CN220538080U - 一种大圆机针筒自动调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种大圆机针筒自动调节装置，涉及针织大圆机技术领域，包括下针筒座以及安装于下针筒座上侧的多个针筒，所述针筒固设有连接块，该连接块底部竖向设置平行的螺纹槽和限位槽，所述下针筒座顶部竖向设置有多组平行的螺杆和滑动插杆，其中螺杆与下针筒座转动连接，所述螺杆与螺纹槽螺纹连接，所述滑动插杆能够由限位槽底部穿插进入，通过在下针筒座上安装有螺杆来螺纹传动针筒上下位移，进而实现对针筒的高度位置的调节，并且设置的螺杆能够拆卸，以方便后期的维护更换，并可利用主动齿轮来啮合传动其中一个的从动齿轮，由于各个从动齿轮相互啮合，因此同步带动各个螺杆转动，可减小转动电机的投入。

Description

一种大圆机针筒自动调节装置

技术领域

本实用新型是一种大圆机针筒自动调节装置，涉及针织大圆机技术领域。

背景技术

针织大圆机，学名针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机),由于针织大圆机的成圈系统多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快，随着生活条件日益提高，人们对衣物的款式要求也越来越高，在这样的大背景下，纺织行业也需要做一定的改变；针织大圆机是现代纺织业中常用的一种机器，通常由机架、供纱机构、传动机构、针筒机构、牵拉卷取机构以及其他辅助装置够成，其中针筒机构是圆盘针织机中的一个核心机构，目前下针筒均是采用固定的结构，在使用时，有时需要通过调节针筒的高度位置来保持纱线的紧张状态，方便针织操作，然而现有技术中通常是将整个针筒拆除，用其他高度的针筒进行代替，安装过程需要重新定位校准，操作过程繁琐、费时费力，降低工作效率，因而有必要提出一种大圆机针筒自动调节装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型目的是提供一种大圆机针筒自动调节装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种大圆机针筒自动调节装置，包括下针筒座以及安装于下针筒座上侧的多个针筒，所述针筒固设有连接块，该连接块底部竖向设置平行的螺纹槽和限位槽，所述下针筒座顶部竖向设置有多组平行的螺杆和滑动插杆，其中螺杆与下针筒座转动连接，所述螺杆与螺纹槽螺纹连接，所述滑动插杆能够由限位槽底部穿插进入。

进一步改进的是，所述下针筒座竖向设置有多个转动槽，该转动槽轴转动安装有转动杆，所述转动杆顶端与螺杆底端连接。

进一步改进的是，所述转动杆底部套设有安装有从动齿轮，该从动齿轮位于转动槽底部外侧。

进一步改进的是，所述下针筒座上侧安装有转动电机，所述转动电机转轴贯穿下针筒座中部，并在转轴末端安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合传动。

进一步改进的是，所述转动杆顶端与螺杆底端通过螺丝或螺钉可拆卸连接。

进一步改进的是，所述从动齿轮以下针筒座中心为圆心进行圆形阵列分布，并且各个从动齿轮能够相互啮合传动。

和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型通过在下针筒座上安装有螺杆来螺纹传动针筒上下位移，进而实现对针筒的高度位置的调节，并且设置的螺杆能够拆卸，以方便后期的维护更换，并可利用主动齿轮来啮合传动其中一个的从动齿轮，由于各个从动齿轮相互啮合，因此同步带动各个螺杆转动，可减小转动电机的投入，相对于现有技术来说更具有积极有益的使用效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的仰视连接结构示意图；

图4为本实用新型转动杆与螺杆的连接结构示意图；

图中：下针筒座1、针筒2、连接块21、螺纹槽22、限位槽23、螺杆3、转动槽30、转动杆31、从动齿轮32、滑动插杆4、转动电机5、主动齿轮6。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种大圆机针筒自动调节装置的技术方案：包括下针筒座1以及安装于下针筒座1上侧的多个针筒2，针筒2固设有连接块21，连接块21主要用于与针筒座1连接，该连接块21底部竖向设置平行的螺纹槽22和限位槽23，下针筒座1顶部竖向设置有多组平行的螺杆3和滑动插杆4，其中螺杆3与下针筒座1转动连接，螺杆3与螺纹槽22螺纹连接，滑动插杆4能够由限位槽23底部穿插进入，通过螺杆3转动螺纹传动螺纹槽22，使得连接块21和针筒2能够上下位移，能够根据使用需求对其位置进行调节。

