CN211975379U - 一种转子滑片泵 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种转子滑片泵，包括：泵体、泵内衬、泵外罩、挡板、前盖板、转子轴、轴承、静密封环、动密封环、弹簧、弹簧挡圈。通过上述方式，本发明一种转子滑片泵，提高了泵体的刚度，降低了泵体重量和成本，压缩腔零件数量减少，减少了泄漏点和泄漏面积，提高了泵的容积效率和综合效率。
Description
技术领域
本发明涉及滑片泵领域，特别是涉及一种转子滑片泵。
背景技术
泵的种类繁多，按工作原理和结构分叶片式泵和容积泵。
离心泵，旋涡泵，轴流泵和混流泵，属于叶片泵，其特点：结构简单，造价低，安装维修方便，适用于低粘度流体输送，但一般无自吸能力，即使是自吸离心泵，也存在自吸能力差，体积大的不足。如往复泵，属于容积式泵，特点是：自吸能力强，但存在容积效率低，结构复杂，振动大，体积大，造价高等不足。
齿轮泵，螺杆泵，罗茨泵等属于容积泵，特点是：机械效率和容积效率高，流动脉动小，工作噪音小，自吸能力较强，但由于其转子型线制造精度要求高，在使用过程中很难长期保证非常高的运行精度，使用寿命收到限制，由于转子之间存在间隙，一般用于高粘度液体输送，用于低粘度液体如汽油输送时自吸能力差，容积效率低。
转子滑片泵属于容积式泵，滑片泵的滑片和泵体内腔可以保持无径向间隙的运动接触，具有磨损补偿功能，因此自吸能力强，容积效率高等优点；为了使转子滑片泵的耐磨性达到现实应用， 总体成本还是比较高。
具体结构如图1，其存在的问题：
由于采用弹簧挡圈（或者螺纹挡块）来提高泵体的密封性能（承受压力的能力），泵体的刚度比较重要，非金属材料由于弹性模量比金属材料要低很多，不太适合这种结构。低弹性模量的金属材料也不适合这种结构
这种泵的压缩腔零件数量比较多（两个石墨盖板，一个转子内衬，一根转子轴），泄漏点多，泄漏面积大，需要比较复杂的密封结构来管理泵的性能，否则泵的容积效率和综合效率都比较低。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种转子滑片泵，具有可靠性能高、结构紧凑、密封效果好等优点，同时在滑片泵的应用及普及上有着广泛的市场前景。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：
提供一种转子滑片泵，其包括：泵体、泵内衬、泵外罩、挡板、前盖板、转子轴、轴承、静密封环、动密封环、弹簧、弹簧挡圈，
所述泵体内设置有第一腔体和与第一腔体相连通的第二腔体，用于密封所述第二腔体开口的所述泵外罩通过螺纹与所述泵体相连接，所述第二腔体内依次设置有挡板、前盖板、泵内衬，所述挡板靠近或紧贴泵外罩， 所述第一腔体内设置有弹簧挡圈、弹簧、动密封环、静密封环，所述静密封环和弹簧挡圈固定设置于所述第一腔体内，所述弹簧挡圈与所述动密封环之间连接有弹簧，
所述转子轴的一端设置于所述第一腔体内，并与第一腔体开口处的轴承活动连接，活动连接有滑片的所述转子轴的另一端穿过转子内衬、前端盖并与所述挡板相连接。
在本发明一个较佳实施例中，所述第二腔体内依次设置有挡板、前盖板、泵内衬、后盖板，所述后盖板靠近所述第一腔体。
在本发明一个较佳实施例中，所述后盖板的直径小于所述前盖板的直径。
在本发明一个较佳实施例中，所述泵体与所述泵内衬为一体式结构。
在本发明一个较佳实施例中，所述泵体采用非金属材料的泵体。
本发明的有益效果是：提高了泵体的刚度，降低了泵体重量和成本，压缩腔零件数量减少，减少了泄漏点和泄漏面积，提高了泵的容积效率和综合效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是现有技术滑片泵的结构示意图；
图2是本发明的一种转子滑片泵具体实施例一的结构示意图；
图3是本发明的一种转子滑片泵具体实施例二的结构示意图；
