CN220116790U - 一种全幅衬纬经编机的经轴架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全幅衬纬经编机的经轴架,包括机床和位于所述机床顶两侧的侧架一和侧架二,所述侧架一和所述侧架二均开设有对称设置的通孔,所述通孔内设有竖向设置的丝杆一,所述丝杆一上套设有与其相匹配的活动块,所述活动块的两侧设有凸块,所述通孔内的两侧开设有与所述凸块相匹配的滑槽,所述活动块上开设有安装孔,所述安装孔内设有对称设置的固定板。有益效果:通过通孔和活动块与丝杆一的配合设计,方便调节活动块的高度,有利于根据实际情况进行卷布工作;而固定板和连接柱与固定组件的配合设计,则能够通过两组挡盘与支撑帽对卷布筒进行连接,方便进行完成卷布的卷布筒的拆卸工作以及进行未卷布的卷布筒的安装工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及经轴架技术领域,具体来说,涉及一种全幅衬纬经编机的经轴架。
背景技术
全幅衬纬经编织机主要由纬纱衬入装置、编织机构、梳栉横移机构、送经机构、牵拉卷取机构和传动机构组成,纱线由引纬小车带动衬入两边的夹纬器,经由链条传送到经编机编织区通过一定的工艺编织成布,衬纬系统最多可以衬入24根纬纱,整个系统全电脑控制,由伺服电机驱动,保证衬入的纬纱定位准确,编织后的布由电子牵拉卷取机构收卷。
如现有专利201120300796.4公开了全幅衬纬经编机的经轴架,其通过经轴架是落地式结构,可以放置两个经轴,驱动装置保证经轴上的经纱能够准确的喂入成圈组件,结构简单,使用效果好,实现了高速高效、优质低耗的生产,给企业带来了经济效益,但是经轴架作为全幅衬纬经编织机加工后的卷布收布设备,其大大降低了人工收布的工作强度,提高了收布效率,但现有经轴架在使用过程中,不容易根据卷布筒卷布后实际直径的大小调节上下两个卷布筒之间的距离。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种全幅衬纬经编机的经轴架,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种全幅衬纬经编机的经轴架,包括机床和梳栉,所述梳栉连接有驱动机构,所述驱动机构包括电动机、与电动机传动连接的变速机构以及与变速机构传动连接的传动机构,所述机床内设置有用于安装传动机构的安装架,所述安装架通过螺栓固连在机床内,所述机床的顶端两侧设有侧架一和侧架二,所述侧架一和所述侧架二均开设有对称设置的通孔,所述通孔内设有竖向设置的丝杆一,所述丝杆一上套设有与其相匹配的活动块,所述活动块的两侧设有凸块,所述通孔内的两侧开设有与所述凸块相匹配的滑槽,所述活动块上开设有安装孔,所述安装孔内设有对称设置的固定板,两组所述固定板通过固定组件与所述活动块相连接。
作为优选的,所述侧架一和所述侧架二的底端均设有延伸至所述机床内的移动块,所述机床内设有贯穿所述移动块的丝杆二。
作为优选的,所述丝杆二的一端与位于所述机床内的驱动电机输出端相连接,且所述机床内的顶端开设有与所述移动块相匹配的行程孔。
作为优选的,所述固定组件包括位于所述活动块内呈交叉设置的弧形件一和弧形件二,所述弧形件一与所述弧形件二的交叉处设有固定轴,所述弧形件一和所述弧形件二的一端延伸至所述安装孔内并与两组所述固定板相对应连接,所述弧形件一和所述弧形件二的另一端且位于所述活动块内设有弧形齿板,所述活动块内且位于两组所述弧形齿板之间设有转轴,所述转轴上设有分别与两组所述弧形齿板相对应连接的齿轮一和齿轮二。
作为优选的,所述固定板通过活动连接件与所述弧形件一和所述弧形件二相连接,所述齿轮一的直径大于所述齿轮二的直径。
作为优选的,所述齿轮一的顶端设有与其相匹配的齿块,所述齿块的一端设有延伸至所述活动块外的螺纹杆,所述螺纹杆通过轴承一与所述齿块相连接。
