述加热箱(1)上还安装有温控器以及感温探头，所述感温探头伸入所述加热箱(1)内部并与所述温控器电性连接。
8.如权利要求1所述的塑料管材挤出机模具的清洁打磨装置，其特征在于，所述调节机构(2)包括支撑架(21)以及安装于所述支撑架(21)上的气动件(22)，所述动力源(3)与所述气动件(22)连接。
9.如权利要求8所述的塑料管材挤出机模具的清洁打磨装置，其特征在于，所述气动件(22)为气缸。
10.如权利要求1所述的塑料管材挤出机模具的清洁打磨装置，其特征在于，所述金属丝刷(4)为铜丝丝刷。
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| CN202220272950.XU CN216991278U (zh) | 2022-02-10 | 2022-02-10 | 一种塑料管材挤出机模具的清洁打磨装置 |
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| CN (1) | CN216991278U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115923195A (zh) * | 2022-11-11 | 2023-04-07 | 江苏高路复合材料有限公司 | 从拉挤模具中带出粘附在内壁树脂的方法及拉挤生产工艺 |
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2022
- 2022-02-10 CN CN202220272950.XU patent/CN216991278U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN115923195A (zh) * | 2022-11-11 | 2023-04-07 | 江苏高路复合材料有限公司 | 从拉挤模具中带出粘附在内壁树脂的方法及拉挤生产工艺 |
| CN115923195B (zh) * | 2022-11-11 | 2024-05-14 | 江苏高路复合材料有限公司 | 从拉挤模具中带出粘附在内壁树脂的方法及拉挤生产工艺 |
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