CN209755524U - 一种用于旋切机的平滑切口压紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于旋切机的平滑切口压紧机构，旋切机主体一侧的上、下两端分别连接有两组驱动辊支架，驱动辊支架每组数量为两个且水平位置相同相对分布，两组驱动辊支架的同侧端部分别连接有两个电机，两组驱动辊支架的内侧分别设置有两个定驱动辊，两个定驱动辊分别通过辊轴、轴承与驱动辊支架活动连接，两个定驱动辊分别与两个电机的输出端连接，旋切机主体上设置有切刀，切刀上方设置有一组移动支架，移动支架每组数量了两个且位置相对分布，一组移动支架与旋切机主体活动连接，本实用新型实现了传动效果好，切口平整光滑，避免切口崩裂，从而使得产品质量提升的功能。

Description

一种用于旋切机的平滑切口压紧机构

技术领域

本实用新型涉及旋切机技术领域，具体的说是一种用于旋切机的平滑切口压紧机构。

背景技术

旋切机用于将一定长度和直径的木段加工成连续的单板带，以供生产胶合板、细木上板和其它人造板贴面之用，旋切机的主要技术参数，是可加工木段的最大长度和直径，数控旋切机的出现不仅提高了生产单板的质量和精度，而且还大大提高了生产效率和整机的自动化程度，旋切机是生产胶合板的主要设备之一，旋切机分有卡旋切机，与无卡旋切机，有卡旋切机适用于以大直径木头，无卡的使用用于小直径木头。

常见的旋切机内部的压紧和驱动机构，在旋切木料的时候无法保证切口的平整，而且在旋切的过程中驱动辊的传动效果也不甚理想，如果在旋切的过程中出现打滑等不良现象，会直观的影响旋切机出产的产品的质量与外观，而且旋切机在对木料的切割过程中，切口部分实际上是通过顶切的方式切开，切口因为不能保证绝对的稳定，容易引起切口崩裂的情况发生。

因此，设计一种传动效果好，切口平整光滑，避免切口崩裂，从而使得产品质量提升的压紧机构，正是实用新型人要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种用于旋切机的平滑切口压紧机构，能实现传动效果好，切口平整光滑，避免切口崩裂，从而使得产品质量提升的功能。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于旋切机的平滑切口压紧机构，其包括驱动辊支架、电机、定驱动辊、动驱动辊A、移动支架、切刀、压紧板、压紧缸、压紧支架、钢带、动驱动辊B，还包括与所述压紧机构配合使用的旋切机主体、圆木，所述旋切机主体一侧的上、下两端分别连接有两组驱动辊支架，所述驱动辊支架每组数量为两个且水平位置相同相对分布，所述两组驱动辊支架的同侧端部分别连接有两个电机，所述两组驱动辊支架的内侧分别设置有两个定驱动辊，所述两个定驱动辊分别通过辊轴、轴承与驱动辊支架活动连接，所述两个定驱动辊分别与两个电机的输出端连接，所述旋切机主体上设置有切刀，所述切刀上方设置有一组移动支架，所述移动支架每组数量了两个且位置相对分布，所述一组移动支架与旋切机主体活动连接，所述一组移动支架内侧设置有动驱动辊A，所述动驱动辊A通过滚轴、轴承与一组移动支架活动连接，所述切刀侧面设置有一组移动支架且与旋切机主体活动连接，所述设置在切刀侧面的一组移动支架内侧设置有动驱动辊B，所述动驱动辊B通过滚轴、轴承与设置在切刀侧面的一组移动支架活动连接，所述动驱动辊A、动驱动辊B之间通过钢带连接，所述旋切机主体的一侧设置有压紧支架，所述压紧支架连接有压紧缸，所述压紧缸通过螺栓与压紧支架连接固定，所述压紧缸的输出端连接有压紧板，所述压紧板的一端与钢带紧密连接且对钢带施加压力；

