CN220827536U - 一种纺织机用进线夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织机用进线夹持装置，包括操作台，所述操作台顶部转动连接有连接板，所述操作台内部设有带动连接板转动的动力机构，所述连接板顶部滑动连接有底座，所述连接板顶部设有带动底座移动的升降机构，所述底座侧壁开设有两个第二滑槽，两个所述第二滑槽内部均固定有滑杆，两个所述第二滑槽内部均滑动连接有横向滑块，两个所述横向滑块分别套设在两个滑杆侧壁，两个所述第二滑槽内部均设有第一弹簧，两个所述第一弹簧的其中一端分别与两个横向滑块相互远离的一端固定，两个所述第一弹簧的另一端分别与底座内侧壁固定，所述底座外侧壁分别设有带动两个横向滑块移动的传动机构。本实用新型提高了纺织品的整体质量。

Description

一种纺织机用进线夹持装置

技术领域

本实用新型涉及进线夹持技术领域，尤其涉及一种纺织机用进线夹持装置。

背景技术

纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，在纺织机进行布料制作时，需要将线牵引出，并通过纺织机器将牵引出的线进行编织形成布料，在将线牵引出时需要使用夹持装置对进线进行夹持固定。

现有的大多数纺织机在对纺织线进行牵引的过程中，无法根据纺织机进线口的位置来调节纺织线的输送方向，容易使得纺织线与纺织机进线口发生摩擦，损坏纺织线的纤维结构，降低了纺织品的整体质量，而且在对纺织线进行牵引时，纺织线会出现张力，无法对出现的张力及时进行缓冲，容易导致张力过大时导致纺织线断开的情况出现，进一步影响纺织品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织机用进线夹持装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纺织机用进线夹持装置，包括操作台，所述操作台顶部转动连接有连接板，所述操作台为腔体结构，所述操作台内部设有带动连接板转动的动力机构，所述连接板顶部滑动连接有底座，所述连接板顶部设有带动底座移动的升降机构，所述连接板为腔体结构,所述底座侧壁开设有两个第二滑槽，两个所述第二滑槽内部均固定有滑杆，两个所述第二滑槽内部均滑动连接有横向滑块，两个所述横向滑块分别套设在两个滑杆侧壁，两个所述第二滑槽内部均设有第一弹簧，两个所述第一弹簧的其中一端分别与两个横向滑块相互远离的一端固定，两个所述第一弹簧的另一端分别与底座内侧壁固定，所述底座外侧壁分别设有带动两个横向滑块移动的传动机构。

作为本实用新型的进一步方案，所述动力机构包括蜗杆，所述蜗杆转动连接于操作台内部，所述操作台内部转动连接有转轴，且转轴插设于操作台顶部，所述操作台内部转动连接有蜗轮，所述蜗轮套结于转轴侧壁上，且蜗轮和蜗杆啮合，所述转轴其中一端固定有手轮。

作为本实用新型的进一步方案，所述升降机构包括丝杆，所述丝杆转动连接于连接板顶部一端，所述底座其中一端开设有螺纹孔，所述底座另一端开设有通孔，所述丝杆和螺纹孔适配，所述连接板远离丝杆一端的顶部固定有限位杆，所述限位杆和通孔适配，所述连接板内部固定有电机，所述电机的输出端和丝杆固定。

作为本实用新型的进一步方案，所述传动机构包括两个第二连接轴，两个所述第二连接轴分别固定于两个横向滑块侧壁上，所述底座侧壁分别滑动设有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆一端套设于其中一个第二连接轴侧壁上，所述第二连接杆一端套设于另一个第二连接轴侧壁上，所述底座侧壁滑动设有第一连接轴，所述第一连接轴分别与第一连接杆另一端和第二连接杆另一端转动连接，两个所述第二连接轴侧壁上分别转动连接有第二滑轮，所述第一连接轴侧壁上转动连接有第一滑轮。

作为本实用新型的进一步方案，所述底座侧壁相互远离的两端分别开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽分别与两个第二滑槽呈垂直设置，两个所述第一滑槽内分别滑动连接有竖向滑块，两个所述第一滑槽内均设有第二弹簧，两个所述第二弹簧一端分别和两个第一滑槽顶部固定，两个所述第二弹簧另一端分别和两个竖向滑块顶部固定，两个竖向滑块侧壁分别固定有第二挤压块，两个所述第二挤压块均为腔体结构，两个所述第二挤压块底部分别开设有多个圆孔，所述底座侧壁分别固定有第一挤压块，两个所述第一挤压块分别处于两个第二挤压块正下方，所述底座侧壁设有四个海绵，其中两个所述海绵分别和两个第一挤压块顶部固定，另两个所述海绵分别和第二挤压块底部固定。

