CN220539852U - 一种偏心摆轮泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种偏心摆轮泵，包括泵盖、泵壳、偏心轴、摆动轮、定位轴、电机；摆动轮连接定位轴和偏心轴，位于泵壳内，摆动轮包括摆臂和摆轮，摆轮为位于第三空间内的环形结构，偏心轴位于摆轮内，第三空间与定位轴之间设有进料通道和出料通道，定位轴设有矩形通孔固定于泵壳和泵盖之间，摆臂穿过第三空间和矩形通孔连接定位轴，同时将进料通道与出料通道隔开，电机设有电机轴，电机轴穿过泵壳底部第一通孔和偏心轴的第二通孔与泵壳底部连接；通过摆动轮连接定位轴和偏心轴，避免了在输送物料的过程中转动结构与泵壳的磨损，摆臂作为隔板将进、出通道隔开简化了结构，整体设计简单，方便安装和拆分，节约维护成本，提高工作效率。

Description

一种偏心摆轮泵

技术领域

本实用新型属于偏心泵领域，具体涉及一种偏心摆轮泵。

背景技术

偏心泵与转子泵同属于容积式泵，偏心泵一般由静盘和偏心轴上的动盘组成，偏心轴转动，随着偏心轴的旋转，动盘在泵腔内形成泵送室，并在入口处容积变大，将流体抽入泵送室。液体被输送至出口处后，泵送室的容积变小。这个动作将流体挤入出口管道。

已公开的现有技术中，公开号CN206397730U公开了一种偏心转子泵，在输送含沙的介质会导致转子与转子间，转子与定子间磨损严重，通过设置滑轮来减轻转子与定子之间的磨损，但整体结构配件多，相对复杂，且滑轮与转子接触还是无法避免磨损。

因此，亟需开发出一种偏心摆轮泵，结构简易，避免转子与定子的磨损，增加偏心轮转动时的行程长度来改变压力，提高介质输送效率。

发明内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种偏心摆轮泵，具有摆轮的新型偏心泵，避免了在输送物料过程中转动结构与泵壳的磨损，又能轻柔、均匀、平稳的输送物料，结构简易，便于安装和维护。

本实用新型是这样实现的：

一种偏心摆轮泵，包括泵盖、泵壳，所述泵盖和泵壳相互合盖形成一中空腔体，所述腔体中设置有偏心轴、摆动轮、定位轴，泵壳外还设置有一电机，电机设有电机轴，所述电机轴伸入到腔体内，与所述偏心轴驱动连接；

所述腔体包括第一空间、第二空间和第三空间，第一空间与第二空间相互连通，所述第三空间的截面为有缺口的圆形结构，与第二空间相互连通，所述第二空间底部设有第一圆形凹槽，所述泵盖与泵壳对应的位置设有大小相同的第二圆形凹槽，所述定位轴沿周向转动，且沿轴向固定设置在第一圆形凹槽和第二圆形凹槽之间；所述摆动轮包括摆臂和摆轮，所述摆轮为位于第三空间内的环形结构，所述摆臂的一端与所述环形结构相固接，另一端依次穿过第三空间的缺口、定位轴，并延伸至第一空间；所述偏心轴位于摆轮的环口内，由所述电机提供动力，驱使所述摆动轮在第三空间内往复摆转动作。

通过摆臂连接定位轴和偏心轴，避免了转子与定子之间的磨损。通过摆动轮连接定位轴和偏心轴，避免在输送物料过程中转动结构与泵壳的磨损，又能轻柔、均匀、平稳的输送物料，整体结构设计简单。

优选的，所述定位轴为第一圆柱体，其侧面设有矩形通孔，矩形通孔到第一圆柱体上、下面的距离与第一圆形凹槽或第二圆形凹槽的深度相同。

定位轴的圆柱结构，使得其自身可以转动，两端分别与泵壳和泵盖相接，可以限定摆动轮的摆臂的运动范围，避免与泵壳摩擦。

优选的，所述摆动轮的摆臂的截面与矩形通孔相同，摆臂穿过矩形通孔延伸至第一空间，摆臂延伸至第一空间的部分随定位轴的转动在第一空间内运动。

优选的，所述偏心轴为第二圆柱体，第二圆柱体的高度与摆轮环形结构的高度相同，且小于第一圆柱体高度，所述第三空间深度和第二圆柱体的高度相同，摆轮随偏心轴的转动在第三空间内运动。