所述圆木设置在钢带、切刀、两个定驱动辊之间，所述圆木的右端与钢带紧密接触且压紧，所述圆木的右端与切刀接触，所述圆木的左端分别与两个定驱动辊紧密接触且压紧。

进一步，所述钢带分别与动驱动辊A、动驱动辊B紧密接触且传动。

进一步，所述动驱动辊A的位置随着圆木的直径变化而变化，始终保持与圆木的紧密接触，所述动驱动辊B的位置随着圆木的直径变化而变化，始终保持与切刀的相对距离。

进一步，所述钢带与圆木的接触点位置可通过调节动驱动辊A、动驱动辊B的位置进行调节，所述钢带与圆木的接触面积可通过调节动驱动辊A、动驱动辊B的位置进行调节。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过将两个动驱动辊通过钢带连接起来，然后将钢带用压紧缸压紧，使得与钢带接触的圆木受到来自钢带的作用力，圆木受力与切刀紧密接触且切口部分保证了稳定压力，将圆木真正的切开而不是顶开，减少了圆木震动的余地，加强圆木与切刀的接触面稳定性，实现了传动效果好，切口平整光滑，避免切口崩裂，从而使得产品质量提升的功能。

附图说明

图1是本实用新型结构图。

附图标记说明：1-旋切机主体；2-驱动辊支架；3-电机；4-定驱动辊；5-动驱动辊A；6-移动支架；7-切刀；8-压紧板；9-压紧缸；10-压紧支架；11-钢带；12-圆木；13-动驱动辊B。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。

参见图1是本实用新型结构图，其包括驱动辊支架2、电机3、定驱动辊4、动驱动辊A5、移动支架6、切刀7、压紧板8、压紧缸9、压紧支架10、钢带11、动驱动辊B13，还包括与压紧机构配合使用的旋切机主体1、圆木12，旋切机主体1一侧的上、下两端分别连接有两组驱动辊支架2，驱动辊支架2每组数量为两个且水平位置相同相对分布，两组驱动辊支架2的同侧端部分别连接有两个电机3，两组驱动辊支架2的内侧分别设置有两个定驱动辊4，两个定驱动辊4分别通过辊轴、轴承与驱动辊支架2活动连接，两个定驱动辊4分别与两个电机3的输出端连接，旋切机主体1上设置有切刀7，切刀7上方设置有一组移动支架6，移动支架6每组数量了两个且位置相对分布，一组移动支架6与旋切机主体1活动连接，一组移动支架6内侧设置有动驱动辊A5，动驱动辊A5通过滚轴、轴承与一组移动支架6活动连接，切刀7侧面设置有一组移动支架6且与旋切机主体1活动连接，设置在切刀7侧面的一组移动支架6内侧设置有动驱动辊B13，动驱动辊B13通过滚轴、轴承与设置在切刀7侧面的一组移动支架6活动连接，动驱动辊A5、动驱动辊B13之间通过钢带11连接，旋切机主体1的一侧设置有压紧支架10，压紧支架10连接有压紧缸9，压紧缸9通过螺栓与压紧支架10连接固定，压紧缸9的输出端连接有压紧板8，压紧板8的一端与钢带11紧密连接且对钢带11施加压力；

圆木12设置在钢带11、切刀7、两个定驱动辊4之间，圆木12的右端与钢带11紧密接触且压紧，圆木12的右端与切刀7接触，圆木12的左端分别与两个定驱动辊4紧密接触且压紧。

钢带11分别与动驱动辊A5、动驱动辊B13紧密接触且传动，动驱动辊A5的位置随着圆木12的直径变化而变化，始终保持与圆木12的紧密接触，动驱动辊B13的位置随着圆木12的直径变化而变化，始终保持与切刀7的相对距离，钢带11与圆木12的接触点位置可通过调节动驱动辊A5、动驱动辊B13的位置进行调节，钢带11与圆木12的接触面积可通过调节动驱动辊A5、动驱动辊B13的位置进行调节。

