CN220619322U - 一种电脑针织机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及针织机技术领域，且公开了一种电脑针织机，包括支撑箱体，所述支撑箱体的顶部横向安装有支撑顶板，且支撑顶板的顶部横向加设有电脑针织机本体，所述支撑顶板的底部四周均纵向安装有齿块板，所述支撑箱体的内腔底部四周均纵向加设有导向收纳箱，且齿块板的底端均插设与对应的导向收纳箱内部，所述导向收纳箱的背面正上方均纵向安装有旋转齿轮，并与对应的齿块板齿块相啮合。该电脑针织机，通过旋转齿轮转动时，并根据旋转方向带动齿块板从导向收纳箱的内部升降，从而调整支撑顶板与顶部电脑针织机本体的高度，且齿块板上的齿块之间间距较小，可进行细微的高度调整，采用此种方式，可进行准确适合工作人员自身的高度调节。

Description

一种电脑针织机

技术领域

本实用新型涉及针织机技术领域，具体为一种电脑针织机。

背景技术

针织机：编织“针织物”的机器。1589年英国牧师威廉·李(William Lee)发明了第一台手摇针织机。19世纪70年代随着电动机的发明，手摇针织机进而被高速运转的电动针织机所取代，针织机的机号表明了针床上排针的稀密程度。机号越高，针床上一定长度内的针数愈多，即针距越小；反之则针数愈少，即针距越大。在单独表示机号时，应由符号E和相应数字组成，如18机号应写作E18，它表示针床上25.4mm内有18枚织针。为了满足使用者的使用需求，现在市场已经出现了电脑针织机，且电脑针织机具有省力、高效、自动化程度高、操作方便等特点。

常见的电脑针织机，采用数控系统控制，在数控操作屏中输入要针织的图案，经过理色及修图，透过软体系统转换为选针程序，再传到机台运行，可在数分钟内迅速的变换机台的花款、花形图案开始生产，在针织时，织针将纱线编织成织物的过程称为成圈过程,成圈过程可分为退圈、垫纱、带纱、闭口等阶段，此为常见的电脑针织机结构及使用方式。传统的电脑针织机，由于电脑针织机需要工作人员控制，同时电脑针织机工作台的高度一般无法进行调节，而不同的工作人员身高不一，在长期的作业下，不合适的工作高度会对工作人员的造成一定的身体损伤。如专利号CN211620790U一种电脑针织机，通过手持手环并将限位插杆横向拔出，使得限位插杆脱离插孔，手持手柄并纵向拉动，通过竖板和工作台带动滑块在滑槽内纵向滑动，对工作台的纵向高度进行调节。但此种方式，在调节高度后需要，将限位插杆插入对应的插孔进行固定，使得调节高度固定，无法进行准确适合工作人员自身的高度调节，仍会使得工作人员存在一定的不适，为此提出一种电脑针织机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电脑针织机，以解决上述的技术问题。

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电脑针织机，包括支撑箱体，所述支撑箱体的顶部横向安装有支撑顶板，且支撑顶板的顶部横向加设有电脑针织机本体，所述支撑顶板的底部四周均纵向安装有齿块板，所述支撑箱体的内腔底部四周均纵向加设有导向收纳箱，且齿块板的底端均插设与对应的导向收纳箱内部，所述导向收纳箱的背面正上方均纵向安装有旋转齿轮，并与对应的齿块板齿块相啮合。通过旋转齿轮转动时，并根据旋转方向带动齿块板从导向收纳箱的内部升降，从而调整支撑顶板与顶部电脑针织机本体的高度，同时上升的高度是通过旋转齿轮的旋转圈数进调整的，且齿块板上的齿块之间间距较小，可进行细微的高度调整，可进行准确适合工作人员自身的高度调节，避免不合适的工作高度会对工作人员的造成一定身体损伤的现象发生。同时电脑针织机本体为市面上常见且成熟的设备，故在此不予过多描述。

优选的，所述支撑箱体内腔同侧的旋转齿轮中心位置均横向安装有第一转轴，且第一转轴的中心位置均加设有从动轮，所述从动轮的底部均相啮合有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮底部均相啮合有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮底部均相啮合有主动轮。主动轮带动第二传动齿轮旋转，第二传动齿轮带动第一传动齿轮旋转，第一传动齿轮带动从动轮旋转，而从动轮则通过第一转轴带动两侧的旋转齿轮同向旋转。