作为本实用新型的进一步方案，所述底座侧壁滑动设有两个连接块，两个所述连接块一端分别和两个横向滑块侧壁固定，两个所述连接块另一端分别固定有梯形块。

本实用新型的有益效果为：

1.通过动力机构和升降机构调节连接板的角度和高度，进而调节纺织线的输送方向，方便适应纺织机进线口的位置，避免输送的纺织线与纺织机进线口发生摩擦，避免损坏纺织线的纤维结构，有利于提高纺织品的整体质量。

2.本装置通过设置的第一弹簧和第二弹簧，当装置开始工作时，当纺织线出现张力时，位于上方的第一滑轮通过第一连接轴向下挤压第一连接杆和第二连接杆，进而通过第二连接轴带动两个横向滑块相互远离，两个横向滑块在相互远离的过程中压缩第一弹簧，对纺织线的张力起到缓冲的效果，防止纺织线发生断裂，在两个横向滑块在相互远离的过程中，通过连接块和梯形块挤压第二挤压块，进而将海绵上的进线硅油涂抹在纺织线表面，对纺织线进行润滑，进一步减小纺织线与纺织机进线口的摩擦，提高纺织品的整体质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纺织机用进线夹持装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种纺织机用进线夹持装置的操作台和连接板剖面示意图；

图3为本实用新型提出的一种纺织机用进线夹持装置的底座、丝杆和限位杆爆炸示意图；

图4为本实用新型提出的一种纺织机用进线夹持装置的第二滑槽、横向滑块和第一弹簧爆炸示意图；

图5为本实用新型提出的一种纺织机用进线夹持装置的第一滑槽、竖向滑块和第二挤压块爆炸示意图；

图6为本实用新型提出的一种纺织机用进线夹持装置的第二挤压块剖面示意图。

图中：1、操作台；2、连接板；3、底座；4、手轮；5、蜗杆；6、蜗轮；7、转轴；8、电机；9、丝杆；10、限位杆；11、螺纹孔；12、通孔；13、第一滑槽；14、第二滑槽；15、横向滑块；16、第一弹簧；17、第一连接轴；18、第一连接杆；19、第一滑轮；20、滑杆；21、第二连接轴；22、第二连接杆；23、第二滑轮；24、第一挤压块；25、梯形块；26、连接块；27、第二挤压块；28、海绵；29、第二弹簧；30、竖向滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种纺织机用进线夹持装置,包括操作台1，操作台1顶部转动连接有连接板2，操作台1为腔体结构，操作台1内部设有带动连接板2转动的动力机构，连接板2顶部滑动连接有底座3，连接板2顶部设有带动底座3移动的升降机构，连接板2为腔体结构,底座3侧壁开设有两个第二滑槽14，两个第二滑槽14内部均固定有滑杆20，两个第二滑槽14内部均滑动连接有横向滑块15，两个横向滑块15分别套设在两个滑杆20侧壁，两个第二滑槽14内部均设有第一弹簧16，两个第一弹簧16的其中一端分别与两个横向滑块15相互远离的一端固定，两个第一弹簧16的另一端分别与底座3内侧壁固定，底座3外侧壁分别设有带动两个横向滑块15移动的传动机构，本装置通过动力机构和升降机构调节底座3的高度和角度，从而调节纺织线的进线高度和角度，防止纺织线与纺织机进线口发生摩擦，损坏纺织线的纤维结构，当纺织线出现张力时，通过传动机构带动两个横向滑块15分别挤压两个第一弹簧16，对纺织线起到缓冲的效果，提高了纺织品的整体质量。

参照图1和图2，在一个优选的实施方式中，动力机构包括蜗杆5，蜗杆5转动连接于操作台1内部，操作台1内部转动连接有转轴7，且转轴7插设于操作台1顶部，操作台1内部转动连接有蜗轮6，蜗轮6套结于转轴7侧壁上，且蜗轮6和蜗杆5啮合，转轴7其中一端固定有手轮4，通过转动手轮4带动蜗杆5转动，进而带动蜗轮6转动，配合转轴7带动连接板2转动，从而带动底座3发生转动，调解纺织线进线角度。