本实用新型中的钢带11主要负责给圆木12的切口偏上的部位提供一个径向的挤压力，同时旋切产生的产品添加一个向着切刀7的挤压力，这个挤压力主要来源于钢带11，钢带11受到压紧缸9的压力，压紧缸9可以选用气缸或者液压缸均可，当圆木12受到了来自钢带11源源不断的挤压力，圆木12与切刀7的接触部位一直保持着紧密接触的状态且压力稳定，大幅度挤压压缩了圆木12的可移动空间，减少圆木12的震动对于圆木12旋切过程中的影响，在原本的旋切机中，旋切过后，因为旋切的本质是顶切的缘故，所以切口崩裂时有发生，现在圆木12的切口上下均施加了稳定的压力，使得圆木12本身的震动而导致的切口不平整和切口崩裂的现象大幅度减少，甚至杜绝。

本实用新型通过将两个动驱动辊A5通过钢带11连接起来，然后将钢带11用压紧缸9压紧，使得与钢带11接触的圆木12受到来自钢带11的作用力，圆木12受力与切刀7紧密接触且切口部分保证了稳定压力，将圆木12真正的切开而不是顶开，减少了圆木12震动的余地，加强圆木12与切刀7的接触面稳定性，实现了传动效果好，切口平整光滑，避免切口崩裂，从而使得产品质量提升的功能。

Claims (4)

1.一种用于旋切机的平滑切口压紧机构，其特征在于：包括驱动辊支架、电机、定驱动辊、动驱动辊A、移动支架、切刀、压紧板、压紧缸、压紧支架、钢带、动驱动辊B，还包括与所述压紧机构配合使用的旋切机主体、圆木，所述旋切机主体一侧的上、下两端分别连接有两组驱动辊支架，所述驱动辊支架每组数量为两个且水平位置相同相对分布，所述两组驱动辊支架的同侧端部分别连接有两个电机，所述两组驱动辊支架的内侧分别设置有两个定驱动辊，所述两个定驱动辊分别通过辊轴、轴承与驱动辊支架活动连接，所述两个定驱动辊分别与两个电机的输出端连接，所述旋切机主体上设置有切刀，所述切刀上方设置有一组移动支架，所述移动支架每组数量了两个且位置相对分布，所述一组移动支架与旋切机主体活动连接，所述一组移动支架内侧设置有动驱动辊A，所述动驱动辊A通过滚轴、轴承与一组移动支架活动连接，所述切刀侧面设置有一组移动支架且与旋切机主体活动连接，所述设置在切刀侧面的一组移动支架内侧设置有动驱动辊B，所述动驱动辊B通过滚轴、轴承与设置在切刀侧面的一组移动支架活动连接，所述动驱动辊A、动驱动辊B之间通过钢带连接，所述旋切机主体的一侧设置有压紧支架，所述压紧支架连接有压紧缸，所述压紧缸通过螺栓与压紧支架连接固定，所述压紧缸的输出端连接有压紧板，所述压紧板的一端与钢带紧密连接且对钢带施加压力；

所述圆木设置在钢带、切刀、两个定驱动辊之间，所述圆木的右端与钢带紧密接触且压紧，所述圆木的右端与切刀接触，所述圆木的左端分别与两个定驱动辊紧密接触且压紧。

2.根据权利要求1所述的一种用于旋切机的平滑切口压紧机构，其特征在于：所述钢带分别与动驱动辊A、动驱动辊B紧密接触且传动。

3.根据权利要求1所述的一种用于旋切机的平滑切口压紧机构，其特征在于：所述动驱动辊A的位置随着圆木的直径变化而变化，始终保持与圆木的紧密接触，所述动驱动辊B的位置随着圆木的直径变化而变化，始终保持与切刀的相对距离。

4.根据权利要求1所述的一种用于旋切机的平滑切口压紧机构，其特征在于：所述钢带与圆木的接触点位置可通过调节动驱动辊A、动驱动辊B的位置进行调节，所述钢带与圆木的接触面积可通过调节动驱动辊A、动驱动辊B的位置进行调节。