为了实现上述螺杆3的转动，下针筒座1竖向设置有多个转动槽30，该转动槽30轴转动安装有转动杆31，转动杆31顶端与螺杆3底端连接，具体的，转动杆31顶端与螺杆3底端通过螺丝或螺钉可拆卸连接，这样方便后期对螺杆3的维护更换，使用更加的方便，且转动杆31底部套设有安装有从动齿轮32，该从动齿轮32位于转动槽30底部外侧，下针筒座1上侧安装有转动电机5，转动电机5转轴贯穿下针筒座1中部，并在转轴末端安装有主动齿轮6，主动齿轮6与从动齿轮32啮合传动，这样通过转动电机5带动主动齿轮6转动，主动齿轮6啮合从动齿轮32，使得从动齿轮32带动转动杆31旋转，转动杆31带动顶部连接的螺杆3转动，并螺纹传动连接块21和针筒2上下位移调节，其中转动杆31和螺杆3的安装数量可根据各个针筒2的对应设置。

从动齿轮32以下针筒座1中心为圆心进行圆形阵列分布，并且各个从动齿轮32能够相互啮合传动，这样只需要一个转动电机5通过主动齿轮6啮合从动齿轮32，便可使得各个从动齿轮32转动，进而各个从动齿轮32带动转动杆31，且由于相邻啮合的两个从动齿轮32转动相反，因此从动齿轮32所带动反向旋转的螺杆3的螺纹应当反向设置，螺纹槽22的内螺纹与该螺杆3的螺纹相适配，这样相邻的两个螺杆3反向转动时，能够螺纹传动适配的螺纹槽22上下位移，进而带动各个针筒2同步上下位移调节。

需要说明的是，本实用新型一种大圆机针筒自动调节装置，其主要对上述结构进行了改进，其未提及的功能、部件及结构，可以采用现有技术中能够实现相应功能的部件及结构进行实施。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种大圆机针筒自动调节装置，包括下针筒座（1）以及安装于下针筒座（1）上侧的多个针筒（2），其特征在于：

所述针筒（2）固设有连接块（21），该连接块（21）底部竖向设置平行的螺纹槽（22）和限位槽（23），所述下针筒座（1）顶部竖向设置有多组平行的螺杆（3）和滑动插杆（4），其中螺杆（3）与下针筒座（1）转动连接，所述螺杆（3）与螺纹槽（22）螺纹连接，所述滑动插杆（4）能够由限位槽（23）底部穿插进入。

2.根据权利要求1所述的一种大圆机针筒自动调节装置，其特征在于：所述下针筒座（1）竖向设置有多个转动槽（30），该转动槽（30）轴转动安装有转动杆（31），所述转动杆（31）顶端与螺杆（3）底端连接。

3.根据权利要求2所述的一种大圆机针筒自动调节装置，其特征在于：所述转动杆（31）底部套设有安装有从动齿轮（32），该从动齿轮（32）位于转动槽（30）底部外侧。

4.根据权利要求3所述的一种大圆机针筒自动调节装置，其特征在于：所述下针筒座（1）上侧安装有转动电机（5），所述转动电机（5）转轴贯穿下针筒座（1）中部，并在转轴末端安装有主动齿轮（6），所述主动齿轮（6）与从动齿轮（32）啮合传动。

5.根据权利要求2所述的一种大圆机针筒自动调节装置，其特征在于：所述转动杆（31）顶端与螺杆（3）底端通过螺丝或螺钉可拆卸连接。

6.根据权利要求4所述的一种大圆机针筒自动调节装置，其特征在于：所述从动齿轮（32）以下针筒座（1）中心为圆心进行圆形阵列分布，并且各个从动齿轮（32）能够相互啮合传动。