图4是本发明的一种转子滑片泵具体实施例三的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明实施例包括：
具体实施例一
一种转子滑片泵， 其包括：泵体1、泵内衬2、泵外罩3、挡板4、前盖板5、后盖板7、转子轴8、轴承9、静密封环10、动密封环11、弹簧12、弹簧挡圈13。
泵体的刚度大大提高，使得可以采用非金属材料或者低弹性模量的金属材料来进行制造成为可能，降低了泵体重量，减少了泵的成本。
泵体中零件数量减少，减少了泄漏点和泄漏面积，提高了泵的容积效率和综合效率。
所述泵体内设置有第一腔体和与第一腔体相连通的第二腔体，用于密封所述第二腔体开口的所述泵外罩通过螺纹与所述泵体相连接，进一步提高了防漏效果。
所述第二腔体内依次设置有挡板、前盖板、泵内衬、后盖板，所述挡板靠近或紧贴泵外罩，所述后盖板靠近所述第一腔体。
具有规律变化曲线的转子内衬可以分体/一体设置于第二腔体的内壁上，所述转子内衬本身可以是正圆等规律结构，也可以是偏心结构，所以所述转子内衬与转子轴可以同轴设置，也可以偏心设置，只要能使得转子内衬与转子轴外表面形成一规律变化的空间（例如月牙形空间等），以便滑片能增加或减小基元容积。
所述挡板可以直接由弹性材料制成，也可以采用其他具有弹性的结构。
所述第一腔体内设置有弹簧挡圈、弹簧、动密封环、静密封环，所述静密封环和弹簧挡圈固定设置于所述第一腔体内，所述弹簧挡圈与所述动密封环之间连接有弹簧。
所述转子轴的一端设置于所述第一腔体内，并与第一腔体开口处的轴承活动连接，所述转子轴的另一端依次穿过后盖板和转子内衬、前端盖后与所述挡板相连接，位于所述前盖板和所述后盖板之间的所述转子轴上设置有沟槽，滑片活动设置于所述沟槽内。
当转子带动转子轴旋转时，滑片受离心力作用从沟槽中甩出，其外端部紧贴在转子内衬的内壁上，月牙形空间被滑片分隔成若干个扇形结构的基元容积，当基元容积逐渐增大时，在泵体的进液端产生真空，将液体吸入，随着转子轴的旋转，基元容积逐渐减小，对泵体腔体内的液体产生挤压，使得液体可以从出液端排出，基元容积周而复始的增大、减小，使得液体被连续不断的吸入、排出。
具体实施例二
一种转子滑片泵， 其包括：泵体1、泵内衬2、泵外罩3、挡板4、前盖板5、后盖板7、转子轴8、轴承9、静密封环10、动密封环11、弹簧12、弹簧挡圈13。
泵体的刚度大大提高，使得可以采用非金属材料或者低弹性模量的金属材料来进行制造成为可能，降低了泵体重量，减少了泵的成本。
泵体中零件数量减少，减少了泄漏点和泄漏面积，提高了泵的容积效率和综合效率。
所述泵体内设置有第一腔体和与第一腔体相连通的第二腔体，用于密封所述第二腔体开口的所述泵外罩通过螺纹与所述泵体相连接，进一步提高了防漏效果。
所述第二腔体内依次设置有挡板、前盖板、泵内衬、后盖板，所述挡板靠近或紧贴泵外罩，所述后盖板靠近所述第一腔体，所述泵内衬与所述泵体为一体式结构，且后盖板的的直径小于前盖板的直径。
具有规律变化曲线的转子内衬可以分体/一体设置于第二腔体的内壁上，所述转子内衬本身可以是正圆等规律结构，也可以是偏心结构，所以所述转子内衬与转子轴可以同轴设置，也可以偏心设置，只要能使得转子内衬与转子轴外表面形成一规律变化的空间（例如月牙形空间等），以便滑片能增加或减小基元容积。
所述挡板可以直接由弹性材料制成，也可以采用其他具有弹性的结构。
所述第一腔体内设置有弹簧挡圈、弹簧、动密封环、静密封环，所述静密封环和弹簧挡圈固定设置于所述第一腔体内，所述弹簧挡圈与所述动密封环之间连接有弹簧。
所述转子轴的一端设置于所述第一腔体内，并与第一腔体开口处的轴承活动连接，所述转子轴的另一端依次穿过后盖板和转子内衬、前端盖后与所述挡板相连接，位于所述前盖板和所述后盖板之间的所述转子轴上设置有沟槽，滑片活动设置于所述沟槽内。
