CN220537105U - 一种新型高速薄膜改进分切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型高速薄膜改进分切机，包括支撑台，所述支撑台上设有收卷机构，支撑台上设置有支柱，所述支柱的顶端安装有刀片；还包括将薄膜压紧绷直的压紧机构，压紧机构弹性压紧薄膜，所述收卷机构包括两个收卷滚筒，两个收卷滚筒的两端均通过轴承转动连接支撑柱，其中一个所述收卷滚筒的一端传动连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴和收卷滚筒上均安装有同步轮，涉及分切机技术领域，通过设置压紧机构来弹性压紧薄膜，从而当薄膜松动时，压紧机构中的阻尼器和弹簧能够驱动压轮压紧薄膜，从而使得薄膜绷直，保证了切割平整，进而从而保证了分切效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及分切机技术领域，具体为一种新型高速薄膜改进分切机。
背景技术
分切机，就是将一个完整的整体物件(如对纸张进行分切的纸张分切机，又如对布料进行分切的布料分切机)分切成两个或者多个单体物件。
现有的薄膜分切机，通过一个释放轮和一个收卷轮对薄膜进行传送，在两个轮子之间设置刀片对薄膜进行切割，从而实现分切；但是随着薄膜的连续传送，释放轮上的薄膜圈数越来越少，而收卷轮上的薄膜圈数越来越多，因此随着薄膜的传送，薄膜会发生松动，从而导致切口不平整，进而影响了分切效果。
实用新型内容
鉴于现有一种新型高速薄膜改进分切机中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型的目的是提供一种新型高速薄膜改进分切机，解决了现有的薄膜分切机，通过一个释放轮和一个收卷轮对薄膜进行传送，在两个轮子之间设置刀片对薄膜进行切割，从而实现分切；但是随着薄膜的连续传送，释放轮上的薄膜圈数越来越少，而收卷轮上的薄膜圈数越来越多，因此随着薄膜的传送，薄膜会发生松动，从而导致切口不平整，进而影响了分切效果的问题。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
一种新型高速薄膜改进分切机，包括支撑台，所述支撑台上设有收卷机构，支撑台上设置有支柱，所述支柱的顶端安装有刀片；
还包括将薄膜压紧绷直的压紧机构，压紧机构弹性压紧薄膜。
作为本实用新型所述的一种新型高速薄膜改进分切机的一种优选方案，其中：所述收卷机构包括两个收卷滚筒，两个收卷滚筒的两端均通过轴承转动连接支撑柱，其中一个所述收卷滚筒的一端传动连接有伺服电机。
作为本实用新型所述的一种新型高速薄膜改进分切机的一种优选方案，其中：所述伺服电机的输出轴和收卷滚筒上均安装有同步轮，两个所述同步轮之间通过同步带传动连接，所述伺服电机通过螺栓安装在支撑柱上。
作为本实用新型所述的一种新型高速薄膜改进分切机的一种优选方案，其中：所述支撑台上固定安装有两个立杆，所述立杆的顶端铰接有导向轮，两个所述导向轮的高度一致。
作为本实用新型所述的一种新型高速薄膜改进分切机的一种优选方案，其中：还包括空心套筒，所述空心套筒内腔底部的两端均为倒角结构，所述空心套筒可拆卸安装在支架上。
作为本实用新型所述的一种新型高速薄膜改进分切机的一种优选方案，其中：所述支架上固定安装有第一支撑连接座，所述第一支撑连接座内壁插接竖杆，所述第一支撑连接座和竖杆之间通过螺栓固定；
所述竖杆的底端插接第二支撑连接座，所述第二支撑连接座焊接在空心套筒上，第二支撑连接座和空心套筒之间通过螺栓固定。
作为本实用新型所述的一种新型高速薄膜改进分切机的一种优选方案，其中：所述压紧机构包括阻尼器，所述阻尼器上套设有弹簧，所述阻尼器的底端通过销轴铰接有压轮，所述阻尼器顶端可拆卸连接支架上。
作为本实用新型所述的一种新型高速薄膜改进分切机的一种优选方案，其中：所述支架上固定安装有第三支撑连接座，所述第三支撑连接座内壁插接阻尼器并与阻尼器之间通过螺栓固定。
与现有技术相比：
通过设置压紧机构来弹性压紧薄膜，从而当薄膜松动时，压紧机构中的阻尼器和弹簧能够驱动压轮压紧薄膜，从而使得薄膜绷直，保证了切割平整，进而从而保证了分切效果。
附图说明
图1为本实用新型提供的结构示意图；
图2为本实用新型提供的图1的俯视图；
图3为本实用新型提供的空心套筒的剖视图；
图4为本实用新型提供的刀片与支柱的拆分图；
图5为本实用新型提供的图1中A处放大图。
图中：支撑台1、立杆2、导向轮3、收卷滚筒4、支撑柱5、伺服电机6、支撑柱7、第一支撑连接座8、竖杆9、第二支撑连接座10、空心套筒11、支柱12、压轮13、阻尼器14、第三支撑连接座15、支架16、弹簧17、横板18、刀片19、接头191。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步的详细描述。
