CN220597737U - 一种纺织面料的整经机 - Google Patents

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周峰
邱月红
程俊
沈晓亚
张萍
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Abstract

本实用新型提供了一种纺织面料的整经机,属于整经机设备领域。包括整经机本体、导纱架,导纱架位于整经机本体一侧,导纱架内转动连接有传动杆,传动杆外壁设有若干个能沿着传动杆横向移动的横向调节组件,在所述传动杆周侧壁上开设有多段螺纹,且多段所述螺纹的螺距沿传动杆的长度方向依次增大或减小,横向调节组件前段固定有竖向调节组件,竖向调节组件前端具有升降槽,升降槽内卡嵌有若干个升降块,升降块前端固定有延伸至升降槽外的安装柱,安装柱上套设有位于升降槽外的纱筒,导纱架一侧固定有电机一,传动杆一端穿过导纱架与电机一的输出轴相固连。本实用新型能便于操作人员集中拆卸纱筒,提高纱筒的拆卸效率。

Description

一种纺织面料的整经机
技术领域
本实用新型属于整经机设备领域,涉及一种纺织面料的整经机。
背景技术
整经机的作用就是把缠绕纱锭上的经纱,按照工艺要求的根数、长度、幅度等平行地卷绕在经轴上。整经机一般包括纱架、驱动经轴转动的驱动装置及传动装置,其中纱架一般包括机架以、设置在机架上的安装杆,以及设置在安装杆上定杆,纱锭放置于定杆上,纱线一端手动牵引固定于经轴上,经轴转动即可以带动纱线缠绕于经轴上。
整经机具有纱架,纱架上可固定纱筒,目前纱架更换纱筒一般都是人工装卸,在装卸过程中,有些过高的地方员工不容易够着,且纱架上的纱筒分布较为分散,导致装卸耗时更多,降低加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种纺织面料的整经机,以解决上述背景技术中提到的问题。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种纺织面料的整经机,其特征在于,包括整经机本体、呈方形框体的导纱架,所述导纱架位于整经机本体一侧,所述导纱架内转动连接有传动杆,所述传动杆外壁设有若干个能沿着传动杆横向移动的横向调节组件,在所述传动杆周侧壁上开设有多段螺纹,且多段所述螺纹的螺距沿传动杆的长度方向依次增大或减小,所述横向调节组件前段固定有竖向调节组件,所述竖向调节组件前端具有升降槽,所述升降槽内卡嵌有若干个能沿着升降槽上下升降的升降块(5),所述升降块(5)前端固定有延伸至升降槽(4)外的安装柱(6),所述安装柱(6)上套设有位于升降槽(4)外的纱筒(7),所述导纱架(2)一侧固定有电机一(8),所述传动杆(3)一端穿过导纱架(2)与电机一(8)的输出轴相固连。
进一步,所述的横向调节组件包括调节座(9),所述调节座(9)开有供传动杆(3)穿过的螺纹通孔一。
进一步,所述的导纱架(2)内侧固定有导向杆(10),所述调节座(9)开有供导向杆(10)穿过的导向孔。
进一步,所述的调节座(9)前端具有安装板(11),所述竖向调节组件包括移动板(12)、电机二(13),所述升降槽(4)竖直设置在移动板(12)前端,所述电机二(13)固定在安装板(11)顶部,所述移动板(12)固定在安装板(11)底部,所述电机二(13)的输出轴固连有穿过移动板(12)并位于升降槽(4)内的调节杆(14),所述调节杆(14)下端转动连接在升降槽(4)内底壁,所述升降块(5)开有供调节杆(14)穿过的螺纹通孔二,在所述调节杆(14)周侧壁上开设有多段螺纹,且多段所述螺纹的螺距沿调节杆(14)的长度方向依次增大或减小。
进一步,所述的移动板(12)底部具有滑块(15),所述导纱架(2)内底壁开有供滑块(15)卡嵌的滑槽(16)。
与现有技术相比,本实用新型的优点如下:
本实用新型通过设置电机一、传动杆、横向调节组件、竖向调节组件,通过驱动电机一带动带有多段螺纹的传动杆转动,传动杆的传动会使得多个调节座沿着传动杆横向移动并产生位移量不同的位移,进而带动若干个纱筒横向间距减少并靠近,便于操作人员在拆卸纱筒时,可以集中进行处理,节省拆卸时间,通过驱动电机二带动带动有多段螺纹的调节杆转动,调节杆的传动会使得多个升降块沿着升降槽竖向移动并产生位移量不同的位移,进而带动若干个纱筒的竖向间距减少并靠近,便于操作人员对高处的纱筒进行拆卸处理,进一步便于操作人员对若干个纱筒的拆卸的集中处理,提高拆卸效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的导纱架的剖视图一。
图3是本实用新型的导纱架的剖视图二。
图4是本实用新型的横向调节组件和竖向调节组件的剖视图。
图5是本实用新型的横向调节组件和竖向调节组件的结构示意图。
