CN210944299U - 一种用于化纤丝生产的张力调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化纤纺织技术领域，尤其是涉及一种用于化纤丝生产的张力调节装置。现有技术容易造成纤丝的松弛导致纤丝容易缠入机器设备内，本方案包括主板，主板上开设有第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽内滑动连接有第一张紧机构，第二滑槽内滑动连接有第二张紧机构，第一张紧机构包括支撑板，支撑板上开设有张紧滑槽，张紧滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上转动连接有用于与纤丝接触的张紧辊，支撑板上设有用于锁定滑块在张紧滑槽内位置的锁定机构，主板上设有用于锁定第一张紧机构的第一锁定组件，主板上设有用于锁定第二张紧机构的第二锁定组件。本方案可以使化纤丝处于张紧状态，减少化纤丝缠进机器设备中的情况发生，减少设备故障率。

Description

一种用于化纤丝生产的张力调节装置

技术领域

本实用新型涉及化纤纺织技术领域，尤其是涉及一种用于化纤丝生产的张力调节装置。

背景技术

化纤生产加工时，丝状的纤维为柔性，在加工过程中，设备往往在启动与停止之间切换，设备启动时传动机构运行，化纤被传递；设备停止时传动机构停止运行，但受惯性的作用，一些转轴还会转动一定角度后才会停止，这就造成化纤的松弛，松弛的化纤不仅使化纤产品的张力不够，长时间松弛还容易被缠入机器设备内，造成设备故障等生产事故的发生。

故需设计一种用于化纤丝生产的张力调节装置，可以使化纤丝处于张紧状态，减少化纤丝缠进机器设备中的情况发生，减少设备故障率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于化纤丝生产的张力调节装置，可以使化纤丝处于张紧状态，减少化纤丝缠进机器设备中的情况发生，减少设备故障率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于化纤丝生产的张力调节装置，包括主板，所述主板上开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有用于对纤丝进行第一次张紧的第一张紧机构，所述第二滑槽内滑动连接有用于对纤丝进行第二次张紧的第二张紧机构，所述第一张紧机构包括支撑板，所述支撑板上开设有张紧滑槽，所述张紧滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上转动连接有用于与纤丝接触的张紧辊，所述支撑板上设有用于锁定滑块在张紧滑槽内位置的锁定机构，所述主板上设有用于锁定第一张紧机构的第一锁定组件，所述主板上设有用于锁定第二张紧机构的第二锁定组件。

通过采用上述技术方案，滑块在张紧滑槽内滑动，滑块带动张紧辊移动，张紧辊与纤丝接触并将纤丝拉伸到张紧的状态，通过锁定机构将滑块的位置锁定，将纤丝张紧的状态保持，从而实现张紧辊对纤丝进行第一次张紧；

通过对第一张紧机构和第二张紧机构的滑动，可以调节第一张紧机构与第二张紧机构之间的距离，从而应用于不同弹性材质的纤丝；

第一锁定组件和第二锁定组件用于将第一张紧机构和第二张紧机构的位置锁定，从而减少在张紧过程中第一张紧机构和第二张紧机构发生移动的情况发生，提高张紧工作的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述锁定机构包括沿张紧滑槽长度方向转动连接于张紧滑槽内的张紧丝杆，所述张紧丝杆穿过滑块且与滑块螺纹配合，所述张紧丝杆的一端穿出张紧滑槽且设有手柄，所述滑块上设有用于限制滑块沿张紧丝杆周向转动的限位组件。

通过采用上述技术方案，操作手柄转动，手柄带动张紧丝杆转动，张紧丝杆带动滑块在张紧滑槽内滑动，实现滑块在张紧滑槽内的驱动，且因张紧丝杆的螺纹设置，可以缓缓调节驱动滑块移动，使滑块带动张紧辊缓缓移动，使张紧辊带动纤丝逐渐张紧而不会损伤纤丝，而张紧丝杆与滑块的螺纹配合，实现滑块在张紧滑槽内的自锁。

