CN220503314U - 一种纺纱设备专用的导纱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纺纱设备专用的导纱装置，包括底板，所述底板上设有升降机构，升降机构上设有两个转轴，两个转轴之间贴合有挡板，两个挡板之间固定有导纱轮，底板上竖向设置有安装杆，安装杆上方横向设置有导纱杆，底板上设有移动组件，第一转轴上设有安装机构，升降机构包括固定箱、螺纹杆、从动锥齿轮、主动锥齿轮、螺纹套和第二转轴，底板上端的左右两侧均固定有固定箱，固定箱内竖向设置有可转动的螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有螺纹套，螺纹杆上固定有从动锥齿轮。该纺纱设备专用的导纱装置通过设有升降机构，当需要对导纱轮高度进行调节时，可通过升降机构对导纱轮高度进行快速调节，便于后续卷绕，且结构简单，操作方便。

Description

一种纺纱设备专用的导纱装置

技术领域

本实用新型涉及纺纱设备技术领域，具体为一种纺纱设备专用的导纱装置。

背景技术

纺纱机是利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套连接成针织物的工艺过程的一种纺织设备。导纱装置是纺纱机上保证进纱张力均匀并维持纱线正常输送的重要组件。

现有的传统导纱装置不能根据具体情况进行调节导纱轮的位置，不方便后面工序的进行的问题，为此我们提出一种纺纱设备专用的可调式导纱装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺纱设备专用的导纱装置，具备便于导纱轮的位置等优点，解决了传统纺纱设备专用的导纱装置不便于导纱轮的位置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺纱设备专用的导纱装置，包括底板，所述底板上设有升降机构，升降机构上设有两个转轴，两个转轴之间贴合有挡板，两个挡板之间固定有导纱轮，底板上竖向设置有安装杆，安装杆上方横向设置有导纱杆，底板上设有移动组件，第一转轴上设有安装机构；

升降机构包括固定箱、螺纹杆、从动锥齿轮、主动锥齿轮、螺纹套和第二转轴，底板上端的左右两侧均固定有固定箱，固定箱内竖向设置有可转动的螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有螺纹套，螺纹杆上固定有从动锥齿轮，固定箱内转动安装有第二转轴，第二转轴的一端固定主动锥齿轮，主动锥齿轮啮合从动锥齿轮，左右两侧两个固定箱相对的一侧与两个第二转轴相离的一侧转动连接。

进一步，所述第二转轴的另一端固定有把手。

进一步，所述安装机构包括空腔、伸缩杆、第一弹簧、滑板、固定杆和固定块，第一转轴内开设有空腔，空腔内横向设置有伸缩杆，伸缩杆上套设有第一弹簧，两个伸缩杆相对的一侧固定有挡板，挡板的上下两侧固定有固定杆，第二转轴的上下两侧开设有用于固定杆滑动的长条孔，固定杆相对的一侧固定有固定块。

进一步，两个所述挡板相离的一侧开设有固定槽，固定块位于固定槽内。

进一步，所述移动组件包括固定板、第二弹簧、插杆、滑槽和凹槽，固定箱的一侧固定有固定板，固定箱的一侧滑动安装有横板，固定板内滑动安装有插杆，插杆外侧套接有第二弹簧，第二弹簧位于固定板和横板之间，底板上开设有多个滑槽，固定箱与滑槽滑动连接。

进一步，所述滑槽的下端开设有多个凹槽，插杆位于凹槽内部。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该纺纱设备专用的导纱装置，通过设有升降机构，当需要对导纱轮高度进行调节时，可通过升降机构对导纱轮高度进行快速调节，便于后续卷绕，且结构简单，操作方便。

2、该纺纱设备专用的导纱装置，通过设有安装机构，当导纱轮表面绕线满了之后需要取下时，可通过安装机构对导纱轮进行快速拆卸，便于操作。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型固定箱和第二转轴的结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大图；

图5为本实用新型图3中B处放大图；

图6为本实用新型导纱轮和挡板立体的结构示意图。

图中：1底板、2升降机构、201固定箱、202螺纹杆、203从动锥齿轮、204主动锥齿轮、205螺纹套、206第二转轴、3第一转轴、4导纱轮、5安装杆、6导纱杆、7安装机构、701空腔、702伸缩杆、703第一弹簧、704滑板、705固定杆、706固定块、8挡板、9移动组件、901固定板、902第二弹簧、903插杆、904滑槽、905凹槽、906横板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种纺纱设备专用的导纱装置，包括底板1，底板1上设有升降机构2，升降机构2上设有两个转轴，两个转轴之间贴合有挡板8，两个挡板8之间固定有导纱轮4，底板1上竖向设置有安装杆5，安装杆5上方横向设置有导纱杆6，底板1上设有移动组件9，第一转轴3上设有安装机构7。

升降机构2包括固定箱201、螺纹杆202、从动锥齿轮203、主动锥齿轮204、螺纹套205和第二转轴206，底板1上端的左右两侧均固定有固定箱201，固定箱201内竖向设置有可转动的螺纹杆202，螺纹杆202上螺纹连接有螺纹套205。螺纹套205为方形，螺纹杆202上固定有从动锥齿轮203，固定箱201内转动安装有第二转轴206，第二转轴206的一端固定主动锥齿轮204，主动锥齿轮204啮合从动锥齿轮203，左右两侧两个固定箱201相对的一侧与第二转轴206相离的一侧转动连接。

该装置通过转动第二转轴206，第二转轴206带动主动锥齿轮204转动，再由主动锥齿轮204带动从动锥齿轮203转动，进而使得螺纹杆202转动，再由螺纹杆202带动螺纹套205上升，从而调节导纱轮4的高度。