作为优选的,所述安装孔内设有连接柱,所述连接柱的一端设有挡盘,所述挡盘的一侧设有支撑帽,所述挡盘通过轴承二与所述连接柱相连接。
本实用新型的有益效果为:通过通孔和活动块与丝杆一的配合设计,方便调节活动块的高度,有利于根据实际情况进行卷布工作;而固定板和连接柱与固定组件的配合设计,则能够通过两组挡盘与支撑帽对卷布筒进行连接,方便进行完成卷布的卷布筒的拆卸工作以及进行未卷布的卷布筒的安装工作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种全幅衬纬经编机的经轴架的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种全幅衬纬经编机的经轴架中丝杆二的内部俯视图;
图3是根据本实用新型实施例的一种全幅衬纬经编机的经轴架中固定组件的结构示意图;
图4是图1中A处的局部放大示意图;
图5是根据本实用新型实施例的一种全幅衬纬经编机的经轴架中挡盘的侧视图。
图中:
1、机床;2、侧架一;3、侧架二;4、通孔;5、丝杆一;6、活动块;7、凸块;8、滑槽;9、安装孔;10、固定板;11、移动块;12、丝杆二;13、行程孔;14、弧形件一;15、弧形件二;16、弧形齿板;17、转轴;18、齿轮一;19、齿轮二;20、齿块;21、螺纹杆;22、连接柱;23、挡盘;24、支撑帽。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种全幅衬纬经编机的经轴架。
实施例一;
如图1-5所示,根据本实用新型实施例的全幅衬纬经编机的经轴架,包括机床1和梳栉,所述梳栉连接有驱动机构,所述驱动机构包括电动机、与电动机传动连接的变速机构以及与变速机构传动连接的传动机构,所述机床内设置有用于安装传动机构的安装架,所述安装架通过螺栓固连在机床内,提升梳栉摇架的运动速度及运动的稳定性,所述机床的顶端两侧设有侧架一2和侧架二3,所述侧架一2和所述侧架二3均开设有对称设置的通孔4,所述通孔4内设有竖向设置的丝杆一5,所述丝杆一5上套设有与其相匹配的活动块6,所述活动块6的两侧设有凸块7,所述通孔4内的两侧开设有与所述凸块7相匹配的滑槽8,所述活动块6上开设有安装孔9,所述安装孔9内设有对称设置的固定板10,两组所述固定板10通过固定组件与所述活动块6相连接。
实施例二;
如图1-5所示,所述侧架一2和所述侧架二3的底端均设有延伸至所述机床1内的移动块11,所述机床1内设有贯穿所述移动块11的丝杆二12,所述丝杆二12的一端与位于所述机床1内的驱动电机输出端相连接,且所述机床1内的顶端开设有与所述移动块11相匹配的行程孔13。
实施例三;
如图1-5所示,所述固定组件包括位于所述活动块6内呈交叉设置的弧形件一14和弧形件二15,所述弧形件一14与所述弧形件二15的交叉处设有固定轴,所述弧形件一14和所述弧形件二15的一端延伸至所述安装孔9内并与两组所述固定板10相对应连接,所述弧形件一14和所述弧形件二15的另一端且位于所述活动块6内设有弧形齿板16,所述活动块6内且位于两组所述弧形齿板16之间设有转轴17,所述转轴17上设有分别与两组所述弧形齿板16相对应连接的齿轮一18和齿轮二19,所述固定板10通过活动连接件与所述弧形件一14和所述弧形件二15相连接,所述齿轮一18的直径大于所述齿轮二19的直径,所述齿轮一18的顶端设有与其相匹配的齿块20,所述齿块20的一端设有延伸至所述活动块6外的螺纹杆21,所述螺纹杆21通过轴承一与所述齿块20相连接,所述安装孔9内设有连接柱22,所述连接柱22的一端设有挡盘23,所述挡盘23的一侧设有支撑帽24,所述挡盘23通过轴承二与所述连接柱22相连接。