优选的，所述从动轮、第一传动齿轮、第二传动齿轮与主动轮的中心位置均横向安装有第二转轴，且第二转轴的两端均与支撑箱体内壁对应位置相连接，所述主动轮的底部均相啮合有平移齿板。通过平移齿板进行平移，并根据平移方向调整主动轮的旋转方向，从而实现支撑顶板的升降调节，同时可根据平移齿板进入支撑箱体内部的长度与每个工作人员进行搭配记录，从而避免后续进行大致高度调整后的高度微调操作等，便于进行使用操作。

优选的，所述平移齿板的前端中心位置均开设有螺纹孔，所述平移齿板的后端中心位置均横向安装有螺纹连杆，所述平移齿板的底部前端均纵向加设有竖向挡板，且支撑箱体的正背面与平移齿板前后端对应位置均开设有方形孔洞后。可将对组平移齿板通过螺纹孔与螺纹连杆进行连接，延伸了平移齿板的长度与增加了主动轮旋转圈数。

优选的，所述支撑箱体的内腔下部中心位置均竖向安装有螺纹杆，所述螺纹杆的后端同轴连接有驱动电机，且驱动电机位于支撑箱体的背面下部中心位置处。驱动电机带动螺纹杆在支撑箱体的内腔旋转，并调整螺纹杆的旋转方向。

优选的，所述螺纹杆的外表面一侧均套设有滑动块，所述滑动块的两侧均底部均安装有连杆，且连杆的外端均安装有限位滑板，所述支撑箱体的内腔两侧下部及底部中心位置均开设有限位滑槽，并与对应的限位滑板相连接。滑动块可在螺纹杆的外表面上进行双向平移，同时滑动块通过连杆与限位滑板在限位滑槽内移动，一方面，保证了限位滑板不会出现在螺纹杆的外表面旋转的现象发生；另一方面，提升了滑动块及其连接结构的稳定性与承重能力，避免旋转进行高度调节后，电脑针织机本体在工作时，旋转高度调节结构发生分离脱落等现象的发生。

优选的，所述滑动块的顶部两侧及中心位置均纵向安装有伸缩杆，且伸缩杆的伸缩端表面均套设有复位弹簧，所述伸缩杆顶端横向安装有弧形挡板，且弧形挡板的后端与竖向挡板的正面下部相贴合。滑动块通过弧形挡板带动竖向挡板及对应的平移齿板向一侧平移后，滑动块带动沿着弧形挡板向另一侧进行复位时，弧形挡板通过另一组竖向挡板底部时，伸缩杆的伸缩端缩回，复位弹簧处于收缩状态，在到达另一组竖向挡板正面时，在复位弹簧的作用下弧形挡板复位，并与另一组竖向挡板正面相贴合，同时可将前端伸出支撑箱体内部的平移齿板取下，安装在另一组平移齿板上，可通过两到三组平移齿板即可进行循环使用，避免出现平移齿板过长的现象发生，同时在带动主动轮反转下降时，反向推动平移齿板即可。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电脑针织机，具备以下有益效果：

1、该电脑针织机，通过旋转齿轮转动时，并根据旋转方向带动齿块板从导向收纳箱的内部升降，从而调整支撑顶板与顶部电脑针织机本体的高度，同时上升的高度是通过旋转齿轮的旋转圈数进调整的，且齿块板上的齿块之间间距较小，可进行细微的高度调整，采用此种方式，可进行准确适合工作人员自身的高度调节，避免不合适的工作高度会对工作人员的造成一定身体损伤的现象发生。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑箱体与支撑顶板分离结构示意图；