本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括开设在张紧滑槽内的限位槽，所述滑块上设有与限位槽滑动配合的限位块。

通过采用上述技术方案，限位块与限位槽的滑动配合，即限位块抵紧于限位槽的内壁，使滑块在沿张紧丝杆的周向转动被限制，使滑块较为稳定的在张紧滑槽内滑动，减少滑块在张紧丝杆的带动下沿张紧丝杆周向转动的情况发生，也避免滑块从张紧滑槽内脱离的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述第一张紧机构和第二张紧机构结构相同。

通过采用上述技术方案，相同的张紧机构使人员的操作更为简单方便，在实现功能效果相同的情况下，相同的零件可以减少生产成本。

本实用新型进一步设置为：所述第一锁定组件包括滑动连接在第一滑槽内的固定块，所述固定块与支撑板固定连接，所述第一滑槽内转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆沿第一滑槽的长度方向设置，所述第一丝杆穿过固定块且与固定块螺纹配合，所述第一丝杆的一端穿出第一滑槽且设有第一把手。

通过采用上述技术方案，操作第一把手转动，第一把手带动第一丝杆转动，第一丝杆与固定块之间螺纹配合，第一丝杆带动固定块在第一滑槽内滑动，固定块带动支撑板沿第一滑槽长度方向移动，实现第一张紧机构在第一滑槽内的驱动，通过螺纹自锁实现第一张紧机构在第一滑槽内的锁定，操作简单方便，提高实用性。

本实用新型进一步设置为：所述第一滑槽的内壁上开设有防坠槽，所述防坠槽沿第一滑槽长度方向设置，所述固定块上设有与防坠槽滑动配合的防坠块。

通过采用上述技术方案，防坠块在防坠槽内滑动设置，使固定块抵紧于第一滑槽的内壁，从而减少固定块从第一滑槽上脱落的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述第一锁定组件与第二锁定组件结构相同。

通过采用上述技术方案，在零件加工制造方面，相同的零件便于更换或维修，而且方便操作使用，在实现功能效果相同的情况下，相同的零件还可以节约生产成本。

本实用新型进一步设置为：所述张紧辊的周壁上开设有限制纤丝从张紧辊上脱落的凹槽。

通过采用上述技术方案，纤丝可以放置在凹槽内，减少在纤丝张紧的过程中，纤丝从张紧辊上脱落的情况发生，提高张紧的有效性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.滑块在张紧滑槽内滑动，滑块带动张紧辊移动，张紧辊与纤丝接触并将纤丝拉伸到张紧的状态，通过锁定机构将滑块的位置锁定，将纤丝张紧的状态保持，从而实现张紧辊对纤丝进行第一次张紧；

2.通过对第一张紧机构和第二张紧机构的滑动，可以调节第一张紧机构与第二张紧机构之间的距离，从而应用于不同弹性材质的纤丝；

3.第一锁定组件和第二锁定组件用于将第一张紧机构和第二张紧机构的位置锁定，从而减少在张紧过程中第一张紧机构和第二张紧机构发生移动的情况发生，提高张紧工作的稳定性。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的正视图；

图3是图2中A-A向的剖面结构示意图；

图4是图2中B-B向的剖面结构示意图。

图中，1、主板；2、第一滑槽；3、第二滑槽；4、第一张紧机构；5、第二张紧机构；6、支撑板；7、张紧滑槽；8、滑块；9、连杆；10、张紧辊；11、锁定机构；12、张紧丝杆；13、手柄；14、限位组件；15、限位槽；16、限位块；17、第一锁定组件；18、第二锁定组件；19、固定块；20、第一丝杆；21、第一把手；22、防坠槽；23、防坠块；24、凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种用于化纤丝生产的张力调节装置，包括主板1，主板1上开设有第一滑槽2和第二滑槽3。第一滑槽2和第二滑槽3都沿主板1的长度方向设置，第一滑槽2在第二滑槽3的上方设置。

