CN115283423A - 一种废旧聚酯解聚处理系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种废旧聚酯解聚处理系统，涉及废旧聚酯解聚处理系统技术领域，包括分类平台、一级清洗池、一级粉碎机、二级清洗池、二级粉碎机、三级清洗池、基座、解聚罐机构、过滤式输送带和废水滑道，所述基座的顶面垂直固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧表面固定安装有两个支撑架和支撑轴承座。本发明所述的一种废旧聚酯解聚处理系统，通过开启第一电机和第二电机，使得搅拌扇和滚筒反向转动，同时开启循环泵，使得滚筒内部溶液上下循坏，由此加速甲醇解聚剂与废旧聚酯粉末颗粒快速融合，加速解聚速度，废液穿过过滤式输送带沿着废水滑道流入到废水池中，解聚后的聚酯粉末经过风干机风干后掉入储料池中，固液分离速度快，分离效率较高。

Description

一种废旧聚酯解聚处理系统
技术领域
本发明涉及废旧聚酯解聚处理系统技术领域，特别涉及一种废旧聚酯解聚处理系统。
背景技术
聚酯，由多元醇和多元酸缩聚而得的聚合物总称。主要指聚对苯二甲酸乙二酯(PET)，习惯上也包括聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)和聚芳酯等线型热塑性树脂，是一类性能优异、用途广泛的工程塑料。也可制成聚酯纤维和聚酯薄膜。聚酯属于高分子化合物。纤维级聚酯切片用于制造涤纶短纤维和涤纶长丝，是供给涤纶纤维企业加工纤维及相关产品的原料，涤纶作为化纤中产量最大的品种，占据着化纤行业近80％的市场份额，因此聚酯系列的市场变化和发展趋势是化纤行业关注的重点。同时聚酯还有瓶类、薄膜等用途，广泛应用于包装业、电子电器、医疗卫生、建筑、汽车等领域，其中包装是聚酯最大的非纤应用市场，同时也是PET增长最快的领域。聚酯薄膜都是一次性包装物，且聚酯本身存在惰性，则废弃的聚酯薄膜进入自然环境后不能自发降解，造成严重的环境污染和资源浪费，因此需要对废旧聚酯解聚处理。
现有专利(公告号：CN206337205U)公开了一种废旧聚酯解聚处理系统，涉及环保回收系统技术领域。包括有注料部、立式解聚罐、电机、搅拌器、出料泵和粗解聚液过滤器；所述注料部与所述立式解聚罐的底部连通；所述电机与所述搅拌器固定连接，所述电机位于所述立式解聚罐的上方，所述搅拌器位于所述立式解聚罐的内部；所述出料泵的入口端通过第一管路与所述立式解聚罐的上部连通；所述出料泵的出口端通过第二管路与所述粗解聚液过滤器连通。发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：该系统在解聚期间的搅拌方式单一，解聚时间较长，效率较低；该系统在解聚后的成品分离速度较慢，不能满足回收生产需求；该系统中没有设置多级清洗，废旧聚酯原料中含有的杂质较多。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种废旧聚酯解聚处理系统，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种废旧聚酯解聚处理系统，包括分类平台、一级清洗池、一级粉碎机、二级清洗池、二级粉碎机、三级清洗池、基座、解聚罐机构、过滤式输送带和废水滑道，所述基座的顶面垂直固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧表面固定安装有两个支撑架和支撑轴承座，两个所述支撑轴承座相邻的一端内部均设有防水轴承，两个所述防水轴承之间共同转动安装有滚筒，两个所述支撑轴承座远离滚筒的一端均固定安装有连接壳，顶部所述连接壳上贯穿安装有进料管和进液管，底部所述连接壳上安装有出液管和出料管，所述基座顶面靠近出料管的位置固定安装有过滤式输送带。
优选的，所述进液管和出液管位于连接壳内部的一端均设有滤网，所述出液管外接水管并固定连接循环泵输入端，所述循环泵的输出端通过水管连接进液管。
优选的，所述进料管、进液管、出液管和出料管上均安装有控制阀。
优选的，所述滚筒的内表面等距固定安装有若干块内搅拌叶。
优选的，顶部所述所述支撑架上固定安装有第一电机，两个所述支撑架之间转动安装有转动柱，所述转动柱上固定套接有若干个搅拌扇，所述第一电机的输出端固定连接转动柱的一端。
优选的，所述支撑板的一侧表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定套接有第二带轮，所述滚筒的外表面固定套接有第一带轮，所述第一带轮与第二带轮之间带传动连接有皮带。
