CN217652905U - 一种枪转泵 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种枪转泵，属于容积泵技术领域。其包括泵壳和转子，所述泵壳内设有供所述转子转动的液腔，所述转子转动安装于所述液腔内，所述转子外设置有多个弹性叶片，所述弹性叶片抵接所述液腔的腔壁，相邻所述弹性叶片之间形成容积变化腔，所述泵壳设有连通所述液腔的进液口和出液口，所述液腔朝向所述转子轴线的腔壁的部分设为挤压面，所述挤压面沿转子旋转方向从一侧到另一侧与转子轴线之间的间距先减小再增大，所述进液口和所述出液口分别与所述挤压面两侧的容积变化腔连通。本申请具有运转稳定寿命长的效果。

Description

一种枪转泵

技术领域

本申请涉及容积泵领域，尤其是涉及一种枪转泵。

背景技术

容积泵是一种利用泵缸内容积的变化来输送液体的泵。如往复泵、转子泵、叶片泵等都是常见的容积泵。

转子泵由静止的泵壳和旋转的转子组成，它没有吸入阀和排出阀，靠泵体内的转子与液体接触的一侧将能量以静压力形式直接作用于液体，并借旋转转子的挤压作用排出液体，同时在另一侧留出空间，形成低压，使液体连续吸入，叶片泵与转子泵较相似，叶片泵通过转子槽内的叶片与泵壳(定子环)相接触，相邻两个叶片之间形成一个送液腔，由于泵壳的内壁与转子的轴线之间的距离不同，通过转子的旋转带动叶片旋转，叶片缩回转子槽内时，叶片组成的送液腔相应变化体积，通过送液腔在进液端体积增大吸入液体，在出液端体积缩小送出液体，实现液体的不断输送。

上述叶片在进出转子槽实现容积变化的过程中，由于相对运动，会有一定的磨损，而叶片与转子槽之间的密封性又决定了泵本身的性能稳定，两者具有一定的冲突，叶片与转子槽配合过紧影响转子旋转，叶片与转子槽配合过松影响密封性，进而影响泵运转的稳定和寿命。

发明内容

为了使泵运转稳定寿命长，本申请提供一种枪转泵。

本申请提供的一种枪转泵采用如下的技术方案：

一种枪转泵，包括泵壳和转子，所述泵壳内设有供所述转子转动的液腔，所述转子转动安装于所述液腔内，所述转子外设置有多个弹性叶片，所述弹性叶片抵接所述液腔的腔壁，相邻所述弹性叶片之间形成容积变化腔，所述泵壳设有连通所述液腔的进液口和出液口，所述液腔朝向所述转子轴线的腔壁的部分设为挤压面，所述挤压面沿转子旋转方向从一侧到另一侧与转子轴线之间的间距先减小再增大，所述进液口和所述出液口分别与所述挤压面两侧的容积变化腔连通。

通过采用上述技术方案，通过转子带动弹性叶片运动，弹性叶片在挤压面处运动时，弹性叶片端部受到挤压而变形，使得弹性叶片之间形成的容积变化腔在这个过程中容积先变小再变大，容积变化腔的容积变大过程从进液口吸入液体到容积变化腔内，容积变化腔的容积变小过程把液体从出液口挤出，实现液体从进液口到出液口的输送，输送过程中，由于弹性叶片没有与转子之间的相对运动，转子与弹性叶片之间不容易磨损，同时弹性叶片本身也具有较好的密封性，保障了泵使用过程中的稳定，泵的寿命也相应更长。

可选的，所述弹性叶片远离所述转子的一侧朝所述转子旋转方向的反方向偏移设置。

通过采用上述技术方案，使得弹性叶片在到达挤压面处时，可以更加顺畅的变形，不容易卡住，同时弹性叶片在安装到液腔中时也更加方便，可以用转子带着弹性叶片旋转着安装入液腔。

可选的，所述弹性叶片远离所述转子的一侧设置有抵接凸块，所述抵接凸块的厚度大于所述弹性叶片的厚度，所述抵接凸块抵接所述液腔腔壁的一侧为圆弧面。

通过采用上述技术方案，抵接凸块的设置，使得弹性叶片在弹性力作用下端部更好的保持与液腔壁的抵接，从而更好的保持密封状态，抵接凸块抵接液腔腔壁的一侧设置呈圆弧面，从而保持与液腔腔壁的贴合状态，弹性叶片不容易在旋转时端部跳动。

可选的，所述转子上安装有驱动套，所述驱动套外壁设置有驱动齿，所述驱动套外套装有弹性套，所述弹性叶片一体设置于所述弹性套，所述弹性套内壁开设有与所述驱动齿配合的驱动槽。

