CN220535129U - 防晒透气面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防晒透气面料，涉及面料技术领域，旨在解决传统面料无法兼具透气和防晒性能的问题。其技术方案要点是：包括相互固定的透气外层和遮光内层，遮光内层与透气外层之间围设有遮光空腔。本实用新型中设置有第一涤纶异形纤维，利用该类材料具有的反光防晒和透气性好的特点来确保结构整体兼具透气和防晒性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料技术领域，更具体地说，它涉及一种防晒透气面料。
背景技术
面料通常是用于制作服饰的一种柔软片状物品，通常是由纱线通过不同的编织方式形成的一种柔软片状物料。
面料具有的性质通常决定着成品服饰的性质，作为日常生活中最为常见且贴身穿着的一种生活用品，服饰的舒适性深受人们的关注；
影响服饰舒适性的因素多种多样，透气性便是其中的一种，通常情况下织物内外两侧的连通程度越大则织物整体的透气性越好，织物内外两侧的连通程度增大之后又会导致织物整体的防晒性能减弱，因而设置一种结构来解决传统面料无法兼具透气和防晒性能的问题。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防晒透气面料。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该防晒透气面料，包括相互固定的透气外层和遮光内层，所述遮光内层与透气外层之间围设有遮光空腔。
本实用新型进一步设置为：所述透气外层与遮光内层之间设置若干连接段，若干所述连接段之间围设有相互连通的遮光槽。
本实用新型进一步设置为：所述透气外层由透气纱线平纹编织而成，所述遮光内层由遮光纱线平纹编织而成。
本实用新型进一步设置为：所述遮光纱线的直径小于透气纱线的直径。
本实用新型进一步设置为：所述遮光纱线包括易皱纱芯和螺旋缠绕在其外侧的反光包覆纱，所述易皱纱芯由苎麻纤维和氨纶纤维加捻而成，所述反光包覆纱由截面形状为三角形的第一涤纶异形纤维加捻而成。
本实用新型进一步设置为：所述透气纱线由截面形状为Y形的第二涤纶异形纤维加捻而成。
本实用新型进一步设置为：所述透气外层上均布有若干透气孔。
本实用新型进一步设置为：所述透气外层和遮光内层之间通过弹性纱线缝合固定，所述弹性纱线由第二涤纶异形纤维和氨纶纤维加捻而成。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
遮光内层与透气外层之间围设有遮光空腔，透气外层与遮光内层之间设置若干连接段，若干连接段之间围设有相互连通的遮光槽，多个遮光槽的共同作用围设出了遮光空腔，同时将遮光内层与透气外层之间通过多个连接段连接，该设置确保遮光槽的结构可以稳定形成，借助形成的遮光槽来减少透气外层与遮光内层的贴合面积，光线透过透气外层之后会照射在遮光内层上，在遮光内层反射的作用下光线落至透气外层上，由于遮光槽的形成使得位于遮光槽两侧的透气外层与遮光内层的端面均为皱折的情况，实现对光线更好地遮挡和反射，同时利用形成的遮光槽来为透过透气外层的流动空气提供更多的流动间隙，使得流动的空气可以更好地朝向四周进行流动，进一步加强结构整体的透气稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为本实用新型中遮光纱线的切片图；
图4为本实用新型中透气纱线的切片图；
图5为本实用新型中弹性纱线的切片图。
图中：1、透气外层；2、遮光内层；3、连接段；4、遮光槽；5、透气纱线；6、遮光纱线；7、易皱纱芯；8、反光包覆纱；9、苎麻纤维；10、氨纶纤维；11、第一涤纶异形纤维；12、第二涤纶异形纤维；13、透气孔；14、弹性纱线。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
该防晒透气面料，如图1和图2所示，包括相互通过缝纫机利用纱线缝合的方式实现固定连接的透气外层1和遮光内层2，利用透气外层1本身具有的透气和舒适性好的特点来确保结构整体具有良好的穿着舒适性，利用遮光内层2具有的遮光性好的特点实现对透过透气外层1的光线的稳定遮挡，减少光线越过织物整体的量，加强结构整体的遮光性能，确保结构整体兼具良好的透气和防晒性能；