参照图2和图3，在一个优选的实施方式中，升降机构包括丝杆9，丝杆9转动连接于连接板2顶部一端，底座3其中一端开设有螺纹孔11，底座3另一端开设有通孔12，丝杆9和螺纹孔11适配，连接板2远离丝杆9一端的顶部固定有限位杆10，限位杆10和通孔12适配，连接板2内部固定有电机8，电机8的输出端和丝杆9固定，驱动电机8带动丝杆9转动，配合螺纹孔11带动底座3上升，调解纺织线进线高度。

参照图1和图4，在一个优选的实施方式中，传动机构包括两个第二连接轴21，两个第二连接轴21分别固定于两个横向滑块15侧壁上，底座3侧壁分别滑动设有第一连接杆18和第二连接杆22，第一连接杆18一端套设于其中一个第二连接轴21侧壁上，第二连接杆22一端套设于另一个第二连接轴21侧壁上，底座3侧壁滑动设有第一连接轴17，第一连接轴17分别与第一连接杆18另一端和第二连接杆22另一端转动连接，两个第二连接轴21侧壁上分别转动连接有第二滑轮23，第一连接轴17侧壁上转动连接有第一滑轮19，当纺织线出现张力时，第一滑轮19通过第一连接轴17向下压缩第一连接杆18和第二连接杆22，使得第一连接杆18和第二连接杆22之间的夹角变大，在通过两个第二连接轴21带动两个横向滑块15相互远离，分别挤压两个第一弹簧16，使得第一滑轮19靠进操作台1顶部，对纺织线的张力起到缓冲作用。

参照图3和图4，在一个优选的实施方式中，底座3侧壁相互远离的两端分别开设有第一滑槽13，两个第一滑槽13分别与两个第二滑槽14呈垂直设置，两个第一滑槽13内分别滑动连接有竖向滑块30，两个第一滑槽13内均设有第二弹簧29，两个第二弹簧29一端分别和两个第一滑槽13顶部固定，两个第二弹簧29另一端分别和两个竖向滑块30顶部固定，两个竖向滑块30侧壁分别固定有第二挤压块27，两个第二挤压块27均为腔体结构，两个第二挤压块27底部分别开设有多个圆孔，底座3侧壁分别固定有第一挤压块24，两个第一挤压块24分别处于两个第二挤压块27正下方，底座3侧壁设有四个海绵28，其中两个海绵28分别和两个第一挤压块24顶部固定，另两个海绵28分别和第二挤压块27底部固定，底座3侧壁滑动设有两个连接块26，两个连接块26一端分别和两个横向滑块15侧壁固定，两个连接块26另一端分别固定有梯形块25，两个横向滑块15相互远离带动两个连接块26配合梯形块25分别挤压两个第二挤压块27，使得两个第二挤压块27分别向下移动，靠近第一挤压块24，在通过海绵28挤压纺织线，使得纺织线表面涂抹上进线硅油，对纺织线进行润滑，进一步减小纺织线与纺织机进线口的摩擦，提高纺织品的整体质量。

