CN111207084B - 一种自吸离心泵 - Google Patents

Abstract

本发明属于水泵技术领域，特指一种自吸离心泵，包括泵体以及泵体上成型的进水口和第一出口，所述泵体内设置有一泵轴，所述泵轴上套设有若干用于收集液体的导叶和用于液体增能的叶轮，所述导叶和叶轮将泵体分为用于排气和出液的第一腔室和用于回流的第二腔室，所述导叶一侧设置有一气液分离座，所述泵轴一侧设置有一驱动泵轴转动的电机；所述气液分离座为一个凹形圆盘，所述气液分离座沿圆周上设置有若干支撑架，所述支撑架之间成型有用于出水和排气的空隙。本发明的目的是提供一种结构稳定、自吸高度高、自吸时间少的自吸离心泵。

Description

一种自吸离心泵

技术领域

本发明属于水泵技术领域，特指一种自吸离心泵。

背景技术

众所周知，现在市面上用得比较多的借助真空装置的自吸式离心泵有三种：第一种是外带滴油润滑的旋片真空泵型式，第二种是外带无油润滑的活塞泵型式，第三种是内嵌水环真空泵型式。第一种外带滴油润滑的旋片真空泵型式需要经常添加润滑油，真空泵排气口无法设置在自吸泵出液管路上，对环境有不利影响。第二种外带无油润滑的活塞泵型式体积大，占用空间，介质进入活塞泵腔体后对腔体产生不利影响。第三种内嵌水环真空泵型式自吸性能比前两种差，正常工作时，水环真空泵仍继续工作，效率低，更不适合高海拔环境。

这几款常见的自吸离心泵都存在效率低、自吸时间长、自吸性能差、自吸高度低，不适合进液管径大、管路长的情况。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构稳定、自吸高度高、自吸时间少的自吸离心泵。

本发明的目的是这样实现的：一种自吸离心泵，包括泵体以及泵体上成型的进水口和第一出口，所述泵体内设置有一泵轴，所述泵轴上套设有若干用于收集液体的导叶和用于液体增能的叶轮，所述导叶和叶轮将泵体分为用于排气和出液的第一腔室和用于回流的第二腔室，所述导叶一侧设置有一气液分离座，所述泵轴一侧设置有一驱动泵轴转动的电机；所述气液分离座为一个凹形圆盘，所述气液分离座沿圆周上设置有若干支撑架，所述支撑架之间成型有用于出水和排气的空隙。

优选地，所述气液分离座内成型一凹槽，所述凹槽内设置有一密封件，所述密封件套设在泵轴上。

优选地，所述支撑架上成型有若干第一加强筋，所述第一加强筋一侧成型有一限位部，所述限位部抵接在导叶内。

优选地，所述气液分离座一端面上设置有若干第二加强筋。

优选地，所述气液分离座一侧抵接有一连接盘，所述连接盘内成型有一用于回液的出液孔。

优选地，所述泵体上成型有进水口和第一出口，所述进水口一侧设置有一进水体，所述进水体内设置有一限位块，所述限位块和进水体上穿设有一限位柱，所述限位柱上套设有一用于复位的弹簧，所述弹簧两端分别抵接在限位块和限位柱一端成型的密封部上，所述密封部设置在进水体外。

优选地，所述限位柱上端开设有一限位孔，所述限位孔内穿设有一限位件。

优选地，所述进水体内卡接有一压板，所述压板一侧设置有叶轮和导叶。

优选地，所述第一出口设置有一五通阀，所述五通阀上设置有用于平衡水量及压力的压力罐、用于将压力转换成电信号进行控制的压力变送器、用于感受压力的压力传感器和用于排气和出液的第二出口。

优选地，所述五通阀内设置有一止回阀。

本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：本发明的自吸离心泵通过气液分离座和导叶、叶轮的相互设置能够快速的实现气液的分离，并且设置的多级的导叶、叶轮能够快速增加自吸离心泵的自吸高度，并且自吸过程的时间也会相对的减少，经过多级的导叶、叶轮实现一次性的气液分离，并且通过最后一级的导叶、叶轮将水打在气液分离座，实现气体和液体的分离，气体上升通过出水口排除，液体通过泵体循环进入气液分离座内，实现自吸过程。

附图说明

图1是本发明的剖视图；

图2是图1中A处的放大图

图3是本发明的结构简图；

图4是本发明的爆炸图；

图5是本发明叶轮、导叶以及气液分离座的连接示意图；

图6是本发明进水体的结构简图；

图7是本发明密封件的结构简图；

图8是本发明连接盘的结构简图。

图中：1-泵体；11-止回阀；12-空隙；13-第一加强筋；14-限位部；15-第二加强筋；16-密封部；2-支撑架；22-进水口；23-第一出口；24-进水体；25-限位块；26-限位柱；27-弹簧；28-限位孔；29-限位件；30-压板；32-气液分离座；33-导叶；34-叶轮；35-凹槽；36-密封件；37-连接盘；38-出液孔；4-泵轴；5-电机；6-五通阀；7-压力罐；8-压力变送器；9-压力传感器；10-第二出口；60-第一腔室；70-第二腔室。