通过采用上述技术方案，转子通过驱动套带动弹性套旋转，驱动齿和驱动槽的配合，使得弹性套和驱动套之间不容易打滑，弹性叶片设置于弹性套上，从而可以更好的保障容积变化腔的密封状态，液体不容易从弹性叶片和转子之间的缝隙之间流动。

可选的，所述转子安装所述驱动套的部分开设有轴向限位缺口，所述驱动套注塑成型于所述转子上并填充所述限位缺口。

通过采用上述技术方案，驱动套通过注塑成型与转子上，使得驱动套与转子之间的密封性较好，转子上开设的限位缺口，使得驱动套与转子之间结合的更加牢固，驱动套与转子之间不容易相互滑脱。

可选的，所述泵壳包括泵头和前盖，所述泵头开设有供转子安装的槽并被所述前盖封闭而形成所述液腔，所述前盖开设有密封嵌槽，所述密封嵌槽内嵌装有密封圈，所述密封圈抵接所述泵头朝向所述前盖的侧壁。

通过采用上述技术方案，泵壳分成泵头和前盖两部分，方便转子和弹性叶片的安装，前盖开设密封嵌槽并嵌装密封圈，从而保障液腔的密封状态。

可选的，所述前盖开设有供所述转子端部安装的前转动槽，所述转子端部安装有塑料轴承，所述塑料轴承与所述前转动槽配合。

通过采用上述技术方案，前转动槽供塑料轴承安装，转子端部通过塑料轴承安装于前转动槽内，从而对转子的端部进行转动支撑。

可选的，所述泵头开设有供所述转子端部穿出裸露的穿出孔，所述泵头形成液腔的一侧开设有与所述穿出孔同轴的后转动槽，所述后转动槽和所述转子之间安装有旋转唇形油封。

通过采用上述技术方案，穿出孔供转子穿出，转子外露部分便于驱动，开设后转动槽供旋转唇形油封安装，旋转唇形油封保障转子与穿出孔之间不容易外泄液体。

可选的，所述泵头背离所述液腔的外侧壁凸出设置有支撑柱，所述支撑柱与所述穿出孔同轴，且所述穿出孔贯穿所述支撑柱，所述支撑柱远离所述泵头的一端开设有与所述穿出孔同轴的外转动槽，所述外转动槽和所述转子之间安装有滑动轴承。

通过采用上述技术方案，泵头上凸出的支柱柱，一方面，延长转子安装受到支撑的长度，另一方面，方便开设外转动槽供滑动轴承安装，滑动轴承支撑转子，满足转子旋转支撑的要求。

可选的，所述转子上套装有隔断片，所述隔断片位于所述弹性叶片和所述泵头之间。

通过采用上述技术方案，转子上套装的隔断片，进一步保持液腔的密封，由于穿出孔的存在，泵头处的密封关乎泄漏，所以通过增设隔断片更好的保障密封。

综上所述，通过转子带动弹性叶片运动，弹性叶片在挤压面处运动时，弹性叶片端部受到挤压而变形，使得弹性叶片之间形成的容积变化腔在这个过程中容积先变小再变大，容积变化腔的容积变大过程从进液口吸入液体到容积变化腔内，容积变化腔的容积变小过程把液体从出液口挤出，实现液体从进液口到出液口的输送，输送过程中，由于弹性叶片没有与转子之间的相对运动，转子与弹性叶片之间不容易磨损，同时弹性叶片本身也具有较好的密封性，保障了泵使用过程中的稳定，泵的寿命也相应更长。

附图说明

图1是本申请实施例中枪转泵的结构示意图；

图2是本申请实施例中枪转泵的剖视图1；

图3是本申请实施例中枪转泵的剖视图2；

图4是本申请实施例中前盖与转子的安装结构示意图；

图5是本申请实施例中转子的第二种结构示意图；

图6是本申请实施例中转子的第三种结构示意图；

图7是本申请实施例中转子与转子上安装的其他部件的结构示意图。

附图标记说明：1、泵壳；11、液腔；111、容积变化腔；12、进液管；121、进液口；13、出液管；131、出液口；14、平稳面；15、挤压面；2、转子；21、轴向限位缺口；22、夹持缺口；3、驱动套；31、驱动齿；4、橡胶叶轮；41、弹性套；411、驱动槽；42、弹性叶片；43、抵接凸块；5、泵头；51、支撑柱；52、穿出孔；53、后转动槽；54、外转动槽；55、驱动套管；56、定位缺口；6、前盖；61、密封嵌槽；62、密封圈；63、凸块；64、前转动槽；65、安装凸起；7、安置底盘；71、底板；72、侧板；81、塑料轴承；82、旋转唇形油封；83、滑动轴承；9、隔断片。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种枪转泵。