图中,1、整经机本体1;2、导纱架2;3、传动杆3;4、升降槽4;5、升降块5;6、安装柱6;7、纱筒7;8、电机一8;9、调节座9;10、导向杆10;11、安装板11;12、移动板12;13、电机二13;14、调节杆14;15、滑块15;16、滑槽16。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、2所示,本纺织面料的整经机,包括整经机本体1、呈方形框体的导纱架2,所述导纱架2位于整经机本体1一侧,所述导纱架2内转动连接有传动杆3,所述传动杆3外壁设有若干个能沿着传动杆3横向移动的横向调节组件,在所述传动杆3周侧壁上开设有多段螺纹,且多段所述螺纹的螺距沿传动杆3的长度方向依次增大或减小,所述横向调节组件前段固定有竖向调节组件,所述竖向调节组件前端具有升降槽4,所述升降槽4内卡嵌有若干个能沿着升降槽4上下升降的升降块5,所述升降块5前端固定有延伸至升降槽4外的安装柱6,所述安装柱6上套设有位于升降槽4外的纱筒7,所述导纱架2一侧固定有电机一8,所述传动杆3一端穿过导纱架2与电机一8的输出轴相固连。
如图2-5所示,所述横向调节组件包括调节座9,所述调节座9开有供传动杆3穿过的螺纹通孔一,所述导纱架2内侧固定有导向杆10,所述调节座9开有供导向杆10穿过的导向孔,所述调节座9前端具有安装板11,所述竖向调节组件包括移动板12、电机二13,所述升降槽4竖直设置在移动板12前端,所述电机二13固定在安装板11顶部,所述移动板12固定在安装板11底部,所述电机二13的输出轴固连有穿过移动板12并位于升降槽4内的调节杆14,所述调节杆14下端转动连接在升降槽4内底壁,所述升降块5开有供调节杆14穿过的螺纹通孔二,在所述调节杆14周侧壁上开设有多段螺纹,且多段所述螺纹的螺距沿调节杆14的长度方向依次增大或减小,所述移动板12底部具有滑块15,所述导纱架2内底壁开有供滑块15卡嵌的滑槽16。
本实用新型的工作原理如下:
拆卸时:通过驱动电机一8带动带有多段螺纹的传动杆3转动,传动杆3的传动会使得多个调节座9沿着传动杆3横向移动并产生位移量不同的位移,调节座9带动移动板12沿着滑槽16移动,若干个移动板12之间的间距逐渐变小并相互靠近,移动板12带动螺杆个纱筒7之间的横向间距逐渐变小,通过驱动电机二13带动带动有多段螺纹的调节杆14转动,调节杆14的传动会使得多个升降块5沿着升降槽4竖向移动并产生位移量不同的位移,升降块5通过安装柱6带动纱筒7相靠近,纱筒7之间的竖向间距逐渐变小,便于操作人员对高处和较远处的纱筒7进行集中拆卸处理,提高拆卸效率。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种纺织面料的整经机,其特征在于,包括整经机本体(1)、呈方形框体的导纱架(2),所述导纱架(2)位于整经机本体(1)一侧,所述导纱架(2)内转动连接有传动杆(3),所述传动杆(3)外壁设有若干个能沿着传动杆(3)横向移动的横向调节组件,在所述传动杆(3)周侧壁上开设有多段螺纹,且多段所述螺纹的螺距沿传动杆(3)的长度方向依次增大或减小,所述横向调节组件前段固定有竖向调节组件,所述竖向调节组件前端具有升降槽(4),所述升降槽(4)内卡嵌有若干个能沿着升降槽(4)上下升降的升降块(5),所述升降块(5)前端固定有延伸至升降槽(4)外的安装柱(6),所述安装柱(6)上套设有位于升降槽(4)外的纱筒(7),所述导纱架(2)一侧固定有电机一(8),所述传动杆(3)一端穿过导纱架(2)与电机一(8)的输出轴相固连。
2.根据权利要求1所述的一种纺织面料的整经机,其特征在于,所述横向调节组件包括调节座(9),所述调节座(9)开有供传动杆(3)穿过的螺纹通孔一。
3.根据权利要求2所述的一种纺织面料的整经机,其特征在于,所述导纱架(2)内侧固定有导向杆(10),所述调节座(9)开有供导向杆(10)穿过的导向孔。
4.根据权利要求3所述的一种纺织面料的整经机,其特征在于,所述调节座(9)前端具有安装板(11),所述竖向调节组件包括移动板(12)、电机二(13),所述升降槽(4)竖直设置在移动板(12)前端,所述电机二(13)固定在安装板(11)顶部,所述移动板(12)固定在安装板(11)底部,所述电机二(13)的输出轴固连有穿过移动板(12)并位于升降槽(4)内的调节杆(14),所述调节杆(14)下端转动连接在升降槽(4)内底壁,所述升降块(5)开有供调节杆(14)穿过的螺纹通孔二,在所述调节杆(14)周侧壁上开设有多段螺纹,且多段所述螺纹的螺距沿调节杆(14)的长度方向依次增大或减小。
5.根据权利要求4所述的一种纺织面料的整经机,其特征在于,所述移动板(12)底部具有滑块(15),所述导纱架(2)内底壁开有供滑块(15)卡嵌的滑槽(16)。
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