本实用新型提供一种新型高速薄膜改进分切机，请参阅图1-5，包括支撑台1，支撑台1的底部设有支撑腿7，支撑台1上设有收卷机构，支撑台1上设置有支柱12，支柱12的顶端安装有刀片19，刀片19的底部一体成型设有接头191，支柱12的顶端开设有插接槽，接头191与插接槽过盈配合连接；
还包括将薄膜压紧绷直的压紧机构，压紧机构弹性压紧薄膜，因此即使收卷机构上传送的薄膜松动，也能够将薄膜压至绷紧。
收卷机构包括两个收卷滚筒4，两个收卷滚筒4的两端均通过轴承转动连接支撑柱5，其中一个收卷滚筒4的一端传动连接有伺服电机6，伺服电机6驱动收卷滚筒4旋转，就能够驱动薄膜进行传送。
伺服电机6的输出轴和收卷滚筒4上均安装有同步轮，两个同步轮之间通过同步带传动连接，伺服电机6通过螺栓安装在支撑柱5上；也可以设置两个伺服电机6。
支撑台1上固定安装有两个立杆2，立杆2的顶端铰接有导向轮3，两个导向轮3的高度一致，并且与空心套筒11的内腔高度一致，从而将薄膜压至与空心套筒11的内腔高度一致。
还包括空心套筒11，传送的薄膜穿过空心套筒11，空心套筒11内腔底部的两端均为倒角结构，空心套筒11可拆卸安装在支架16上的横板18上；并且空心套筒11底部开设有供刀头19穿过并深入到空心套筒11的内腔中的通孔。
支架16上固定安装有第一支撑连接座8，第一支撑连接座8内壁插接竖杆9，第一支撑连接座8和竖杆9对应的位置上均开设有内螺纹孔，第一支撑连接座8和竖杆9之间通过螺栓固定；竖杆9的底端插接第二支撑连接座10，第二支撑连接座10焊接在空心套筒11上，第二支撑连接座10和空心套筒11之间通过螺栓固定。
压紧机构包括阻尼器14，阻尼器14上套设有弹簧17，阻尼器14的底端通过销轴铰接有压轮13，阻尼器14顶端可拆卸连接支架16上的横板18上；在阻尼器14和弹簧17的弹性作用下，当薄膜松动时，弹力驱动压轮13下降至接触薄膜。从而保证薄膜的绷直状态。
支架16上固定安装有第三支撑连接座15，第三支撑连接座15内壁插接阻尼器14并与阻尼器14之间通过螺栓固定。
在具体使用时，启动伺服电机6而带动收卷滚筒4进行旋转，对薄膜进行收卷，而另一个收卷滚筒4对薄膜进行释放；薄膜被刀片19切割，从而完成分切；当薄膜产生松动的趋势时，阻尼器14和弹簧17会驱动压轮13下降至压紧薄膜，从而保证分切效果。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (8)
1.一种新型高速薄膜改进分切机，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)上设有收卷机构，支撑台(1)上设置有支柱(12)，所述支柱(12)的顶端安装有刀片(19)；
还包括将薄膜压紧绷直的压紧机构，压紧机构弹性压紧薄膜。
2.根据权利要求1所述的一种新型高速薄膜改进分切机，其特征在于，所述收卷机构包括两个收卷滚筒(4)，两个收卷滚筒(4)的两端均通过轴承转动连接支撑柱(5)，其中一个所述收卷滚筒(4)的一端传动连接有伺服电机(6)。
3.根据权利要求2所述的一种新型高速薄膜改进分切机，其特征在于，所述伺服电机(6)的输出轴和收卷滚筒(4)上均安装有同步轮，两个所述同步轮之间通过同步带传动连接，所述伺服电机(6)通过螺栓安装在支撑柱(5)上。
4.根据权利要求1所述的一种新型高速薄膜改进分切机，其特征在于，所述支撑台(1)上固定安装有两个立杆(2)，所述立杆(2)的顶端铰接有导向轮(3)，两个所述导向轮(3)的高度一致。
5.根据权利要求4所述的一种新型高速薄膜改进分切机，其特征在于，还包括空心套筒(11)，所述空心套筒(11)内腔底部的两端均为倒角结构，所述空心套筒(11)可拆卸安装在支架(16)上。
6.根据权利要求5所述的一种新型高速薄膜改进分切机，其特征在于，所述支架(16)上固定安装有第一支撑连接座(8)，所述第一支撑连接座(8)内壁插接竖杆(9)，所述第一支撑连接座(8)和竖杆(9)之间通过螺栓固定；
所述竖杆(9)的底端插接第二支撑连接座(10)，所述第二支撑连接座(10)焊接在空心套筒(11)上，第二支撑连接座(10)和空心套筒(11)之间通过螺栓固定。
7.根据权利要求1所述的一种新型高速薄膜改进分切机，其特征在于，所述压紧机构包括阻尼器(14)，所述阻尼器(14)上套设有弹簧(17)，所述阻尼器(14)的底端通过销轴铰接有压轮(13)，所述阻尼器(14)顶端可拆卸连接支架(16)上。
8.根据权利要求7所述的一种新型高速薄膜改进分切机，其特征在于，所述支架(16)上固定安装有第三支撑连接座(15)，所述第三支撑连接座(15)内壁插接阻尼器(14)并与阻尼器(14)之间通过螺栓固定。
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