参照图1和图2，一种枪转泵，包括泵壳1、转子2、驱动套3和橡胶叶轮4，泵壳1内部中空供转子2转动安装，驱动套3固定于转子2上随转子2一起转动，橡胶叶轮4套装于驱动套3外受驱动套3带动旋转。

参照图2和图3，泵壳1包括泵头5和前盖6，泵头5为一侧开口的壳体，泵头5上的空间被前盖6封闭而形成一个供转子2转动安装的液腔11，泵头5外壁一体延伸有进液管12和出液管13，进液管12和出液管13均连通液腔11，进液管12连通液腔11的开口设为进液口121，出液管13连通液腔11的开口设为出液口131。

其中进液管12的轴线和出液管13的轴线位于同一直线上，泵头5于进液管12和出液管13的下方一体设置有安置底盘7，使得泵壳1可以稳定放置，安置底盘7由一块底板71和两块侧板72组成，使得泵头5下部呈方形可以放置稳定，液腔11内的一圈环形腔壁位于进液管12和出液管13下方的部分为圆柱面的一部分设为平稳面14，进液管12和出液管13之间的液腔11腔壁设为挤压面15，进液口121和出液口131均开设于挤压面15上，其中挤压面15到平稳面14的环绕轴线的距离沿挤压面15两侧到中间的方向逐渐缩小。

参照图3和图4，前盖6与泵头5螺栓固定，螺栓环绕液腔11布置一圈，前盖6环绕液腔11开设有一圈密封嵌槽61，密封嵌槽61内嵌装有密封圈62，密封圈62抵接泵头5朝向前盖6的侧壁，同时前盖6于密封嵌槽61环绕的部分凸出设置有凸块63，凸块63嵌入泵头5内，使得前盖6与泵头5之间的密封性更强。

前盖6朝向液腔11的侧壁开设有前转动槽64，前转动槽64为圆柱槽，前盖6背离液腔11的侧壁一体凸出设置有与前转动槽64同轴的圆柱状的安装凸起65，从而便于开设前转动槽64，泵头5背离前盖6的一侧一体凸出设置有与安装凸起65同轴的支撑柱51，支撑柱51同轴开设有贯穿液腔11的穿出孔52，穿出孔52位于液腔11的开口同轴开设有后转动槽53，穿出孔52位于液腔11外的开口同轴开设有外转动槽54，转子2一端位于前转动槽64内，另一端通过穿出孔52位于液腔11外，同时转子2上套装有塑料轴承81、旋转唇形油封82和滑动轴承83，其中塑料轴承81位于前转动槽64内，旋转唇形油封82位于后转动槽53内，滑动轴承83位于外转动槽54内，从而实现转子2在泵壳1内的转动安装，转子2位于液腔11外的一端用于外接驱动元件进气转子2的旋转驱动。

转子2位于液腔11外的一端为圆柱，泵头5背离封盖的一侧一体凸出设置有驱动套管55，驱动套管55开设有定位缺口56，使得驱动元件可以定位安装在转子2和驱动套管55之间，本实施例中驱动元件优选为电钻，可以夹持转子2裸露的一端。

参照图5和图6，其中，为了方便驱动转子2，电钻可以更好的夹持转子2裸露一端，转子2裸露一端的外壁可以开设夹持缺口22，夹持缺口22至少一个，本实施例中夹持缺口22设计为有一个或三个的形式，三个夹持缺口22时，三个夹持缺口22绕转子2周向等交底间隔开设，使得电钻与转子2之间夹持的更加牢固。

参照图3和图4，驱动套3注塑成型于转子2上且位于液腔11内，其中转子2上开设有轴向限位缺口21，轴向限位缺口21有两个并绕转子2轴线等角度间隔设置，驱动套3注塑时填充轴向限位缺口21，驱动套3外圈一体设置有驱动齿31，驱动齿31有多个，多个驱动齿31绕驱动套3周向等角度间隔设置。

参照图2、图3和图7，橡胶叶轮4包括弹性套41和弹性叶片42，弹性套41套装于驱动套3外，且弹性套41内壁开设有与驱动齿31配合的驱动槽411，使得驱动套3可以稳定的带动橡胶叶轮4旋转，弹性叶片42有多个，多个弹性叶片42绕弹性套41周向等角度间隔设置，弹性叶片42一端与弹性套41一体设置，另一端径向延伸设置，本实施例中弹性叶片42有六个，驱动槽411相应的也有六个，相邻驱动槽411之间的部分作为受力位置与弹性叶片42的位置对应，弹性叶片42远离弹性套41的一端一体设置有抵接凸块43，抵接凸块43的厚度大于弹性叶片42的厚度，抵接凸块43的外侧壁为圆弧面。