第一滑槽2上滑动连接有第一张紧机构4，第一张紧机构4用于对纤丝进行第一次张紧。第二滑槽3上滑动连接有第二张紧机构5，第二张紧机构5用于对纤丝进行纤丝进行第二次张紧。第一张紧机构4和第二张紧机构5结构相同，举其一进行说明。

如图1和图2所示，第一张紧机构4包括支撑板6，支撑板6上开设有张紧滑槽7，张紧滑槽7贯穿支撑板6的前后端壁。张紧滑槽7内滑动连接有滑块8，滑块8上固定连接有连杆9，连杆9的底端转动连接有张紧辊10，张紧辊10用于与纤丝接触。支撑板6上设有锁定机构11，锁定机构11用于锁定滑块8在张紧滑槽7内的位置。

锁定机构11包括转动连接在张紧滑槽7内的张紧丝杆12，张紧丝杆12沿张紧滑槽7的长度方向设置。张紧丝杆12穿过滑块8且与滑块8螺纹配合。张紧丝杆12的顶端穿出张紧滑槽7且固定连接有手柄13。滑块8上设有限位组件14，限位组件14用于限制滑块8沿张紧丝杆12的周向发生转动。

如图1和图4所示，限位组件14包括开设在张紧滑槽7内壁的两条限位槽15，两条限位槽15都沿张紧滑槽7的长度方向设置。滑块8的两端侧壁上都固定连接有限位块16，限位块16在限位槽15内滑动设置。使限位块16抵紧于限位槽15的内壁，使滑块8在沿张紧丝杆12的周向转动被限制，也避免滑块8从张紧滑槽7内脱离的情况发生。

操作手柄13转动，手柄13带动张紧丝杆12转动，张紧丝杆12带动滑块8在张紧滑槽7内滑动，实现滑块8在张紧滑槽7内的驱动，且因张紧丝杆12的螺纹设置，可以缓缓调节驱动滑块8移动，使滑块8带动张紧辊10缓缓移动，使张紧辊10带动纤丝逐渐张紧而不会损伤纤丝，而张紧丝杆12与滑块8的螺纹配合，实现滑块8在张紧滑槽7内的自锁。

如图1和图2所示，主板1上设有第一锁定组件17，第一锁定组件17用于锁定第一张紧机构4在第一滑槽2中的位置。主板1上设有第二锁定组件18，第二锁定组件18用于锁定第二张紧机构5在第二滑槽3中的位置。第一锁定组件17与第二锁定组件18结构相同，举其一进行说明。

第一锁定组件17包括滑动连接在第一滑槽2内的固定块19，固定块19与支撑板6固定连接。第一滑槽2内转动连接有第一丝杆20，第一丝杆20沿第一滑槽2的长度方向设置。第一丝杆20穿过固定块19且与固定块19螺纹配合。第一丝杆20的一端穿出第一滑槽2且固定连接有第一把手21。

操作第一把手21转动，第一把手21带动第一丝杆20转动，第一丝杆20与固定块19之间螺纹配合，第一丝杆20带动固定块19在第一滑槽2内滑动，固定块19带动支撑板6沿第一滑槽2长度方向移动，实现第一张紧机构4在第一滑槽2内的驱动。第一张紧机构4在第一滑槽2内的锁定通过螺纹自锁实现。

如图1和图3所示，第一滑槽2的上下端内壁上都开设有防坠槽22，两条防坠槽22沿第一滑槽2的长度方向设置。固定块19的上下端壁上都固定连接有防坠块23，防坠块23与防坠槽22滑动配合。使固定块19抵紧于第一滑槽2的内壁，从而减少固定块19从第一滑槽2上脱落的情况发生。

张紧辊10的周壁上都开设有限制纤丝从张紧辊10上脱落的凹槽24。纤丝可以放置在凹槽24内，减少在纤丝张紧的过程中，纤丝从张紧辊10上脱落的情况发生。

工作过程：

操作手柄13转动，手柄13带动张紧丝杆12转动，张紧丝杆12带动滑块8在张紧滑槽7内滑动，使滑块8带动张紧辊10移动，使张紧辊10接触纤丝并逐渐张紧纤丝，操作第二张紧机构5过程相同，从而使纤丝在上下两个方向上被张紧，减少化纤丝缠进机器设备中的情况发生，减少设备故障率；

