CN208749555U - 多次吸气、排气的压缩机与真空泵 - Google Patents

多次吸气、排气的压缩机与真空泵 Download PDF

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Abstract

本实用新型提出的是多次吸气、排气的压缩机与真空泵。在壳体两侧泵的轴线的中垂线上设有转轴,转轴上连接有叶轮,壳体内腔设有三等分偏心圆结构及相对应的分配套;进气和排气可以设置为水平方向或垂直方向。所述分配套为三等分的结构,可以与泵盖分开组装或一体制作。所述三等分偏心圆结构及相对应的分配套为三等分或三等分以上。本实用新型采用压缩机的壳体内腔设置三等分或三等分以上偏心圆结构及相对应的分配套,叶轮转子旋转一周,能实现三次或三次以上的吸气、排气压缩过程,在未扩大壳体的条件下,实现了多次吸气、排气压缩过程,提高了流量,结构简单、工作效率得到显著的提高。适宜作为多次吸气、排气的压缩机与真空泵使用。

Description

多次吸气、排气的压缩机与真空泵
技术领域
本实用新型提供的是机械领域的压缩机或真空泵,主要应用于液环式气体压缩机或真空泵。具体地说是多次吸气、排气的压缩机与真空泵。
背景技术
目前,国内、外压缩机与真空泵通常采用单作用或者双作用结构,即叶轮转子每转一周,完成一次或二次吸气、排气压缩过程。由于压缩机或真空泵的作用次数有限,工作效率不能获得显著的提高。
发明内容
为了能够提高压缩机与真空泵的吸气与排气的作用次数,本实用新型提供了多次吸气、排气的压缩机与真空泵。该压缩机与真空泵通过在壳体内设置三等分或三等分以上偏心圆腔及相对应的分配套,使得叶轮转子每旋转一周完成三次或三次以上的吸气、排气压缩过程,解决提高压缩机与真空泵工作效率的技术问题。
本实用新型解决技术问题所采用的方案是:
在壳体和泵盖的轴线上设有转轴,转轴上连接有叶轮,壳体内腔设有三等分偏心圆腔及相对应的分配套;
进气和排气可以设置成水平直线方向或水平垂直方向。
所述分配套可以与泵盖分开组装或一体制作。
所述偏心圆腔及相对应的分配套为三等分或三等分以上。
积极效果,由于本发明采用压缩机与真空泵的壳体内腔设置三等分或三等分以上偏心圆腔及相对应的分配套,叶轮转子旋转一周,能实现三次或三次以上的吸气、排气压缩过程,在未扩大壳体的条件下,实现了多次吸气、排气压缩过程,提高了流量,结构简单、工作效率得到显著的提高。适宜作为多次吸气、排气的压缩机与真空泵使用。
附图说明
图1为本实用新型C-C剖面示意图;
图2为本实用新型B-B剖面示意图;
图3为本实用新型A-A剖面示意图。
图中,1.壳体,2.泵盖,3.叶轮,4.分配套,5.偏心圆腔,6.转轴。
具体实施方式
据图所示,在壳体1和泵盖2的轴线上设有转轴6,转轴上连接有叶轮3,壳体内腔设有三等分偏心圆腔5及相对应的分配套4;
进气和排气可以设置成水平直线方向或水平垂直方向。
所述分配套可以与泵盖分开组装或一体制作。
所述偏心圆腔及相对应的分配套为三等分或三等分以上。
本实用新型的工作原理:
压缩机与真空泵的壳体内腔设置三等分或三等分以上偏心圆腔及相对应的分配套,液体介质进入壳体后,在叶轮旋转的离心力作用下将液体抛至壳体的内壁上,形成一圈接近等厚度并且具有一定强度的液环,从而使叶轮的叶片间形成不同容积的工作腔。
随着工作腔容积逐渐增大,气体从泵盖的进气口通过分配套进气口吸入叶片工作腔,当该腔转过长轴中心线后容积逐渐缩小,此时气体被压缩;当接近分配套的排气孔时被压缩的气体通过泵盖排气口排出,该泵的叶轮每转一周就有三次或三次以上的吸气和排气压缩过程。
本实用新型的优点:
由于在壳体内腔设置了三等分或三等分以上偏心圆腔及相对应的分配套,叶轮转子每旋转一周,就有三次或三次以上吸气、排气压缩过程,提高了压缩机与真空泵的工作效率。

Claims (3)

1.多次吸气、排气的压缩机与真空泵,其特征是:
在壳体(1)和泵盖(2)的轴线上设有转轴(6),转轴上连接有叶轮(3),壳体内腔设有三等分偏心圆腔(5)及相对应的分配套(4);
进气和排气可以设置成水平直线方向或水平垂直方向。
2.根据权利要求1所述的多次吸气、排气的压缩机与真空泵,其特征是:
所述分配套可以与泵盖分开组装或一体制作。
3.根据权利要求1所述的多次吸气、排气的压缩机与真空泵,其特征是:
所述偏心圆腔及相对应的分配套为三等分或三等分以上。
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