图3为本实用新型支撑箱体剖视内部部分右侧侧视结构示意图；

图4为本实用新型附图3中A处放大结构示意图。

图中：1、支撑箱体；2、支撑顶板；3、电脑针织机本体；4、齿块板；5、导向收纳箱；6、旋转齿轮；7、从动轮；8、第一传动齿轮；9、第二传动齿轮；10、主动轮；11、平移齿板；12、螺纹杆；13、驱动电机；14、伸缩杆；15、复位弹簧；16、弧形挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案，一种电脑针织机，包括支撑箱体1、支撑顶板2、电脑针织机本体3、齿块板4、导向收纳箱5、旋转齿轮6、从动轮7、第一传动齿轮8、第二传动齿轮9、主动轮10、平移齿板11、螺纹杆12、驱动电机13、伸缩杆14、复位弹簧15和弧形挡板16，请参阅图1，支撑箱体1的顶部横向安装有支撑顶板2，且支撑顶板2的顶部横向加设有电脑针织机本体3，请参阅图2，支撑顶板2的底部四周均纵向安装有齿块板4，支撑箱体1的内腔底部四周均纵向加设有导向收纳箱5，且齿块板4的底端均插设与对应的导向收纳箱5内部，导向收纳箱5的背面正上方均纵向安装有旋转齿轮6，并与对应的齿块板4齿块相啮合。通过旋转齿轮6转动时，并根据旋转方向带动齿块板4从导向收纳箱5的内部升降，从而调整支撑顶板2与顶部电脑针织机本体3的高度，同时上升的高度是通过旋转齿轮6的旋转圈数进调整的，且齿块板4上的齿块之间间距较小，可进行细微的高度调整，可进行准确适合工作人员自身的高度调节，避免不合适的工作高度会对工作人员的造成一定身体损伤的现象发生。同时电脑针织机本体3为市面上常见且成熟的设备，故在此不予过多描述。

请参阅图3，支撑箱体1内腔同侧的旋转齿轮6中心位置均横向安装有第一转轴，且第一转轴的中心位置均加设有从动轮7，从动轮7的底部均相啮合有第一传动齿轮8，第一传动齿轮8底部均相啮合有第二传动齿轮9，第二传动齿轮9底部均相啮合有主动轮10。主动轮10带动第二传动齿轮9旋转，第二传动齿轮9带动第一传动齿轮8旋转，第一传动齿轮8带动从动轮7旋转，而从动轮7则通过第一转轴带动两侧的旋转齿轮6同向旋转。从动轮7、第一传动齿轮8、第二传动齿轮9与主动轮10的中心位置均横向安装有第二转轴，且第二转轴的两端均与支撑箱体1内壁对应位置相连接，主动轮10的底部均相啮合有平移齿板11。通过平移齿板11进行平移，并根据平移方向调整主动轮10的旋转方向，从而实现支撑顶板2的升降调节，同时可根据平移齿板11进入支撑箱体1内部的长度与每个工作人员进行搭配记录，从而避免后续进行大致高度调整后的高度微调操作等，便于进行使用操作。

请参阅图4，平移齿板11的前端中心位置均开设有螺纹孔，平移齿板11的后端中心位置均横向安装有螺纹连杆，平移齿板11的底部前端均纵向加设有竖向挡板，且支撑箱体1的正背面与平移齿板11前后端对应位置均开设有方形孔洞后。可将对组平移齿板11通过螺纹孔与螺纹连杆进行连接，延伸了平移齿板11的长度与增加了主动轮10旋转圈数。

请参阅图3，支撑箱体1的内腔下部中心位置均竖向安装有螺纹杆12，螺纹杆12的后端同轴连接有驱动电机13，且驱动电机13位于支撑箱体1的背面下部中心位置处。驱动电机13带动螺纹杆12在支撑箱体1的内腔旋转，并调整螺纹杆12的旋转方向。螺纹杆12的外表面一侧均套设有滑动块，滑动块的两侧均底部均安装有连杆，且连杆的外端均安装有限位滑板，支撑箱体1的内腔两侧下部及底部中心位置均开设有限位滑槽，并与对应的限位滑板相连接。滑动块可在螺纹杆12的外表面上进行双向平移，同时滑动块通过连杆与限位滑板在限位滑槽内移动，一方面，保证了限位滑板不会出现在螺纹杆12的外表面旋转的现象发生；另一方面，提升了滑动块及其连接结构的稳定性与承重能力，避免旋转进行高度调节后，电脑针织机本体3在工作时，旋转高度调节结构发生分离脱落等现象的发生。

请参阅图4，滑动块的顶部两侧及中心位置均纵向安装有伸缩杆14，且伸缩杆14的伸缩端表面均套设有复位弹簧15，伸缩杆14顶端横向安装有弧形挡板16，且弧形挡板16的后端与竖向挡板的正面下部相贴合。滑动块通过弧形挡板16带动竖向挡板及对应的平移齿板11向一侧平移后，滑动块带动沿着弧形挡板16向另一侧进行复位时，弧形挡板16通过另一组竖向挡板底部时，伸缩杆14的伸缩端缩回，复位弹簧15处于收缩状态，在到达另一组竖向挡板正面时，在复位弹簧15的作用下弧形挡板16复位，并与另一组竖向挡板正面相贴合，同时可将前端伸出支撑箱体1内部的平移齿板11取下，安装在另一组平移齿板11上，可通过两到三组平移齿板11即可进行循环使用，避免出现平移齿板11过长的现象发生，同时在带动主动轮10反转下降时，反向推动平移齿板11即可。