弹性叶片42抵接液腔11的腔壁，通过弹性叶片42把液腔11分成多个容积变化腔111，其中平稳面14环绕的轴线就是转子2的轴线，使得容积变化腔111位于平稳面14时保持不变，而容积变化腔111在挤压面15上运动时，容积变化腔111的容积先缩小再增大，转子2旋转时，弹性叶片42从进液口121经过平稳面14旋转到出液口131，同时弹性叶片42远离转子2的一端朝转子2旋转方向的反方向偏移设置。

为了进一步保障泵头5上穿出孔52位置的密封，转子2上还套装有隔断片9，隔断片9位于橡胶叶轮4和泵头5开设穿出孔52的内壁之间。

本申请实施例一种枪转泵的实施原理为：工作时，驱动转子2旋转，转子2带动橡胶叶轮4旋转，液体进入通过进液口121进入容积变化腔111，当容积变化腔111旋转到挤压面15时，弹性叶片42受挤压变形，容积变化腔111的容积缩小，液体通过出液口131被挤出，然后容积变化腔111旋转到进液口121时，容积再次增大，液体再次填充入容积变化腔111。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种枪转泵，其特征在于：包括泵壳（1）和转子（2），所述泵壳（1）内设有供所述转子（2）转动的液腔（11），所述转子（2）转动安装于所述液腔（11）内，所述转子（2）外设置有多个弹性叶片（42），所述弹性叶片（42）抵接所述液腔（11）的腔壁，相邻所述弹性叶片（42）之间形成容积变化腔（111），所述泵壳（1）设有连通所述液腔（11）的进液口（121）和出液口（131），所述液腔（11）朝向所述转子（2）轴线的腔壁的部分设为挤压面（15），所述挤压面（15）沿转子（2）旋转方向从一侧到另一侧与转子（2）轴线之间的间距先减小再增大，所述进液口（121）和所述出液口（131）分别与所述挤压面（15）两侧的容积变化腔（111）连通。

2.根据权利要求1所述的一种枪转泵，其特征在于：所述弹性叶片（42）远离所述转子（2）的一侧朝所述转子（2）旋转方向的反方向偏移设置。

3.根据权利要求1所述的一种枪转泵，其特征在于：所述弹性叶片（42）远离所述转子（2）的一侧设置有抵接凸块（43），所述抵接凸块（43）的厚度大于所述弹性叶片（42）的厚度，所述抵接凸块（43）抵接所述液腔（11）腔壁的一侧为圆弧面。

4.根据权利要求1所述的一种枪转泵，其特征在于：所述转子（2）上安装有驱动套（3），所述驱动套（3）外壁设置有驱动齿（31），所述驱动套（3）外套装有弹性套（41），所述弹性叶片（42）一体设置于所述弹性套（41），所述弹性套（41）内壁开设有与所述驱动齿（31）配合的驱动槽（411）。

5.根据权利要求4所述的一种枪转泵，其特征在于：所述转子（2）安装所述驱动套（3）的部分开设有轴向限位缺口（21），所述驱动套（3）注塑成型于所述转子（2）上并填充所述限位缺口。

6.根据权利要求1所述的一种枪转泵，其特征在于：所述泵壳（1）包括泵头（5）和前盖（6），所述泵头（5）开设有供转子（2）安装的槽并被所述前盖（6）封闭而形成所述液腔（11），所述前盖（6）开设有密封嵌槽（61），所述密封嵌槽（61）内嵌装有密封圈（62），所述密封圈（62）抵接所述泵头（5）朝向所述前盖（6）的侧壁。

7.根据权利要求6所述的一种枪转泵，其特征在于：所述前盖（6）开设有供所述转子（2）端部安装的前转动槽（64），所述转子（2）端部安装有塑料轴承（81），所述塑料轴承（81）与所述前转动槽（64）配合。

8.根据权利要求6所述的一种枪转泵，其特征在于：所述泵头（5）开设有供所述转子（2）端部穿出裸露的穿出孔（52），所述泵头（5）形成液腔（11）的一侧开设有与所述穿出孔（52）同轴的后转动槽（53），所述后转动槽（53）和所述转子（2）之间安装有旋转唇形油封（82）。

9.根据权利要求8所述的一种枪转泵，其特征在于：所述泵头（5）背离所述液腔（11）的外侧壁凸出设置有支撑柱（51），所述支撑柱（51）与所述穿出孔（52）同轴，且所述穿出孔（52）贯穿所述支撑柱（51），所述支撑柱（51）远离所述泵头（5）的一端开设有与所述穿出孔（52）同轴的外转动槽（54），所述外转动槽（54）和所述转子（2）之间安装有滑动轴承（83）。

10.根据权利要求6所述的一种枪转泵，其特征在于：所述转子（2）上套装有隔断片（9），所述隔断片（9）位于所述弹性叶片（42）和所述泵头（5）之间。

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