优选的，所述基座的顶面靠近过滤式输送带的末端设有储料池，所述过滤式输送带的中部设有风干机。
优选的，所述基座的顶面固定安装有滑道支架，所述滑道支架上固定安装有废水滑道，所述废水滑道的顶部位于过滤式输送带中输送带内部靠近出料管的出口底部，所述基座的顶部位于废水滑道的底部设有废水池。
优选的，所述分类平台、一级清洗池、一级粉碎机、二级清洗池、二级粉碎机和三级清洗池之间废旧聚酯原料输送均通过转运设备输送，所述三级清洗池输出的聚酯原料中加入解聚剂，并通过输料泵送入进料管中。
优选的，所述解聚剂为甲醇，所述聚酯原料和甲醇按照质量比1∶4～12。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、通过开启第一电机和第二电机，使得搅拌扇和滚筒反向相对转动，同时开启循环泵，使得滚筒内部溶液上下循坏，由此加速甲醇解聚剂与废旧聚酯粉末颗粒快速融合，加速解聚速度。
2、通过开启出料管阀门，使得混合液流出落在过滤式输送带的表面，废液穿过过滤式输送带沿着废水滑道流入到废水池中，解聚后的聚酯粉末经过风干机风干后掉入储料池中，固液分离速度快，分离效率较高。
3、通过将可用废旧聚酯进行三次清洗和二次粉碎，能极大的提高将可用废旧聚酯的纯净度，减少将可用废旧聚酯中无用杂质，提高后期解聚成品的质量，用途更为广泛。
附图说明
图1为本发明一种废旧聚酯解聚处理的系统图；
图2为本发明一种废旧聚酯解聚处理系统解聚罐机构和过滤式输送带的立体结构示意图；
图3为本发明一种废旧聚酯解聚处理系统解聚罐机构和过滤式输送带的正视结构示意图；
图4为本发明一种废旧聚酯解聚处理系统解聚罐机构的立体结构示意图；
图5为本发明一种废旧聚酯解聚处理系统转动柱的立体结构示意图；
图6为本发明一种废旧聚酯解聚处理系统滚筒的立体结构示意图。
图中：1、基座；2、支撑板；3、解聚罐机构；31、滚筒；32、支撑轴承座；33、支撑架；34、第一电机；35、进料管；36、进液管；37、第一带轮； 38、出料管；39、皮带；310、第二带轮；311、第二电机；312、内搅拌叶； 313、转动柱；314、搅拌扇；315、出液管；316、连接壳；4、废水滑道；41、滑道支架；5、储料池；6、废水池；7、风干机；8、过滤式输送带。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-6所示，一种废旧聚酯解聚处理系统，包括分类平台、一级清洗池、一级粉碎机、二级清洗池、二级粉碎机、三级清洗池、基座1、解聚罐机构3、过滤式输送带8和废水滑道4，基座1的顶面垂直固定安装有支撑板2，支撑板2的一侧表面固定安装有两个支撑架33和支撑轴承座32，两个支撑轴承座32相邻的一端内部均设有防水轴承，两个防水轴承之间共同转动安装有滚筒31，两个支撑轴承座32远离滚筒31的一端均固定安装有连接壳316，顶部连接壳316上贯穿安装有进料管35和进液管36，底部连接壳316上安装有出液管315和出料管38，基座1顶面靠近出料管38的位置固定安装有过滤式输送带8。
本实施例中，进液管36和出液管315位于连接壳316内部的一端均设有滤网，出液管315外接水管并固定连接循环泵输入端，循环泵的输出端通过水管连接进液管36；进料管35、进液管36、出液管315和出料管38上均安装有控制阀；滚筒31的内表面等距固定安装有若干块内搅拌叶312；顶部支撑架33上固定安装有第一电机34，两个支撑架33之间转动安装有转动柱313，转动柱313上固定套接有若干个搅拌扇314，第一电机34的输出端固定连接转动柱313的一端；支撑板2的一侧表面固定安装有第二电机311，第二电机 311的输出端固定套接有第二带轮310，滚筒31的外表面固定套接有第一带轮37，第一带轮37与第二带轮310之间带传动连接有皮带39。
具体的，开启第一电机34和第二电机311，使得搅拌扇314和滚筒31反向相对转动，同时开启循环泵，使得滚筒31内部溶液上下循坏，由此加速甲醇解聚剂与废旧聚酯粉末颗粒快速融合。
本实施例中，基座1的顶面靠近过滤式输送带8的末端设有储料池5，过滤式输送带8的中部设有风干机7；基座1的顶面固定安装有滑道支架41，滑道支架41上固定安装有废水滑道4，废水滑道4的顶部位于过滤式输送带 8中输送带内部靠近出料管38的出口底部，基座1的顶部位于废水滑道4的底部设有废水池6；分类平台、一级清洗池、一级粉碎机、二级清洗池、二级粉碎机和三级清洗池之间废旧聚酯原料输送均通过转运设备输送，三级清洗池输出的聚酯原料中加入解聚剂，并通过输料泵送入进料管35中；解聚剂为甲醇，聚酯原料和甲醇按照质量比1∶4～12。
