CN216947312U - 一种用于生产加工缝纫线的清花机传动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生产加工缝纫线的清花机传动装置，包括机架，所述机架一侧转动连接有豪猪锡林，所述豪猪锡林靠近机架外侧的端部固定有第一皮带轮，其中，所述机架靠近豪猪锡林下方一侧固定有支架，所述支架的顶部对称开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块。本实用新型，需要对传动皮带进行更换时，转动丝杆，丝杆通过螺纹连接带动滑动座相互靠近，使滑动座通过传动杆带动安装座向上移动，使第一皮带轮与第二皮带轮相互靠近，将传动皮带直接取下，之后套上新的传动皮带，然后反向转动丝杆，使滑动座带动第二皮带轮向下移动，使传动皮带重新绷紧，通过可调节位置的第二皮带轮，便于对传动皮带快速更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及缝纫线生产技术领域，具体为一种用于生产加工缝纫线的清花机传动装置。
背景技术
缝纫线即为针织衣物制品所需的线，缝纫线按原料可分为天然纤维、合成纤维缝纫线及混合缝纫线三大类，在对缝纫线进行加工时，需要使用到清花机对原料进行开松，在清花机使用时，需要使用到传动装置带动豪猪锡林对原料进行开松。
目前的清花机传动装置虽然种类和数量非常多，但现有的清花机传动装置仍存在了一定的问题，对清花机传动装置的使用带来一定的不便。
现有的清花机传动装置在使用时，大都通过皮带结构进行传动，但皮带在使用时处于紧绷状态，当皮带磨损需要更换时，更换皮带费时费力，不便对传动皮带快速更换。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于生产加工缝纫线的清花机传动装置，解决了现有的清花机传动装置在使用时，大都通过皮带结构进行传动，但皮带在使用时处于紧绷状态，当皮带磨损需要更换时，更换皮带费时费力，不便对传动皮带快速更换的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产加工缝纫线的清花机传动装置，包括机架，所述机架一侧转动连接有豪猪锡林，所述豪猪锡林靠近机架外侧的端部固定有第一皮带轮，其中，
所述机架靠近豪猪锡林下方一侧固定有支架，所述支架的顶部对称开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑槽与滑块的内部贯穿有丝杆，所述丝杆一端贯穿机架的内部延伸到外侧，所述滑块的顶部固定有滑动座，所述滑动座的顶部对称转动连接有传动杆；
所述滑动座的顶部设置有安装座，所述传动杆远离滑动座一端与安装座的底部转动连接，所述安装座的顶部安装有电机，所述机架对应电机一侧开设有转轴槽，所述电机对应转轴槽的轴端固定有转轴，所述转轴远离电机一端安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮上套有传动皮带。
优选的，所述滑槽与滑块构成滑动结构，且滑块与丝杆构成螺纹连接，并且丝杆上共设置有两段相反的外螺纹。
优选的，所述滑动座通过传动杆与安装座构成传动结构。
优选的，所述安装座的四角对称贯穿有导向槽，所述支架对应导向槽的顶部固定有导向杆。
优选的，所述导向杆为圆柱体，且导向杆与导向槽构成导向结构。
有益效果
本实用新型与现有技术相比，具有的优点为：
1、本实用新型，需要对传动皮带进行更换时，转动丝杆，丝杆通过螺纹连接带动滑动座相互靠近，使滑动座通过传动杆带动安装座向上移动，使第一皮带轮与第二皮带轮相互靠近，将传动皮带直接取下，之后套上新的传动皮带，然后反向转动丝杆，使滑动座带动第二皮带轮向下移动，使传动皮带重新绷紧，通过可调节位置的第二皮带轮，便于对传动皮带快速更换。
2、本实用新型，安装座升降时，导向杆与导向槽产生相对滑动，通过导向杆与导向槽构成的导向结构，对安装座的升降进行导向，避免安装座的升降产生偏移。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；
图3为本实用新型滑动座立体结构示意图。
图中：1、机架；2、豪猪锡林；3、第一皮带轮；4、支架；5、滑槽；6、滑块；7、丝杆；8、滑动座；9、传动杆；10、安装座；11、导向槽；12、导向杆；13、电机；14、转轴槽；15、转轴；16、第二皮带轮；17、传动皮带。
具体实施方式
下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产加工缝纫线的清花机传动装置，包括机架1，机架1一侧转动连接有豪猪锡林2，豪猪锡林2靠近机架1外侧的端部固定有第一皮带轮3，其中，
机架1靠近豪猪锡林2下方一侧固定有支架4，支架4的顶部对称开设有滑槽5，滑槽5的内部设置有滑块6，滑槽5与滑块6的内部贯穿有丝杆7，丝杆7一端贯穿机架1的内部延伸到外侧，滑块6的顶部固定有滑动座8，滑动座8的顶部对称转动连接有传动杆9；
滑动座8的顶部设置有安装座10，传动杆9远离滑动座8一端与安装座10的底部转动连接，安装座10的顶部安装有电机13，机架1对应电机13一侧开设有转轴槽14，电机13对应转轴槽14的轴端固定有转轴15，转轴15远离电机13一端安装有第二皮带轮16，第一皮带轮3与第二皮带轮16上套有传动皮带17。