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,将连接柱22放置于安装孔9内,然后转动螺纹杆21带动齿块20移动,齿块20在移动的过程中带动齿轮一18进行旋转,使得齿轮一18通过转轴17带动齿轮二19旋转,齿轮一18和齿轮二19的旋转与相应的弧形齿板16啮合,使得弧形齿板16受力带动弧形件一14和弧形件二15以固定轴为轴点进行交叉转动,弧形件一14和弧形件二15的推动固定板10与连接柱22抵触固定,实现将连接柱22固定在安装孔9内,然后将卷布筒的一端与其中一个支撑帽24连接,根据卷布筒的实际大小调节侧架一2与侧架二3之间的间距,使得另一个支撑帽24与卷布筒的另一端连接,完成对卷布筒固定。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过通孔4和活动块6与丝杆一5的配合设计,方便调节活动块6的高度,有利于根据实际情况进行卷布工作;而固定板10和连接柱22与固定组件的配合设计,则能够通过两组挡盘23与支撑帽24对卷布筒进行连接,方便进行完成卷布的卷布筒的拆卸工作以及进行未卷布的卷布筒的安装工作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种全幅衬纬经编机的经轴架,包括机床和梳栉,所述梳栉连接有驱动机构,其特征在于,所述机床(1)的顶端两侧设有侧架一(2)和侧架二(3),所述侧架一(2)和所述侧架二(3)均开设有对称设置的通孔(4),所述通孔(4)内设有竖向设置的丝杆一(5),所述丝杆一(5)上套设有与其相匹配的活动块(6),所述活动块(6)的两侧设有凸块(7),所述通孔(4)内的两侧开设有与所述凸块(7)相匹配的滑槽(8),所述活动块(6)上开设有安装孔(9),所述安装孔(9)内设有对称设置的固定板(10),两组所述固定板(10)通过固定组件与所述活动块(6)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种全幅衬纬经编机的经轴架,其特征在于,所述侧架一(2)和所述侧架二(3)的底端均设有延伸至所述机床(1)内的移动块(11),所述机床(1)内设有贯穿所述移动块(11)的丝杆二(12)。
3.根据权利要求2所述的一种全幅衬纬经编机的经轴架,其特征在于,所述丝杆二(12)的一端与位于所述机床(1)内的驱动电机输出端相连接,且所述机床(1)内的顶端开设有与所述移动块(11)相匹配的行程孔(13)。
4.根据权利要求3所述的一种全幅衬纬经编机的经轴架,其特征在于,所述固定组件包括位于所述活动块(6)内呈交叉设置的弧形件一(14)和弧形件二(15),所述弧形件一(14)与所述弧形件二(15)的交叉处设有固定轴,所述弧形件一(14)和所述弧形件二(15)的一端延伸至所述安装孔(9)内并与两组所述固定板(10)相对应连接,所述弧形件一(14)和所述弧形件二(15)的另一端且位于所述活动块(6)内设有弧形齿板(16),所述活动块(6)内且位于两组所述弧形齿板(16)之间设有转轴(17),所述转轴(17)上设有分别与两组所述弧形齿板(16)相对应连接的齿轮一(18)和齿轮二(19)。
5.根据权利要求4所述的一种全幅衬纬经编机的经轴架,其特征在于,所述固定板(10)通过活动连接件与所述弧形件一(14)和所述弧形件二(15)相连接,所述齿轮一(18)的直径大于所述齿轮二(19)的直径。
6.根据权利要求5所述的一种全幅衬纬经编机的经轴架,其特征在于,所述齿轮一(18)的顶端设有与其相匹配的齿块(20),所述齿块(20)的一端设有延伸至所述活动块(6)外的螺纹杆(21),所述螺纹杆(21)通过轴承一与所述齿块(20)相连接。
7.根据权利要求6所述的一种全幅衬纬经编机的经轴架,其特征在于,所述安装孔(9)内设有连接柱(22),所述连接柱(22)的一端设有挡盘(23),所述挡盘(23)的一侧设有支撑帽(24),所述挡盘(23)通过轴承二与所述连接柱(22)相连接。
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