具体的，通过开启出料管38阀门，使得混合液流出落在过滤式输送带8 的表面，废液穿过过滤式输送带8沿着废水滑道4流入到废水池6中，解聚后的聚酯粉末经过风干机7风干后掉入储料池5中。
工作原理：本申请中出现的电器元件在使用时均外接有电源和控制开关，本发明中出现的电器元件在使用时均外接有电源和控制开关，首先对废旧聚酯进行分分离分类，将可用废旧聚酯送入一级清洗池中初步清洗杂质，然后捞出沥干，在送入一级粉碎机中粉碎成规格为2cm的碎颗粒，然后送入二级清洗池中清洗杂质，捞出沥干后送入二级粉碎机中，粉碎成1mm～2mm粉末颗粒，在经过三级清洗池清洗杂质后，捞出沥干，沥干后的粉末颗粒加入适量甲醇解聚剂，在通过输料泵送入到进料管35中，然后开启第一电机34 和第二电机311，使得搅拌扇314和滚筒31反向相对转动，同时开启循环泵，使得滚筒31内部溶液上下循坏，由此加速甲醇解聚剂与废旧聚酯粉末颗粒快速融合，一端时间后，开启出料管38阀门，使得混合液流出落在过滤式输送带8的表面，废液穿过过滤式输送带8沿着废水滑道4流入到废水池6中，解聚后的聚酯粉末经过风干机7风干后掉入储料池5中。
涉及到电路和电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种废旧聚酯解聚处理系统，其特征在于：包括分类平台、一级清洗池、一级粉碎机、二级清洗池、二级粉碎机、三级清洗池、基座(1)、解聚罐机构(3)、过滤式输送带(8)和废水滑道(4)，所述基座(1)的顶面垂直固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的一侧表面固定安装有两个支撑架(33)和支撑轴承座(32)，两个所述支撑轴承座(32)相邻的一端内部均设有防水轴承，两个所述防水轴承之间共同转动安装有滚筒(31)，两个所述支撑轴承座(32)远离滚筒(31)的一端均固定安装有连接壳(316)，顶部所述连接壳(316)上贯穿安装有进料管(35)和进液管(36)，底部所述连接壳(316)上安装有出液管(315)和出料管(38)，所述基座(1)顶面靠近出料管(38)的位置固定安装有过滤式输送带(8)。
2.根据权利要求1所述的一种废旧聚酯解聚处理系统，其特征在于：所述进液管(36)和出液管(315)位于连接壳(316)内部的一端均设有滤网，所述出液管(315)外接水管并固定连接循环泵输入端，所述循环泵的输出端通过水管连接进液管(36)。
3.根据权利要求1所述的一种废旧聚酯解聚处理系统，其特征在于：所述进料管(35)、进液管(36)、出液管(315)和出料管(38)上均安装有控制阀。
4.根据权利要求1所述的一种废旧聚酯解聚处理系统，其特征在于：所述滚筒(31)的内表面等距固定安装有若干块内搅拌叶(312)。
5.根据权利要求1所述的一种废旧聚酯解聚处理系统，其特征在于：顶部所述所述支撑架(33)上固定安装有第一电机(34)，两个所述支撑架(33)之间转动安装有转动柱(313)，所述转动柱(313)上固定套接有若干个搅拌扇(314)，所述第一电机(34)的输出端固定连接转动柱(313)的一端。
6.根据权利要求1所述的一种废旧聚酯解聚处理系统，其特征在于：所述支撑板(2)的一侧表面固定安装有第二电机(311)，所述第二电机(311)的输出端固定套接有第二带轮(310)，所述滚筒(31)的外表面固定套接有第一带轮(37)，所述第一带轮(37)与第二带轮(310)之间带传动连接有皮带(39)。
7.根据权利要求1所述的一种废旧聚酯解聚处理系统，其特征在于：所述基座(1)的顶面靠近过滤式输送带(8)的末端设有储料池(5)，所述过滤式输送带(8)的中部设有风干机(7)。
8.根据权利要求1所述的一种废旧聚酯解聚处理系统，其特征在于：所述基座(1)的顶面固定安装有滑道支架(41)，所述滑道支架(41)上固定安装有废水滑道(4)，所述废水滑道(4)的顶部位于过滤式输送带(8)中输送带内部靠近出料管(38)的出口底部，所述基座(1)的顶部位于废水滑道(4)的底部设有废水池(6)。
9.根据权利要求8所述的一种废旧聚酯解聚处理系统，其特征在于：所述分类平台、一级清洗池、一级粉碎机、二级清洗池、二级粉碎机和三级清洗池之间废旧聚酯原料输送均通过转运设备输送，所述三级清洗池输出的聚酯原料中加入解聚剂，并通过输料泵送入进料管(35)中。
10.根据权利要求1所述的一种废旧聚酯解聚处理系统，其特征在于：所述解聚剂为甲醇，所述聚酯原料和甲醇按照质量比1∶4～12。
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