CN203357577U - 刨削辊压一体机 - Google Patents

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王惠苗
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Abstract

本实用新型涉及林木加工机械领域,尤其涉及一种竹片辊压机。一种刨削辊压一体机,包括机架、上压辊、下压辊、主电机、出料辊和副电机,所述下压辊铰接在机架的横梁上,所述上压辊通过高度调节机构设置在机架上,所述主电机安装在机架上通过驱动机构与上压辊和下压辊相连,所述副电机安装在机架上驱动连接出料辊,上压辊与下压辊成对设置,所述出料辊安装在机架的出料端,所述机架内还装有一对刨削轮,所述刨削轮设置在机架的出料端的上下端面上,刨削轮位于最末一对压辊与出料辊之间。本实用新型刨削辊压一体机在机架的末端设置了一对刨削轮对压平成形的竹片直接刨削掉竹青和竹黄,无需再送入刨削机内,简化了工艺,提高了生产效率。

Description

刨削辊压一体机
技术领域
本实用新型涉及林木加工机械领域,尤其涉及一种竹片辊压机。 
背景技术
竹材结构致密、质感爽滑、纹理清晰,是非常好的装饰用材。在当前木材供不应求时期,加强竹材产品的研究开发,显得较为重要。竹材的用途很广泛,比如地板、家具之类的用具;竹加工精度、美观度等方面的要求比木材高,因此都需要用到装备设计的竹加工设备。竹加工时先将圆筒状的竹材加工成等宽等厚的竹片,然后再将竹片压平,刨去竹青和竹黄。 
竹片辊压机由多个顺次排列的外径相同的压辊组构成,压辊由电机带动,压辊组分成两个阶段,前面几个压辊组将圆弧形的竹片展平,后面若干个压辊组对展平的竹片进行保压。现有的竹片加工工艺中,当竹片压平后还需要刨削掉竹片的竹青和竹黄,以便于后续的上色和杀菌,所以需要将竹片送到刨削机中;因为竹片加工设备的限制,刨削的步骤无法实现流水线作业,所以格外增加了装卸料的时间,非常不便。 
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种刨削辊压一体机,该辊压机在机架的末端设置了一对刨削轮对压平成形的竹片直接刨削掉竹青和竹黄,无需再送入刨削机内,简化了工艺,提高了生产效率。 
本实用新型是这样实现的:一种刨削辊压一体机,包括机架、上压辊、下压辊、主电机、出料辊和副电机,所述下压辊铰接在机架的横梁上,所述上压辊通过高度调节机构设置在机架上,所述主电机安装在机架上通过驱动机构与上压辊和下压辊相连,所述副电机安装在机架上驱动连接出料辊,上压辊与下压辊成对设置,所述出料辊安装在机架的出料端,所述机架内还装有一对刨削轮,所述刨削轮设置在机架的出料端的上下端面上,刨削轮位于最末一对压辊与出料辊之间。 
所述刨削轮为带有刀片的飞轮,刨削轮由副电机驱动。 
所述高度调节机构为丝杠调节机构,丝杠一端通过调节螺母安装在机架上,丝杠的另一端通过导向杆与上压辊的转轴相连。 
所述驱动机构为链轮驱动机构。 
所述驱动机构为皮带传送机构。 
所述的上压辊和下压辊共有7对,其中前两对为展平辊筒,后五对为保压辊筒。 
本实用新型刨削辊压一体机在机架的末端设置了一对刨削轮对压平成形的竹片直接刨削掉竹青和竹黄,无需再送入刨削机内,简化了工艺,提高了生产效率。 
附图说明
图1为本实用新型刨削辊压一体机的结构主视示意图; 
图2为本实用新型刨削辊压一体机的结构俯视示意图。 
图中:1机架、2上压辊、3下压辊、4主电机、5出料辊、6副电机、7刨削轮、8高度调节机构、9驱动机构。 
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型表述的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。 
实施例1 
如图1、2所示,一种刨削辊压一体机,包括机架1、上压辊2、下压辊3、主电机4、出料辊5和副电机6,所述下压辊3铰接在机架1的横梁上,所述上压辊2通过高度调节机构8设置在机架1上,所述主电机4安装在机架1上通过驱动机构9与上压辊2和下压辊3相连,所述副电机6安装在机架1上驱动连接出料辊5,上压辊2与下压辊3成对设置,所述出料辊5安装在机架1的出料端,所述机架1内还装有一对刨削轮7,所述刨削轮7设置在机架 1的出料端的上下端面上,刨削轮7位于最末一对压辊与出料辊5之间,一对刨削轮7在竹片被压平成形时直接刨削掉竹青和竹黄,无需再送入刨削机内。 
在本实施例中,所述刨削轮7为带有刀片的飞轮,为了安装布置的简化,所述刨削轮7由副电机6驱动。 
本实用新型中为了能够使得辊压机能够适应不同厚度竹片的需要,所以上压辊2与下压辊3之间的辊缝必须可能调节,利用高度调节机构8调节上压辊2的高度来调节辊缝;在本实施例中,所述高度调节机构8为丝杠调节机构,丝杠一端通过调节螺母安装在机架1上,丝杠的另一端通过导向杆与上压辊2的转轴相连,利用扳手旋转调节螺母即可实现对辊缝的调节,十分方便。 
由主电机4通过驱动机构9带动上压辊2与下压辊3反向旋转同时实现送料和压平作业,在本实施例中,驱动机构9为链轮驱动机构或皮带传送机构。 
本实施例中的上压辊2和下压辊3共有7对,其中前两对为展平辊筒把圆弧形的竹片压平,后五对为保压辊筒对压平后的竹片进行保压,避免竹片回弹确保压平质量。 

