CN212717147U - 一种具有一体式内腔结构的转子滑片泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有一体式内腔结构的转子滑片泵，包括：泵体、内腔结构、盖板、弹簧卡、挡板、转子轴、轴承、第一密封环、第二密封环、弹簧、弹簧挡圈。通过上述方式，本实用新型一种具有一体式内腔结构的转子滑片泵，零件数量的减少了泄漏点和泄漏面积，同时改善了装配误差，提高了装配精度，提高了泵的容积效率和综合效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及滑片泵领域，特别是涉及一种具有一体式内腔结构的转子滑片泵。
背景技术
泵的种类繁多，按工作原理和结构分叶片式泵和容积泵。
离心泵，旋涡泵，轴流泵和混流泵，属于叶片泵，其特点：结构简单，造价低，安装维修方便，适用于低粘度流体输送，但一般无自吸能力，即使是自吸离心泵，也存在自吸能力差，体积大的不足。如往复泵，属于容积式泵，特点是：自吸能力强，但存在容积效率低，结构复杂，振动大，体积大，造价高等不足。
齿轮泵，螺杆泵，罗茨泵等属于容积泵，特点是：机械效率和容积效率高，流动脉动小，工作噪音小，自吸能力较强，但由于其转子型线制造精度要求高，在使用过程中很难长期保证非常高的运行精度，使用寿命收到限制，由于转子之间存在间隙，一般用于高粘度液体输送，用于低粘度液体如汽油输送时自吸能力差，容积效率低。
转子滑片泵属于容积式泵，滑片泵的滑片和泵体内腔可以保持无径向间隙的运动接触，具有磨损补偿功能，因此自吸能力强，容积效率高等优点。
但是，目前的转子滑片泵的压缩腔零件数量比较多（两个石墨第一盖板，一个转子内衬，一根转子轴），泄漏点多，泄漏面积大，需要比较复杂的密封结构来管理泵的性能，否则泵的容积效率和综合效率都比较低。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种具有一体式内腔结构的转子滑片泵，具有可靠性能高、结构紧凑、密封效果好等优点，同时在滑片泵的应用及普及上有着广泛的市场前景。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：
提供一种具有一体式内腔结构的转子滑片泵，其包括：泵体、内腔结构、盖板、弹簧卡、挡板、转子轴、轴承、第一密封环、第二密封环、弹簧、弹簧挡圈，
所述泵体的两侧分别设置有一开口和一装配口，在所述装配口处活动设置有所述挡板，所述装配口的内壁上设置有卡槽，且所述卡槽内设置有用于固定所述挡板的弹簧卡，所述泵体的腔体中设置有所述内腔结构和所述盖板，
所述内腔结构包括压缩腔部和支撑部，所述支撑部垂直设置于所述压缩腔部的一侧，所述压缩腔部和所述支撑部为一体式结构，
所述转子轴的一端与所述开口处的轴承活动连接，另一端与支撑部或盖板活动连接，位于压缩腔部内的所述转子轴上活动设置有滑片，
靠近所述开口的所述第一密封环设置于所述泵体内，与所述第一密封环相配合的所述第二密封环设置于所述转子轴上，所述第二密封环通过所述弹簧与所述弹簧挡圈相连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述盖板包括第一盖体，且所述内腔结构靠近所述挡板。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述转子轴的一端与所述开口处的轴承活动连接，另一端穿过第一盖体和压缩腔部，并与所述支撑部活动连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述支撑部上设置有安装转子轴端部的活动槽。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述盖板包括第二盖体，且所述第二盖体靠近所述挡板。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述转子轴的一端与所述第二盖板活动连接，另一端穿过第压缩腔部和支撑部，并与开口处的轴承活动连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述支撑部上设置有容许转子轴穿过的通槽。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述支撑部与所述压缩腔部垂直。