其中，第二转轴206的另一端固定有把手，便于工作人员转动把手，进而带动第二转轴206转动。

请参阅图2和图4，本实施例中的安装机构7包括空腔701、伸缩杆702、第一弹簧703、滑板704、固定杆705和固定块706，第一转轴3内开设有空腔701，空腔701内横向设置有伸缩杆702，伸缩杆702上套设有第一弹簧703，两个伸缩杆702相对的一侧固定有挡板8，挡板8的上下两侧固定有固定杆705，第二转轴206的上下两侧开设有用于固定杆705滑动的长条孔，固定杆705相对的一侧固定有固定块706。

该装置通过拉动固定杆705，固定杆705带动滑板704移动，此时滑板704挤压第一弹簧703，第一弹簧703回缩，再通过固定杆705上的固定块706远离固定槽，从而对导纱轮4进行拆卸，反之利用第一弹簧703的回伸性带动固定块706抵接固定槽，进而对导纱轮4进行固定。

其中，两个挡板8相离的一侧开设有固定槽，固定块706位于固定槽内，对挡板8上的导纱轮4进行固定。

请参阅图3和5-6，本实施例中的移动组件9包括固定板901、第二弹簧902、插杆903、滑槽904和凹槽905，固定箱201的一侧固定有固定板901，固定箱201的一侧滑动安装有横板906，固定板901内滑动安装有插杆903，插杆903外侧套接有第二弹簧902，第二弹簧902位于固定板901和横板906之间，底板1上开设有多个滑槽904，固定箱201与滑槽904滑动连接

该装置通过拉动横板906，从而横板906拉伸第二弹簧902，使得第二弹簧902远离凹槽905，再通过移动固定箱201在滑槽904内移动至合适位置，再利用第二弹簧902的回缩性带动插杆903移动至凹槽905内，从而对固定箱201位置进行限位，避免其移动。

其中，滑槽904的下端开设有多个凹槽905，插杆903位于凹槽905内部，对固定箱201位置进行限位，避免其移动。

上述实施例的工作原理为：

当需要调节导纱轮4高度时，转动第二转轴206带动主动锥齿轮204转动，再由主动锥齿轮204带动从动锥齿轮203转动，进而使得螺纹杆202转动，再由螺纹杆202带动螺纹套205上升，从而调节导纱轮4的高度。

需要对导纱轮4进行拆卸时，拉动固定杆705，固定杆705带动滑板704移动，此时滑板704挤压第一弹簧703，第一弹簧703回缩，再通过固定杆705上的固定块706远离固定槽，从而对导纱轮4进行拆卸，反之利用第一弹簧703的回伸性带动固定块706抵接固定槽，进而对导纱轮4进行固定。

当需要移动固定箱201的位置时，拉动横板906，从而横板906拉伸第二弹簧902，使得第二弹簧902远离凹槽905，再通过移动固定箱201在滑槽904内移动至合适位置，再利用第二弹簧902的回缩性带动插杆903移动至凹槽905内，从而对固定箱201位置进行限位，避免其移动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纺纱设备专用的导纱装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上设有升降机构(2)，升降机构(2)上设有两个转轴，两个转轴之间贴合有挡板(8)，两个挡板(8)之间固定有导纱轮(4)，底板(1)上竖向设置有安装杆(5)，安装杆(5)上方横向设置有导纱杆(6)，底板(1)上设有移动组件(9)，第一转轴(3)上设有安装机构(7)；

升降机构(2)包括固定箱(201)、螺纹杆(202)、从动锥齿轮(203)、主动锥齿轮(204)、螺纹套(205)和第二转轴(206)，底板(1)上端的左右两侧均固定有固定箱(201)，固定箱(201)内竖向设置有可转动的螺纹杆(202)，螺纹杆(202)上螺纹连接有螺纹套(205)，螺纹杆(202)上固定有从动锥齿轮(203)，固定箱(201)内转动安装有第二转轴(206)，第二转轴(206)的一端固定主动锥齿轮(204)，主动锥齿轮(204)啮合从动锥齿轮(203)，左右两侧两个固定箱(201)相对的一侧与两个第二转轴(206)相离的一侧转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种纺纱设备专用的导纱装置，其特征在于：所述第二转轴(206)的另一端固定有把手。

3.根据权利要求1所述的一种纺纱设备专用的导纱装置，其特征在于：所述安装机构(7)包括空腔(701)、伸缩杆(702)、第一弹簧(703)、滑板(704)、固定杆(705)和固定块(706)，第一转轴(3)内开设有空腔(701)，空腔(701)内横向设置有伸缩杆(702)，伸缩杆(702)上套设有第一弹簧(703)，两个伸缩杆(702)相对的一侧固定有挡板(8)，挡板(8)的上下两侧固定有固定杆(705)，第二转轴(206)的上下两侧开设有用于固定杆(705)滑动的长条孔，固定杆(705)相对的一侧固定有固定块(706)。

4.根据权利要求3所述的一种纺纱设备专用的导纱装置，其特征在于：两个所述挡板(8)相离的一侧开设有固定槽，固定块(706)位于固定槽内。

5.根据权利要求1所述的一种纺纱设备专用的导纱装置，其特征在于：所述移动组件(9)包括固定板(901)、第二弹簧(902)、插杆(903)、滑槽(904)和凹槽(905)，固定箱(201)的一侧固定有固定板(901)，固定箱(201)的一侧滑动安装有横板(906)，固定板(901)内滑动安装有插杆(903)，插杆(903)外侧套接有第二弹簧(902)，第二弹簧(902)位于固定板(901)和横板(906)之间，底板(1)上开设有多个滑槽(904)，固定箱(201)与滑槽(904)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种纺纱设备专用的导纱装置，其特征在于：所述滑槽(904)的下端开设有多个凹槽(905)，插杆(903)位于凹槽(905)内部。