保证了第三空间内的容积变动引起的压力变化，同时可以轻柔、均匀、平稳的输送物料，偏心轴和摆动轮与泵盖相贴合，将第三空间密封分割开，避免物料从泵盖与摆臂间流通。

优选的，所述泵壳内设有进料通道和出料通道，所述进料通道和出料通道位于第二空间和第三空间之间，与第三空间连通，摆臂穿过第三空间和定位轴将进料通道与出料通道隔开。摆臂同时作为隔板，简化了结构设计。

优选的，所述泵壳的外壁设有进料口和出料口，进料口直径与出料口直径相同。进出流量相同，保证内部压力。

优选的，所述进料通道和出料通道方向相同，进料通道和出料通道所在直线方向与第三空间相切。确保物料在第三空间内壁转动一周，从出料口运出。

优选的，所述泵壳与泵盖相连接的一端设有密封凹槽，所述密封凹槽与泵盖形状相同，密封凹槽内设有泵盖密封圈，所述泵盖边缘设有与泵盖密封圈相同的凸台，所述凸台与密封凹槽连接。

泵盖密封圈确保泵体完全封闭，保证内部压力，防止物料流出。

优选的，所述第三空间底部中心位置设有第一通孔，所述偏心轴设有第二通孔，其第二通孔的位置设在非圆心位置，电机轴穿过第一通孔和第二通孔与泵盖相接；

所述电机沿电机轴的延伸方向凸起形成环绕电机轴的凸缘部，所述泵壳与电机相连接的一面设有底部凹槽，所述底部凹槽与所述凸缘部相适配。

通过凸缘部连接泵壳底部，避免电机在运作时移动。

优选的，所述泵壳底部设有若干个沉头孔，电机上设有对应的螺纹孔，紧固件通过泵壳底部的沉头孔，与所述电机上的螺纹孔连接紧固。

泵壳与电机通过沉头孔和螺纹孔固定连接，便于拆卸，电机工作时保持第三空间稳定，减小震动。

与现有技术相比，本实用新型取得以下有益效果：

本实用新型提供了一种偏心摆轮泵，定位轴与偏心轴直接通过摆动轮连接，避免了在输送物料过程中转动结构与泵壳的磨损；泵盖密封圈确保泵体完全封闭，保证内部压力，防止物料流出；摆动轮的摆臂同时作为隔板，将进、出通道隔开，简化了结构设计；定位轴的圆柱结构，使得其自身可以转动，两端分别与泵壳和泵盖相接，可以限定摆动轮的摆臂的运动范围，避免与泵壳摩擦；偏心轴和摆动轮与泵盖相贴合，将第三空间密封分割开，避免物料从泵盖与摆臂间流通；泵壳与电机通过沉头孔和螺纹孔固定连接，便于拆卸，电机工作时保持第三空间稳定，减小震动；偏心轴随电机的转动带动摆动轮的运动，既保证了第三空间内的容积变动引起的压力变化，又能轻柔、均匀、平稳的输送物料，整体设备结构设计简单，方便安装和拆分，节约维护成本，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例中一种偏心摆轮泵的产品示意图；

图2为本实用新型实施例中一种偏心摆轮泵的整体结构连接示意图；

图3为本实用新型实施例中一种偏心摆轮泵的泵壳内部连接示意图；

图4为本实用新型实施例中一种偏心摆轮泵的泵壳的结构示意图之一；

图5为本实用新型实施例中一种偏心摆轮泵的泵壳的结构示意图之二；

图6为本实用新型实施例中一种偏心摆轮泵的泵盖的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中一种偏心摆轮泵的摆动轮的结构示意图；

图8为本实用新型实施例中一种偏心摆轮泵的定位轴的结构示意图；

图9为本实用新型实施例中一种偏心摆轮泵的偏心轴的结构示意图；

图10为本实用新型实施例中一种偏心摆轮泵的电机的结构示意图。

附图标记：

1、泵盖；11、第二圆形凹槽；

2、泵壳；21、第一圆形凹槽；22、第一空间；23、第二空间；24、第三空间；241、第一通孔；242、底部凹槽；25、进料通道；251、进料口；26、出料通道；261、出料口；27、密封凹槽；28、沉头孔；29、柱形螺孔；