本实用新型的有益效果是：零件数量的减少了泄漏点和泄漏面积，同时改善了装配误差，提高了装配精度，提高了泵的容积效率和综合效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型的一种具有一体式内腔结构的转子滑片泵具体实施例一的结构示意图；
图2是本实用新型的一种具有一体式内腔结构的转子滑片泵具体实施例二的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型实施例包括：
具体实施例一
一种具有一体式内腔结构的转子滑片泵， 其包括：泵体1、内腔结构、第一盖板2、弹簧卡3、挡板4、转子轴5、轴承6、第一密封环（静态密封环）7、第二密封环（动态密封环）8、弹簧9、弹簧挡圈10，其中，泵体可以采用非金属材料或者低弹性模量的金属材料来进行制造成为可能，提高泵体刚度，降低了泵体重量，减少了泵的成本。
所述泵体的两侧分别设置有一开口和一装配口，在所述装配口处活动设置有所述挡板，所述装配口的内壁上设置有卡槽，且所述卡槽内设置有用于固定所述挡板的弹簧卡，不仅可以方便内部结构的装配，而且可以提高泵体整体的密封性。
所述泵体的腔体中设置有所述内腔结构和所述第一盖板，且所述第一盖板靠近所述弹簧挡圈，第一盖板可以起到支撑转子轴的作用。
所述内腔结构包括压缩腔部11和支撑部12，所述支撑部垂直设置于所述压缩腔部的一侧，所述压缩腔部和所述支撑部为一体式结构，方便装配和使用，提高装配精度，而且可以降低泄露的风险，提高了泵的容积效率和综合效率。
所述转子轴的一端与所述开口处的轴承活动连接，所述转子轴的另一端穿过第一盖板和压缩腔部，并与支撑部上的活动槽活动连接，位于压缩腔部内的所述转子轴上设置有滑片槽，滑片活动设置于所述滑片槽内。
压缩腔部的内壁为一规律变化的曲面，压缩腔部可以分体/一体设置于泵体的内壁上，所述压缩腔部可以是正圆等规律结构，也可以是偏心结构，所以所述压缩腔部与转子轴可以同轴设置，也可以偏心设置，只要能使得转子内衬与转子轴外表面形成一规律变化的空间（例如月牙形空间等），以便滑片能增加或减小基元容积。
所述第一密封环设置于所述泵体内，且所述第一密封环靠近所述开口，与所述第一密封环相配合的第二密封环设置于所述转子轴上，所述第二密封环通过所述弹簧与所述弹簧挡圈相连接。
当转子轴旋转时，滑片受离心力作用从滑片槽中甩出，其外端部紧贴在压缩腔部的内壁上，月牙形容积腔被滑片分隔成若干个扇形结构的基元容积，当基元容积逐渐增大时，在泵体的进液端产生真空，将液体吸入，随着转子轴的旋转，基元容积逐渐减小，对泵体腔体内的液体产生挤压，使得液体可以从出液端排出，基元容积周而复始的增大、减小，使得液体被连续不断的吸入、排出。
具体实施例二
一种具有一体式内腔结构的转子滑片泵， 其包括：泵体1、内腔结构、第二盖板13、弹簧卡3、挡板4、转子轴5、轴承6、第一密封环（静态密封环）7、第二密封环（动态密封环）8、弹簧9、弹簧挡圈10，其中，泵体可以采用非金属材料或者低弹性模量的金属材料来进行制造成为可能，提高泵体刚度，降低了泵体重量，减少了泵的成本。
所述泵体的两侧分别设置有一开口和一装配口，在所述装配口处活动设置有所述挡板，所述装配口的内壁上设置有卡槽，且所述卡槽内设置有用于固定所述挡板的弹簧卡，不仅可以方便内部结构的装配，而且可以提高泵体整体的密封性。
所述泵体的腔体中设置有所述内腔结构和所述第二盖板，且所述第二盖板靠近所述弹簧挡圈，第二盖板可以起到支撑转子轴的作用。
所述内腔结构包括压缩腔部和支撑部，所述支撑部垂直设置于所述压缩腔部的一侧，所述压缩腔部和所述支撑部为一体式结构，方便装配和使用，提高装配精度，而且可以降低泄露的风险，提高了泵的容积效率和综合效率。