当转子带动转子轴旋转时，滑片受离心力作用从沟槽中甩出，其外端部紧贴在转子内衬的内壁上，月牙形空间被滑片分隔成若干个扇形结构的基元容积，当基元容积逐渐增大时，在泵体的进液端产生真空，将液体吸入，随着转子轴的旋转，基元容积逐渐减小，对泵体腔体内的液体产生挤压，使得液体可以从出液端排出，基元容积周而复始的增大、减小，使得液体被连续不断的吸入、排出。
具体实施例三
一种转子滑片泵， 其包括：泵体1、泵内衬2、泵外罩3、挡板4、前盖板5、转子轴8、轴承9、静密封环10、动密封环11、弹簧12、弹簧挡圈13。
泵体的刚度大大提高，使得可以采用非金属材料或者低弹性模量的金属材料来进行制造成为可能，降低了泵体重量，减少了泵的成本。
泵体中零件数量减少，减少了泄漏点和泄漏面积，提高了泵的容积效率和综合效率。
所述泵体内设置有第一腔体和与第一腔体相连通的第二腔体，用于密封所述第二腔体开口的所述泵外罩通过螺纹与所述泵体相连接，进一步提高了防漏效果。
所述第二腔体内依次设置有挡板、前盖板、泵内衬，所述挡板靠近或紧贴泵外罩，所述泵内衬可与所述泵体可以为一体式结构。
具有规律变化曲线的转子内衬可以分体/一体设置于第二腔体的内壁上，所述转子内衬本身可以是正圆等规律结构，也可以是偏心结构，所以所述转子内衬与转子轴可以同轴设置，也可以偏心设置，只要能使得转子内衬与转子轴外表面形成一规律变化的空间（例如月牙形空间等），以便滑片能增加或减小基元容积。
所述挡板可以直接由弹性材料制成，也可以采用其他具有弹性的结构。
所述第一腔体内设置有弹簧挡圈、弹簧、动密封环、静密封环，所述静密封环和弹簧挡圈固定设置于所述第一腔体内，所述弹簧挡圈与所述动密封环之间连接有弹簧。
所述转子轴的一端设置于所述第一腔体内，并与第一腔体开口处的轴承活动连接，即去除作为轴承的后盖板，轴的支撑由前盖板和尾部的轴承担当，所述转子轴的另一端依次穿过转子内衬、前端盖后与所述挡板相连接，位于转子内衬内的所述转子轴上设置有沟槽，滑片活动设置于所述沟槽内。
当转子带动转子轴旋转时，滑片受离心力作用从沟槽中甩出，其外端部紧贴在转子内衬的内壁上，月牙形空间被滑片分隔成若干个扇形结构的基元容积，当基元容积逐渐增大时，在泵体的进液端产生真空，将液体吸入，随着转子轴的旋转，基元容积逐渐减小，对泵体腔体内的液体产生挤压，使得液体可以从出液端排出，基元容积周而复始的增大、减小，使得液体被连续不断的吸入、排出。
本发明一种转子滑片泵的有益效果是：提高了泵体的刚度，降低了泵体重量和成本，压缩腔零件数量减少，减少了泄漏点和泄漏面积，提高了泵的容积效率和综合效率。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种转子滑片泵，其特征在于，包括：泵体、泵内衬、泵外罩、挡板、前盖板、转子轴、轴承、静密封环、动密封环、弹簧、弹簧挡圈，
所述泵体内设置有第一腔体和与第一腔体相连通的第二腔体，用于密封所述第二腔体开口的所述泵外罩通过螺纹与所述泵体相连接，所述第二腔体内依次设置有挡板、前盖板、泵内衬，所述挡板靠近或紧贴泵外罩， 所述第一腔体内设置有弹簧挡圈、弹簧、动密封环、静密封环，所述静密封环和弹簧挡圈固定设置于所述第一腔体内，所述弹簧挡圈与所述动密封环之间连接有弹簧，
所述转子轴的一端设置于所述第一腔体内，并与第一腔体开口处的轴承活动连接，活动连接有滑片的所述转子轴的另一端穿过转子内衬、前端盖并与所述挡板相连接。
2.根据权利要求1所述的一种转子滑片泵，其特征在于，所述第二腔体内依次设置有挡板、前盖板、泵内衬、后盖板，所述后盖板靠近所述第一腔体。
3.根据权利要求2所述的一种转子滑片泵，其特征在于，所述后盖板的直径小于所述前盖板的直径。
4.根据权利要求1所述的一种转子滑片泵，其特征在于，所述泵体与所述泵内衬为一体式结构。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种转子滑片泵，其特征在于，所述泵体采用非金属材料的泵体。
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