Claims (6)

1.一种刨削辊压一体机,其特征是:包括机架(1)、上压辊(2)、下压辊(3)、主电机(4)、出料辊(5)和副电机(6),所述下压辊(3)铰接在机架(1)的横梁上,所述上压辊(2)通过高度调节机构(8)设置在机架(1)上,所述主电机(4)安装在机架(1)上通过驱动机构(9)与上压辊(2)和下压辊(3)相连,所述副电机(6)安装在机架(1)上驱动连接出料辊(5),上压辊(2)与下压辊(3)成对设置,所述出料辊(5)安装在机架(1)的出料端,所述机架(1)内还装有一对刨削轮(7),所述刨削轮(7)设置在机架(1)的出料端的上下端面上,刨削轮(7)位于最末一对压辊与出料辊(5)之间。 
2.如权利要求1所述的刨削辊压一体机,其特征是:所述刨削轮(7)为带有刀片的飞轮,刨削轮(7)由副电机(6)驱动。 
3.如权利要求1或2所述的刨削辊压一体机,其特征是:所述高度调节机构(8)为丝杠调节机构,丝杠一端通过调节螺母安装在机架(1)上,丝杠的另一端通过导向杆与上压辊(2)的转轴相连。 
4.如权利要求1或2所述的刨削辊压一体机,其特征是:所述驱动机构(9)为链轮驱动机构。 
5.如权利要求1或2所述的刨削辊压一体机,其特征是:所述驱动机构(9)为皮带传送机构。 
6.如权利要求1或2所述的刨削辊压一体机,其特征是:所述的上压辊(2)和下压辊(3)共有7对,其中前两对为展平辊筒,后五对为保压辊筒。 
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104070585A (zh) * 2014-06-11 2014-10-01 陈晓岗 一种竹材的加工方法
CN109571975A (zh) * 2018-11-28 2019-04-05 青岛盛达尔包装有限公司 烤拉绳生产设备以及生产工艺
CN109732721A (zh) * 2019-01-31 2019-05-10 南京林业大学 一种竹材展平刨切一体机
CN112873456A (zh) * 2021-03-26 2021-06-01 南京林业大学 一种留青竹展平装置及方法
CN113059638A (zh) * 2021-03-26 2021-07-02 南京林业大学 一种竹材刨削展平一体化加工装置及加工方法

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