本实施例的工作原理：本装置在使用过程中，预先将本装置固定在纺织机台面上，通过转动手轮4带动蜗杆5转动，进而带动蜗轮6转动，配合转轴7带动连接板2转动，从而带动底座3发生转动，调解纺织线进线角度，在驱动电机8带动丝杆9转动，配合螺纹孔11带动底座3上升，调解纺织线进线高度，防止纺织线与纺织机进线口发生摩擦，避免损坏纺织线的纤维结构，有利于提高纺织品的整体质量，在向两个第二挤压块27内注入过线硅油，将纺织线呈“S”型绕设在第一滑轮19和第二滑轮23上，并且将纺织线放置在海绵28上进行传送，当纺织线出现张力时，第一滑轮19通过第一连接轴17向下压缩第一连接杆18和第二连接杆22，使得第一连接杆18和第二连接杆22之间的夹角变大，在第一连接杆18和第二连接杆22之间的夹角变大的过程中，通过两个第二连接轴21带动两个横向滑块15沿滑杆20方向相互远离，挤压第一弹簧16，使得第一滑轮19靠进操作台1顶部，对纺织线的张力起到缓冲的效果，在两个横向滑块15相互远离的过程中，带动两个连接块26配合梯形块25分别挤压两个第二挤压块27，使得两个第二挤压块27分别向下移动，靠近第一挤压块24，两个第二挤压块27向下移动带动其中两个海绵28分别靠进另两个海绵28挤压纺织线，使得纺织线表面涂抹上进线硅油，对纺织线进行润滑，进一步减小纺织线与纺织机进线口的摩擦，提高纺织品的整体质量。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上侧壁”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纺织机用进线夹持装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)顶部转动连接有连接板(2)，所述操作台(1)为腔体结构，所述操作台(1)内部设有带动连接板(2)转动的动力机构，所述连接板(2)顶部滑动连接有底座(3)，所述连接板(2)顶部设有带动底座(3)移动的升降机构，所述连接板(2)为腔体结构,所述底座(3)侧壁开设有两个第二滑槽(14)，两个所述第二滑槽(14)内部均固定有滑杆(20)，两个所述第二滑槽(14)内部均滑动连接有横向滑块(15)，两个所述横向滑块(15)分别套设在两个滑杆(20)侧壁，两个所述第二滑槽(14)内部均设有第一弹簧(16)，两个所述第一弹簧(16)的其中一端分别与两个横向滑块(15)相互远离的一端固定，两个所述第一弹簧(16)的另一端分别与底座(3)内侧壁固定，所述底座(3)外侧壁分别设有带动两个横向滑块(15)移动的传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种纺织机用进线夹持装置，其特征在于，所述动力机构包括蜗杆(5)，所述蜗杆(5)转动连接于操作台(1)内部，所述操作台(1)内部转动连接有转轴(7)，且转轴(7)插设于操作台(1)顶部，所述操作台(1)内部转动连接有蜗轮(6)，所述蜗轮(6)套结于转轴(7)侧壁上，且蜗轮(6)和蜗杆(5)啮合，所述转轴(7)其中一端固定有手轮(4)。

3.根据权利要求1所述的一种纺织机用进线夹持装置，其特征在于，所述升降机构包括丝杆(9)，所述丝杆(9)转动连接于连接板(2)顶部一端，所述底座(3)其中一端开设有螺纹孔(11)，所述底座(3)另一端开设有通孔(12)，所述丝杆(9)和螺纹孔(11)适配，所述连接板(2)远离丝杆(9)一端的顶部固定有限位杆(10)，所述限位杆(10)和通孔(12)适配，所述连接板(2)内部固定有电机(8)，所述电机(8)的输出端和丝杆(9)固定。

4.根据权利要求1所述的一种纺织机用进线夹持装置，其特征在于，所述传动机构包括两个第二连接轴(21)，两个所述第二连接轴(21)分别固定于两个横向滑块(15)侧壁上，所述底座(3)侧壁分别滑动设有第一连接杆(18)和第二连接杆(22)，所述第一连接杆(18)一端套设于其中一个第二连接轴(21)侧壁上，所述第二连接杆(22)一端套设于另一个第二连接轴(21)侧壁上，所述底座(3)侧壁滑动设有第一连接轴(17)，所述第一连接轴(17)分别与第一连接杆(18)另一端和第二连接杆(22)另一端转动连接，两个所述第二连接轴(21)侧壁上分别转动连接有第二滑轮(23)，所述第一连接轴(17)侧壁上转动连接有第一滑轮(19)。

5.根据权利要求1所述的一种纺织机用进线夹持装置，其特征在于，所述底座(3)侧壁相互远离的两端分别开设有第一滑槽(13)，两个所述第一滑槽(13)分别与两个第二滑槽(14)呈垂直设置，两个所述第一滑槽(13)内分别滑动连接有竖向滑块(30)，两个所述第一滑槽(13)内均设有第二弹簧(29)，两个所述第二弹簧(29)一端分别和两个第一滑槽(13)顶部固定，两个所述第二弹簧(29)另一端分别和两个竖向滑块(30)顶部固定，两个竖向滑块(30)侧壁分别固定有第二挤压块(27)，两个所述第二挤压块(27)均为腔体结构，两个所述第二挤压块(27)底部分别开设有多个圆孔，所述底座(3)侧壁分别固定有第一挤压块(24)，两个所述第一挤压块(24)分别处于两个第二挤压块(27)正下方，所述底座(3)侧壁设有四个海绵(28)，其中两个所述海绵(28)分别和两个第一挤压块(24)顶部固定，另两个所述海绵(28)分别和第二挤压块(27)底部固定。

6.根据权利要求1所述的一种纺织机用进线夹持装置，其特征在于，所述底座(3)侧壁滑动设有两个连接块(26)，两个所述连接块(26)一端分别和两个横向滑块(15)侧壁固定，两个所述连接块(26)另一端分别固定有梯形块(25)。