具体实施方式

下面以具体实施例对本发明做进一步描述。

如图1-8所示,一种自吸离心泵，包括泵体1以及泵体1上成型的进水口22和第一出口23，所述泵体1内设置有一泵轴4，所述泵轴4上套设有若干用于收集液体的导叶33和用于液体增能的叶轮34，所述导叶33和叶轮34将泵体1分为用于排气和出液的第一腔室60和用于回流的第二腔室70，所述导叶33一侧设置有一气液分离座32，所述泵轴4一侧设置有一驱动泵轴4转动的电机5；所述气液分离座32为一个凹形圆盘，所述气液分离座32沿圆周上设置有若干支撑架2，所述支撑架2之间成型有用于出水和排气的空隙12。

本技术方案所述气液分离座32能够快速的将气体和液体分离，使自吸离心泵整体的自吸时间大大的缩短。气液分离座32为一个具有凹槽的圆盘，所述圆盘沿圆周上设置有若干支撑架2，所述气液混合体通过多级的导叶33以及叶轮34，叶轮34经过导叶33将水打在气液分离座32上的凹槽内，这时由于高速的击打就能够实现气液分离的过程，气体通过上面支撑架之间的空隙分离出去，所述液体通过下面支撑架之间的空隙进行循环的气液分离。本技术方案设置有多个导叶33和叶轮34能够增加自吸离心泵的自吸高度，能够更快的实现自吸过程，经过多级的导叶33和叶轮34能够在每一级就实现气液分离；所述导叶33为盖子状，所述导叶33中间设置有一通孔，所述叶轮34设置在导叶33内，所述导叶33内壁设置有若干螺旋状的叶片，所述叶片具有气液分离的效果，并且能够将分离的液体收集起来，所述叶轮34中间开设有一通孔，所述导叶33外侧壁设置有若干凹槽，所述叶轮34它是起传递和转换能量的作用，通过叶轮34把电机传给泵轴的机械能转化为液体的压力和动能，所述导叶33和叶轮34均套设在转动件4上，本发明导叶、叶轮设置有四级。

优选地，所述气液分离座32内成型一凹槽35，所述凹槽35内设置有一密封件36，所述密封件36套设在泵轴4上。

本技术方案设计有密封件36能够防止水漏进电机内，并且能够防止后面的零件碰到水腐蚀，设置的凹槽35能够更好地适配密封件36，实现密封的效果。

优选地，所述支撑架2上成型有若干第一加强筋13，所述第一加强筋13一侧成型有一限位部14，所述限位部14抵接在导叶33内。

本技术方案气液分离座32抵接在导叶33内，这样的方式能够使得整体的结构更加的稳定，第一加强筋13的设置能够加强其抵接的强度，防止气液分离座32在水泵运转的过程中出现损坏。

优选地，所述气液分离座32一端面上设置有若干第二加强筋15。

本技术方案第二加强筋15的设置在凹形圆盘内，这样的设置能够加强气液分离座32整体的强度，防止气液分离座32在高速水的冲击下产生损坏，影响水泵的运行效果。

优选地，所述气液分离座32一侧设置有一连接盘37，所述连接盘37内成型有一用于回液的出液孔38。

本技术方案设置的出液孔38能够将不慎流进连接盘37的水及时的排除，防止水积累在连接盘37内，使连接盘生锈。

优选地，所述泵体1上成型有进水口22和第一出口23，所述进水口22一侧设置有一进水体24，所述进水体24内设置有一限位块25，所述限位块25和进水体24上穿设有一限位柱26，所述限位柱26上套设有一用于复位的弹簧27，所述弹簧27两端分别抵接在限位块25和限位柱26一端成型的密封部16上，所述密封部16设置在进水体24外。

本技术方案进水体24上开设有一通孔，所述限位柱26穿设在通孔和限位块25内，本技术方案的限位块25的形状为“7”形，所述限位柱26设置在限位块具有凹槽的一侧，并且限位柱26上套设有弹簧27，所述弹簧27一侧设置在密封部16上，所述弹簧27另一端设置在凹槽的一侧，所述弹簧27由于弹力，使得限位柱26始终处于打开的状态。所述限位柱26下端为成型有一用于堵住下方通孔的圆片，所述通孔用于回流，当水泵自吸的过程中，限位柱26始终处于开启的状态，所述通孔实现贯通，气液分离座32上水流的水通过通孔回流到回流进导叶33，导致限位柱26外侧的压强大于限位柱26内侧的压强，限位柱26受到压力的影响上移密封部16将通孔关闭，完成自吸过程。