请参阅图1和图3，滑槽5与滑块6构成滑动结构，且滑块6与丝杆7构成螺纹连接，并且丝杆7上共设置有两段相反的外螺纹，滑动座8通过传动杆9与安装座10构成传动结构，需要对传动皮带17进行更换时，转动丝杆7，丝杆7通过螺纹连接带动滑动座8相互靠近，使滑动座8通过传动杆9带动安装座10向上移动，使第一皮带轮3与第二皮带轮16相互靠近，将传动皮带17直接取下，之后套上新的传动皮带17，然后反向转动丝杆7，使滑动座8带动第二皮带轮16向下移动，使传动皮带17重新绷紧，通过可调节位置的第二皮带轮16，便于对传动皮带17快速更换；
请参阅图1和图2，安装座10的四角对称贯穿有导向槽11，支架4对应导向槽11的顶部固定有导向杆12，导向杆12为圆柱体，且导向杆12与导向槽11构成导向结构，当安装座10升降时，导向杆12与导向槽11产生相对滑动，通过导向杆12与导向槽11构成的导向结构，对安装座10的升降进行导向，避免安装座10的升降产生偏移。
工作原理：该一种用于生产加工缝纫线的清花机传动装置使用时，通过电机13带动第二皮带轮16转动，第二皮带轮16通过传动皮带17带动第一皮带轮3转动，第一皮带轮3带动豪猪锡林2转动，对原料进行开松，需要对传动皮带17进行更换时，转动丝杆7，丝杆7通过螺纹连接带动滑动座8相互靠近，使滑动座8通过传动杆9带动安装座10向上移动，使第一皮带轮3与第二皮带轮16相互靠近，将传动皮带17直接取下，之后套上新的传动皮带17，然后反向转动丝杆7，使滑动座8带动第二皮带轮16向下移动，使传动皮带17重新绷紧，通过可调节位置的第二皮带轮16，便于对传动皮带17快速更换，且安装座10升降时，导向杆12与导向槽11产生相对滑动，通过导向杆12与导向槽11构成的导向结构，对安装座10的升降进行导向，避免安装座10的升降产生偏移。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (5)
1.一种用于生产加工缝纫线的清花机传动装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)一侧转动连接有豪猪锡林(2)，所述豪猪锡林(2)靠近机架(1)外侧的端部固定有第一皮带轮(3)，其中，
所述机架(1)靠近豪猪锡林(2)下方一侧固定有支架(4)，所述支架(4)的顶部对称开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内部设置有滑块(6)，所述滑槽(5)与滑块(6)的内部贯穿有丝杆(7)，所述丝杆(7)一端贯穿机架(1)的内部延伸到外侧，所述滑块(6)的顶部固定有滑动座(8)，所述滑动座(8)的顶部对称转动连接有传动杆(9)；
所述滑动座(8)的顶部设置有安装座(10)，所述传动杆(9)远离滑动座(8)一端与安装座(10)的底部转动连接，所述安装座(10)的顶部安装有电机(13)，所述机架(1)对应电机(13)一侧开设有转轴槽(14)，所述电机(13)对应转轴槽(14)的轴端固定有转轴(15)，所述转轴(15)远离电机(13)一端安装有第二皮带轮(16)，所述第一皮带轮(3)与第二皮带轮(16)上套有传动皮带(17)。
2.根据权利要求1所述的用于生产加工缝纫线的清花机传动装置，其特征在于：所述滑槽(5)与滑块(6)构成滑动结构，且滑块(6)与丝杆(7)构成螺纹连接，并且丝杆(7)上共设置有两段相反的外螺纹。
3.根据权利要求1所述的用于生产加工缝纫线的清花机传动装置，其特征在于：所述滑动座(8)通过传动杆(9)与安装座(10)构成传动结构。
4.根据权利要求1所述的用于生产加工缝纫线的清花机传动装置，其特征在于：所述安装座(10)的四角对称贯穿有导向槽(11)，所述支架(4)对应导向槽(11)的顶部固定有导向杆(12)。
5.根据权利要求4所述的用于生产加工缝纫线的清花机传动装置，其特征在于：所述导向杆(12)为圆柱体，且导向杆(12)与导向槽(11)构成导向结构。
Priority Applications (1)
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| CN202220427259.4U CN216947312U (zh) | 2022-03-01 | 2022-03-01 | 一种用于生产加工缝纫线的清花机传动装置 |
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ID=82292232
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| CN202220427259.4U Active CN216947312U (zh) | 2022-03-01 | 2022-03-01 | 一种用于生产加工缝纫线的清花机传动装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-03-01 CN CN202220427259.4U patent/CN216947312U/zh active Active
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