3、偏心轴；31、第二圆柱体；32、第二通孔；

4、摆动轮；41、摆臂；42、摆轮；

5、定位轴；51、第一圆柱体；52、矩形通孔；

6、电机；61、电机轴；62、凸缘部；63、螺纹孔；

7、泵盖密封圈；

8、电机固定螺丝；

9、泵盖固定螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1，一种偏心摆轮泵，包括：泵盖1、泵壳2，泵盖1和泵壳2相互合盖形成一中空腔体，所述腔体中设置有偏心轴3、摆动轮4、定位轴5，泵壳2外还设置有一电机6，电机6设有电机轴61，所述电机轴61伸入到腔体内，与所述偏心轴3驱动连接；

如图2至图10，腔体包括第一空间22、第二空间23和第三空间24，第一空间22与第二空间23相互连通，第三空间24的截面为有缺口的圆形结构，与第二空间23相互连通，泵壳2内还设有进料通道25和出料通道26，进料通道25和出料通道26位于第二空间23和第三空间24之间，与第三空间24连通，摆臂41穿过第三空间24和定位轴5将进料通道25与出料通道26隔开，摆臂41同时作为隔板，简化了结构设计；进料通道25和出料通道26方向相同，进料通道25和出料通道26所在直线方向与第三空间24相切，确保物料在第三空间24内壁转动一周，从出料口261运出；第二空间23底部设有第一圆形凹槽21，泵盖1与泵壳2对应的位置设有大小相同的第二圆形凹槽11，定位轴5沿周向转动，且沿轴向固定设置在第一圆形凹槽21和第二圆形凹槽11之间；定位轴5为第一圆柱体51，其侧面设有矩形通孔52，矩形通孔52到第一圆柱体51上、下面的距离与第一圆形凹槽21或第二圆形凹槽11的深度相同；定位轴5的圆柱结构，使得其自身可以转动，两端分别与泵壳2和泵盖1相接，可以限定摆动轮4的摆臂41的运动范围，避免与泵壳2摩擦。

摆动轮4包括摆臂41和摆轮42，摆轮42为位于第三空间24内的环形结构，摆臂41的一端与所述环形结构相固接，另一端依次穿过第三空间24的缺口、定位轴5，并延伸至第一空间22；摆动轮4的摆臂41的截面与矩形通孔52相同，摆臂41延伸至第一空间22的部分随定位轴5的转动在第一空间22内运动。

偏心轴3位于摆轮42的环口内，为第二圆柱体31，由电机6提供动力，驱使所述摆动轮4在第三空间24内往复摆转动作；偏心轴3设有第二通孔32，第二通孔32的位置设在非圆心位置，第二圆柱体31的高度与摆轮42环形结构的高度相同，且小于第一圆柱体51高度，第三空间24深度和第二圆柱体31的高度相同，摆轮42随偏心轴3的转动在第三空间24内运动，保证了第三空间24内的容积变动引起的压力变化，同时可以轻柔、均匀、平稳的输送物料，偏心轴3和摆动轮4与泵盖1相贴合，将第三空间24密封分割开，避免物料从泵盖1与摆臂41间流通。

第三空间24底部中心位置设有第一通孔241，电机轴61穿过第一通孔241和第二通孔32与泵盖2相接，电机6沿电机轴61的延伸方向凸起形成环绕电机轴的凸缘部62，所述泵壳2与电机6相连接的一面设有底部凹槽242，所述底部凹槽242与所述凸缘部62相适配；泵壳2底部设有若干个沉头孔28，电机6上设有对应的螺纹孔63，紧固件通过泵壳2底部的沉头孔28，与所述电机6上的螺纹孔63连接紧固，紧固件可以是电机固定螺丝8；通过凸缘部62连接泵壳2底部，避免电机在运作时移动；泵壳2与电机6通过沉头孔28和螺纹孔63固定连接，便于拆卸，电机6工作时保持第三空间24稳定，减小震动。

泵壳2与泵盖1相连接的一端设有密封凹槽27，密封凹槽27与泵盖1形状相同，密封凹槽27内设有泵盖密封圈7，泵盖1边缘设有与泵盖密封圈7相同的凸台，凸台与密封凹槽27连接。泵壳2的外壁设有进料口251和出料口261，进料口251直径与出料口261直径相同；进出流量相同，保证内部压力；泵盖密封圈7确保泵体完全封闭，防止物料流出。