优选地，所述限位柱26上端开设有一限位孔28，所述限位孔28内穿设有一限位件29。

本技术方案内的限位件29能够防止在自吸的过程中限位柱26从限位块25上滑落，具有一个限制限位柱26移动的作用。

优选地，所述进水体24内卡接有一压板30，所述压板30一侧设置有叶轮34和导叶33。

本技术方案压板30具有集水的效果，使得进水体24内的水统一通过压板30中间成型的通孔进入到叶轮34和导叶33内。

优选地，所述第一出口23设置有一五通阀6，所述五通阀6上设置有用于平衡水量及压力的压力罐7、用于将压力转换成电信号进行控制的压力变送器8、用于感受压力的压力传感器9和用于排气和出液的第二出口10。

优选地，所述五通阀6内设置有一止回阀11。

本技术方案止回阀11是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀11属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。

工作原理:自吸离心泵刚启动时，密封部16设置在通孔的下方，通孔处于常开的状态，水与进水口吸入的空气混合，气水混合液依次通过进水体24，叶轮34，导叶33，叶轮34，导叶33，叶轮34，导叶33，叶轮34，导叶33，在导叶33处将高速的气液混合的水打在气液分离座32上，实现水的气液分离，气体从上方的空隙12流进第一腔室60排出，所述液体从下方的空隙12通过第二腔室70，由通孔回流进导叶33，实现循环的气液分离。

当空气排完之后泵体内充满液体，导致进水体24外侧的压强大于进水体24内侧的压强，限位柱26受到压力的影响上移关闭通孔，完成自吸过程。

上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自吸离心泵，其特征在于，包括泵体(1)以及泵体(1)上成型的进水口(22)和第一出口(23)，所述泵体(1)内设置有一泵轴(4)，所述泵轴(4)上套设有若干用于收集液体的导叶(33)和用于液体增能的叶轮(34)，所述导叶(33)和叶轮(34)将泵体(1)分为用于出气和出液的第一腔室(60)和用于回流的第二腔室(70)，所述导叶(33)一侧设置有一气液分离座(32)，所述泵轴(4)一侧设置有一驱动泵轴(4)转动的电机(5)；所述气液分离座(32)为一个凹形圆盘，所述气液分离座(32)沿圆周上设置有若干支撑架(2)，所述支撑架(2)之间成型有用于排水和排气的空隙(12)；

所述支撑架(2)上成型有若干第一加强筋(13)，所述第一加强筋(13)一侧成型有一限位部(14)，所述限位部(14)抵接在导叶(33)内；

所述气液分离座(32)一端面上设置有若干第二加强筋(15)，所述第二加强筋(15)的数量和所述支撑架(2)数量一致，且每个第二加强筋(15)均朝向对应的所述支撑架(2)。

2.根据权利要求1所述的一种自吸离心泵，其特征在于，所述气液分离座(32)内成型一凹槽(35)，所述凹槽(35)内设置有一密封件(36)，所述密封件(36)套设在泵轴(4)上。

3.根据权利要求1所述的一种自吸离心泵，其特征在于，所述气液分离座(32)一侧抵接有一连接盘(37)，所述连接盘(37)内成型有一用于回液的出液孔(38)。

4.根据权利要求1所述的一种自吸离心泵，其特征在于，所述泵体(1)上成型有进水口(22)和第一出口(23)，所述进水口(22)一侧设置有一进水体(24)，所述进水体(24)内设置有一限位块(25)，所述限位块(25)和进水体(24)上穿设有一限位柱(26)，所述限位柱(26)上套设有一用于复位的弹簧(27)，所述弹簧(27)两端分别抵接在限位块(25)和限位柱(26)一端成型的密封部(16)上，所述密封部(16)设置在进水体(24)外。

5.根据权利要求4所述的一种自吸离心泵，其特征在于，所述限位柱(26)上端开设有一限位孔(28)，所述限位孔(28)内穿设有一限位件(29)。

6.根据权利要求4所述的一种自吸离心泵，其特征在于，所述进水体(24)内卡接有一压板(30)，所述压板(30)一侧设置有叶轮(34)和导叶(33)。

7.根据权利要求4所述的一种自吸离心泵，其特征在于，所述第一出口(23)设置有一五通阀(6)，所述五通阀(6)上设置有用于平衡水量及压力的压力罐(7)、用于将压力转换成气动信号进行控制的压力变送器(8)、用于感受压力的压力传感器(9)和用于出气和出液的第二出口(10)。

8.根据权利要求7所述的一种自吸离心泵，其特征在于，所述五通阀(6)内设置有一止回阀(11)。

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