本装置的工作原理：，驱动电机13带动螺纹杆12在支撑箱体1的内腔旋转，滑动块通过弧形挡板16带动竖向挡板及对应的平移齿板11向一侧平移后，滑动块带动沿着弧形挡板16向另一侧进行复位时，弧形挡板16通过另一组竖向挡板底部时，伸缩杆14的伸缩端缩回，复位弹簧15处于收缩状态，在到达另一组竖向挡板正面时，在复位弹簧15的作用下弧形挡板16复位，并与另一组竖向挡板正面相贴合，同时可将前端伸出支撑箱体1内部的平移齿板11取下，安装在另一组平移齿板11上，同时在带动主动轮10反转下降时，反向推动平移齿板11即可。平移齿板11进行平移，并根据平移方向调整主动轮10的旋转方向，从而实现支撑顶板2的升降调节，主动轮10带动第二传动齿轮9旋转，第二传动齿轮9带动第一传动齿轮8旋转，第一传动齿轮8带动从动轮7旋转，而从动轮7则通过第一转轴带动两侧的旋转齿轮6同向旋转，并根据旋转方向带动齿块板4从导向收纳箱5的内部升降，从而调整支撑顶板2与顶部电脑针织机本体3的高度，同时上升的高度是通过旋转齿轮6的旋转圈数进调整的，且齿块板4上的齿块之间间距较小，可进行细微的高度调整。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电脑针织机，包括支撑箱体(1)，其特征在于：所述支撑箱体(1)的顶部横向安装有支撑顶板(2)，且支撑顶板(2)的顶部横向加设有电脑针织机本体(3)，所述支撑顶板(2)的底部四周均纵向安装有齿块板(4)，所述支撑箱体(1)的内腔底部四周均纵向加设有导向收纳箱(5)，且齿块板(4)的底端均插设与对应的导向收纳箱(5)内部，所述导向收纳箱(5)的背面正上方均纵向安装有旋转齿轮(6)，并与对应的齿块板(4)齿块相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种电脑针织机，其特征在于：所述支撑箱体(1)内腔同侧的旋转齿轮(6)中心位置均横向安装有第一转轴，且第一转轴的中心位置均加设有从动轮(7)，所述从动轮(7)的底部均相啮合有第一传动齿轮(8)，所述第一传动齿轮(8)底部均相啮合有第二传动齿轮(9)，所述第二传动齿轮(9)底部均相啮合有主动轮(10)。

3.根据权利要求2所述的一种电脑针织机，其特征在于：所述从动轮(7)、第一传动齿轮(8)、第二传动齿轮(9)与主动轮(10)的中心位置均横向安装有第二转轴，且第二转轴的两端均与支撑箱体(1)内壁对应位置相连接，所述主动轮(10)的底部均相啮合有平移齿板(11)。

4.根据权利要求3所述的一种电脑针织机，其特征在于：所述平移齿板(11)的前端中心位置均开设有螺纹孔，所述平移齿板(11)的后端中心位置均横向安装有螺纹连杆，所述平移齿板(11)的底部前端均纵向加设有竖向挡板，且支撑箱体(1)的正背面与平移齿板(11)前后端对应位置均开设有方形孔洞后。

5.根据权利要求4所述的一种电脑针织机，其特征在于：所述支撑箱体(1)的内腔下部中心位置均竖向安装有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的后端同轴连接有驱动电机(13)，且驱动电机(13)位于支撑箱体(1)的背面下部中心位置处。

6.根据权利要求5所述的一种电脑针织机，其特征在于：所述螺纹杆(12)的外表面一侧均套设有滑动块，所述滑动块的两侧均底部均安装有连杆，且连杆的外端均安装有限位滑板，所述支撑箱体(1)的内腔两侧下部及底部中心位置均开设有限位滑槽，并与对应的限位滑板相连接。

7.根据权利要求6所述的一种电脑针织机，其特征在于：所述滑动块的顶部两侧及中心位置均纵向安装有伸缩杆(14)，且伸缩杆(14)的伸缩端表面均套设有复位弹簧(15)，所述伸缩杆(14)顶端横向安装有弧形挡板(16)，且弧形挡板(16)的后端与竖向挡板的正面下部相贴合。