所述转子轴的一端与所述第二盖板活动连接，所述转子轴的另一端穿过第压缩腔部和支撑部上的通口后，与开口处的轴承活动连接，位于压缩腔部内的所述转子轴上设置有滑片槽，滑片活动设置于所述滑片槽内。
压缩腔部的内壁为一规律变化的曲面，压缩腔部可以分体/一体设置于泵体的内壁上，所述压缩腔部可以是正圆等规律结构，也可以是偏心结构，所以所述压缩腔部与转子轴可以同轴设置，也可以偏心设置，只要能使得转子内衬与转子轴外表面形成一规律变化的空间（例如月牙形空间等），以便滑片能增加或减小基元容积。
所述第一密封环设置于所述泵体内，且所述第一密封环靠近所述开口，与所述第一密封环相配合的第二密封环设置于所述转子轴上，所述第二密封环通过所述弹簧与所述弹簧挡圈相连接。
当转子轴旋转时，滑片受离心力作用从滑片槽中甩出，其外端部紧贴在压缩腔部的内壁上，月牙形容积腔被滑片分隔成若干个扇形结构的基元容积，当基元容积逐渐增大时，在泵体的进液端产生真空，将液体吸入，随着转子轴的旋转，基元容积逐渐减小，对泵体腔体内的液体产生挤压，使得液体可以从出液端排出，基元容积周而复始的增大、减小，使得液体被连续不断的吸入、排出。
本实用新型一种具有一体式内腔结构的转子滑片泵的有益效果是：零件数量的减少了泄漏点和泄漏面积，同时改善了装配误差，提高了装配精度，提高了泵的容积效率和综合效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种具有一体式内腔结构的转子滑片泵，其特征在于，包括：泵体、内腔结构、盖板、弹簧卡、挡板、转子轴、轴承、第一密封环、第二密封环、弹簧、弹簧挡圈，
所述泵体的两侧分别设置有一开口和一装配口，在所述装配口处活动设置有所述挡板，所述装配口的内壁上设置有卡槽，且所述卡槽内设置有用于固定所述挡板的弹簧卡，所述泵体的腔体中设置有所述内腔结构和所述盖板，
所述内腔结构包括压缩腔部和支撑部，所述支撑部垂直设置于所述压缩腔部的一侧，所述压缩腔部和所述支撑部为一体式结构，
所述转子轴的一端与所述开口处的轴承活动连接，另一端与支撑部或盖板活动连接，位于压缩腔部内的所述转子轴上活动设置有滑片，
靠近所述开口的所述第一密封环设置于所述泵体内，与所述第一密封环相配合的所述第二密封环设置于所述转子轴上，所述第二密封环通过所述弹簧与所述弹簧挡圈相连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有一体式内腔结构的转子滑片泵，其特征在于，所述盖板包括第一盖体，且所述内腔结构靠近所述挡板。
3.根据权利要求2所述的一种具有一体式内腔结构的转子滑片泵，其特征在于，所述转子轴的一端与所述开口处的轴承活动连接，另一端穿过第一盖体和压缩腔部，并与所述支撑部活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有一体式内腔结构的转子滑片泵，其特征在于，所述支撑部上设置有安装转子轴端部的活动槽。
5.根据权利要求1所述的一种具有一体式内腔结构的转子滑片泵，其特征在于，所述盖板包括第二盖体，且所述第二盖体靠近所述挡板。
6.根据权利要求5所述的一种具有一体式内腔结构的转子滑片泵，其特征在于，所述转子轴的一端与所述第二盖体活动连接，另一端穿过第压缩腔部和支撑部，并与开口处的轴承活动连接。
7.根据权利要求6所述的一种具有一体式内腔结构的转子滑片泵，其特征在于，所述支撑部上设置有容许转子轴穿过的通槽。
8.根据权利要求1所述的一种具有一体式内腔结构的转子滑片泵，其特征在于，所述支撑部与所述压缩腔部垂直。
Priority Applications (1)
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| CN202021061911.2U CN212717147U (zh) | 2020-06-11 | 2020-06-11 | 一种具有一体式内腔结构的转子滑片泵 |
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2020
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