如图2所示，遮光内层2与透气外层1之间围设有遮光空腔，透气外层1与遮光内层2之间设置若干连接段3，若干连接段3之间围设有相互连通的遮光槽4，多个遮光槽4的共同作用围设出了遮光空腔，同时将遮光内层2与透气外层1之间通过多个连接段3连接，该设置确保遮光槽4的结构可以稳定形成，借助形成的遮光槽4来减少透气外层1与遮光内层2的贴合面积，光线透过透气外层1之后会照射在遮光内层2上，在遮光内层2反射的作用下光线落至透气外层1上，由于遮光槽4的形成使得位于遮光槽4两侧的透气外层1与遮光内层2的端面均保持凹凸不平的状态，实现对光线更好地遮挡和反射，同时利用形成的遮光槽4来为透过透气外层1的流动空气提供更多的流动间隙，使得流动的空气可以更好地朝向四周进行流动，进一步加强结构整体的透气稳定性。
如图2-图4所示，透气外层1由透气纱线5通过梭织机平纹编织而成，遮光内层2由遮光纱线6通过梭织机平纹编织而成，利用透气纱线5具有的透气性好的特点来加强透气外层1以及结构整体的透气稳定性，利用遮光纱线6具有的遮光稳定性好的特点来加强遮光内层2以及结构整体的遮光稳定性，同时利用平纹组织的编织结构具有的结构强度高的特点来加强结构整体的稳定性。
如图2-图4所示，遮光纱线6的直径小于透气纱线5的直径，该设置确保形成的遮光内层2的厚度小于透气外层1的厚度，减少因遮光内层2的设置影响结构整体的透气和舒适性。
如图2-图4所示，遮光纱线6包括易皱纱芯7和螺旋缠绕在其外侧的反光包覆纱8，利用易皱纱芯7具有的易于皱折的特点来确保遮光纱线6可以更好地进行皱折，使得遮光内层2的表面凹凸不平，进而使得遮光内层2可以更好地实现对越过透气外层1光线的稳定遮挡，易皱纱芯7由苎麻纤维9和氨纶纤维10通过加捻机加捻而成，利用苎麻纤维9具有的易于皱折的特点来确保遮光纱线6可以更好地进行皱折，反光包覆纱8由截面形状为三角形的第一涤纶异形纤维11通过加捻机加捻而成，利用涤纶材质的纤维具有的结构强度高和弹性好的特点来加强结构整体的结构强度和稳定性，同时利用三角形截面形状的第一涤纶异形纤维11具有的反光性好的特点来确保遮光纱线6可以更好地将照射至其表面的光线进行稳定地反射，减少光线透过遮光内层2的量，进一步加强结构整体的遮光和防晒性能。
如图2-图4所示，透气纱线5由截面形状为Y形的第二涤纶异形纤维12通过加捻机加捻而成，利用第二涤纶异形纤维12表面具有的长条槽来确保形成的透气纱线5内具有更多供流动的空气进行流经的孔隙，进而确保透气纱线5整体具有良好的透气性能，使得结构整体具有良好稳定的透气和舒适性。
如图2-图4所示，透气外层1上均布有若干透气孔13，透气孔13通过激光打孔机激光打孔的方式形成，利用形成的透气孔13，使得透气外层1内外两侧的连通程度更好，进而确保流动的空气可以更好地透过织物进行流动和气体交换，进而确保结构整体的透气和舒适性更好。
如图2和图5所示，透气外层1和遮光内层2之间通过弹性纱线14缝合固定，利用弹性纱线14具有的弹性形变性能好的特点来减少遮光内层2和透气外层1之间的相互固定对于遮光内层2皱折过程的影响，弹性纱线14由第二涤纶异形纤维12和氨纶纤维10加捻而成，利用涤纶材质的纤维和氨纶材质的纤维具有的弹性形变性能好的特点来确保弹性纱线14具有良好稳定的弹性形变性能。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种防晒透气面料，包括相互固定的透气外层(1)和遮光内层(2)，其特征在于：所述遮光内层(2)与透气外层(1)之间围设有遮光空腔，所述透气外层(1)与遮光内层(2)之间设置若干连接段(3)，若干所述连接段(3)之间围设有相互连通的遮光槽(4)；所述透气外层(1)由透气纱线(5)平纹编织而成，所述遮光内层(2)由遮光纱线(6)平纹编织而成；所述遮光纱线(6)包括易皱纱芯(7)和螺旋缠绕在其外侧的反光包覆纱(8)，所述易皱纱芯(7)由苎麻纤维(9)和氨纶纤维(10)加捻而成，所述反光包覆纱(8)由截面形状为三角形的第一涤纶异形纤维(11)加捻而成；所述透气纱线(5)由截面形状为Y形的第二涤纶异形纤维(12)加捻而成；所述透气外层(1)上均布有若干透气孔(13)。
2.根据权利要求1所述的防晒透气面料，其特征在于：所述遮光纱线(6)的直径小于透气纱线(5)的直径。
3.根据权利要求1所述的防晒透气面料，其特征在于：所述透气外层(1)和遮光内层(2)之间通过弹性纱线(14)缝合固定，所述弹性纱线(14)由第二涤纶异形纤维(12)和氨纶纤维(10)加捻而成。
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