泵盖1和泵体外围设有柱形螺孔29，通过泵盖固定螺丝9连接泵盖1和泵壳2。

偏心摆轮泵的工作流程为，如图2，输送介质从进料口251进入第三空间24内，电机轴61转动引起偏心轴3运动，偏心轴3带动摆动轮4在第三空间24内进行偏心轮转，随着摆动轮4的运动引起第三空间24空间的大小的变化，在入口处空间增大，将介质推入第三空间24内，当介质传输至出口处，第三空间24空间缩小，介质即可输送出。通过摆动轮4的连接，避免了在输送物料过程中转动结构与泵壳2的磨损，又能轻柔、均匀、平稳的输送物料，整体结构设计简单，摆动轮4的摆臂41同时作为隔板，将进、出通道隔开，简化了结构，偏心轴3随电机6的转动带动摆动轮4的运动，既保证了第三空间24内的容积变动引起的压力变化，又能轻柔、均匀、平稳的输送物料，整体设备结构设计简单，方便安装和拆分，节约维护成本，提高工作效率。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种偏心摆轮泵，包括泵盖、泵壳，所述泵盖和泵壳相互合盖形成一中空腔体，所述腔体中设置有偏心轴、摆动轮、定位轴，泵壳外还设置有一电机，电机设有电机轴，所述电机轴伸入到腔体内，与所述偏心轴驱动连接；其特征在于：

所述腔体包括第一空间、第二空间和第三空间，第一空间与第二空间相互连通，所述第三空间的截面为有缺口的圆形结构，与第二空间相互连通，所述第二空间底部设有第一圆形凹槽，所述泵盖与泵壳对应的位置设有大小相同的第二圆形凹槽，所述定位轴沿周向转动，且沿轴向固定设置在第一圆形凹槽和第二圆形凹槽之间；所述摆动轮包括摆臂和摆轮，所述摆轮为位于第三空间内的环形结构，所述摆臂的一端与所述环形结构相固接，另一端依次穿过第三空间的缺口、定位轴，并延伸至第一空间；所述偏心轴位于摆轮的环口内，由所述电机提供动力，驱使所述摆动轮在第三空间内往复摆转动作。

2.根据权利要求1所述的一种偏心摆轮泵，其特征在于：所述定位轴为第一圆柱体，其侧面设有矩形通孔，矩形通孔到第一圆柱体上、下面的距离与第一圆形凹槽或第二圆形凹槽的深度相同。

3.根据权利要求2所述的一种偏心摆轮泵，其特征在于：所述摆动轮的摆臂的截面与矩形通孔相同，摆臂穿过矩形通孔延伸至第一空间，摆臂延伸至第一空间的部分随定位轴的转动在第一空间内运动。

4.根据权利要求2所述的一种偏心摆轮泵，其特征在于：所述偏心轴为第二圆柱体，第二圆柱体的高度与摆轮环形结构的高度相同，且小于第一圆柱体高度，所述第三空间深度和第二圆柱体的高度相同，摆轮随偏心轴的转动在第三空间内运动。

5.根据权利要求1所述的一种偏心摆轮泵，其特征在于：所述泵壳内设有进料通道和出料通道，所述进料通道和出料通道位于第二空间和第三空间之间，与第三空间连通，摆臂穿过第三空间和定位轴将进料通道与出料通道隔开。

6.根据权利要求5所述的一种偏心摆轮泵，其特征在于：所述泵壳的外壁设有进料口和出料口，进料口直径与出料口直径相同。

7.根据权利要求5所述的一种偏心摆轮泵，其特征在于：所述进料通道和出料通道方向相同，进料通道和出料通道所在直线方向与第三空间相切。

8.根据权利要求1所述的一种偏心摆轮泵，其特征在于：所述泵壳与泵盖相连接的一端设有密封凹槽，所述密封凹槽与泵盖形状相同，密封凹槽内设有泵盖密封圈，所述泵盖边缘设有与泵盖密封圈相同的凸台，所述凸台与密封凹槽连接。

9.根据权利要求1所述的一种偏心摆轮泵，其特征在于：所述第三空间底部中心位置设有第一通孔，所述偏心轴设有第二通孔，其第二通孔的位置设在非圆心位置，电机轴穿过第一通孔和第二通孔与泵盖相接；

所述电机沿电机轴的延伸方向凸起形成环绕电机轴的凸缘部，所述泵壳与电机相连接的一面设有底部凹槽，所述底部凹槽与所述凸缘部相适配。

10.根据权利要求1所述的一种偏心摆轮泵，其特征在于：所述泵壳底部设有若干个沉头孔，电机上设有对应的螺纹孔，紧固件通过泵壳底部的沉头孔，与所述电机上的螺纹孔连接紧固。