操作第一把手21转动，第一把手21带动第一丝杆20转动，第一丝杆20带动固定块19在第一滑槽2内滑动，固定块19带动支撑板6沿第一滑槽2长度方向移动，从而进行第一张紧机构4的水平方向上的移动，第二张紧机构5的水平移动过程相同，从而可以通过调节第一张紧机构4与第二张紧机构5之间的距离，应用于不同材质的纤丝，提高设备应对不同情况的实用性，同时纤丝在竖直方向上的张紧达到一定限度时，可以通过调节水平方向上的张紧程度，实现纤丝更好的张紧效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于化纤丝生产的张力调节装置，包括主板（1），其特征在于：所述主板（1）上开设有第一滑槽（2）和第二滑槽（3），所述第一滑槽（2）内滑动连接有用于对纤丝进行第一次张紧的第一张紧机构（4），所述第二滑槽（3）内滑动连接有用于对纤丝进行第二次张紧的第二张紧机构（5），所述第一张紧机构（4）包括支撑板（6），所述支撑板（6）上开设有张紧滑槽（7），所述张紧滑槽（7）内滑动连接有滑块（8），所述滑块（8）上转动连接有用于与纤丝接触的张紧辊（10），所述支撑板（6）上设有用于锁定滑块（8）在张紧滑槽（7）内位置的锁定机构（11），所述主板（1）上设有用于锁定第一张紧机构（4）的第一锁定组件（17），所述主板（1）上设有用于锁定第二张紧机构（5）的第二锁定组件（18）。

2.根据权利要求1所述的一种用于化纤丝生产的张力调节装置，其特征在于：所述锁定机构（11）包括沿张紧滑槽（7）长度方向转动连接于张紧滑槽（7）内的张紧丝杆（12），所述张紧丝杆（12）穿过滑块（8）且与滑块（8）螺纹配合，所述张紧丝杆（12）的一端穿出张紧滑槽（7）且设有手柄（13），所述滑块（8）上设有用于限制滑块（8）沿张紧丝杆（12）周向转动的限位组件（14）。

3.根据权利要求2所述的一种用于化纤丝生产的张力调节装置，其特征在于：所述限位组件（14）包括开设在张紧滑槽（7）内的限位槽（15），所述滑块（8）上设有与限位槽（15）滑动配合的限位块（16）。

4.根据权利要求3所述的一种用于化纤丝生产的张力调节装置，其特征在于：所述第一张紧机构（4）和第二张紧机构（5）结构相同。

5.根据权利要求1所述的一种用于化纤丝生产的张力调节装置，其特征在于：所述第一锁定组件（17）包括滑动连接在第一滑槽（2）内的固定块（19），所述固定块（19）与支撑板（6）固定连接，所述第一滑槽（2）内转动连接有第一丝杆（20），所述第一丝杆（20）沿第一滑槽（2）的长度方向设置，所述第一丝杆（20）穿过固定块（19）且与固定块（19）螺纹配合，所述第一丝杆（20）的一端穿出第一滑槽（2）且设有第一把手（21）。

6.根据权利要求5所述的一种用于化纤丝生产的张力调节装置，其特征在于：所述第一滑槽（2）的内壁上开设有防坠槽（22），所述防坠槽（22）沿第一滑槽（2）长度方向设置，所述固定块（19）上设有与防坠槽（22）滑动配合的防坠块（23）。

7.根据权利要求6所述的一种用于化纤丝生产的张力调节装置，其特征在于：所述第一锁定组件（17）与第二锁定组件（18）结构相同。

8.根据权利要求1所述的一种用于化纤丝生产的张力调节装置，其特征在于：所述张紧辊（10）的周壁上开设有限制纤丝从张紧辊（10）上脱落的凹槽（24）。

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